דרישות לנייר להדפסה דיגיטלית

יש כל כך הרבה דרישות לנייר דפוס דיגיטלי! הביקורות, הדרישות והשיטות כאן

בשנים האחרונות, עם התפתחות הפרסום האלקטרוני וטכנולוגיית ההוצאה לאור-מדית, הושפע שוק הדפוס המסורתי, והדפוס הדיגיטלי התפתח במהירות. הדפסה דיגיטלית דורשת מהנייר מבנה משטח חלק ועדין, קיבוע דיו סביר וניתן לשליטה, אפקט הצגה גרפי צבעוני חי, יציבות צורת נייר ניתנת לשליטה ויכולת הדפסה רציפה.

ציוד הדפסה דיגיטלי מחולק בדרך כלל למכונת הדפסה דיגיטלית של טונר אלקטרוסטטי ומכונת הדפסה דיגיטלית הזרקת דיו, ושיטות הדפסה שונות מציגות דרישות שונות לנייר.

דרישות ביצועים לנייר דפוס דיגיטלי

אין תקן אחיד לדרישות הביצועים של הדפסה דיגיטלית לנייר, ואין שיטת בדיקה ומכשיר בדיקה סטנדרטיים, אבל לחלק מיצרני ציוד הדפסה דיגיטליים זרים גדולים (כגון HP, Canon, Epson וכו') יש סט שלם של שיטות בדיקה משלהם כדי לשלוט בקפדנות על איכות נייר ההדפסה הדיגיטלי, בעוד שיש מעט מחקר בתחום זה בסין. בתור נייר מיוחד, נייר דפוס דיגיטלי חייב להיות בעל דרישות הביצועים הבאות:

(1) הדיו אינו נספג לחלוטין בנייר ואינו מתחכך בנייר.

(2) מהירות ספיגת הדיו ומהירות הייבוש צריכות להיות מהירות, אפקט קיבוע הדיו צריך להיות טוב, והדיפוזיה האופקית והחדירה לאורך של טיפות הדיו צריכים להיות מתאימים.

(3) נקודות הדיו על הנייר חייבות להיות בעלות ניגודיות גבוהה וגוונים בהירים.

(4) נקודות הדיו מוצגות כראוי על פני הנייר, והן קרובות למעגליות, עם בהירות קצה גבוהה.

(5) לתמונה המודפסת יש רזולוציה גבוהה, ונקודות הדיו על נייר הזרקת הדיו שלמות ואינן- מפוזרות.

(6) לתמונה המודפסת יש צפיפות צבע גבוהה, הדרגה מתמשכת, צבע בהיר ומלא, שכבות מלאות וניתנות להפחתה טובה.

(7) לצבע יש יציבות מסוימת. זה לא משנה צבע או נופל לפרק זמן, כלומר, תמונות וטקסט חייבים להיות בעלי עמידות במים, עמידות לאור ושימור פנימי.

(8) לנייר ביצועי שינוע טובים, תחושה טובה, עמידות בחיכוך, ללא אובדן אבקה וכו'.

שיטת הערכה של נייר דפוס דיגיטלי

באמצעות מידע רלוונטי וניתוח ביצועים של מוצרים מיובאים, הערכת הביצועים של נייר הדפסה דיגיטלי יכולה להתחיל מכמה היבטים, כגון לובן מתאים, ספיגת דיו טובה, צבעים בהירים ומציאותיים, ספיגת דיו מהירה ואחידה, ללא חלחול ושפשוף, רזולוציית תמונה גבוהה ועמידות טובה בפני מים. בשל המגבלות של שיטות זיהוי, רק שיטות מסורתיות יותר משמשות בדרך כלל כדי לשקף באופן ישיר או עקיף ביצועים אלה.

01

צפיפות אופטית

צפיפות אופטית (הידועה גם בשם צפיפות צבע) מתייחסת לצפיפות של טיפות דיו כאשר דיו מודפס על נייר ליצירת דפוס או כתב יד, שהוא פרמטר חשוב למדידת איכות התמונה המודפסת, המשפיע על האפקט החזותי הסופי, סולם הצבעים ואמינות הצבע של ההדפסה. בדרך כלל, ככל שערך צפיפות הדיו גבוה יותר, כך הצבע החי יותר של התמונה, כך שצפיפות צבע דיו גבוהה יכולה לספק תוצאות תמונה טובות בתנאי שמובטחים אינדיקטורים אחרים. ישנם 3 סוגים של שיטות איתור.

(1) רססו גושי צבע אחיד באדום, צהוב וכחול על דגימת הנייר לבדיקה, מדוד את הצפיפות האופטית וערך L, ערך וערך b של חלקים שונים עם מד צפיפות אופטי CIELab, ולקחת את ערך הצפיפות הממוצע כצפיפות האופטית של דגימת הנייר. ערך צפיפות ממוצע גבוה מצביע על קוהרנטיות טובה של נקודות דיו וצבע בהיר של התמונה המודפסת. הגודל של ערכי L, a ו-b מצביע על רפרודוקציה של גוונים: ככל שהערך החיובי של L גדול יותר, הצבע בהיר יותר, וככל שהערך השלילי גדול יותר, כך הוא כהה יותר; ככל שהערך החיובי של a גדול יותר, כך הוא אדום יותר; ככל שהערך החיובי של b גדול יותר, כך הוא צהוב יותר, וככל שהערך השלילי גדול יותר, כך הוא כחול יותר. לכן, ניתן לקבוע את מידת הטלת הצבע לפי גודל ערכי L, a ו-b.

(2) הדפיסו עיגול שחור בשטח של כ-50px2 על דגימת הנייר לבדיקה, חברו את כל דגימות הנייר יחד ואטמו ואיזנו למשך 24 שעות, ומדדו את צפיפות הצבע ב-X-Rite Spectrodensitometer 528. אם הניסוי משתמש במדידת צפיפות ישירה (ערך אבסולוטי), כל שיטת הצפיפות מציגה צבע שחור, כלומר ארבע הצפיפות מציגות צבע: כחול, אדום וצהוב. ככל שהמדידה גדולה יותר, כך צפיפות הצבע המתאים בתמונה גבוהה יותר.

(3) השתמש במדפסת הזרקת דיו כדי להדפיס מספר בלוקים בשחור וצהוב, סיכה וציאן בקוטר של 3 מ"מ או 5 מ"מ, ובדוק את צפיפות ההשתקפות של גוש הצבע.

02

הצפיפות האופטית ירודה

הבדל בצפיפות אופטית מתייחס לשינוי של ערכי הצפיפות האופטית של חלקים שונים של הדפוס על הנייר כאשר כמות הזרקת הדיו זהה והצבע זהה. עבור דפוסים מאותו צבע, צריכה להיות צפיפות דיו או ספיגת דיו אחידה; אם יש שינוי בערך הצפיפות, זה אומר שספיגת הדיו על ידי הנייר אינה אחידה, והיא באה לידי ביטוי אינטואיטיבית כגוונים שונים של צבע בתמונה.

שיטת זיהוי: מדוד את הצפיפות האופטית בחלקים שונים של אותו בלוק צבע, הפחת את הערך הנמוך ביותר עם הערך הגבוה ביותר, ולאחר מכן הבטא את היחס עם הערך הממוצע.

03

רזולוציית תמונה

רזולוציית תמונה, הידועה גם כרזולוציית תמונה, קשורה בעיקר לביצועי פני השטח של נייר הדפסה דיגיטלי. בתהליך של הקלטת הזרקת דיו, הדיו מרוסס על פני הנייר בצורה של חלקיקים זעירים, בשלב זה, מידת ההתפשטות של טיפות הדיו נקבעת בעיקר על ידי המיקרו-נקבוביות של משטח הנייר וגודל החלקיקים של הפיגמנט, בדרך כלל ככל שגודל החלקיקים קטן יותר, כך המיקרו-נקבוביות טובה יותר, מידת ההתפשטות של טיפות הדיו, כך שהפיזור של טיפות הדיו יכול להיות קרוב יותר בתנאים מסוימים של הדיו. ביצועים, בחירת פיגמנטים בגודל חלקיקים קטנים (סיליקה וכו') יכולה לשפר את הרזולוציה של התמונה המודפסת.

שיטת זיהוי: ראשית, קבעו את ציור המדגם, הדפיסו את התמונה במיקרוסקופ אלקטרוני, והשוו אותה לשרטוט המדגם.

04

חִלחוּל

נייר הדפסה דיגיטלי מוסמך דורש שטיפות הדיו המותזות על משטח הנייר יהיו מורחבות באופן שווה על כל קו המתאר, כלומר צריכה להיות אותה מהירות התרחבות ומרחק חדירה על פני הנייר, אחרת יווצר דימום, הידוע גם בשם כתמים. המופע של חדירות קשור בעיקר לגורמים כמו ספיגת דיו, אטימות מבנית, אחידות ותכונות פיגמנט. דימום הוא בדרך כלל הגורם העיקרי לרזולוציית התמונה של נייר הדפסה דיגיטלי.

שיטת זיהוי: מכיוון שאין אמצעים מדעיים לשקף את הביצועים הללו, ניתן לקבוע את מידת החדירות רק על ידי הדפסת ציור המדגם, ולאחר מכן שימוש במיקרוסקופ אלקטרוני או בשיטת השיפוט בעין בלתי מזוינת כדי לקבוע את מידת החדירות, אשר בדרך כלל מוערכת בשיטת 5 הנקודות. הדיאגרמת לדוגמה נבחרה מתוך דיאגרמת תבנית ההשוואה הנפוצה בתעשיית הדפוס (ריבועים המורכבים מקווים בעלי עובי זהה וסידורים שונים, מסודרים לפי דרגות שונות), 1~5, מידת החדירות היא מכבד לקל, ולקו הראשון של הקו יש דפוס ברור, ללא דימום וללא קוצים הוא 5, ולאחר מכן מסודר לפי הסדר.

05

יכולת ספיגת דיו

ספיגת הדיו של הנייר מתייחסת לכושר הספיגה של נייר לדיו, הקובעת ישירות את מידת ספיגת הדיו, מגבילה את כמות הדיו המוזנת בהדפסה וקובעת את חדירת הדיו והלחמית על הנייר, ובכך משפיעה על אפקט הצבע, צפיפות שכבת הדיו והתרחבות הנקודות של הדיו. ספיגת דיו מתונה היא הערובה הבסיסית להדפסים ברורים ותמונות יפות. אם יכולת הספיגה של הנייר לדיו גדולה מדי, רוב חומרי הקשירה בדיו נשאבים לנייר, והפיגמנט נשאר על פני השטח, וברק הדיו מופחת מאוד, מה שיוביל להדפסה עמומה, אפקט צבע לקוי, צפיפות שכבת הדיו מופחתת, ואפילו הדפסה ואבקה שקופה. אם הנייר סופג יותר מדי דיו, הדיו יתייבש לאט והצד האחורי יהיה מלוכלך. ספיגת הדיו של הנייר נקבעת על ידי הפעולה הנימית של סיבי הנייר וחדירותו של חומר המילוי, ומידת גודל פני השטח יכולה גם לשנות את ספיגת הדיו שלו.

שיטת בדיקת ספיגת דיו: ראשית, דגימת 525px×150px נמדדת במד הלובן כדי למדוד את מקדם השתקפות האור הירוק על פני השטח שלו, הדגימה נבדקת על בודק ספיגת הדיו, ולאחר מכן נמדד מקדם השתקפות האור הירוק באזור המרכזי של כתם הדיו על פני הדגימה לאחר מריחת הדיו. ההבדל בין מקדם ההשתקפות לפני ואחרי ספיגת הדיו על אותו משטח של המדגם מחולק בגורם ההשתקפות של מדגם הבדיקה כדי לקבל את ערך ספיגת הדיו. ערך ספיגת הדיו של הדגימה מחושב באופן הבא:

ערך ספיגת דיו (%)=[(R0-R1)/R0]×100+Rk

איפה: מקדם החזר אור ירוק R0 על פני הדגימה לפני ציפוי דיו;

מקדם החזרת אור ירוק R1 - באזור מרכז הדיו על פני הדגימה לאחר מריחת דיו;

Rk-מקדם התיקון של הדיו (משמש לביטול ההבדל בין קבוצות דיו).

יש לציין שהדיו של הדפסת הזרקת דיו שונה בתכלית מזה של דיו להדפסת אופסט ודפוס במונחים של צורה ותכונות, כך שערך ספיגת הדיו יכול לשמש רק כמדד ייחוס להערכת ציפוי נייר הזרקת דיו.

דרישות הדפסה דיגיטלית של טונר אלקטרוסטטי לנייר

01

ביצועים חשמליים תקינים

מכונת הדפסה דיגיטלית, מכונת צילום או מכונת הדפסה שולחנית המשתמשת בעקרון של הדפסה אלקטרוסטטית היא שיטת הדפסה המשתמשת במשיכה אלקטרוסטטית של מטענים חיוביים ושליליים להעברת אבקת דיו, ולכן נדרש שהתכונות החשמליות של הנייר - כגון התנגדות, קבוע דיאלקטרי וכו' יהיו נשלטות ברמה מתאימה, ונייר עם מוליכות טובה של נייר לינונרפומיניום, כמו חומר מוליכות טוב. (התופעה של טעינה לא מכוונת של החלק הלא-מוליך או האוויר בטעות), וכתוצאה מכך נזק למכונה ואיכות הדפסה ירודה.

02

אחידות וחלקות פני השטח

רמת האיכות של החומרים המודפסים המודפסים בעקרון ההדפסה האלקטרוסטטית מחייבת דרישות גבוהות לאחידות הנייר המודפס: פיזור הסיבים או חומרי המילוי בנייר חייבת להיות אחידה, וגם החלקות של פני הנייר היא קריטית לאיכות העברת הצבע. לאחר שהפיגמנט מגיע למשטח הנייר, הוא מקובע בעיקר בכבישה חמה. לכן, יש לשלוט בתכונות החלקות, הכימיה של פני השטח וטיפול בחום של משטח הנייר ברמה מתאימה. בנוסף, נייר המכיל שעווה, סטראטים וחומרים פלסטיים יכולים להכתים את קולטני הפוטו של מכונות דפוס דיגיטליות.

03

טמפרטורה ולחות של הנייר

לשינוי תכולת הלחות הנגרמים מטמפרטורת הסביבה ולחות של נייר הדפסה בתהליך ההובלה, הטיפול והאחסון יש השפעה רבה על איכות ההדפסה הדיגיטלית על עיקרון ההדפסה האלקטרוסטטית.

דרישות נייר להדפסה דיגיטלית בהזרקת דיו

הדפסה דיגיטלית בטכנולוגיית הזרקת דיו שונה מאוד מהדפסה דיגיטלית תוך שימוש בעקרון החשמל האלקטרוסטטי. מכיוון שהזרקת דיו מבוססת על 50%~90% ממס-, והפיגמנט הוא בעיקר חלקיקי פולימר מוצקים עם פיגמנטים. לתכונות הנוזליות של הדיו המשמש בטכנולוגיית הזרקת דיו יש דרישות לספיגת פני השטח ולספיגה על הנייר, לרבות: לאחר ריסוס טיפות הדיו על משטח הנייר, הפיגמנט צריך להישאר על פני הנייר ולא להתפזר, מה שמצריך שליטה במהירות ובכמות הממס שנספג, ולתת לממס המבוקר להנדף לבסוף מהנייר ליצירת חותם אחיד ועקבי.

לכן, למכונות הדפסה דיגיטליות בהזרקת דיו יש דרישות גבוהות לתכונות פני השטח, מבנה הנקבוביות, ההרכב הכימי והתכונות המכניות של הנייר, ולא כל מכונות ההדפסה בהזרקת דיו או חומרי הזרקת הדיו זהים.