הדפסה ניסיון התאמת נייר של קרטון דפוס אופסט
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
חוסר הזנת נייר חלקה היא אחת הבעיות הנפוצות ביותר בתהליך הייצור של העיתונות אופסט sheetfed, וזה גם בעיה שיש לפתור לפני העיתונות אופסט מתחיל הייצור הרגיל. סיבה שכיחה לכישלון הזנת נייר היא שמנגנון הפרדת הנייר ומנגנון התחבורה אינם מותאמים בהתאם למאפייני הנייר. בהוראות ההפעלה ובספרים המקצועיים השונים של מכונות מסוגים שונים יש מספר רב של היכרות מפורטת בהקשר זה, אך בדרך כלל משתמשים בנייר הנפוץ כאובייקט הראשי להציג את שיטות הפעולה והתאמה. החברה שבה השתמשתי בעיקר מייצרת תיבות צבע אריזה. בדרך כלל, הקרטון הוא יותר מ -300 גרם. זה סוג של נייר מקרטון הוא הרבה יותר עבה מאשר גיליונות יחיד רגיל. אם הנייר נכשל, זה לא ישפיע רק על יעילות הייצור, אלא גם את השמיכה או אפילו את מכונת ההדפסה. גורם נזק נוסף. בהתבסס על הניסיון של המחבר בהדפסה קרטון עבה, היידלברג SORSZ sheetfed העיתונות אופסט הוא הבסיס העיקרי. דיון בחוויית הדפסת אופסט ועיבוי במספר הדפסת נייר ופתרון בעיות, עבור התייחסות עמיתים ותקשורת.
1. התאמת מנגנון הפרדת הנייר
באופן כללי, התאמת הזנת הנייר של קרטון מודפס קלה יותר מאשר הדפסת נייר דק. בשל המשקל הכבד של הקרטון, נדרשת יותר רוח לפוצץ את הנייר ולמצוץ את הנייר. לכן, יש צורך לבדוק ולנקות את המסנן ואת הזרבוב של משאבת אוויר ואת הנחיר באופן קבוע כדי להבטיח נפח אוויר מספיק. באופן כללי, הדפסה של קרטון עבה צריך למקסם את נפח האוויר של כל פייה וזרבובית, ואת טבעת גומי של הזרבובית נייר הזרבובית הזרבובית חריר צריך להיות גדול ועבה, ואת הנחיר נייר גלילי צריך להשתמש חבר גלילי . זה יכול לרכז את הרוח והוא יכול מכה 3 עד 5 גיליונות של קרטון בחלק העליון של ערימת נייר. מברשת הנייר הסטנדרטית של ההתקן מתאימה להדפסה על נייר רגיל. כאשר גיליון ההפרדה המתכתי הסטנדרטי משמש לקרטון עבה, אנו מוצאים שהוא רך וקל לשבור. אם זה נרכש במשך זמן רב, זה יגדיל את נטל העלות. השיטה שאנו משתמשים בה היא לטחון את סרט האריזה של המתכת לעובי מסוים לשימוש כטבלט, אשר פועל היטב. מאחר שהלוחית השחורה קשה יותר והקרטון קשה יותר מנייר רגיל, גיליון הפלדה אינו יכול לבלוט יותר מדי בערימת הנייר, בדרך כלל לא יותר מ -3 מ"מ, אחרת הקרטון נחסם על ידי גיליון הפלדה, ואפילו את הנייר הראשון לא ניתן להפריד. הזרבובית נשאבת.
מאז גיליון פלדה בולט לתוך ערימת נייר פחות, ערימת נייר נדרש להיות מסודר יותר. אם אורך הקרטון החתוך גדול מדי, ייתכן שהנייר נפגע עקב לחץ רב מדי על הסדין או על גירוד. בנוסף, מכיוון שהקרטון קשה יחסית, אין זה כמו הנייר הדק שנשאב על ידי זרבובית ההפרדה, וקצה הנייר נוטה כלפי מטה, כך שהנייר הנוזל לא יכול להגיע לערימת הנייר יותר מדי, אחרת הוא יטרק חתיכת הקרטון הראשונה נשאב. בקיצור, הדרישות של הקרטון עבור מנגנון ההפרדה הן: נפח האוויר צריך להיות מספיק, טבלה צריך להיות קשה יש גמישות טובה, ואת גודל החיתוך של הקרטון צריך להיות מדויק.
2. התאמת מנגנון בקרה כפולה
הבקר הכפול של הסדין הכפול מזהה גיליונות כפולים על ידי שליטה על עובי הנייר בין שני הגלגלים. יש לומר כי הקרטון קל יותר להתאים את הבקר כפול הגיליון. ראוי לציין כי עובי הדיוק של הקרטון הוא לעתים קרובות לא טוב כמו זה של נייר דק. כאשר חותך, אם חותך נייר הוא בוטה במקצת, הסיבים על החלק האחורי של הקרטון אינם מסודרים בצד החתך, מה שגורם לשגיאה מסוימת עובי של קרטון עובר דרך בקר כפול. בעת התאמת הגובה של הבקר הכפול, השגיאה נלקחת בחשבון.
3. התאמת חלקי הכלל
בעיתונות היידלברג להשתמש למשוך מד גלגלים מוטות ברזל למשוך בצד למשוך מדדים. בעת הדפסת קרטון עבה, על מנת לספק כוח משיכה גדול יותר, מתח המתח של גלגל המתח צריך להיות מוחלף בעובי, הלחץ הוא גדול, הקרטון העבה קל לשקוע תחת הלחץ של גלגל המשיכה, והוא קל לקבל את הקרטון לאחר חיתוך. את הקוצים, משטח קרטון ומשוך למשוך מד לא יימשך על ידי חיכוך אם הם נמצאים בקשר הדוק, כפי שמוצג באיור 1. לכן, בעת הדפסת קרטון עבה, לשים לב להגדיל את גובה מד מד למשוך, כך שיש פער של 0.2-0.3 מ"מ בין הקרטון לבין משטח הקרטון.
בגלל המכונה מדפיסה קרטון עבה במשך זמן רב, הוא משתמש מעיינות עבים. הכוח הנדרש להרים את גלגל המתח על ידי כוח האביב גדול יותר, מה שעלול לגרום ללבוש של נקודת המגע A להיות חמור יותר. כפי שמוצג באיור 2, פני השטח לובש. לאחר מכן, גל מד למשוך לא הרים מספיק. כאשר גל ההגה למשוך הוא במיקום גבוה, זה לא מספיק עבור שני קרטון עבה לעבור מתחת. כתוצאה מכך, חלק ביס של הקרטון הנוכחי נכנסו גליל ההעברה, אבל החלק עצה עדיין כאשר גליל הנייר הוא תחת גלגלת הלחץ, קרטון אחר שנחסם מועבר מ גל למשוך את המדד קדימה , גורם לקרטון להיות מוטה ונעצר. המכשיר נתקל בבעיה זו בעת הדפסת קרטון עבה וגדול, דבר שהפך את הזנת הנייר לבלתי אפשרית. התרופה היתה לרתך את הליהוק השחוק והמקופח, כך שניתן יהיה להרים את גלגל ההנעה גבוה יותר. על מנת להבטיח כי שני לוחות מקרטון לעבור בצורה חלקה לאחר גליל פלטן הוא הרים את הברזל נייר נייר.
רוב הדפוסים המודרניים משתמשים במודם קדמי בסגנון חזית, אשר בדרך כלל יש 6 עד 8 מדדים הקדמי. קרטון הוא חומר סופג מים. לאחר דפורמציה עקב שינויים בתוכן המים, זווית הנייר עשויה להיות מורמת. אם הפינה בין קצה הקרטון לבין הצד של המדד הצדדי היא רק ליד החלק הפנימי של מד קדמי, כפי שמוצג באיור 3. בקו מקווקו, מד הקדמי ניתן להגיע בצורה חלקה כאשר הקרטון מועבר קדימה . עם זאת, כשמדד הצד מושך את הקרטון, מיקום המיקום הרגיל צריך להיות מתחת ללשונית המדידה הקדמית, אך פיסת הנייר המסולסלת עשויה להיות חסומה על ידי הצד הפנימי הנופל של הלשון הקדמית, או שהקרטון עלול להימשך. השתופפה. למרות שכישלון מסוג זה אינו קל להתרחש, ברגע שהוא מתרחש, המיקום יהיה לא מדויק. הצעדים שאנו נוקטים הם: לשים לב לגדלים מסוימים מסוימים של קרטון לפני ההדפסה. אם רוחב הקרטון שווה בערך למרחק בין שני הצדדים הקדמיים הסימטריים, יש להקפיד על טיפול מיוחד. אם יש צורך ומותר, להעביר את מדדי הצד ככל האפשר. תנוחת המיקום מאפשרת לקרטון להימנע ממצב סקוואט זה, שלא ניתן להימנע ממנו, ולפינת הנייר יש תופעת הרמה. קיים סיכון של סחף החוצה, ואת זה מד קדמי ניתן להסיר באופן זמני. אצווה את המוצר והחזיר אותו.
הקרטון אשר הוא undulated עקב תכולת מים אחידה נכנס מד קדמי. מכיוון שהקרטון קשה, שאיבת שולחן הזנת הנייר אינה יכולה לספוג את הקרטון, וקצה הקרטון נחסם בקלות על ידי החלק הקדמי של לשון המידה הקדמית. כדי להיכנס למיקום המוגדר מראש, ייתכן שיהיה צורך ללחוץ על הסדין המוקשה כדי ללחוץ על קצה הקרטון המקומר או המורם, כפי שמוצג באיור 4. אם גיליון הנייר קרוב למד, כאשר קצה הנייר קרטון הוא נשך לתוך המכונה על ידי גליל ההעברה, מד קדמי הועלה מן המיקום התחתון הוא במיקום הגבוה ביותר, ולאחר מכן את הקצה קצה קצה הוא שלף מהחלק העליון של מד ואת החלק התחתון של את הלוח. מאז החלק האחורי של הקרטון הוא בדרך כלל מחוספס, ואת פני השטח העליון של הלשון הקדמית לשפשף הוא לשפשף במשך זמן רב, הראש הופך קצת חד, ואת הלשון של מד החזית הוא האחורי של הקרטון עשוי להיות שרוט, כפי שמוצג בתרשים 5. הנייר המחורץ מחובר באופן אקראי לחלקו האחורי של הקרטון ונכנס למכונה, אשר ימחץ את השמיכה של העיתונות, כך שהטאבלט לא יהיה קשה מדי או חזק מדי. אם אתה באמת צריך להשתמש דחיסה קשה, אתה לא יכול ללחוץ אותו מול מד קדמי או קרוב מדי אליו. זה צריך להיות ממוקם בצד של מד קדמי, לפחות 1 ס"מ זה מזה. כמובן, המצב האידיאלי ביותר הוא כי הקרטון יהיה להכניס להדפסה מיד לאחר חיתוך הוא לחתוך, ואת הקרטון השטוח לא צריך להיות לחוץ על ידי פלדה, באופן טבעי לא יהיו בעיות כאלה.
.4 התאמת מנגנון ההעברה
ניתן לשנות את גובה משטח השיניים של מכונת הדפסת אופסט. עבור נייר משותף, גובה של משטח השיניים ניתן להגדיר במפעל, אבל אם הקרטון מודפס, גובה של משטח השיניים חייב להיות מותאם, אחרת זה ייפול. המרווח בין רפידות השיניים לבין שולחן הנייר קטן מדי ויכול להכות את הקרטון, כך שהוא לא יכול להגיע למד הקדמי. גובה משטח השיניים צריך להיות מוגדר בהתחשב בעובי של הנייר ואת גובה הלשון מד קדמי. אם הלשון הקדמית של הלשון נמוכה ורפידת השיניים גבוהה, גובה הנייר ישלוט על ידי הלשון הקדמית, והנייר יועלה על ידי השיניים. כתוצאה מכך, דפורמציה גלי התרחשה בקצה הנייר, מה שגרם את overprint להיות לא מדויק. אם גובה המדב הקדמי והפנקס מותאם בקפידה על פי עובי הנייר, זה יותר מדי טרחה עבור הקרטון עם עובי הדפסה תכופים, אז אנחנו עושים רק שתי הגדרות לגובה של משטח השיניים: אחד הוא נייר של פחות מ -300 גרם. מד החזית מותאם על פי עובי הנייר, ופנקס השיניים נקבע על פי תקן המכונה; השני הוא קרטון של יותר מ -300 גרם. בהתחשב בכך את הקצה של הקרטון הוא עבה ולא לכופף עקב התנגשות, גובה מד החזית הוא הרים עד הגבוה ביותר, כרית שיניים מותאם גם למיקום הגבוה ביותר.
.5 כוונון מדריך הנייר של מכווני הנייר
בשל קרטון עבה יותר, הסדרה SORS לקזז לחץ על גליל ההופעה שווה קוטר ואת גליל ההעברה, הנייר הוא נאלץ לייצר כוח ריבאונד גדול לאורך תהליך העברת קשת מעגלית. לכן, מכונת הדפסת אופסט של סדרת SORS לתוף שלושה מדריכי נייר המגנים על הנייר בכיוון מסודר לאורך כיוון הסיבוב של התוף. כפי שמוצג באיור 6, אנחנו בדרך כלל רוצים את שלושת רצועות נייר להיות ממוקם בתוך רוחב של קרטון. אם הקרטון הוא קטן, אתה יכול להשתמש רק אחד או שניים, אבל לא רק למקם אותו על הקצה של הקרטון. זה יכול להיגרם על ידי עיוות של קרטון במהלך ההדפסה או את כמות קטנה של התנועה של הברזל. רצועת הברזל מסולקת, גורמת לקצוות הקרטון להיות מנותקים או מנותקים מהשיניים, פוגעת במכונה, גורמת נזק לשמיכה, ובמקרים חמורים אף פוגעת במכונה. באותה מידה, יש גלגלים קטנים רבים על גליל המסירה המשמשים כדי למנוע את האחורי של הנייר מלהיות מלוכלך. גלגל קטן זה לא יכול להיות ממוקם רק על הקצה של הקרטון. אחרת, את הקצה של הקרטון ניתן לגרד או את הקרטון עלול ליפול.
.6 התאמת התקן המסירה
מאז הקרטון קשה מאוד, אין צורך לפתוח את הנייר השטוח לספוג את האוויר, בין אם הוא מודפס או לא. אחרת, האפקט של הנייר השטוח לא יתקבל, אך האבק יישאב פנימה. נפח האוויר היניקה של גלגל ההפחתה נפתח בדרך כלל למקסימום, ויציאת היניקה והמסנן נטו של גלגל ההפחתה חייבים להיות לנקות לעתים קרובות כדי למנוע את נפח האוויר מלהיות מספיק. עם זאת, בשל המסה הגדולה של הקרטון ואת אינרציה גדולה, על הקרטון שהוא קצר יחסית בכיוון של סיבוב של התוף, כי אין מספיק זמן האטה, יש צורך בזהירות להתאים את השיניים של השן על פי עובי, גודל ומהירות ההדפסה של הקרטון. זמן פתיחת השיניים.
בעת הדפסת נייר דק, בדרך כלל יש צורך להדק את הקרטון של מיקום המשלוח כך שהנייר המודפס מסודר ככל האפשר. עם זאת, בעת הדפסת קרטון עבה, המרחק בין מארגני הנייר הסימטריים בטבלת המשלוח צריך להיות גדול במקצת מהגודל של הנייר. אחרת, כאשר מארגן הנייר מתוח כלפי פנים, מכיוון שהקרטון קשה ושני הקצוות נלחצים, קל לקשת כלפי מטה, כפי שמוצג באיור 7, תוך מתן שכבת הדיו הבאה המודפסת לכוח גדול, וכתוצאה מכך חזרה מלוכלכת.
האמור לעיל הוא מה שאנחנו צריכים לשים לב במיוחד בעת הדפסת קרטון עבה עם היידלברג SORSZ שני צבעים דפוס אופסט, וכמה צעדים לקחנו. למרות עובי ההדפסה המקסימלית שצוין על ידי המכונה אנו משתמשים הוא 0.8mm, קרטון עם עובי של יותר מ 0.8mm או אפילו 1.2mm מודפס לעתים קרובות בייצור. לאחר לשים לב לפרטים לעיל, אין הזנת נייר. יש בעיות אחרות.