דפוס החתמה דיגיטלי חם- חסר או מעוות?

בשנים האחרונות, הדפוס הדיגיטלי מיושם באופן נרחב בתחום הדפסת תוויות דבק. אנשי מקצוע רבים בתעשייה מאמינים שהדפסה דיגיטלית היא מגמת הפיתוח המרכזית לעתיד של הדפסת תוויות דביקות. על רקע זה התפתחו בהדרגה גם תהליכי גימור דיגיטליים המשלימים הדפסה דיגיטלית. במאמר זה, המחבר יסתכל יחד איתך על כמה מתהליכי הגימור הדיגיטליים הפופולריים כיום.

01 ONE

הטבעת נייר כסף דיגיטלי

01

היכרות עם הטבעת נייר כסף דיגיטלי

הטבעה דיגיטלית של נייר כסף קר מתייחס לתהליך שבו דבק UV מרוסס על פני המצע עם ראש הדפסה ולאחר מכן למינציה בנייר כסף כדי ליצור דוגמה מוזהבת סופית. מאפיין אחד של תהליך זה הוא שהוא יכול לסכל מידע משתנה. מכיוון שדבק ה-UV מוחל על ידי ראש הדפסה הנשלט על ידי תוכנת מחשב, הטבעה דיגיטלית בנייר כסף יכול להשיג דפוסים המשתנים באופן אקראי כמו מדפסת דיגיטלית, מה שמאפשר לכל תווית להיות דפוס נייר כסף שונה. באופן עקרוני, ניתן לבצע כל דפוס בטווח הדיוק של ראש ההדפסה. מאפיין נוסף הוא שלדוגמאות המסוכלות יש אפקט מוגבה, שיכול להחליף לחלוטין את ההטבעה המסורתית. הסיבה לכך היא שכמות הדבק המרוססת ניתנת לשליטה על ידי המחשב, ואם מורחים מספיק דבק, ניתן להעלות את דוגמת הסיכל. האפקט המורם של דפוסי נייר כסף קר הוא בבירור תלת-ממדי וטוב יותר מהטבעות מסורתיות.

ראוי לציין במיוחד שבניגוד להטבעה מסורתית של נייר כסף קר, הטבעה דיגיטלית של נייר כסף קר דורשת שני שלבי ריפוי UV. מכיוון שכמות גדולה יחסית של דבק מותזת על ידי ראש ההדפסה, אם הוא לא מתרפא מיד, הדבק יתיישר במהירות על פני המצע וישפיע על תוצאת הסיכל. לכן, לאחר התזת הדבק, עליו לעבור תחילה מתחת למנורת UV-נמוכה לריפוי קדם-, במטרה לשמור על צורת הדבק מבלי לרפא אותו במלואו. לאחר ריפוי קדם-, הדבק מרובד בנייר הכסף ולאחר מכן עובר ריפוי UV שני, אשר מקשיח את הדבק במלואו ומחבר אותו בחוזקה עם נייר הכסף, ולבסוף יוצר את התבנית המסוכלת.

נכון לעכשיו, להטבעה דיגיטלית של נייר כסף קר יש גם מגבלות מסוימות. מצד אחד, ציוד הטבעת נייר כסף דיגיטלי יקר יחסית, כאשר מחירי השוק נעים בין כמה מאות אלפים למיליון יואן. מצד שני, רוב הציוד הדיגיטלי להחתמת נייר כסף פועל כיום במהירות של 5~20 מ'/דקה בלבד, מה שמקשה על ייצור-בקנה מידה גדול. ציוד החתמת נייר כסף דיגיטלי בשלב הראשוני מתאים יותר להזמנות מידע משתנה-קטנות, מותאמות אישית.

02ניתוח של בעיות נפוצות עם הטבעה דיגיטלית בחום קר

(1) תמונות וטקסטים קטנים הופכים לעבים ומודבקים

הטבעה קרה דיגיטלית היא ריסוס דבק על פני המצע דרך הפייה, ולדבק יש עובי מסוים, בתהליך זה הדבק יזרום ויגרום לעיוות קל של התבנית, ואף יגרום לתבנית העדינה להפוך לעבה ולהדביק. לכן, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לעיצוב הקדם-דפוס, והתבנית המעוצבת חייבת להתאים לתהליך הפוסט-, אחרת יהיה מאוחר מדי לבעיות במהלך הייצור.

בנוסף, בתהליך הייצור, שימו לב לבקרת מהירות הציוד, התאימו את כמות הדבק בהזרקת הדיו, ואל תשנו את המהירות באופן שרירותי לאחר מציאת התאמת המהירות הטובה ביותר, כדי לא לגרום לגרפיקה להיות עבה ודביקה בגלל חוסר ההתאמה בין המהירות לנפח הזרקת הדיו.

(2) תבנית הברונזה מעוותת

לפעמים תבנית הטבעת נייר הכסף תהיה מעוותת, ולעיתים קרובות יש בעיה בתהליך הריפוי הקדם.- אם מנורת ה-UV אינה חזקה מספיק, דבק ה-UV ימשיך לזרום על פני המצע, ויגרום לעיוות של התבנית. בשלב זה, יש צורך לבדוק את העוצמה של מנורת ה-UV שנרפאה מראש כדי לראות אם הדבק המותז השיג את האפקט המתאים לאחר ש-התרפא מראש על ידי מנורת ה-UV, ואם הוא לא משיג את האפקט, יש צורך להגביר את העוצמה של מנורת ה-UV המוארת.

בנוסף, קל להוביל נפח מוגזם של הזרקת דיו לעיוות דפוס, במיוחד לאחר תקופת ייצור לניקוי ראש ההדפסה, העלייה בנפח הדיו של ראש ההדפסה הנוקה יכולה להוביל בקלות לעיוות דפוס.

(3) תבנית הברונזה חסרה

היעדר דפוס הטבעה חמה נובע בעיקר מבעיית הסתימה של הזרבובית, באופן עקרוני יש לנקות את הפיה לאחר תקופה של השבתה וייצור מתמשך, ולנגב את הפיה בחומר ניקוי מיוחד כדי למנוע סתימה. אם הממטרה סתומה, יש צורך להשתמש בחומר ניקוי מיוחד כדי לפתוח את הממטרה בזמן.

02 שניים

חיתוך דיגיטלי-

01

מבוא לתהליך החיתוך הדיגיטלי-

מה שמכונה-חיתוך דיגיטלי-מתייחס לתהליך חיתוך קוביות- שבו הזרוע הרובוטית משתמשת בלהב כלי כדי לחתוך את התבנית הנדרשת על חומר המצע באמצעות תוכנית מחשב. היתרון של שיטת החיתוך-זו היא שהיא משתנה מאוד, וזוהי שיטת חיתוך תבנית קרה-, שלא תגרום לקצה החומר להתכווץ, להשחיר, להצהיב וכו', והיא משמשת בעיקר לייצור כמה קבוצות קטנות של הזמנות דפוסים משתנים עם מכונות דפוס דיגיטליות. מכיוון שהכלים המשמשים די זולים, עלות החיתוך-נמוכה, ומחיר השוק של הציוד נע בין 10~250,000 יואן, וההשקעה בציוד קטנה. עבור חלק מעסקים קטנים ובינוניים-לתוויות, ציוד חיתוך- זה הוא בחירה טובה.

נכון לעכשיו, מהירות הריצה של ציוד חיתוך דיגיטלי- היא רק 5~8 מ'/דקה, מה שמתאים יותר להזמנות אצווה קטנות, ואינו יכול למות-לחתוך דפוסים מורכבים במיוחד, וניתן להשתמש בו רק להגהה. ניתן לראות שלחיתוך דיגיטלי-יש מגבלות מסוימות.

02

ניתוח של בעיות נפוצות בחיתוך-דיגיטלי

(1) מיקום החיתוך- אינו מדויק

ציוד חיתוך-דיגיטלי קובע את מיקום החיתוך של התבנית-באמצעות מיקום הסמן, אם גודל הסמן אינו נכון או ניגודיות הצבע אינה מספיקה במהלך ההדפסה, זה יוביל לזיהוי שגוי של העין החשמלית הממקמת את מכונת החיתוך של התבנית-, וכתוצאה מכך לא מדויק של התבנית-למיקום החיתוך של ההדפסה, ולכן עלינו לשים לב למיקום החיתוך וההדפסה בדרך כלל. אם מדברים, גודל הסמן הוא הטוב ביותר 5 מ"מ X5 מ"מ, המינימום לא יכול להיות פחות מ-3 מ"מ X3 מ"מ, ולא ניתן להדפיס דפוסים אחרים מסביב לסמן כדי להבטיח את המיקום המדויק של מכונת החיתוך-.

(2) חיתוך המות-נמשך

חיתוך-דיגיטלי משתמש בעיקר בלהבי שימוש כדי למות-מצעים, בהתאם לקשיות החומר, גם חיי השירות של סכין השירות שונים, אם הלהב משעמם, יש להחליף אותו בזמן, אחרת קל להיתקל בבעיה של חיתוך מתמשך-. על המפעילים לבחון אם הלהב עמום ולהחליף את הלהב בזמן כדי למנוע חיתוך מתמשך-.

03 שְׁלוֹשָׁה

חיתוך למות בלייזר

01

מבוא לתהליך חיתוך הדפסה בלייזר

חיתוך לייזר היא שיטה לחיתוך מות שבה תוכנת מחשב שולטת בראש הלייזר כדי לצרוב את התבנית הנדרשת על פני חומר המצע. כל דפוס תווית שנחתך בחיתוך לייזר יכול להשתנות, והוא יכול לחתוך דפוסים מורכבים במיוחד, כמו חיתוך מפת עולם. בנוסף, ציוד חיתוך לייזר פועל במהירות גבוהה, ואם חותכים דפוסים קבועים, המהירות המרבית יכולה להגיע לכ-120 מטר לדקה.

החיסרון העיקרי של חיתוך לייזר הוא שהלייזר מייצר חום. בעת חיתוך חומרי סרט רך יחסית, קצוות התוויות עלולים להתכווץ או להצהיב. יתרה מכך, ציוד חיתוך לייזר הוא יקר, בדרך כלל נע בין כמה מאות אלפים למיליון יואן, עם חלק מהציוד-יוקרתי אפילו יותר. לכן, עבור כמה חברות תוויות קטנות עד בינוניות-, ההשקעה בציוד כזה היא מאתגרת למדי.

02

ניתוח של בעיות נפוצות בחיתוך לייזר

(1) חיתוך עד הסוף או אי חיתוך דרך החומר

כוחו של ראש הלייזר נקבע לפני חיתוך המות. אם כוח ראש הלייזר נמוך מדי, הוא לא יחתוך את החומר; אם ההספק גבוה מדי, הוא עלול לחתוך או אפילו לנתק את החומר. לכן, יש צורך לקבוע את כוח החיתוך המתאים באמצעות בדיקה לפני חיתוך המות, וכוח החיתוך חייב גם להתאים למהירות. לאחר הגדרת הכוח, אם מהירות הציוד עולה, יש להתאים מעט את ההספק בהתאם למצב בפועל, בדרך כלל להגדיל מעט. לעומת זאת, אם המהירות יורדת, יש להפחית מעט את ההספק. יש להתאים את הפעולה הספציפית בהתאם למצב בפועל, ואם אין השפעה, ייתכן שלא יהיה צורך בהתאמה.

(2) הקווים עבים מדי או דקים מדי

אם הקווים של הדפוסים הגרפיים הנחתכים עבים מדי או דקים מדי, זה לעתים קרובות בגלל שהפוקוס לא הותאם כראוי. במקרה זה, יש לעצור את המכונה כדי להתאים את המיקוד כך שעובי הקו יעמוד בדרישות העיצוב לפני המשך חיתוך המות.

(3) עיוות של דפוסי החיתוך

אם התבניות שנחתכו על ידי הלייזר מעוותות, בדוק תחילה אם יש בעיה בתוכנת המחשב. לאחר שלילת בעיות בתוכנית, אם הבעיה נשארת, בדוק את החלקים המכניים לאיתור רפיון או רטט מוגזם. בדרך כלל, הסבירות לבעיה בתוכנת מחשב גבוהה יותר. ניתן להפעיל מחדש את המחשב או לבדוק אם יש מקורות הפרעה חזקים סביב המחשב.