נקודות הכאב האמיתיות של הניהול הדיגיטלי של מפעלי הדפסה קטנים ובינוניים
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, תמונות פרסום צבע, האלבום בכריכה קשה, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, הערות, ספר ילדים, מדבקות, כל מיני נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: 860681365@qq.com
2018 סין הדפסה תעשיית אינטרנט חדשנות הפסטיבל ואת 6 בסין הדפסה מסחר אלקטרוני הפגישה השנתית התקיימו ב -29 במרץ בבית Grand Skylight International Hotel בבייג'ינג. בפגישה, CTO Daiyin צ 'ונג טכנולוגיה של "דיגיטציה של קטנים ובינוניים הדפוס צמחים" הכביש עשה נאום נפלא על הנושא. התוכן של שיתוף זה מופיע כעת לעיון שלך.
מהי נקודת הכאב האמיתית של הניהול הדיגיטלי של מפעלי הדפסה קטנים ובינוניים?
בשנה שעברה, בתעשיית מוצרי הצריכה המהירה, קיבלנו משלוש מאות מיליון עסקים הקשורים לאריזות מלקוחותינו וסיפקנו אותם לספקים שלנו. בשלב זה, גיליתי כי ניהול הדפסה דיגיטלית של הבעיה בהודו. למעשה, אין מחסור ERP בהודו, אז מה היא נקודת הכאב האמיתית?
תהליך המכירה של Front-end ותהליכי התמיכה העורפיים ניתנים לשליטה עבור מפעלי הדפסה, אך בשלב זה של תהליכי הייצור והייצור הוא מה שהלקוחות רוצים לדעת יותר מכול, אך זהו המקום הקשה ביותר להדפסת מידע לחברות. עם זאת, זה לא פתרון. חילקנו את ה- ERP לשלושה מודולים. אם אנחנו רוצים לעשות דבר אחד, אנחנו רק צריכים ללכת ולהבין את התקדמות היישום של כל פריט.
ERP שלושה מודולים
חזית תהליך המכירה: מכירות ושיווק, שירות לקוחות לאחר המכירה, הערכה וציטוט, תזמון הייצור, מלאי אחסון;
Back-end תהליך התמיכה: ניהול איכות, כוח אדם וביצועים, כספים ומיסוי, מעקב אחר תהליכים עסקיים;
תהליך ייצור: דפוס, דפוס דיגיטלי, הדפסה מסורתית, פוסטרים, אריזה ולוגיסטיקה.
מערכת ניהול ה- ERP שאנו מספקים עבור מפעלי הדפסה היא להשתמש בקוד הסריקה של הצד הסלולרי ואין צורך לצייד את המחשב עם מחשב. כי החיים של המחשב על המחשב הוא בדרך כלל קצר יחסית, ראיתי מדפסות רבות להחליף את המחשב או לפקח על 1 עד 2 שנים.
אנו מקווים שכל מערכות ההפעלה של עובדי הייצור לא ישתמשו במחשבים, וכולם יושלמו בצד הנייד, כגון האפליקציה לנייד או יישומון WeChat. במקור, המכונה דיווחה ישירות על התקדמות הייצור ל- ERP. עכשיו זה תלוי טופס חבטות של המפעיל לפני, במהלך ואחרי הניתוח, ולאחר מכן מסונכרנת לשרת ה- ERP ברקע.
זה מה שעשינו כל הזמן. באמצעות קודי סריקה, אנשים עם הרשאות שונות יכולים לראות תוכן אחר. מה שחשוב יותר הוא שאנחנו יכולים לסכם כל קישור וכל תהליך כמו התקדמות היישום הכולל.
יש רק ארבעה דברים שאנחנו מודאגים ביותר: זמן ההתחלה הצפוי, זמן הסיום הצפוי, זמן ההתחלה בפועל, וזמן הסיום בפועל. אם יש לך לקוח עם רמה נמוכה של אמון, תידרש לצלם או להקליט וידאו קטן של 10 עד 15 שניות. זה ייתן לנו יותר ביטחון.
עד כה, בין אם זה מנקודת מבט של הסדר או מנקודת המבט של הציוד, המערכת כבר realised אינטליגנטי. לדוגמה, מעקב אחר התקדמות היישום והפקת דוחות נתונים מומשו.
כאשר העסק מתרחב בהדרגה, אנחנו עושים מוצרים איטרטיביים חדשים, כלומר, לשים פונקציות של צד שלישי ב APP משולב לשים את כל העסקים שאנחנו לא טובים, מנסה להחליף אותם עם מוצרים של חברות אחרות בתעשייה .
במילים אחרות, אתה רק צריך לעשות ה- ERP מיישמת קוד סריקה בקרת לוח הזמנים של הייצור, ולהוסיף כמה פונקציות של צד שלישי המיינסטרים להשתלב בגאדג 'ט שלם וניהול דיגיטלי שאנחנו רוצים.
כאשר אנו עושים דוגמאות עבור הלקוחות שלנו, אנו יכולים לשים קוד דו מימדי על המוצר. לקוחות רוצים לדעת את ההתקדמות של המוצר. הם כבר לא צריכים להתקשר לחברה, וכולם יודעים מתי הם סוקרים עם WeChat. במקביל, אנו מעדיפים להשתמש ללקוחות כדי לקדם את תהליך הייצור כולו ההדפסה.
כיצד לפתח מודיעין מלא?
לשם כך, יש לי הרבה ניסיון לשתף אתכם.
למעשה, מפעלי הדפסה קטנים ובינוניים מקבלים באופן פסיבי את תהליך הדיגיטציה. בשנת 1997 היו עדיין מספר רב של מרכזי ציתות. התהליך באותו זמן היה הצמח platemaking עבור הסרט, הדפסה הדפסת דפוס והדפסה.
מאוחר יותר, CTP התחיל להיות השיקה. הסרט הוחלף על ידי גרסת PS. עבור חברת ההדפסה, הבעיה לא היתה הסרט או גרסה PS, אבל מגוון של קבצים דיגיטליים שלא היו ידועים. כתוצאה מכך, מחלקת הדפוס הוקצה לקבוצה של אנשים שעסקו בקובצי נתונים, ואפילו אולפנים מיוחדים טיפלו בה.
מאז יש נקודות כאב, אנו משתמשים באינטרנט כדי לעשות את זה. מנקודת המבט האולטימטיבית של החשיבה, צריך להיות אתר לוגי, המסופק על ידי מפעל הדפוס, והאתר יוכל להעביר את המסמכים שנעשו היטב. אנחנו אחראים רק לפרסום. אין שום דבר רע עם הרעיון, ומבחינה טכנית, זה עכשיו עקבי לחלוטין.
הנה, אני חולק מקרה לכולם. בשנת 2007, קודאק טייס פרויקט שנקרא קהילה הדפסה בדרום מזרח אסיה. הייתי בר מזל מספיק כדי להשתתף בפרויקט הזה.
באותו זמן, היו קודאק שניים או שלושה אנשי IT בסינגפור. כל התהליכים עבור אוטומציה prepress היו באינטרנט. ספקי ציוד של קודאק היו אחראים על העלות וקידמו את תהליך אוטומציה הדפוס. התוצאה היתה כישלון מוחלט.
הסיבה לכך היא הדבר המושלם ביותר בדמיון שלנו, ולבסוף שינוי דעתו של הלקוח קשה ליישם בצורה חלקה. קודאק התחילה רק עם כמה אנשי IT ולאחר מכן נאלצה למצוא כמה אנשים שהיו אחראים לתקשר עם הלקוחות על השינויים.
ב 2018 החדש, אנחנו עדיין מרגישים כי כיוון כללי זה נכון.
קודם כל, ספקי תוכנה, כולל כמה הספקים המסורתיים ביותר, כולל קודאק, אגפה, וכן הלאה, כולם נעים לכיוון המודיעין. חברות אלה גם החלו לאט לשנות את החשיבה שלהם, הם לאט לוותר על מכירות התוכנה, כבר לא למכור את התוכנה, המותגים האלה החלו להשתתף בתחום החדש של שירותי אוטומציה הדפוס.
ראינו שינויים בחשיבה של חברות גדולות רבות. הם כולם עושים מלא אוטומטי prepress הייצור. אנו יכולים לראות שכל התהליכים יכולים להיות אוטומטיים.
הקושי היחיד הוא שכאשר אנו שולחים דוגמאות ללקוחות שלנו, מה עלינו לעשות כדי לשנות אותם? זה חזר הגורם לכישלון של קודאק בשנת 2007. מומחים נדרשים להתמודד עם הלקוחות. אבל אני חושב שהמצב הולך בכיוון הנכון, כי ההרגלים של הלקוח הם גם שינוי, למשל, הקבצים של הלקוח הם מנורמל בהדרגה.
כפי שכולנו יודעים, אנשים רבים החלו לעזור למכונות דפוס אחרות לעשות אוטומציה הדפוס. כיום, הכיוון החדש ברור מאוד, וטכנולוגיות כבר קיימות, כגון עיבוד קבצים אוטומטי, ניתוח סמנטי דיבור, זיהוי אוטומטי של מכונת צילום, למידה בינה מלאכותית. עם התפתחות המערכת כולה, יהיו פחות ופחות אנשים. מערכת האוטומציה הסופית תחליף לחלוטין את המלאכותי.
לדעתי, יש צורך להיות מסוגל לפתור את pre-press עיבוד אוטומטי לחלוטין את פתרון ה- ERP יחסית בעלות נמוכה, ובכך לסייע למפעלים קטנים ובינוניים כדי להשלים את השינוי הדיגיטלי של המפעל כולו הדפסה על בסיס נמוך, - בסיס עלות.
