רישום שגוי וסלסול של תוויות סרטים

עם ההתפתחות המתמשכת של כלכלת סין, לצרכנים יש יותר ויותר דרישות לאריזות מוצרים, ויותר ויותר חומרים מבוססי סרט- נמצאים בשימוש בהדפסת תוויות דביקות-. במקביל, ככל שהשימוש בחומרי סרט גדל משנה לשנה, נפח הייצור של-תוויות דביקות עצמיות גדל גם הוא בהדרגה. הדפסת האותיות המסורתית הופסקה בהדרגה עקב יעילות ייצור נמוכה, ויותר ויותר חברות מאמצות הדפסה פלקסוגרפית לייצור. מכיוון שלחומרי סרט יש דרישות גבוהות יותר להדפסה בהשוואה לחומרי נייר, בעיות רבות מתרחשות לעתים קרובות בתהליך הייצור בפועל. במאמר זה, המחבר משתף את הקוראים בכמה סוגיות נפוצות ופתרונות עבור חומרי סרטים בתהליך ההדפסה הפלקסוגרפית לעיון.

רישום שגוי

תיאורטית, תקן הרישום עבור תוויות-דביקות עצמיות הוא ±0.2 מ"מ, אך ניתן להבחין בשגיאות רישום העולות על ±0.1 מ"מ בעין בלתי מזוינת. לכן, בייצור בפועל, חברות הדפוס דורשות שליטה בטעות הרישום בטווח של ±0.1 מ"מ. חומרי הסרט מתעוותים בקלות כאשר משתמשים בהם בהדפסה פלקסוגרפית, מה שמקשה על שליטה על דיוק הרישום במהלך הייצור, מה שמוביל לעתים קרובות לבעיות ברישום שגוי. להלן, אנו מנתחים כמה סיבות נפוצות לרישום שגוי של חומרי סרטים.

01. טמפרטורת מנורת UV

נכון להיום, מכונות פלקסוגרפיות מיינסטרים בשוק מצוידות בעצם במערכות ייבוש UV. בין אם משתמשים במנורות UV מסורתיות או במנורות LED-UV, כמות מסוימת של חום משתחררת במהלך הפעולה. אם החום גבוה מדי, זה יגרום לעיוות של חומרי הסרט, וכתוצאה מכך רישום שגוי. כדי למנוע תופעה זו, רוב ציוד ההדפסה הפלקסוגרפי מצויד כעת בהתקני קירור במערכות ייבוש ה-UV שלהם. נכון לעכשיו, מכשירים מקוררי מים- הם הנפוצים ביותר בשימוש, אך בשל הבדלים בעקרונות העבודה בין התקני קירור-מים בשוק, אפקט הקירור משתנה מאוד. באופן עקרוני, טמפרטורת פני השטח של חומרי הסרט לפני הכניסה ואחרי היציאה ממנורת ה-UV לא צריכה להשתנות ביותר מ-2 מעלות. אם חריגה מטווח זה, חומרי הסרט עלולים להתעוות עקב טמפרטורות גבוהות.

בנוסף, מהירות הריצה של העיתונות משפיעה גם על הרישום. בדרך כלל, באותה טמפרטורה, ככל שהציוד פועל לאט יותר, כך גדלה ההסתברות שחומרי הסרט יחוו שגיאות רישום עקב טמפרטורת מנורת ה-UV. זה נקבע על ידי כמות אנרגיית הקרינה התרמית המתקבלת על ידי חומרי הסרט ליחידת זמן. במילים אחרות, ככל שהחומר עובר מהר יותר באזור מנורת ה-UV, כך כמות אנרגיית הקרינה התרמית שהוא מקבל קטנה יותר ליחידת זמן, והסיכוי לעיוות תרמי קטן יותר.

לסיכום, שליטה בטמפרטורת מנורת ה-UV במהלך הייצור חשובה מאוד. אם ניתן לשמור על טמפרטורת מנורת ה-UV בטווח סביר, השפעתה על רישום חומרי הסרט תהיה מינימלית.

02. מתח ציוד

ידוע שציוד פלקסוגרפי חייב לשמור על מתח ריצה יציב במהלך הייצור. ככל שהמתח יציב יותר, כך שגיאת הרישום קטנה יותר. יחד עם זאת, המתח לא יכול להיות גדול מדי; מתח ריצה מוגזם עלול לגרום לחומרי סרט להימתח ולהתעוות, וכתוצאה מכך לשגיאות רישום. נכון להיום, מכונות פלקסוגרפיות מיינסטרים בשוק משתמשים בעיקר במנועי סרוו כדי לשלוט במתח, בעיקר בגלל שמנועי סרוו יכולים לזהות שינויים במתח בזמן אמת בזמן הפעולה ולהתאים את המתח באמצעות תכנות. זה מבטיח מתח יציב במהלך הפעולה מבלי לגרום לחומרי סרט להימתח ולהתעוות.

03. מאפיינים פיזיים של החומר עצמו

תכונות פיזיקליות שונות של חומרי סרט מובילים לתגובות שונות לשינויי טמפרטורה. לדוגמה, לחומרי BOPP ו-PET יש תכונות פיזיקליות יציבות יחסית ואינם מעוותים בקלות תחת טמפרטורות גבוהות; חומרי PE רכים יותר ונוטים יותר לעיוותים בטמפרטורות גבוהות. לכן, בעת הדפסת חומרי סרט רך יותר, יש לשלוט בטמפרטורת מנורת ה-UV בטווחים סטנדרטיים.

קרלינג חומר סרט

מפעילים מנוסים יודעים שחומרי סרט נוטים להתכרבל במהלך ההדפסה. בעיה זו משפיעה באופן משמעותי על יעילות הייצור, במיוחד עבור מוצרי -חתוך גיליונות. לפעמים, לאחר ההדפסה, לא ניתן לערום את החומר בצורה מסודרת במהלך החיתוך עקב סלסול חמור, המשפיע על יעילות הייצור. החומר כבר מודפס; אי המשך יבזבז את זה, אבל המשך מקשה על הערימה בצורה מסודרת, ומותיר את המפעילים בדילמה. אז מה הסיבות מאחורי התופעה הזו?

01. השפעת הלחות הסביבתית

חומרים דביקים-עצמיים הם חומרים מרוכבים, כאשר חומר הפנים הוא סרט והגב בדרך כלל נייר. במהלך ההדפסה, חומר הסרט נמצא במצב לא מקופל וחשוף לחלוטין לאוויר. אם הלחות באוויר לא מאוזנת עם הלחות בנייר הגיבוי, נייר הגיבוי יאבד או יספוג מים כדי להתאזן עם הסביבה החיצונית. במהלך תהליך זה, אזור נייר הגיבוי עשוי להשתנות באופן דרמטי (מתארך או מתכווץ), בעוד שכבת הפנים נשארת ללא שינוי. זה גורם לשתי השכבות המחוברות זו לזו להיות לא תואמים לאזורים, מה שמוביל לסלסול החומר.

בדרך כלל, המתח בין חומר הגיבוי לבין כיסוי השחרור מתאזן לאחר חיתוך- תבנית ופינוי פסולת. זו הסיבה שאנו רואים לעתים קרובות את חומרי הסרט מתכרבלים באופן משמעותי במהלך תהליך ההדפסה, אך משתטחים לאחר חיתוך המות-. יתרה מזאת, רוב תוויות הסרטים בשוק כיום מעובדות גליל-ל-גלול, וניתן לשלוט בסלסול זה באופן מלא תחת המתח של המכשיר. לכן, כאשר משתמשים במכונת דפוס פלקסוגרפית להדפסת תוויות סרטים, עדיף להדפיס ולחתוך-בשלב אחד כדי למזער טיפול ביניים. זו גם אחת הסיבות לכך שלמכונות דפוס פלקסוגרפיות יש פונקציות מקיפות יותר ויותר בשנים האחרונות-חומר גלם נכנס בצד אחד ומוצרים מוגמרים יוצאים מהצד השני, ופותרים בעיות רבות בקלות.

02

השפעת החום

מנורות ה-UV במכונת דפוס פלקסוגרפית פולטות כמות גדולה של חום. כאשר חומרי סרט עוברים דרך מנורת ה-UV, נייר הגיבוי מתייבש ומאבד לחות במהירות. לאחר עזיבת מנורת ה-UV, נייר הגיבוי סופג לחות במהירות עקב תנאי הסביבה, שעלולים לגרום בקלות לחומר להתכרבל או לעיוות. למרבה המזל, טכנולוגיית מנורות UV משתפרת בהדרגה, ו-LED ומקורות אור UV קרים אחרים פותרים בהדרגה בעיה זו.

03

השפעת חשמל סטטי

במהלך תהליך ההדפסה, חומרי סרט יכולים ליצור חשמל סטטי עקב חיכוך עם הציוד. החשמל הסטטי הזה גורם לחומרים להיצמד זה לזה. אם התוויות הן מוצרים חתוכים-, החומרים עשויים להתכרבל במהלך החיתוך עקב משיכה סטטית, מה שמקשה על איסוף מסודר. במקרים כאלה, ניתן לשקול התקנת התקנים אנטי-סטטים על ציוד ההדפסה. למעשה, מכונות פלקסוגרפיות חדשות רבות מגיעות כעת מצוידות בהתקנים אנטי-סטטיים.