ההבדל בצבע ההדפסה האריזה גמישה, מה קרה?

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצרים, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

אם המראה של אריזת המוצר נראה שונה, הצרכן עשוי לחשוב כי איכות המוצר אינו יציב, ואפילו חושדים את האותנטיות של המוצר. לכן, אלה ארגונים ידועים לשים לב רב לצבע של אריזת המוצר, ודורשים צבע הדיו שלהם חייב להיות עקבי.

כיצד להפוך את צבע הדיו של אצווה של מוצרים מודפסים או קבוצות הדפסה עקבית הדפסה היא דרישה בסיסית בעיה חשובה. עבור היצרן, צבע האריזה המשמשת במוצר הפך לאמצעי חשוב וסמל לזיהוי המוצר (אפילו הלוגו של החברה). אם המראה של אריזת המוצר נראה שונה, הצרכן עשוי לחשוב כי איכות המוצר אינו יציב, ואפילו חושדים את האותנטיות של המוצר. לכן, אלה ארגונים ידועים לשים לב רב לצבע של אריזת המוצר, ודורשים צבע הדיו שלהם חייב להיות עקבי.

את העקביות של הצבע ניתן רק לומר להיות יחסי. שליטה קפדנית של אצווה אותו ההבדל צבע קשה יותר, ושליטה קפדנית של הבדל צבע בין קבוצות גדולות או אצוות קשה יותר. פלסטיק גמיש אריזה gravure אריזה היא בעיקר הדפסה רב אצווה הדפסה בנפח גבוה, השליטה ההבדל צבע, הוא נושא חשוב מאוד עבור פלסטיק גמיש אריזות הדפסה ארגונים.

ראשית, הדיו

דיו הוא אחד הגורמים העיקריים הקובעים את עקביות הצבע של ההדפסה. הדיו עצמו יש גם את אותו צבע אצווה ההבדל סטייה כרומטית בין אצוות שונות, המהווה אינדיקטור חשוב המשקף את איכות הדיו.

כדי לפתור את הבעיה של סטייה כרומטית של gravure פלסטיק, יש צורך תחילה לבחור דיו עם איכות יציבה ללא סטייה בגוון. עדיף להשתמש באותה אצווה של דיו (עדיף לעשות כמות מספקת של הכנה בעת הכנת דיו צבע ספוט) עבור אצווה של מוצרים מודפסים, כי קשה לוודא כי הגוון אינו שונה בקבוצות שונות של דיו. אם סטיית גוון הדיו גדולה מדי, קשה לשלוט על עקביות הדיו על ידי שיטות אחרות, במיוחד בעת הדפסת הגרסה השכבתית.

שנית, כמות הדיו שנוספה למיכל הדיו בכל פעם במהלך תהליך ההדפסה נדרשת כדי לשמור על הדיו החדש שנוסף לעתים תכופות. במיוחד עבור דפוס עם כמות קטנה של דיו, אם כמות הדיו הוא יותר מדי פעם אחת, הדיו יהיה מחומצן ולהיות זקן לאחר שנחשף לאוויר במשך זמן רב, למשל, הדיו השחור הארוך הוא אפור, והדיו החדש אינו שחור; הדיו האדום הארוך יהפוך לאדום כהה, לא בהיר כמו דיו חדש. בתהליך ההדפסה, מהירות ההתנדפות של הממס המעורב המשמש בדיו נשלטת בקפדנות. כאשר מהירות ההתנדפות מהירה מדי, ניתן להקטין את קצב ההעברה של הדיו ובכך להשפיע על צבע המוצר המודפס.

בנוסף, בעת שימוש דיו דו רכיבי, מערבבים היטב ולהשתמש פחות. אחרת, קשה לשמור על יציבות צמיגות הדיו, ועלולות גם לגרום לכשל הדפסה אחרים.

שנית, המגרד

מיקום המגע, הזווית והלחץ של המגרד וצילינדר הצלחת משפיעים מאוד על צבע הדיו של ההדפסה, במיוחד על האור של השכבה הרדודה, כך שהמצב האידיאלי הוא שהמגרד נמצא באותו מיקום מתחילתו ועד ח. עם זאת, מסיבות שונות יש לשנות את המיקום, הזווית והלחץ של הלהב במהלך תהליך ההדפסה, לכן עלינו להבין את השפעת השינוי על צבע המוצר המודפס ולנקוט בצעדים מתאימים.

מיקום המגע של מגרד עם צלחת צלחת קובע את המרחק בין הסכין לבין נקודת מגע צלחת ואת נקודת הטבעה. אורך הסרט צריך להיות מותאם על פי מהירות ההדפסה, צמיגות הדיו, עומק התא ואיכות הצלחת. ככלל, ככל שהמרחק ארוך יותר, כך גדלה מידת הייבוש של הדיו בתאים, וקצב ההעברה של הדיו נמוך יותר. מבחינת השפעתו על אפקט ההדפסה, הוא שווה לנסיגה חלקית של צבע הדיו. יחד עם זאת, מרחק זה הוא גם מבחן הסתגלות הדיו. לעומת זאת, כאשר המרחק קצר, קצב העברת הדיו הוא גבוה יחסית, וכמה קווים עדינים על הצלחת מועברים חומר ההדפסה.

זווית הלהב היא הזווית בין המשיק של נקודת המגע של להב הרופא לבין צלחת הצלחת ואת הלהב. הגדלת הזווית להב עושה את זה קל לגרד את הדיו על הצלחת כדי להפוך את התמונה ברורה, אבל זה עלול גם לגרום לשכבת הדיו להיות רזה מדי, את הסרט דיו יש ברק מבריק, וכדומה, וזה קל נזק צילינדר צלחת. לעומת זאת, זווית הלהב מצטמצמת, שכבת הדיו מתעבה, והבריית ההדפסה טובה, אך פינות התמונה מטושטשות בקלות.

ללחץ הלהב יש גם השפעה מסוימת על צבע הדיו. כאשר הלחץ הופך להיות גדול, צבע הדיו הופך רדודה; כאשר הלחץ הופך רדודה, צבע הדיו של המוצר המודפס נוטה להיות כהה יותר.

שלישית, גליל צלחת

השפעת גליל הצלחת על עקביות צבע הדיו מתבטאת בעיקר בהיבטים הבאים:

1. חסימה: החסימה נגרמת על ידי חסימה של התאים (חומר נרפא בדיו, צמיגות גבוהה או חומר מסיס של חומר זר וכו ') וגורמת לירידה בשיעור ההעברה. בשלב זה, כמות דיו מועבר מצטמצם, ובכך להשפיע על הגוון. כאשר החסימה מתרחשת, השתמשו בממיס או בחומר ניקוי מיוחד (השתמשו באבקת הניקוי הכללית כדי לגרום לכשלים אחרים) כדי לנקות את גליל הצלחת ולקחת את הצעדים המתאימים לסיבת החסימה כדי להחזיר אותו למצב תקין.

ישנם גורמים רבים המשפיעים על החסימה. בנוסף לשינויים הכימיים הנגרמים משימוש בשני צבעי דיו, הגורמים לשינויים כימיים, הגורמים אינם ניתנים לפתרון. סיבות אחרות ניתן לסכם כמו הדיו יבש על הצלחת, מעורבב עם זיהומים, ואיכות של צלחת נמוכה. גורם. בנוסף, אם המים מעורבבים בדיו במהלך תהליך ההדפסה, עלולים להיפגע נזילות הדיו, וכתוצאה מכך ליצור מחדש את פיגמנט הפיגמנט, דבר שעלול לגרום גם לכשל בסתימה.

בנוסף, בדיקה מפורטת של צלחת צלחת נדרש לפני ההדפסה. אם צלחת הצלחת דבקה בכתמי שמן, וכו ', כשל הדפסה הדומה לחסימה מיוצר בזמן ההדפסה.

2, ללבוש את צלחת צילינדר

כאשר כמות ההדפסה של המוצר המודפס היא גדולה, מידת הבלאי של צלחת הדפוס היא גדולה, וצבע הדיו משתנה, ובדרך כלל נוטה להיות קלה יותר (מכיוון שהתא קל יותר וכמות הדיו מופחתת) . לכן, לאחר מספר מסוים של הדפסים, יש צורך צלחת מחדש. למרות גליל של צלחת צילינדר קל יותר, למרות התאמת צבע יכול להישמר על ידי התאמות תהליך אחרים, הערך של צלחת ציפוי מחדש יאבדו לאחר שימוש מופרז, ורק צלחת עושה הוא מצופה מחדש.

כשלים שונים ונזקים עלולים להתרחש בגליל הצלחת במהלך השימוש. מאז יש גורמים רבים המשפיעים על הצלחת ביצוע, זה כמעט בלתי אפשרי לחזור לחלוטין את הצלחת המקורית ביצוע תהליך התהליך במהלך הצלחת מחדש צלחת, כך שקשה להשיג את אותו אפקט הדפסה גם לאחר תנאי ההדפסה אותו גם לאחר את הצלחת מחדש עושה. כדי לפתור בעיה זו, אם היא אצווה להדפיס כי הוא גדול מודפס לעתים קרובות, זה יכול להיחשב על ידי ביצוע שתי קבוצות או אפילו מספר קבוצות של פתרונות.

3, עיצוב צלחת וניהול צבע

יש לקחת בחשבון את השפעתם של תהליכי ההדפסה והגימור בעת תכנון הצלחת. לדוגמה, את הצבע של כמה אזורים נקודה הוא מאוד נוטה לרמה רמה, ויש לטפל היטב במהלך ביצוע צלחת. חברות רבות צלחת ההחלה החלו להשתמש בתוכנות ניהול צבע, אשר שיחק תפקיד חיובי בשיפור איכות צבע רבייה.

רביעית, תנאי הדפסה וסביבה

בתהליך ההדפסה, צבעו של סרט הדיו תלוי בעיקר בריכוז ובשיעור ההעברה של הדיו. עבור מצע מסוים דיו מסוים, ריכוז הדיו קבוע יחסית, ושיעור ההעברה תלוי בגורמים כגון צמיגות הדיו, יובש, מצב רשת, כמו גם מהירות הדפסה, לחץ הדפסה, לחץ להב, מגרד . השפעת גורמים כגון מיקום, זווית להב ותנאים סביבתיים (טמפרטורה ולחות). יש להדגיש כאן כי מידת ההשפעה על מדגיש, צללים ו midtones של מוצרים מודפסים שונה כאשר התנאים האלה משתנים.

1. צמיגות ויובש מהירות שינוי הדיו.

שינויים בצמיגות הדיו יכולים להשפיע ישירות על צבע ההדפסה. כאשר הצמיגות גבוהה, צפיפות הצבע גבוהה יחסית, ואילו כאשר הצמיגות נמוכה, צפיפות הצבע נמוכה יחסית. השפעה זו היא לפעמים ברורה מאוד ויש לתת עדיפות גבוהה. על פי הדרישות של תהליך ההדפסה, צמיגות הדיו צריכה להיות מתונה, הצמיגות גדולה מדי, שאינה תורמת להעברת הדיו, ותופעת הדבק קלה להתרחש; הצמיגות קטנה מדי, התופעה אלקטרוסטטית קל להתרחש, ואת השליטה על צבע הדיו אינו חיובי.

לשינוי בצמיגות הדיו יש השפעה עדינה על אזור הזרימה הנובע מזרימת הדיו או מזרימת הנקודות, במיוחד בהדפסה בצבע רב. לכן, כאשר מהירות ההדפסה קבועה, צמיגות הדיו חייבת להיות עקבית מתחילתה ועד סופה, ועדיף להשתמש בבקר צמיגות אוטומטי.

כאשר היחס בין הממס בדיו משתנה, מהירות הייבוש של הדיו משתנה, אשר בתורו משפיע על קצב ההעברה של הדיו ואת הצבע של המוצר המודפס. עבור דיו מסוימים המשמשים כמות קטנה, לאחר שהונח במיכל הדיו לתקופה של זמן, עקב אידוי אוטומטי של הממס, לא רק את צמיגות הדיו, אלא גם את היחס בין הממס לבין ההתנדפות מהירות מושפעים, כך ממס צריך להתחדש בזמן.

.2 שינויים בטמפרטורת הסביבה ובלחות הסביבה

אם טמפרטורת החדר והטמפרטורה הנוזלית של הדיו משתנות במידה רבה, מצב הזזת הדיו ישתנה וצליל הצבע ישתנה בהתאם.

הסיבה לכך היא ששינויים בטמפרטורה משפיעים על צמיגות הדיו. במקביל, טמפרטורה גבוהה ומזג האוויר בטמפרטורה נמוכה תהיה השפעה משמעותית על קצב העברת הדיו של חלקים אור גבוה. לכן, בעת הדפסת מוצרים מתקדמים, הטמפרטורה והלחות של הסדנה להדפסה יש לשלוט בכל מקרה. בנוסף, בעת שימוש בדיו בחורף, יש צורך לחמם אותו מראש כדי להפחית את שינוי הטמפרטורה של הדיו עצמו.

3. הפרדה של צבעים סינתטיים

תופעה זו עשויה להתרחש בתערובת של צבעים בהירים תערובת של צבעים כגון פיגמנטים אורגניים פיגמנטים אנאורגניים. בפרט, כאשר הדיו במיכל הדיו אינו זורם, משקעים מקדם את ההפרדה של צבע סינתטי, ולכן יש להקפיד כדי להפוך את הדיו להסתובב בצורה חלקה. יתר על כן, אם הערבוב אינו מספיק, הריכוז של צבע מסוים נוטה להגדיל עם התקדמות ההדפסה. לכן, דיו צריך להיות מסוחרר מספיק על ידי מכונה כגון מכונה המסת או כמו לפני ההדפסה העיקרית.

4, ההידרדרות של הדיו עושה את הידרדרות הצבע

בשל הדפסה ארוכת זמן, רכיב הממס של הדיו משתנה, או הלחות באוויר מעורבב לתוך הדיו כדי לגרום דיו להתדרדר, ואת התפתחות צבע הידרדר.

על מנת למנוע ירידה של טמפרטורת הדיו בשל חום של אידוי, ממס ייבוש איטי עשוי לשמש בשילוב. בטמפרטורות גבוהות ולחות גבוהה, כמות מסוימת של מים עשויה להיות מעורבת בדיו. כאשר מתרחשת חריגה, יש לחדש את הדיו החדש, או להחליף את כל הדיו. הדיו המשומש שנמצא בשימוש פעמים רבות צריך להיות מסונן או מושלך באופן קבוע בשל שילוב של אבק רבים. .

5, תנאי הדפסה אחרים

הדפסת צבע מתרחשת עקב חפיפה של נקודה ונושבת רוח לא סדירה, או שינויים במהירות ההדפסה ובתייבשות.

חמישית, ההשפעה של עיבוד פוסט

1. שינויים בעיבוד פוסט-לחץ

עיבוד שלאחר עיבוד אחר (כגון הרכבה של שחול והרכבה יבשה) יש גם השפעה מסוימת על הגוון של המוצר המודפס. במקביל, שחול של טמפרטורה גבוהה מורכב לפעמים גורם לשינוי פיגמנט. יתר על כן, כאשר איטום חום מבוצע בטמפרטורה של 200 מעלות צלזיוס ומעלה, הגוון של חלק מחומם עשוי להיות עמוק, כי צבע החימום נמסה, microcrystals נוצרות על קירור כדי לגרום recrystallization, ואת כוח צביעה הוא גדל .

2. שינויים במצע לאחר ההדפסה

שינויים במצע לאחר ההדפסה, כגון שינויים בשכבת האלומיניום של הסרט aluminized, משפיעים ישירות על הגוון הכולל. כמובן, את הגבס צבע של המצע המודפס תהיה גם השפעה קלה על הגוון הכולל.

3. תגובה פוטו-כימית

כאשר צבעי הדיו יש התנגדות האור עניים ההתנגדות מזג האוויר, צבע ההדפסה עשוי להשתנות עקב תגובה פוטוכימית.

4, את ההשפעה של התוכן של החבילה

כאשר התוכן מכיל חומרים פעילים נדיפים ונודדים, צבע הדפסת החבילה עשוי גם להשתנות עקב קורוזיה. לכן, בחר את הדיו המתאים (או משא ומתן עם יצרן הדיו) בהתאם לשימוש הסופי של החבילה.

השישית, בדיקה ויזואלית ומכשיר בקרת צבע

הלקוח רוצה את הדיו של החבילה להיות עקביים מאוד, אבל התוצאות של תצפית של כל אדם על הצבע הם לא בדיוק אותו דבר. מה הלקוחות צריכים הוא משכנע נתונים, כלומר, נתונים כמותיים של צבעים. למרות שהעין העירומה טובה בצבעים, אין זה טוב בשינון הצבע (אם המוצר אינו משוחרר, העין העירומה אינה יכולה לקבוע במדויק את הצבע), כך שהעין העירומה אינה נחשבת עוד לערובה אמינה עבור קביעת צבע הדיו, והמכשיר מציג את חשיבותו המיוחדת. מן העין העירומה אל צפיפות, colorimeter ו ספקטרופוטומטר, כדי ספקטרופוטומטר benchtop הנוכחי, את תוצאות המדידה צבע מדויקים יותר, מספיק כדי לפצות על העין האנושית אפקט העייפות, התמדה חזותית, זיכרון חזותי תצפית צבע אחר תופעות לוואי. כמובן, זה ייקח זמן כדי להשתמש נרחב בכלי בקרת צבע בסין.

כחלק מתהליך ניהול הצבע, זיהוי צבע הוא צעד הכרחי והצעד הראשון בניהול צבע. עם זאת, מאז יציבות הצבע במהלך המבצע של הדפוס יושפעו בכל עת, המדידה ומעקב אחר יציבות הצבע באמצעות התקן בקרת הצבע המקוון תהיה מגמת התפתחות חשובה.