האם קשה למפעלי דפוס עיתונים מסורתיים להפוך לחכמים דיגיטליים? שווה ללמוד מהגישה של חברה זו!

הכוונה המקורית של הבנייה: למה לקחת את הדרך של מודיעין דיגיטלי?

כיחידת ערבות הדפוס של עיתוני המפלגה וכתבי עת כגון Guangxi Daily ו-Central Printing Daily, מפעל הדפוס של Guangxi Daily נושא באחריות הכפולה של משימות פוליטיות ותחרות בשוק. מצד אחד, הדפסת עיתוני המפלגה וכתבי העת חייבת להיות איכותית, יעילה ודייקנית, ואסור שיהיה מקום לטעות הקטנה ביותר; מצד שני, שוק הדפוס המסורתי ממשיך להתכווץ, ללקוחות יש דרישות גבוהות יותר ויותר למחזורי אספקה ​​והתאמה אישית, והבעיות של הזדקנות ציוד מסויימת ותיאום מיומנויות כוח אדם לא מספיק מתעוררות בהדרגה. במקביל, הדרישות לטרנספורמציה ירוקה ופחות-פחמן הופכות דחופות יותר ויותר.

בעבר, מפעל הדפוס Guangxi Daily הסתמך במידה רבה על הניסיון של המאסטר, תוך הסתמכות על בדיקה ידנית של דגימה ותיקון לאחר כשל בציוד. מודל הניהול המסורתי הזה הפך לקשה יותר ויותר בסביבה התחרותית הנוכחית: קשה להבטיח יציבות איכותית, השבתה לא מתוכננת משפיעה על זמני הפרסום, ועלות צריכת החשמל והנייר נותרה גבוהה.

לאחר מחקר ושיקול דעת חוזרים ונשנים, בית הדפוס היומי גואנגשי הבין לעומק שטרנספורמציה דיגיטלית וחכמה היא לא שאלה אופציונלית אחת, אלא שאלה חובה שיש לענות עליה. זהו לא רק צורך מובנה להגיב לאתגרי השוק ולשפר את התחרותיות המרכזית, אלא גם בחירה בלתי נמנעת למלא את האחריות הפוליטית של הדפסת עיתוני המפלגה ולהשיג פיתוח בר קיימא. באמצעות האינטגרציה העמוקה של טכנולוגיה דיגיטלית וחכמה, הוא יכול לשבור את הכבלים של מודלים מסורתיים של ייצור ולממש את השינוי מניסיון-למונע-לנתונים, כדי לפתור ביעילות את הבעיות של בקרת עלויות, פיתוח ירוק ושיתוף פעולה עם כישורי כוח אדם בהנחה של הבטחת איכות הדפסה ועמידה בזמנים, ולהחדיר מומנטום חדש לטווח ארוך של גורמי הדפסה}.

סדנת מפעל דפוס יומית גואנגשי

אסטרטגיה כוללת: שלושה שלבים לבניית אב טיפוס חכם של מפעל

רעיון חקר המודיעין הדיגיטלי של Guangxi Daily Printing Factory ברור מאוד: לא להמשיך בגדול ומלא, אלא להתמקד בנקודות כאב ולפרוץ צעד אחר צעד. באופן ספציפי, זה יתחיל משלושה כיוונים - תוך הבטחת עקביות באיכות באמצעות בדיקות מקוונות בכל התהליך, שיפור המשכיות הייצור בעזרת תחזוקה חזויה של ציוד, וקידום ייצור ירוק על ידי הסתמכות על שליטה חכמה בצריכת האנרגיה. לבסוף, באמצעות מרכז הנתונים המאוחד, שלוש המערכות הללו משולבות ליצירת מערכת מפעל חכמה משולבת המכסה "ניהול הדפסה-ייצור-".

1. תהליך בדיקה מקוון-מלא: מ"תיקון שלאחר-אירוע" ל"מניעה במהלך האירוע"

בקרת האיכות של הדפסת עיתונים מסורתית מסתמכת בעיקר על בדיקת דגימה ידנית, שיש לה חסרונות ברורים כמו שיעור גבוה של פיקוח פספוס, סטנדרטים לא עקביים ומספר רב של עיתונים מגורדים כאשר מתגלות בעיות. על מנת לפתור את נקודת הכאב הזו, Guangxi Daily Printing Factory תקשר באופן פעיל עם ספקי הציוד ותכננה להציג מערכת בדיקה מקוונת-שלמה המבוססת על ראיית מכונה ואלגוריתמים של AI.

מצלמות תעשייתיות ברזולוציה גבוהה-מותקנות ביחידות מפתח כגון הזנת נייר, הדפסה, קיפול וערימה של פלט של מכונת ההדפסה כדי לאסוף נתונים איכותיים כגון תוכן פריסת נייר, דיוק הדפסת יתר, צפיפות צבע הדיו, פגמי כתמים וסטיות קיפול בזמן אמת. נתונים אלה מושווים עם ספריית תכונות הפגמים המוגדרות מראש ברמת אלפית השניות באמצעות מודל האלגוריתם המובנה-ב-AI. לאחר גילוי חריגה, המערכת תזעיק מיד במסך הבקרה המרכזי ותאתר במדויק את מיקום וסוג התקלה, כך שהמפעיל יוכל להתערב ולהתאים בהקדם האפשרי.

על פי מטרת התכנון, מערכת זו מזיזה משמעותית את צומת בקרת האיכות קדימה לתוך תהליך הייצור, ומשנה "כיבוי אש" פסיבי ל"מניעה" אקטיבית. על פי חישובי המחקר והסימולציה הראשוניים, לאחר פריסה מוצלחת של המערכת, שיעור-הזמן הראשון של המוצר צפוי לעלות ב-10%~15%, ושיעור התלונות על איכות הלקוח צפוי לרדת ביותר מ-30%; יחד עם זאת, הוא יכול להפחית במידה ניכרת את בזבוז הנייר והדיו הנגרם מעיבוד חוזר איכותי, ולהשיג מצב win-win של "שיפור איכות" ו"הפחתת צריכה".

2. תחזוקה חזויה: מ"תיקון אם נשבר" ל"מניעת בעיות לפני שהן קורות"

זמן השבתה לא מתוכנן של ציוד הדפסה גדול הוא הסיכון הגדול ביותר המשפיע על-פרסום בזמן ועל שחרור קיבולת של עיתונים. בעבר, תחזוקת הציוד של מפעל הדפוס Guangxi Daily התבססה בעיקר על תחזוקה שוטפת ותיקון שלאחר-כשל, והמצב היה פסיבי ולא יעיל. ברגע שהציוד נכשל פתאום, אנשי התחזוקה צריכים למהר למקום כדי לחקור את הבעיה ולפרוס חלקי חילוף, שלעיתים לוקח כמעט שעתיים, מה שמביא ללחץ גדול על זמן הפרסום.

לשם כך, Guangxi Daily Printing Factory בוחנת את ההקדמה של טכנולוגיית חישת האינטרנט של הדברים ופתרונות תחזוקה חזויים. התקן חיישני IoT עבור ציוד הדפסה מרכזי לניטור רטט, טמפרטורה, לחץ, זרם ופרמטרים תפעוליים אחרים של רכיבי ליבה כגון מנועים ראשיים, מיסבים ומשאבות אוויר בזמן אמת. לאחר העלאת נתונים אלו לפלטפורמת הגילוי החכמה דרך שער ה-IoT, הפלטפורמה משלבת נתוני תקלות היסטוריים ומודלים של מנגנונים לאבחון וניתוח מדויקים. כאשר נתוני-זמן אמת משתנים בצורה חריגה וחורגים מהסף שנקבע, המערכת תוציא אזהרה מוקדמת מראש, תבהיר את סוג ומיקום התקלות האפשריות ותיתן תוכניות תחזוקה מומלצות.

סדנת מפעל דפוס יומית גואנגשי

מודל זה מאפשר לצוותי תחזוקה להתערב לפני כשל בציוד ולנצל את פערי הייצור להשלמת תחזוקה מונעת. צפוי שניתן להפחית את זמן ההשבתה הבלתי מתוכנן ביותר מ-20%, ושיעור הניצול המקיף של הציוד ישתפר משמעותית. זה לא רק חיוני כדי להבטיח הדפסה יעילה ודייקנית של עיתוני מסיבות וכתבי עת, אלא גם להפחתת עלויות תחזוקה חירום ולחץ מלאי חלקי חילוף.

3. שליטה חכמה בצריכת האנרגיה: אפשר להשתמש בכל קילוואט-שעת חשמל על הלהב

בתי דפוס הם צרכני אנרגיה גדולים, ועלויות החשמל של יחידות הדפסה, מערכות מיזוג ומעגלי תאורה מהוות שיעור גבוה. בעבר, ניהול צריכת האנרגיה היה נרחב יחסית, ורק נתוני המונה הכוללים נבדקו מדי חודש, וגם אם נמצאה צריכת האנרגיה גבוהה, היה קשה לאתר את הסיבה הספציפית.

כיום, Guangxi Daily Printing Factory בוחנת בניית מערכת ניהול ובקרה חכמה של צריכת אנרגיה המבוססת על טכנולוגיית האינטרנט של הדברים. מסופי זיהוי כוח IoT אלחוטיים (IoT Gates), חיישני טמפרטורה ולחות והתקנים חכמים אחרים מותקנים בצמתי צריכת אנרגיה מרכזיים כדי ללכוד נתוני צריכת אנרגיה שונים כגון אנרגיה חשמלית בזמן אמת בתדרי איסוף ברמת מילי-שניות-, ולשדר אותם לפלטפורמת ניהול צריכת האנרגיה באמצעות טכנולוגיית IoT.

לפלטפורמה מספר פונקציות: ראשית, סטטיסטיקה מסווגת וניתוח מגמות של נתוני צריכת אנרגיה; שנית, לווסת אוטומטית את אסטרטגיית הפעולה של הציוד ולייעל את התנהגות צריכת החשמל; השלישי הוא הפקת דוחות צריכת אנרגיה יומיים, שבועיים וחודשיים, המציגים באופן אינטואיטיבי את התפלגות צריכת האנרגיה של ציוד ותקופות זמן שונות. במקביל, המערכת יכולה לזהות גם צריכת אנרגיה חריגה - כאשר צריכת האנרגיה של הציוד חורגת לפתע מהטווח הרגיל, היא תפעיל אזעקה אוטומטית שתסייע למנהלים לפתור תקלות בציוד או בעיות בזבוז אנרגיה בזמן.

באמצעות טרנספורמציה-ממוקדת לחיסכון באנרגיה (כגון התאמה דינמית של אספקת הגז בהתאם לעומס הייצור, הטמעת בקרת אזורים של מעגל התאורה וכו'), צפוי שניתן להפחית את צריכת האנרגיה המקיפה של בית המלאכה ב-8%~12%.

סקירת סיכום: טרנספורמציה דיגיטלית וחכמה היא פרויקט שיטתי

במבט לאחור על החקירה הקודמת, מפעל הדפוס של Guangxi Daily הבין לעומק שהטרנספורמציה הדיגיטלית והחכמה היא פרויקט שיטתי. זה בשום אופן לא ערימה פשוטה של ​​שדרוגי טכנולוגיה או ציוד, אלא כרוכה בשינויים מקיפים במבנה הארגוני, בתהליכים העסקיים, במודלים הניהוליים ואפילו בהלך הרוח של העובדים. עבור מפעלי דפוס עיתונים, על מנת לבצע בהצלחה טרנספורמציה דיגיטלית וחכמה, קיימות שלוש התובנות וההצעות הבאות.

ראשית, טרנספורמציה דיגיטלית וחכמה לא צריכה לחתור למטרות שאפתניות מדי. ארגונים צריכים לשלב את מצבם בפועל ולתעדף תחומים שיכולים להשיג תוצאות מהירות ובהם ניתן לאסוף נתונים כנקודות פריצת דרך. לדוגמה, בדיקה מקוונת וניטור צריכת האנרגיה כרוכים בהשקעה ניתנת לשליטה יחסית, מספקים משוב אינטואיטיבי לנתונים ויכולים להציג בקלות תוצאות, מה שעוזר לבנות ביטחון.

שנית, בחירת השותפים הנכונים חשובה מאוד. למפעלי הדפוס עצמם יש יכולות טכניות מוגבלות וצריכים לעבוד בשיתוף פעולה הדוק עם ספקי שירות דיגיטליים וטכנולוגיים חכמים מקצועיים כדי לפתח במשותף אלגוריתמים וציוד מיוחדים המותאמים לתרחיש של הדפסת עיתונים.

שלישית, יש לקוות שרשויות התעשייה יוכלו להגביר את התמיכה במדיניות, להקים פרויקטי הדגמה לטרנספורמציה דיגיטלית וחכמה, ולקדם צבירת משאבים כגון טכנולוגיה, תקנים וכישרון כלפי מפעלי דפוס מסורתיים.

טרנספורמציה דיגיטלית וחכמה כבר הפכה לכיוון חשוב עבור מפעלי דפוס מסורתיים לפרוץ צווארי בקבוק בפיתוח ולהשיג פיתוח באיכות גבוהה-. בעתיד, עם איטרציה מתמשכת של טכנולוגיות כמו בינה מלאכותית, אינטרנט תעשייתי ותאומים דיגיטליים, תעשיית הדפוס המסורתית חייבת לעבור שינויים עמוקים. מפעל הדפוס של Guangxi Daily ימשיך להעמיק את החקירה הדיגיטלית והחכמה שלו, יקדם בהתמדה אימות תוכנית ובדיקות מקומיות, תוך שאיפה לצבור ניסיון מעשי רב יותר שניתן לשכפל לפיתוח-איכותי של הדפסת עיתונים. מפעלים המאמצים שינויים באופן יזום ואמיצים בחדשנות טכנולוגית יתפסו את היוזמה בגל השינוי בתעשייה.