חסוך עשרות מיליוני יואן מדי שנה, הדפסת Songyu מעצימה את כל שרשרת האספקה עם יוזמות ירוקות!
מונעת על ידי המטרות הכפולות של אסטרטגיית "הפחמן הכפול" ומדיניות הגנת הסביבה, תעשיית הדפוס והאריזה עוברת מהפכה ירוקה עמוקה. Songyu Printing & Packaging Co., Ltd. (להלן Songyu Printing) הוקמה בשנת 2010 והיא חלק מקבוצת המשקאות Hongsheng. בבעלותה שני בסיסי ייצור חכמים עיקריים בהאנגג'ואו ובצ'נגדו, עם יכולת ייצור שנתית של תווית של 2.8 מיליארד מטרים, המדורג היטב בין המובילים בתעשיית תוויות כיווץ החום הלאומית. מול אתגרים נרחבים בתעשייה כמו פליטות VOC גבוהות, צריכת ממיסים גדולה וקשיים בהחלפה ירוקה, Songyu Printing מתמקדת במגזר תוויות המזון והמשקאות, ממנפת חדשנות טכנולוגית להשגת פריצות דרך במיחזור ממס וניצול משאבים ותהליכי תוויות דיו ירוקות, ופורצת דרך של שיפור סינרגטי בחדשנות הגנת הסביבה בחדשנות טיפוסית של הגנת הסביבה ויעילות ההדפסה הירוק.
מהקצה למקור: הפקת משאבים מגזי פליטה, "מהפכת הלולאה הסגורה-" של שחזור ממסים
הדפסה חריפה היא התהליך המרכזי של תוויות מזון ומשקאות, אך תהליך הייצור שלה מייצר כמויות גדולות של גזי פליטה המכילים ממסים אורגניים, שהם לא רק מקור עיקרי לזיהום אוויר אלא גם ביטוי בולט לבזבוז משאבים. מודלים מסורתיים של טיפול מסתמכים בעיקר על שריפה וספיחה, שיכולים לעמוד רק בתקני פליטה ואינם יכולים ליצור ערך כלכלי. Songyu Printing הבינה לעומק את נקודות הכאב בתעשייה והייתה הראשונה שהציגה ציוד לשחזור ממיסים VOCs מובילים בינלאומיים, ויצרה לולאה סגורה שלמה של "טיהור-ספיחה-התאוששות-". זה הופך ממסים אורגניים ששוחררו במקור לאטמוספירה לחומרי גלם בטוהר- גבוה שניתן לעשות בהם שימוש חוזר ישירות בייצור, תוך השגת "הפיכת פסולת לאוצר ויצירת יעילות באמצעות מחזוריות".
יחידה זו מטפלת באופן מרכזי בגז פסולת אורגני הנוצר על ידי 8 מכונות דפוס ו-2 מכונות למינציה. הטכנולוגיה משתמשת בתהליך שרשרת מלא של "ספיחת פחמן פעיל, ספיחה של חנקן, שחזור נזילות קריוגנית, טיפול בהתייבשות וטיהור זיקוק". זה יכול לשחזר ביעילות ממיסים כגון אתיל אצטט ו-n-פרופיל אצטט, עם שיעור התאוששות העולה על 98%, והטוהר של הממס המחודש עולה על 99.5%, מה שמאפשר שימוש חוזר ישיר בייצור הכנת דיו.
חשוב מכך, מערכת זו משיגה הבטחה כפולה של "בטיחות פנימית ופליטות נמוכות במיוחד"-. באמצעות תכנוני בטיחות פנימיים כגון הגנת אינרטיזציה חנקן וניטור ריכוזי חמצן מקוון, סיכוני שריפה ופיצוץ בוטלו במקור; הפליטה הסופית של סך פחמימני מתאן שאינם-מתאן (NMHC) נשלטת מתחת ל-30mg/m³, חורג בהרבה מהסטנדרטים הלאומיים.
מנקודת מבט של תועלת, "החיסור הירוק" הזה השיג "תוספת" מדהימה: היא צפויה לשחזר כ-3,350 טון של ממסים מעורבים מדי שנה, ולחסוך עשרות מיליוני יואן בעלויות רכש מדי שנה. זה לא רק מקטין משמעותית את עלות הרכש של ממסים חדשים אלא גם מוריד את הוצאות הטיפול בפסולת מסוכנת, ובאמת השגת המטרה של "הגנה על הסביבה לא עולה כלום, אבל למעשה רווחית". Songyu Printing הוכיחה באמצעות תרגול שניהול VOCs אינו נטל עלויות אלא נקודת צמיחה חדשה לפיתוח תאגידי בר קיימא.
פריצת דרך הדרגתית: לתת לדיו "ליצור סרט" כדי לפתור בעיות תעשייתיות נפוצות
אם שחזור ממס הוא מודל של "סוף-של-טיפול בצינור", אזי טכנולוגיית תווית דיו המבוססת על מים ירוקים מייצגת את פריצת הדרך של Songyu Printing בהחלפת מקור. במשך זמן רב, לדיו על בסיס מים- יש הידבקות לקויה וייבוש איטי על סרטי פלסטיק לא-סופגים, בעיה שכיחה המוכרת בתעשיית דפוס הדפוס. רוב החברות מהססות לנסות החלפה מלאה בשל השקעת ציוד גבוהה ותהליכים לא יציבים.
הדפסת Songyu בחרה בדרך הדרגתית יותר מעשית ויציבה: מבלי להחליף ציוד דיו מיוחד-על בסיס מים, הם לקחו את "החלפת הדיו הלבן הממס בדיו הלבנה המבוססת על מים-בשלב אחד" כנקודת הפריצה. על ידי אופטימיזציה של מערכת השרף המבוססת על מים, תהליך הגליל, פרמטרי הייבוש ויחס הממס, בשילוב עם התאמות לתהליך לוחית הלייזר של הלוח הרדוד, הם שמרו על האטימות של דיו לבן תוך הפחתת העברת דיו משמעותית, חיסכון של 3.5% מהדיו הלבן והפחתה נוספת של צריכת החומרים. בדיקות מראות שמקדמי החיכוך הסטטיים/דינמיים של תוויות דיו לבנות על בסיס מים- טובים אפילו יותר מדיו ממס מסורתי, עם חלקות מעולה, העומדים במלוא הדרישות של יישום תוויות במהירות גבוהה-.
מנקודת מבט סביבתית, פליטת VOC מופחתת בכ-60% בהשוואה לדיו מבוססי ממס-, מה שהופך אותו לבטוח יותר וידידותי יותר לסביבה. נכון לעכשיו, טכנולוגיה זו הוגדלה בארבעה מוצרים מיינסטרים, נעה מ"אימות נקודת-יחידה" ל"שכפול אצווה", ומספקת לתעשייה פתרון להחלפת דיו-נמוכה,-בסיכון נמוך וניתן לשכפול-.
העצמת-תהליכים מלאה: מערכת ייצור ירוקה, חיזוק הבסיס לפיתוח
החדשנות הטכנולוגית הירוקה של Songyu Printing אינה השקעה סביבתית מבודדת, אלא המצאה מחדש של תחרותיות המשולבת בתהליך הייצור כולו. ברמת הציוד והתהליך, הוצגו מכשירים-מתקדמים כגון קו הבד האיטלקי Cerutti ומערכת ההדפסה הצרפתית האוטומטית המלאה של-הדפוס, מצוידים במכשירי מחקר ובדיקה מקצועיים, המספקים תמיכת חומרה מוצקה למחקר טכנולוגיה ירוקה, אופטימיזציה של תהליכים והטמעת תוצאות.
בצד ניהול המשאבים, היא הקימה מנגנונים לסיווג ומיחזור של גרוטאות, סילוק פסולת מסוכנת בהתאם לדרישות וניהול אנרגיה מושכל. באמצעות תזמון ייצור דיגיטלי, זה מפחית בזבוז של החלפת הזמנות והפסדי ייצור ניסויים, ומקדם שימוש יעיל באנרגיה ובחומרים. בסיס צ'נגדו נבנה על פי תקני מפעל ירוק חכם, המשלב ייצור גמיש, פליטת פחמן נמוכה ובקרה חכמה, והופך לאמת מידה לייצור אריזות מזון ירוקות בדרום מערב סין.
בצד התקנים והפטנטים, Songyu Printing מובילה פיתוח ירוק בסטנדרטים גבוהים, לאחר שהשתתפה בגיבוש של 2 תקנים לאומיים, 4 תקנים תעשייתיים ו-5 תקנים קבוצתיים. ביניהם, תקן התעשייה "תוויות כיווץ חום" היה יחידת השרטוט הראשונה, בעלת השפעה משמעותית בפיתוח תקני התעשייה ובמפרט טכני. במקביל, כארגון היי-טק לאומי- ומרכז הטכנולוגיה הארגוני של Hangzhou, Songyu Printing עסקה עמוקה במחקר ופיתוח עצמאיים, לאחר שהשיגה סך של 33 פטנטים, כולל 7 פטנטים המצאות ו-23 פטנטים של מודלים שימושיים. הודות להישגי החדשנות הירוקה שלה, היא זכתה במספר כיבודים כמו פרס "Aida Cup" בסגנון ירוק, "Sun Cup" Asia Label Award Food Gold Award, ו-China Printing Gold Award, המובילה ברציפות את מסלול אריזות המזון והמשקאות הירוקים.
"אנחנו תמיד דבקים בפילוסופיה של מקצועיות, חדשנות ופיתוח בר-קיימא ירוק". הדפסת Songyu עברה משחזור ממס ל"הפיכת פסולת לאוצר" להחלפת דיו ל"הפחתת פחמן מקור"; מחדשנות טכנולוגית-נקודתית לבניית מערכת ירוקה של שרשרת-שלמה, פעולות קונקרטיות מוכיחות שירוק אינה שאלה מרובה-ברירה אלא אתגר הישרדות, בעיית פיתוח ושאלת בונוס. בשלב קריטי זה של המהלך של התעשייה לעבר פיתוח באיכות גבוהה-, Songyu Printing לא רק בנתה לעצמה "חפיר ירוק" מוצק אלא גם סיפקה מודל טרנספורמציה בר-קיימא, רווחי וניתן להרחבה לתעשיית האריזות והדפוס של סין.