פגמי סלסול קור תכופים? 9 תקלות נפוצות נפתרו לחלוטין בבת אחת!

פגמי סלסול קור תכופים? 9 תקלות נפוצות נפתרו לחלוטין בבת אחת!

בתהליך הייצור בפועל של הטבעה קרה פלקסוגרפית של תווית, גורמים מרובים כגון פרמטרי ציוד, איכות מתכלה, ביצועי מצע ותהליכי תפעול יכולים בקלות להוביל לכשלים שונים באיכות הטבעת נייר כסף, המשפיעים ישירות על המראה, המרקם, ההידבקות והעמידות של התווית המוגמרת, מה שמוביל לעיבוד מחדש של המוצר ולגריטה ולהגדלת עלויות הייצור. כדי לפתור במדויק בעיות ייצור ולייצב את איכות המוצר, להלן סיכום של תקלות טיפוסיות נפוצות, סיבות הליבה ופתרונות סטנדרטיים תואמים בתהליכי הטבעה קרה, מה שמקל על אנשי הייצור לזהות ולתקן בעיות במהירות.



העברה לא סדירה של נייר החתמה קרה היא גרועה



תקלה זו נובעת בעיקר מקשיות לא מספקת של רולר הלמינציה של רדיד או לחץ למינציה לא מספיק. במהלך הייצור, ניתן להחליף את רולר הלמינציה הקשיח יותר ולהגביר כראוי את לחץ שכבת נייר הכסף כדי לשפר את אפקט העברת נייר הכסף.



דפוס ההטבעה הקרה אינו סדיר ולא שלם



גורמי התקלה כוללים לעתים קרובות משטחי רולר למינציה של נייר כסף לא אחידים או פגומים, או כתמי לכלוך או נזק על לוח ההדפסה או גלגלת האנילוקס. במהלך הטיפול, התאם או החלף את רולר הלמינציה כדי להגביר את לחץ ציפוי נייר הכסף; במקביל, נקה או החלף את לוחית ההדפסה הפגומה ואת רולר האנילוקס.



הדבק צלחת



ישנן שתי סיבות עיקריות להיווצרות לוחות דבק: ראשית, מריחת דבק מוגזמת; שנית, קשיות לא מספקת של רולר הלמינציה של נייר הכסף. ניתן להחליף גלילי אנלוקס מתאימים כדי להפחית את כמות מריחת הדבק; החלף בו זמנית עם גלילי למינציה בעלי קשיות גבוהה יותר.



אסור להעביר נייר כסף להטבעה קרה



אם איכות ההדבקה חריגה, פג תוקפו או אנרגיית פני השטח של המצע נמוכה מדי, רדיד ההטבעה הקרה לא יעבור כלל. בדוק את חיי המדף של הדבק והחלף בדבקים מוסמכים; החל טיפול קורונה על המצע כדי לשפר את אנרגיית פני השטח שלו.



הדבק אינו נדבק למצע



זה נובע בעיקר מעוצמת מנורת UV נמוכה וריפוי לא שלם של הדבק. ניתן להגביר את עוצמת מנורת ה-UV, ובמידת הצורך, ניתן להוסיף שלב לטיפול בקורונה למצע.



לתבנית ההחתמה יש דפוסי סדקים



אם המתח בין סלילה לפריקת נייר הטבעה קרה גבוה מדי, או אם נייר הכסף נדבק לגלגלת הלחיצה, עלולים להיווצר סדקים בתבנית. יש להתאים את המתח של סלילה ופירוק נייר ההטבעה הקרה, לנקות את רולר הלחיצה, ואם פגום, יש להחליף את הגליל ישירות.



תבנית ההטבעה מציגה קצוות מחוספסים משוננים



הגדרה לא נכונה של לחץ ההדפסה ולחץ מכסה נייר הכסף עלולים לגרום לקורות משוננים. כוונן בנפרד את לחץ ההדפסה בין גלגלת הלוח לגלגלת ההתרשמות, כמו גם את לחץ הלמינציה של רדיד הלמינציה בין גלילי הלמינציה והלמינציה, כדי למנוע פגמים של קוצים.



בדוגמת ההטבעה יש חרירים



יישום דבק לא מספיק, לחץ ציפוי נמוך של נייר כסף ומשטח מצע מחוספס כולם גורמים לחורים. החלף את רולר האנילוקס כדי להגביר את יישום הדבק ולהגביר את הלחץ של רולר הלמינציה של נייר הכסף; אם משטח המצע מחוספס, הוסף שלב פריימר ו-תקדם מראש.



הדפוס המוטבע אינו עמיד בפני שריטות-



הסיבה העיקרית היא ריפוי לקוי של דבקים. ניתן לשפר את כוח מנורת ה-UV כדי לשפר את אפקט הריפוי, וניתן להשתמש בציפוי לכה גם כדי לשפר את עמידותם לשריטות של מוצרים מוגמרים.



לסיכום, רוב כשלי האיכות בתהליך ההחתמה הקרה נובעים מהתאמת פרמטרים לא נכונה, בחירה לא נכונה של חומרים מתכלים, תחזוקה לא מספקת של ציוד וטיפול מקדים לא-תקני של המצע. בייצור בפועל, המפעילים יכולים לעקוב אחר היגיון החקירה של "קודם כל בדיקת פרמטרים של ציוד, לאחר מכן אימות איכות מתכלים, ולבסוף אופטימיזציה של תהליכי המצע", ביצוע התאמות ותיקונים ממוקדים. יחד עם זאת, ניקוי ותחזוקה יומיים של ציוד, איתור באגים סטנדרטי של פרמטרי תהליך ובדיקת איכות של חומרים מתכלים במהלך האחסון יכולים להפחית בעיות איכות הטבעה קרה במקור, ולשפר למעשה את קצב התפוקה ואת יציבות הייצור של מוצרי הטבעה קרה.