השפעת טיהור פני השטח על צבע ומבריק של חומר מודפס

השפעת טיהור פני השטח על צבע ומבריק של חומר מודפס

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

טיפול טיהור השטח הוא ליצור יינון חזק עירור של השדה החשמלי אלקטרוסטטית על החומר המודפס, אשר באופן אוטומטי adsorb אבק, מוך, להאיץ את החמצון של הדיו, ולהשפיע על פני השטח של הלחמית מגובש במרכז סין.

הצבע והבהב של החומר המודפס הם כלי ההדפסה המשתקפים על ידי פני המוביל, עובי שכבת הדיו ומידת הייבוש של הדיו. כאשר כמות כבר זמן, באמצעות טכנולוגיה חדשנית טיהור פני השטח, את ההשפעה של החומר המודפס ניתן לשפר, ואת הדפסת צבע טיוח של מוצרים מודפסים ניתן לשפר.

1 משטח הדפסה עם צבע, מבריק

משטח ההדפסה הוא השם הכללי של המצע ואת פני השטח של שכבת הדיו, והוא גם הבסיס החומרי של הצבע והברק של החומר המודפס. בפיתוח המהיר של ההדפסה המודרנית, נושאת ההדפסה בעיקר יש שני סוגים עיקריים של חומרים מתכלים ציוד: נייר סרט פולימרי.

נייר

החלקות וההגהות של הנייר תלויים בעיקר בחומר הניירת ובתהליך יצירת הנייר. כאשר חלקות פני השטח ואת הברק של הנייר הם גבוהים, אין צורך להגדיל את הלחץ בעת ההטבעה, ואזור מגע עם צלחת ההדפסה או השמיכה יכול להגיע למקסימום, ואת ההעברה של הנקודות ניתן להשלים באופן אחיד יותר ו לחלוטין. בהיר, עשיר בשכבות, גוונים רכים, מלא צבע, ברית הדפסה בהירה ואסירת תודה.

כדי לשפר את החלקות והברקים של הנייר, טחנות הנייר מחילות צבעי מים על פני השטח של נייר הבסיס וחום מייבש את ברית ההדפסה. באופן כללי, החימום ושיטות ייבוש עבור צבעים מבוססי מים כוללים ייבוש אוויר חם ייבוש של משטח גליל על ידי ייבוש וייבוש. מנגנון ושיטת עיבוד של נייר מצופה להסיר לחות מן הציפויים להחיל שונים למדי. משטח האוויר החם הוא מתנדף ומיובש. בשלב הייבוש, האוויר החם נאלץ להתייבש מפני השטח. רוב המים מתאדים על ידי משטח הציפוי. המבנה המולקולרי של הציפוי מסודר תחת הפעולה של החום לכיוון של אידוי, ואת פני השטח של ציפוי יצוק הוא חלחל מיובש. בשלב הייבוש, כאשר הציפוי הוא במצב רטוב, לחץ את הכבשן נלחץ נגד משטח מראה ייבוש גליל לייבוש. הלחות ציפוי מועבר דרך הנקבוביות של סיבים, ואת המבנה המולקולרי של הציפוי הוא תחת פעולה של חום וגם לכיוון הצד האחורי. מסודר להדפיס את הליגה. ללא קשר למבנה המולקולרי מסודרים על פני השטח או על הגב, תמיד יהיו כמה מולקולות פעיל יותר כי הם פעילים יותר בתנאי חימום, ויש להם אנרגיה רבה כדי להתנתק האטרקציה של מולקולות אחרות לעשות כיוונים מסובכים יותר המקורי או כיוונים מנוגדים. הפרעה ספורט שוק הדפוס. כאשר אלה מולקולות ציפוי לנוע בחופשיות מן הכוח gravitational intermolecular להגיע לממשק היישום של רולר היישום או גליל ציפוי הליהוק, הלחץ העצום שנוצר על ידי גליל היישום או גליל ציפוי הליהוק נאלץ להמשיך לנוע ולהימלט הציפוי. המשטח נשאר בשוק החומר. זה סוג של סטטי על פני השטח של הציפוי, בדיוק כמו גליל היישום או גליל ציפוי הליהוק, הוא מצופה כרום, אבל יש עדיין סימנים עדינים, מחוספס קמור עמדות קמור, אשר גורם את המולקולות של ציפוי חם לחצה שכבה לייבוש. כתוצאה מתנועה רציפה, על פני השטח של הנייר להיות כמה שקעים מחורצים על משטח חלק, או כמה פסגות אבקה ניתן להוסיף, כך ההדפסה האמיצה הגסה של הופעות שונות מופיע. כאשר האור מתפשט למשטח הגלם של משטח הנייר שאינו מורגש על פני השטח, המשטח הלא אחיד משנה את זווית ההשתקפות, והאות החזותי ממשטח הנייר נחלש, דהיינו, הברק אינו חזק.

במקביל, כי חלק קעור של משטח הנייר צריך להיות מלא לפני משטח הנייר מיובש, עובי בפועל של שכבת הדיו מופחת, כך צפיפות שכבת הדיו משתנה בהתאם, ואת החלק האמצעי של השכבה המקורית שונה מביצועי השתקפות האור. הדפס. מצב עבודה זה גם גורם לקליטה של הקלסר בדיו על ידי סיבי הנייר, אשר גדל על ידי פני השטח של אחיד, כך פני הדיו משתקף מפני השטח של חלקיקי פיגמנט ואת הנקבוביות של סיבי הנייר הם גדולים בשל הקלסר. ההבדל במדד השבירה של הפיגמנט מושעה במהלך הקליטה נגרמת על ידי הידרדרות שקיפות הדיו. במקרה של הדפסת צבע, אם השקיפות של הדיו הבסיסית היא ירודה, היא תשפיע על השתקפות האור המועבר דרך פני השטח של הנייר והבהב על פני הנייר; כאשר השקיפות של השכבה העליונה של הדיו היא גרועה, זה ישפיע על חדירת האור לתוך השכבה התחתונה של דיו לחדור לשכבה התחתונה של הדיו. זה לא יכול להיות ספוג לחלוטין על ידי הדיו הבסיסית, והוא לא יכול לבטא את הצבע של מרכז סין כי צריך להיווצר לאחר הדפסת יתר.

מספר גדול של מכונות הדפסה במהירות גבוהה בבית ומחוץ לבית, כדי למנוע את הנייר נכנס תהליך חדש כאשר חותמת הדיו אינו יבש, קל לגרום הידבקות בצד האחורי של גיליון מודפס, אשר גורם משטח הגיליון המודפס להיפגע, והשטח האחורי של הגיליון המודפס מרוח ונתקע. בתהליך קבלת הדפוס, מסופק כלי הדבקת אבקה. מכשיר אבקת האוויר הנפוץ (עוד התקן ריסוס אבקת אלקטרוסטטי ומכשיר אבק נוזלי, בשל העלות הגבוהה של המכשיר או רק עבור בלוקים מיוחדים, המשמשים כיום פחות), הוא לערבב חומר חלקיקי אבקתי עם אוויר דחוס. מרוסס על משטח ההדפסה, כך אלה חלקיקי אבקה לדבוק השכבה הדפוס יבש דיו צמיג תחת פעולה חזקה של אוויר דחוס, ויוצרים חלקיקים חדשים חדשים גרעינית מבנה משטח הדפסה על פני השטח ההדפסה.

על פי התיאוריה של גודל החלקיקים ג 'ונס היגינס, LaJones ו CCHiggins להשתמש בערך של הבדלים צפיפות בין נקודות סמוכות לייצג את גודל החלקיקים. על פי הנוסחה של SΔD = IDA-IDA1, מתקבל הפרש הצפיפות בין החלקים הסמוכים. . החלת התיאוריה שלה על הדפסים ועל ידי התאמת ההשתקפות הגרעינית של צילומים מכוונים ברצף עשויים חלקיקי כסף, משטח גרני החדש של ההדפסה על פני השטח של ההדפסה מייצרת מרכזית סין מחוספס המשקף אור. חלקיקי האבקה שנותרו על פני השטח של החותמת לא רק משפיעים על הברק של החומר המודפס, אלא גם הופכים לשכבת בידוד של המבנה הגרעיני, וחדירת האור גורמת למכשור לציוד המכשול בשל נוכחותם של החלקיקים המצופים . אם אנו מדפיסים שכבה של דיו צהוב (Y) על נייר לבן, לרסס את החומרים מתכלים עבור אנטי דבק. על בסיס זה הודפסה שכבת דיו מגנטה (M), ואדום הצבע הסטנדרטי (Y + M = R) הטכניקה הודפס במקור לאחר שתי כמויות שוות של דיו. בשל ההשפעה של חלקיקי אבקת, צבע של ההדפסה כולה מיוצר, ובמקביל, האור האדום האידיאלי מופיע. חלקיקים מינרליים אטום תושב לחסום רק לשקף את אור המגנטה של צבע הדיו העליון, ואת צבע ציאן של משטח הדיו הבסיסית. לאחר החלקיקים, את השכבה העליונה של הדיו הוא חדרה, ואת האור המוחזר של האור הלבן וכדומה לאחר שלושת הצבעים העיקריים הם מעורבים, ובכך להשפיע על הדבקה של רצף צבע רצף הבאים הצבע של החפיפה נקודה. באופן דומה, נייר לבן מודפס תחילה. לאחר ריסוס הצבע, וצבע נוסף מודפס, בשל השפעת הצבע והשקיפות של חלקיקי האבקה, צפיפות ההדפסה של הצבע האחר משתנה, ונקודות ההדפסה ששינויים בהשתנותן ושינוי ההחזרה אינן עקביות. התופעה, אם כן, מופיעה בצורות שונות של שינוי צבע הדפסת הברית. בנוסף, המאפיינים המכשול של חלקיקי אבק יכול לשנות את פני השטח של האנרגיה של החותם, אשר ישפיע עוד יותר על עיבוד שלאחר ההדפסה שוק הדפוס.

ב, סרט פולימרי

פילמור דק כגון PE, BOPP, PET וחומרים פולימריים אחרים, הוא דפוס הדפסה חדשה טכנולוגיית ההדפסה כי הוחל במהירות ב -20 השנים האחרונות. לדוגמה, סרט פוליפרופילן מתוח biaxially biaxially, בנוסף גרימת מקרומולקולות לעבור microcrystallization לכיוון מתיחה (מתיחה של תהליך recrystallization פלסטיק), גרימת פלסטיק הזזה של גבישים בסרט, הסדר אוריינטציה, שינויים במבנה משטח, עכירות על ידי לא מכוונת (NO) 0.078-0 טכניקת ההדפסה. 117% מ"מ, מופחת ל -0,039-0.078% מ"מ בכיוון אוריינטציה דו-כיוונית (BO), וכתוצאה מכך גדל מדד השבירה, הברק הגבוה (≥95%) וגוון הבוהק הגבוה (≥ 85%) במרכז סין.

הסרט פולימרי נפוץ BOPP, אשר אין קבוצות קוטביות במולקולה שלה, הוא חומר טיפוסי פולימר פוליאני במרכז סין. לאחר מתיחות biaxial, מולקולות גבישי הם יציבות תרמודינמית, אבל את האנרגיה פני השטח של הסרט הוא בדרך כלל נמוך מאוד ההדפסה. מתח הפנים קריטי של פוליפרופילן (BOPP) הסרט הוא 3. 4 x 10-2 N / m טכנולוגיית ההדפסה. כאשר הדיו מועבר מהצלחת לסרט, הדיו הנוזל הדיסקואלקטי מסיע את האוויר המקורי בין משטח הסרט לבין צלחת ההדפסה, אך הדיו האנרגטי הגבוה של פני השטח אינו יכול להרטיב את פני השטח של הסרט האנרגטי הנמוך. טכנולוגיית הדפסה רטובה. זה מצורף unattached גורם דיו נוזלי viscoelastic להיות מכוסה בין האוויר פני השטח העליון ואת הסרט האחורי גב תחתון להיות מושעה. הצפיפות המולקולרית של הדיו נוזלי viscoelastic הוא הרבה יותר גדול מאשר הצפיפות המולקולרית של השלב גז, ולכן המולקולות על פני השטח העליון והתחתון של הדיו נמשכים יותר על ידי מולקולות הדיו נוזלי viscoelastic בשלב מאשר כוח הכבידה של הגז שלב או שלב מוצק מולקולות. כמות ניכרת של ערך ומצביעה על החלק הפנימי של סימן הדיו יוצרת משיכה מרכזית של החומר המצטבר. כאשר הלחץ של צלחת ההדפסה מוסר, שכבת הדיו על פני השטח של הסרט לא ניתן הרטבה, ואת השכבה עזר in-situ על פני השטח של הסרט לא יכול להיות הלחץ של התכווצות אוטומטית כדי להפוך את פני השטח להיות כדורי, ואת שכבת הדיו הועברה שבור. , ההדפסה נכשלה במרכז סין.

יחד עם זאת, מאז הסרט פלסטיק הוא שפשף בין מתיחה, slitting, מתפתל רב לעבור לחמניות שטוח של ציוד שונים, או כאשר הסרט rewinded, הסרט עצמו יש 2.0-2.6 × 106 / , את המטען הסטטי שנוצר לא יכול להיות משוחרר בזמן לאדמה המאוחסן בשוק ההדפסה. הנוכחות של מטען סטטי לא רק עושה את הסרט להופיע חשמל, אלא גם בקלות adsorbs אבק, לחות, שמן וחומרים אחרים במדיום האוויר, ומעכב הרטבת פני השטח של הסרט פלסטיק על ידי דיו, דבקים, וכדומה.

2 מצב הטבעה וצבע, ברק

צבע ההדפסה הוא איגוד הדפסה המיוצג על ידי מערכת יחסים ספציפית בין צפיפות שכבת הדיו לבין רפלקטיביות. ההשתקפות שווה ליחס האור המשתקף לאור האירוע; הצפיפות שווה לתוצר היחס בין log10 ל 1 לבין ההחזרה. כאשר הצפיפות של שכבת הדיו מגיעה לגבול מסוים בתוך גבול מסוים, צבע מתחיל להרוות את הצפיפות לא יכול לעלות שוב. צפיפות תקן יכול להשיג את הניגוד המרבי, כך צבע החומר המודפס הוא קרוב למקור, השכבה היא ברורה, אזור בהיר משקף את רמת בהיר, ואזור כהה באמת יכול לשחזר את המרקם של הקנס ועקבות , וכל המוצר המודפס מאיר בשוק הדפוס. אחרת, הדיו עבה מדי, הצבע עמוק, והרמה עמומה; שכבת הדיו רזה מדי, הצבע בהיר, והשכבות אפורות ומשעממות במרכז סין.

הברק של החומר המודפס נובע מהעובדה כי הלחמית לאחר סופג יכול להיות כמות חזקה של האור המוחזר בכיוון אחד כאשר נחשף לאור. זה כדי להבטיח כי שכבת הדיו היא לשמור על שוק הדפסה יובש ראוי. כדי לשלוט בצפיפות הצבע האופטימלית של הדיו כדי להשיג את הביצועים הטובים ביותר של צבע, צריך להיות עובי מסוים של שכבת הדיו (לדוגמה, בעת הדפסה על נייר מצופה, עובי הדיו האופטימלי הוא: דיו שחור הוא 1.8- 2.0 מיקרומטר, דיו ציאן הוא 1.45-1.7μm, דיו מגנטה הוא 1.25-1.5μm, דיו צהוב הוא 0.9-1.05μm) ברית הדפסה.

תחת יעילות העבודה המהירה של הדפוס ותנאי ההפקה של איסוף והעמסה המהירים של הנייר, הלחמית היבשה של הדיו ללא ספק אינה מסופקת עם כלי הדפסה בזמן-זמן אשר יעיל במגע עם אוויר. צפיפות ההשתקפות של הדיו תרד עם הייבוש האיטי של הדיו (הקושר נספג בהדרגה על ידי סיבי הנייר או שכבת הציפוי, והלחמית המחומצנת מאחור), המכונה לעתים קרובות "תופעת ה - densification "כלי הדפסה. אם ניקח דיו שחור כדוגמה, כאשר הנייר המצופה מודפס, צפיפות ההשתקפות המוצקה היא 1.9, צפיפות ההשתקפות שנמדדה לאחר 3 ימים היא רק 1.55, ושיעור הנחתה הוא 18.42%; כאשר נייר אופסט מודפס רק, צפיפות ההשתקפות מוצק הוא 1.35, נמדד לאחר 3 ימים. צפיפות ההשתקפות שהתקבלה הייתה 1.16 ושיעור הדעיכה היה 14.07% עבור כלי ההדפסה. כדי להבטיח את הייבוש בזמן של שכבת ההדפסה דיו ללא התגבשות, יש צורך להסתמך על טכנולוגיית טיהור פני השטח כדי להבטיח את צבע, ברק ולאחר עיבוד מחדש של כלי ההדפסה.

3 טיהור טיפול עם צבע, ברק

תיקון החלקיקים אבקת ריסוס על פני השטח של תהליך ההדפסה לא רק משפיע על צבע מבריק של המוצר המודפס, אלא גם מוסיפה צרות ברית הדפסה עבור עיבוד למינציה שלאחר הטיפול וטיפול זיגוג. דיו בשימוש נפוץ מודפסים באמצע זמני תיקון שונים פעמים ייבוש בשל יצרנים שונים.

עבור אבקה, בעבר, השיטה של ניגוב ידני והסרה שימש להדפסת הברית. אפילו השימוש במצתות נוצות או בבדים רכים עלול לגרום לחלקיקי צבע עם קשיחות מסוימת לגרום לשריטות על פני השטח של הדיו. ובגלל החפיפה החלקית של משטחי המגע, וזווית המגע הראשוני וזווית הסיום, כוח תהליך הניגוב אינו אחיד באופן שווה, ואי אפשר להסיר לחלוטין את האבק המרכזי.

כדי לשפר את בהירות הדיו, שמן צמחי יבש כגון שמן פשתן הוא נפוץ להדפסה באמצע של קלסר. כאשר חומרים אלה נמצאים במגע עם האוויר, חומצות שומן בלתי רוויות מגיב עם חמצן באוויר כדי לפלמר את המבנה ליניארי המקורי של שלב נוזלי viscoelastic דיו לתוך מבנה הרשת, אשר בהדרגה הופך עבה ולבסוף הופך ציוד מוצק מוצק. תהליך הצילום החמצוני הזה, על אף היותו בעל תקן הזמן הנדרש, אינו כולל את התנאים האמיתיים של מגע מלא עם האוויר, ניתן להשלים רק בשלבים מאוחרים יותר של ההדפסה, ואינו תואם את כלי ההדפסה המבריקים שצריכים להיות זמינים תקן איכות הייצור. אם יותר מדי desiccant מתווסף דיו, הביצועים הגוון של הדיו יושפעו, ואת מבריק וכתוצאה מכך לא יספק את כלי ההדפסה. לכן, עובי הדיו צבע הבטחת בתנאי הדפסה במהירות גבוהה - משתקף קצב האור - מצב יבש - מבריק ציוד ציוד ביצועים. היא תמיד נמצאת במצב של מהותיות שיש לעקוב אחריה, להתאמן בה, וקשה לפתרון קונפליקטים בצורה משביעת רצון. המאמצים השונים שנעשו למטרה זו היו תמיד רווח כלשהו, ועדיין יש להם דפוס מרכזי פגום.