שבעה זאבים (קצה חד) אלומיניום-הדפסת נייר מצופה: 3 פגמים נפוצים ואמצעי נגד

עם התקדמות מתמשכת של הטכנולוגיה, החיים החומריים של האנשים השתנו במהירות, וגם תעשיית הדפוס נכנסה לתקופה של התפתחות מהירה. כיום, מוצרי אריזות מודפסים שונים נמצאים בשימוש נרחב בחיי היומיום, ודרישות השוק לאיכות האריזות המודפסות ממשיכות לעלות. העדכונים האיטרטיביים בטכנולוגיית ההדפסה והאריזה מביאים גם אתגרים חדשים לחברות היצרניות. תחת מודלים חכמים של ייצור, יש צורך במערכת ניהול איכות מלאה יותר כדי להבטיח את איכות המוצרים המודפסים. מאמר זה מנתח פגמים נפוצים בתהליך ההדפסה של נייר מתכתי "שבעת זאבים (פנגמנג)" ומציע פתרונות מתאימים.

הדפסה על נייר מתכתי "שבעה זאבים (פנגמנג)" מורכבת יותר מהדפסת נייר רגילה, אך האריזה המוגמרת יכולה להציג אפקט ויזואלי רענן ומרשים (איור 1). נייר מתכתי, הנקרא בדרך כלל "נייר מעובד", מיוצר על ידי העברת אלומיניום על נייר רגיל בציפוי כפול- או יחיד-. בהשוואה לנייר מצופה כפול- רגיל, לנייר מתכתי יש חוזק מתיחה חלש יותר, מבנה הנייר שלו פגום במקצת והמשטח חלק, מה שמגביר את הקושי לשלוט בהעברת הדיו והיישור במהלך ההדפסה. במשך זמן רב, פגמי איכות בהדפסה עם חומר זה היו תכופים, ומציבים דרישות גבוהות יותר לדיו, לנייר, ללוחות הדפסה ולמפעילים. באמצעות חקר מעשי וניתוח מחקרי-לטווח ארוך, מאמר זה מתמקד בדיון בשלושה פגמים נפוצים בהדפסה של נייר מתכתי "שבעת זאבים (פנגמנג)".

איור 1: 'שבעה זאבים (פנגמנג)' אלומיניום-נייר מצופה

התמונה מציגה פגמים בפס שחור

דיו שחור מורכב בעיקר מפחמן שחור, שרף מקשר ותוספים שונים. השרף משמש לקיבוע צבע הפיגמנט ולהגברת צמיגות הדיו, בעוד שתוספים מכוונים את עקביות הדיו ומהירות הייבוש. לייצור דיו שחור יש דרישות מחמירות מאוד לתהליך הטחינה. כאשר משתמשים בדיו שחור, הבעיה העיקרית שמופיעה היא פסים שחורים בתמונה או בטקסט, אותם ניתן לחלק לשני סוגים: פסים ארוכים מתמשכים ושבילי פסים קצרים (איור 2).

איור 2 טקסט ותמונה קווי משיכה שחורים (משמאל: קו משיכה ארוך ומתמשך, ימין: זנב קו משיכה קצר)

פתרונות:

1. מערבבים היטב את הדיו לפני הנחתו על המכבש, מסננים אותו דרך מסך של 200 רשת, ונקים היטב את מגש הדיו;
2. השתמש בנייר זכוכית בגריט 400 כדי להבריק את לוחית ההדפסה;
3. הוסף 5%–10% של חומר ייבוש איטי- לפי הצורך;
4. הארך את המגב 2-3 מ"מ מעבר לכרית הלהב, ושמור על הזווית בין המגב לצלחת ב-20 מעלות -40 מעלות;
5. בקרת לחץ ההדפסה ולחץ הידוק המגב ב-0.20-0.25MPa;
6. במידת הצורך, החלף בגלגלת אלקטרוסטטית קשיחה יותר.

פגם 'סהר' בלכה מבריק

לכה מבריקה היא ציפוי שקוף העשוי בעיקר משרף סינטטי, מעורבב עם בסיס ותוספים, המספק בהירות, עמידות בפני שחיקה והגנה. בהשוואה לדיו אחרים, לכה מבריקה יש צפיפות נמוכה יותר, כך שבמהלך פעולת צלחת מתמשכת, יכולות להיווצר בועות, מה שמוביל לפגמים בצורת חצי סהר (איור 3).

איור 3 פגם 'סהר' בלכה

פִּתָרוֹן:

התקן גלגלת העברת דיו עם מנוע עצמאי (איור 4) כדי ליישם לכה באופן שווה על תאי לוח ההדפסה; אם הבועות רציניות, אתה יכול להוסיף כמות מתאימה של מסיר קצף כדי לחסל אותן.

איור 4 דוקטור בלייד רולר עם התקן מנוע עצמאי

פגם "בטן גדולה".

"בטן גדולה" הוא מונח נפוץ בתעשיית הדפוס. כאשר מתח ההדפסה הכולל אינו אופטימלי, גליל הנייר יתחיל לבלוט בקצוות ברגע שהוא יתפתל לנקודה מסוימת, וזו הסיבה שהוא נקרא "בטן גדולה". נייר אלומיניום מצופה כבר חלק על פני השטח, ולאחר הדפסת לכה UV, המצע הופך חלק עוד יותר. אם מתח ההדפסה אינו מותאם כראוי, במיוחד מתח הפיתול, פגם זה יכול להופיע במהלך תהליכי חיתוך במורד הזרם (איור 5).

איור 5 פגם 'בטן גדולה'

פתרונות:

1. שמור על מתח הפיתול בין 0.10-0.12 MPa, שכן מתח רב מדי עלול לגרום להתקמטות הנייר. הגדר את מתח ההתפרקות ל-0.15-0.20 MPa;

2. הימנע מביצוע התאמות גדולות למיקום הצידי של הנייר במהלך ההדפסה;

3. דיו הלכה לא צריך להיות צמיג מדי. השתמש בכוס Zahn #3 כדי למדוד ולשמור על צמיגות של 13-14 שניות;

4. להפחית כראוי את מהירות מכונת ההדפסה.

האמור לעיל הן בעיות איכות טיפוסיות בתהליך הדפסת נייר מצופה אלומיניום עבור 'שבעה זאבים (פנגמנג)'. בייצור בפועל, המפעילים צריכים כל הזמן לאסוף כל מיני פגמים באיכות, כל הזמן לסכם ולנתח אותם, לתעד ולסקור כל אצווה של מוצרים, לשפר ללא הרף את יכולות הטיפול בבעיות, להגדיל את שיעור המעבר של המוצר המוגמר, ולהמשיך לייעל את איכות המוצר כדי לתמוך בפיתוח המתמיד של החברה.