שלושה תהליכי הטבעה מופחתים לאחד, ופותרים למעשה את בעיית הייצור של חפיסות סיגריות יהלומים!

Ma Guangsheng Ma Guangsheng עבדה בתעשיית ההדפסה של אריזות סיגריות במשך 26 שנים, והחלה כמפעילה בהדפסת אופסט, הדפסת גרורה, הדפסת מסך, חיתוך- הדפסים והטבעה חמה, ולאחר מכן עברה למו"פ טכני, תזמון ייצור וניהול איכות. הוא לקח יוזמה, והוביל את הקמת "שיטת חשבונאות עלות המוצר המבוססת על תהליך ההדפסה", וסייעה לחברה להשיג הזמנות בשווי של למעלה מ-70 מיליון יואן. הוא גם הוביל מספר רב של צוותי משימה של ניהול איכות QC ופרויקטים רזים בתוך צוותי ההדפסה, ביצע 12 פעילויות ניהול איכות QC והציע למעלה מ-100 הצעות רציונליות. בחיפוש חדשני אחר שינויים, הוא ביצע עשרות פרויקטים של שיפוץ טכני בתוך החברה, השיג פטנט המצאה אחד וארבעה פטנטים של מודל שימושי. מיומן בסיכום ושיתוף ידע, הוא פרסם יותר מ-60 מאמרים בזמנו הפנוי, ארגן ואסף חומרי הדרכה להכשרה פנימית תהליכית וטכנית, תוך שהוא ממלא תפקיד מנחה באופן פעיל. בשנים האחרונות, עם התקדמות מתמשכת במדע ובטכנולוגיה והמאמצים הבלתי נלאים של יצרני ציוד העיתונות-, התפתחה משמעותית ציוד הפוסט-של ציוד העיתונות{13} עם מכונות, מכונות חיתוך לגרוטאות נקיות לחלוטין,-מכונות חיתוך משולבות-ל-תחנות עבודה להטבעה חמה, ועוד-תפקוד גבוה,-דיוק-גבוה, מהירות-גבוהה, וקל-ל-ל-תחנות עבודה טכנולוגיות להדפסה ביתית, ליצירת ציוד הדפסה ביתי חזק. כאן, המחבר לוקח כדוגמה מכונת הטבעה חמה -כפולה כדי לחלוק את התפקיד הבולט של ציוד חדש וטכנולוגיה חדשה בפיתוח מוצרים חדשים ושיפורי תהליכים. תכונות מלאכה ואתגרים של מוצרי אריזות סיגריות יהלום (Red Soft) בסוף שנת 2010, באמצעות הגשת הצעות, החברה שלנו השיגה את הזמנת הייצור והעיבוד של אריזות היהלומים (Hebei Tobacco) Softs Cigarette. לאחר מכן, טכנאי תהליכים ערכו מחקר וניתוח על כל ההיבטים כולל יישום חומר, ייצור לוחות וקוביות, ביצועי מכונות, בחירת פרמטרים של תהליך וסידור רצף התהליך. 01Product Process Features חומר האריזה החיצונית היא 232g/m² laser transfer silverboard, וחומר האריזה הפנימית הוא 97g/m² laser transfer silverboard. שניהם משתמשים בהדפסת UV אופסט 5-צבעים ובציפוי UV. התהליכים הבאים כוללים שלושה שלבים של הטבעה חמה (שני שלבים של הטבעה מיוחדת נגד-זיופים ושלב אחד של הטבעה פסאודו-הולוגרפית, ולאחר מכן חיתוך הטבעה וחיתוך מתים- עבור האריזה החיצונית, וחיתוך גיליונות קטנים עבור החבילה הפנימית. לא ניתן להשתמש בציפוי UV וניתן ליישם ציפוי רק לאחר שלושת שלבי ההטבעה החמה. נכון לעכשיו, אם מיושמים ציפוי UV לפני הטבעה חמה, הבהירות והחלקות של שכבת לכה UV המתאימה להטבעה אינן עומדות בתקנים. גם אם הם עומדים בתקנים, רדיד האלומיניום המשמש להטבעה חייב להיות מיוצר במיוחד עבור משטחים מצופים UV-, מה שמגדיל משמעותית את העלות והאיכות אינה יציבה. לפיכך, הסיכון של מריחת ציפוי UV מוטבע לפני ההטבעה הוא גבוה מדי ובלתי אפשרי.(2) תהליך ההטבעה החמה מורכב, ואובדן לחות משמעותי במהלך ההטבעה עלול לגרום ל"סיבוכים" שונים.(3) כדי להדגיש את ההשפעה ההולוגרפית הרב-שכבתית של ההטבעה המיקוםית נגד-ההטבעה החמה, המפעל אנטי-ספירה מחייב{5} מיקום הסיגריות. להישאר ללא ציפוי (סובלנות שכבת-על מותרת ±0.3 מ"מ) במהלך ציפוי UV, מה שמגביר את הקושי ברישום ציפוי UV. בעיות בשימוש בציוד הטבעה חמה רגיל בהתבסס על ניסיון עבודה בעבר, כדי להקל על פעולות הטבעה, בדרך כלל איננו מטביעים שני סוגים שונים של רדיד אלומיניום על אותה מכונה (למעט מכונות דו-תחנות). אם מטביעים את שני סוגי רדיד האלומיניום על אותה מכונה, עלינו לשקול הזנת רדיד אלומיניום והתקנת לוחות כדי למנוע התנגשויות, כמו גם את הכיווניות של הדוגמאות והטקסט על רדיד האלומיניום המיוחד.

בעת תחילת ייצור הדוגמאות, ניתן היה להזין את רדיד האלומיניום המתכתי שסופק על ידי היצרן רק בכיוון אופקי (הנעת מכונה מצד לצד לפעולה), מתאים רק להטבעת נייר בודד. בשילוב עם ציוד התחנות הכפול-המצומצם של החברה ומשימות הייצור הכבדות של מוצרים אחרים שתופסים ציוד לתקופות ארוכות, יכולנו לתזמן את תהליך הטבעת נייר כסף עבור מוצר זה רק במכונת הטבעת נייר כסף קונבנציונלית בשלושה מעברים נפרדים. למרות שהמראה של הדפוסים המוטבעים בכל שלושת המעברים היה ללא רבב, איכות המוצר הכללית לא הייתה אופטימית. הבעיות הספציפיות היו כדלקמן:(1) לאחר שלושת ההטבעה, עקב מספר רב של מחזורי אפייה-בטמפרטורה גבוהה ותקופת העיבוד הממושכת, הנייר התעוות קשות, מה שהשפיע ישירות על דיוק הרישום של דפוסי-הולוגרפיים נגד זיופים עם תבנית לכה UV-הפחתת את המיקומים. לאחר ייצור מדגם, נתונים סטטיסטיים הראו שהתשואה בפועל הייתה רק כ-70%.(2) שלושת המעברים השתמשו בשלוש מכונות שונות, וכתוצאה מכך עלויות אנרגיה ועבודה גבוהות, ומחזור עיבוד ארוך, אשר השפיע קשות על לוחות הזמנים של אספקת המוצר.(3) שלושת המעברים השתמשו בשלוש מכונות; בזמן ייצור קרטוני סיגריות וקופסאות קטנות בו-זמנית, שש מכונות היו תפוסות, שיבשו את תוכניות הייצור של מוצרים אחרים והשפיעו על לוחות הזמנים של האספקה ​​שלהם. חמור עוד יותר, עקב מחזור הייצור הארוך והטבעות{15}}גבוהות בטמפרטורה, הנייר איבד לחות משמעותית והתעוות, מה שגרם לאי-יישור של קופסאות UV ולכה קטנה; הטבעה לא נכונה על הקרטונים; קופסאות קטנות כושלות בתקני קיפול, וגורמות לשבירה במהלך אריזת מפעל הטבק; ודרגות שונות של סלסול ועיוות הן בקרטונים והן בקופסאות קטנות, וכתוצאה מכך חסימות אריזה תכופות והיווצרות לקויה במהלך תהליך המפעל. אמצעים לשיפור תהליכים ויתרונות של מכונת החתמה כפולה-תחנת נייר כסף כדי לטפל בבעיות האיכות הללו, טכנאי התהליך שלנו העריכו מחדש- את תהליך ההחתמה והתאימו אותו בתכנון של מוצר זה. מכונת הטבעה כפולה-בתחנה להשלמת כל שלוש פעולות ההטבעה במעבר אחד. התוכנית הספציפית והשפעות האופטימיזציה הן כדלקמן:(1) בהתאם למיקום דפוסי ההטבעה, כיוון ההזנה של נייר הכסף המתכתי במהלך תהליך ההטבעה עוצב מחדש: רדיד "דפוס שמש וירח יהלום" ו"דפוס פרחוני זהב יהלום" שונו מהזנה אופקית לאנכית. תקשורת עם יצרן נייר הכסף נערכה כדי להתאים את הפריסה של רדידים נגד-זיופים אלה כך שטקסט התבנית יופיע כהלכה בהזנה אנכית. לוחות ההחתמה של שני רדיד אלו הותקנו על אותה יחידה של מכונת ההטבעה הכפולה- כדי להשלים את שתי התבניות במעבר אחד.(2) "החתמת רישום נגד-זיוף הולוגרפית" דורשת ראש סריקה אופטי כדי לקרוא את ה"סממנים" לצד כל הולוגרמה לרישום מדויק. מכיוון שכל ציוד ההחתמה עם מערכות רישום, לרבות מכונת ההטבעה הכפולה-, משתמש בהזנה אופקית, הטבעה זו הוקצתה בנפרד ליחידה האחרת של מכונת ההטבעה הכפולה- המשתמשת בהזנה אופקית.(3) על ידי התאמת התהליך כדי לסדר את כל שלוש פעולות ההטבעה במכונת הטבעה כפולה-תחנות אחת, חסכנו שלוש צריכת אנרגיה קונבנציונלית לכל מכונת הטבעה, 30 kW. חיסכון של שני עובדים ביום, הגדלת יעילות ייצור הטבעת נייר כסף פי 3, ובכך למעשה הבטחת איכות המוצר ולוחות אספקה.(4) לאחר התאמות תהליכים, למרות שכל אחת מהקרטונים והקופסאות הקטנות של המוצר השתמשו ביחידת תחנה כפולה אחת, יעילות הייצור השתפרה באופן משמעותי עם זמני תפוסה קצרים יותר של מכונות, ובמקביל חסכו שש מכונות הטבעה קונבנציונליות ובמקביל חיסכון של שש מכונות הטבעה קונבנציונליות אחרות. מוצרים.-דגימה מחדש בתהליך המשופר, עקב מחזור הייצור המקוצר וזמני אפייה-בטמפרטורה גבוהים, נפתרו בעיות כמו חוסר יישור רישום וקיפול לא מספיק. המוצרים עברו את אריזות הניסיון של מפעל הטבק; עלויות האנרגיה והעבודה הופחתו במידה ניכרת, עם תשואה העולה על 95%, מה שמבטיח שולי רווח סבירים. הזמנה זו עשויה להגדיל את הכנסות המכירות השנתיות של החברה בכ-35 מיליון יואן. כמו שאומרים, "כדי לעשות עבודה טובה, צריך קודם כל לחדד את הכלים". כדי לשפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר ולייצר מוצרים משובחים, ציוד תומך מתקדם, יכולות טכניות חזקות ויישום גמיש בהתאם לתנאים בפועל הם תנאים מוקדמים הכרחיים.