כיצד לבחור ולהשתמש בדיו UV ביעילות? קרא במהירות במאמר זה

כיצד לבחור ולהשתמש ביעילות בדיו UV? קרא במהירות במאמר זה

דיו UV נמצא בשימוש נרחב בהדפסת תוויות בשל הצבעים העזים, הברק הגבוה, העמידות למים, עמידות הממסים, עמידות הבלאי ומהירות הריפוי המהירה שלו. הוא נמצא בשימוש נרחב בדפוס אותיות, פלקסוגרפיה, דפוס אופסט ועוד. בחירה ושימוש טוב בדיו UV, במיוחד על ידי הבנה מקיפה של הגורמים המשפיעים על ריפוי דיו UV, שיטות הערכה ופתרונות, חיוניים להפחתת כשלי ההדפסה ולשיפור איכות הדפסת התוויות.

01

מצב היישום הנוכחי של דיו UV

1. איכות דיו UV משתנה מאוד

נכון לעכשיו, האיכות של דיו UV משתנה מאוד בשוק הדפסת התוויות המקומי, כך שבעיות נפוצות במהלך ההדפסה כוללות גלילים יבשים, ערימת דיו, התזת דיו וצלחות מלוכלכות; מוצרי תוויות מודפסות -UV סובלים בדרך כלל גם מהדבקה לקויה של דיו, מבריק נמוך וכיסוי לא מספיק, כאשר כיסוי דיו לבן נמוך בולט במיוחד. לרוב מדובר בתקלות הנגרמות על ידי שימוש בדיו UV נמוך-, אשר לא רק משפיעות על יעילות ההדפסה, אלא גם לא עומדות בדרישות האיכות של מוצרי תוויות.

כדי למזער בעיות פוטנציאליות הנגרמות על ידי דיו UV וכדי לעמוד בדרישות האיכות של חומרי הדפסה שונים, תחומי יישום ותהליכי הדפסה, ספקי דיו UV משפרים ומשיקים מוצרים חדשים ללא הרף.

2. אין תקן מאוחד למקורות אור UV

אפקט הריפוי של דיו UV מושפע ישירות ממקור האור UV. מכיוון שאין כיום תקן אחיד לטווח הספקטרלי של מקורות אור UV, הטווח והעוצמה של מקורות אור UV הזמינים מסחרית משתנים מאוד. אם מקור אור ה-UV והדיו אינם מתאימים היטב, זה יגרום לריפוי לא שלם של דיו ה-UV או ריפוי מוגזם של פני השטח, ובסופו של דבר יוביל להידבקות דיו לקויה ולבעיות איכות אחרות.

02

כיצד לבחור דיו UV

ביצועי ריפוי דיו הם הגורם הקריטי ביותר הקובע את האיכות של מוצרי הדפסת UV. לכן, בבחירת דיו UV, השיקול העיקרי הוא האם אורך הגל הפליטה של ​​מנורת ה-UV המשמשת בציוד ההדפסה של החברה תואם את אורך הגל הטריגר של הפוטו-ייזר בדיו. בנוסף, יצרנים שונים מציעים דגמי דיו UV שונים עם מהירויות ריפוי ותכונות מפתח הידבקות שונות. בדרך כלל, כל עוד דיו לבן ושחור עומד בדרישות, לדיו מסדרות צבע אחרות אין בדרך כלל בעיות עיקריות, לכן יש לבחון היטב את הדיו השחור והלבן.

1. מאפייני ביצועים של מקורות אור UV

לאור UV יש טווח אורכי גל של 200 ~ 600 ננומטר, אך האוזון מיוצר ב-254 ננומטר, בעוד חום נוצר מעל 400 ננומטר. האוזון מזהם את הסביבה ופוגע בבריאות העובדים; חום לא רק גורם לממדים לא יציבים של הדפסה ואפילו לעיוותים חמורים, אלא גם מוביל לבזבוז אנרגיה-ששניהם איננו רוצים שיקרה בהדפסת UV. למנורות UV-נמוכות (HUV/LEC) יש אורכי גל פליטה בין 280~600 ננומטר. למרות שהם נמנעים מרצועת האוזון, הם עדיין מכילים כמות משמעותית של פסי חום-, ונורות LED פותרות בצורה מושלמת את הבעיה הזו. מנורות LED באורך גל-יחיד יכולות להשתמש באורכי גל של 365 ננומטר, 385 ננומטר ו-395 ננומטר, תוך הימנעות מרצועות האוזון והחום-היוצרות. יתרה מכך, אנרגיית האור של מקור האור באורך גל-יחיד מרוכזת מאוד, וכתוצאה מכך יעילות ריפוי דיו גבוהה ותפעול בטוח יותר.

2. בחר דיו UV על סמך תאימות למקור האור UV

התנאי המקדים לאיפוף דיו UV הוא חשיפה לאור UV, והפוטו-איניציטורים בדיו יכולים לספוג את האנרגיה שלו וליצור רדיקלים חופשיים. תחת פעולתם של רדיקלים חופשיים, השרף בדיו ותרכובות-המולקולה הבודדת יכולים לעבור תגובות צולבות, מה שגורם לדיו להתרפא.

בדרך כלל, אורך הגל של ה-Photoinitiator עבור צבעי UV מסורתיים הוא 220~580nm, עבור דיו UV-נמוך הוא 280~400nm, ועבור דיו LED-UV, הפוטו-ייזר סופג בעיקר אור UV באורכי גל של 365~405nm. בעת בחירת דיו UV, שקול תחילה האם טווח אורכי הגל הרגיש לדיו מתאים לטווח אורכי הגל הפליטה של ​​מנורת ה-UV המשמשת את החברה. במקביל, קח בחשבון את אנרגיית הריפוי בפועל של מערכת ריפוי UV, ושלב את שני הגורמים כדי לקבוע את הדגם הספציפי של דיו UV.

3. בחר דיו UV על סמך ביצועי הריפוי של דיו שחור או לבן

צבע משפיע גם על מהירות הריפוי של דיו UV. צבעי דיו שונים מתרפאים במהירויות שונות, בעיקר בגלל שפיגמנטים שונים סופגים אור UV באורכי גל שונים בקצבים שונים. ביניהם, דיו מגנטה הוא הקל ביותר לריפוי מבין כל פלטות הצבעים, בעוד שדיו שחור הוא הקשה ביותר לריפוי.

הסיבה לכך היא שלמרות שהשחור סופג באופן תיאורטי את כל האור וצריך להיות בעל יעילות ריפוי גבוהה, חלקיקי פיגמנט חוסמים את האור, ומעכבים את הריפוי של דיו עמוק. לכן, דיו UV שחור דורש אנרגיית ריפוי גבוהה יותר, ולכן צבעי שחור וצבעים כהים שונים -מתרפאים לאט יותר.

ריפוי דיו לבן דורש אנרגיה גבוהה מכיוון שפיגמנטים לבנים יכולים לשקף באופן מלא את כל האור הנראה, מה שהופך ריפוי יסודי של דיו UV לבן לקשה ואיטי. יעילות הריפוי של סדרת דיו קשורה ישירות לדיו לבן ושחור. כל עוד דיו לבן ושחור בסדר, בדרך כלל ניתן להשתמש בדיו צבעוניים אחרים בביטחון.

03

כמה ידע בסיסי שאתה צריך לדעת על הדפסת UV

בחירת המותג והדגם של דיו UV המתאים לתנאי הייצור של החברה שלך היא רק הצעד הראשון להצלחה. לאחר מכן, יש צורך להבין את מאפייני הביצועים של דיו UV ואת הגורמים המשפיעים על שינויים בביצועים, כמו גם את הסיבות העומדות מאחוריו, כדי שניתן יהיה להשתמש ביעילות בדיו UV ולשפר את איכות הדפסת ה-UV של התווית. להלן מתמקדים במאפיינים של שכפול צבע מרוכב הקשורים לניהול דיגיטלי של צבעי הדפסה, כמו גם כיצד לקבוע אם שכבת דיו UV התרפאה במלואה.

1. מדוע צבעים מרוכבים שונים בצבעים מודפסים?

כדי להבטיח איכות יציבה של מוצרים מודפסים, ניהול הצבע במהלך תהליך ההדפסה חייב להיות קפדני ביותר. מפעלי דפוס מנהלים צבעי הדפסה באופן דיגיטלי על בסיס ערכי מעבדה. במהלך ההדפסה, מקובל להיתקל בדיו מונוכרום עם אותו ערך Lab, אך צבעים מרוכבים לא עקביים לאחר הדפסת יתר.

הסיבה העיקרית לתופעה זו היא ההבדל בשקיפות הדיו, מכיוון שהדפסה משחזרת צבעים על בסיס העיקרון של ערבוב צבעים חיסור. ככל שהשקיפות של הדיו בהדפסת יתר שלאחר מכן נמוכה יותר, כך היא מסתירה בכבדות את הצבע הקודם, והצבעים המעורבים נוטים יותר לכיוון האחרון. אם ניקח לדוגמא ערכי מעבדה עבור צבעי מגנטה מיצרנים שונים, כאשר ערכי המעבדה דומים, הצבע לאחר הדפסת יתר יכול להשתנות באופן משמעותי.

תוך שימוש באותו עיקרון לערבוב צבעי ספוט, לדיו החדש המתקבל לאחר ערבוב צבעי דיו רב צבעים יש בהירות נמוכה יותר אך רוויה גבוהה יותר, מה שמקל על השגת צבעי דיו אחידים ועבים, אשר נפוץ בשימוש באריזות ובהדפסת תוויות.

2. כיצד לקבוע אם דיו UV התרפא במלואו

האם דיו UV יכול להתרפא באופן מלא קובע את יציבות ההידבקות של שכבת הדיו להדפסה, שחזור הצבעים והברק של שכבת הדיו להדפסה. חשוב מאוד לאתר הייצור לבצע במהירות שיפוט מדויק בנקודות אלו. לכן סוכמו בפועל שיטות שונות, שניתן לסווג אותן כתצפית מראה, בדיקה פיזיקלית ובדיקה כימית.

שיטת תצפית המראה אינה דורשת כלים; זה נקבע על ידי התבוננות האם לשכבת דיו UV יש משטח בהיר. שכבת דיו UV שנרפאה במלואה היא בהירה מאוד.

ישנן שתי שיטות בדיקה גופניות נפוצות. שיטה 1: הנח דף נייר על שכבת דיו UV של החומר המודפס, לחץ על הנייר ביד, ושפשף אותו בשכבת דיו UV. אם הריפוי אינו שלם, פני השטח של שכבת הדיו ייפגעו. שיטה 2: השתמש בסיכה כדי לחתוך את פני שכבת הדיו UV, ואז צפה בשריטות מתחת לזכוכית מגדלת פי 200. אם השריטות משוננות, זה מצביע על כך ששכבת דיו UV התרפאה במלואה.

שיטות בדיקה כימיות משתמשות בממס אצטון כדי להפיל אותו על שכבת הדיו UV; אם שכבת הדיו יכולה להתמוסס, זה אומר שהיא לא נרפאה במלואה.

למעלה, שיתפתי כמה נקודות עיקריות שיש לשים לב אליהן בעת ​​בחירה ושימוש בדיו UV משלוש נקודות מבט: יישומים נוכחיים, איך לבחור, וכמה ידע נפוץ שאתה צריך לדעת. אני מקווה שזה מועיל לכולם. במאמר הבא, אחלוק כמה בעיות ופתרונות נפוצים בהדפסת דיו UV. הישארו מעודכנים!