ניתוח גורמים המשפיעים על איכות מוצרי הדפוס הפלקסוגרפיים
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
ישנם גורמים רבים המשפיעים על איכות מוצרי הדפסה פלקסוגרפית, כגון ייצור צלחת, טכנולוגיית הפעלה, ציוד וחומרים, וכן הלאה. יש גם היבטים רבים במונחים של דיו. הדפסה פלקסוגרפית משתמשת יותר בדיו.
צבעי מים מבוססים על נוזלים ניוטוניים, ולכן יציבות הדיו גרועה, בעיקר בשלושת ההיבטים הבאים:
1. משקעים של פיגמנטים בדיו. לפני השימוש, הדיו במיכל הדיו צריך להיות מעורפל באופן שווה. בעת ההדפסה, יש לדחוף את הדיו במיכל הדיו כדי למנוע מהצבע והסטנדרט של ההדפסה להיות שונים בגלל משקעים של פיגמנט הדיו. דרך יעילה היא לשמור את הדיו במצב agitated וזורם תחת המבצע של משאבת הדיו באמצעות מגרד סגור לחלוטין.
2. במהלך האחסון והשימוש, ה- pH של המייצב מופחת עקב נדידה של רכיב הדיו (הוא נוטה להיות חלש). בשימוש מיצבים דיו מימית הם נדיפים, כך הדיו נוטה להיות חלש חלש, וכתוצאה מכך מתח הפנים גדל, הידבקות על פני השטח של צלחת ההדפסה מצטמצם, המשפיעים על ביצועי ההעברה ואת מהירות ייבוש (דיו נוטה להיות אלקליין, יבש מהירות מואצת), אשר יגרום ההדפסה וגרפיקה להיות שלם במהלך תהליך ההדפסה, במיוחד בעת הדפסת גרסת המסך, כי דיו מתייבש מהר מדי, את נקודת ההדפסה אבוד או את הגירסה כבל הוא חָסוּם.
3. בשימוש בדיו, צמיגות הדיו עולה עקב התאיידות הלחות, וביצועי הזרימה נחלשים. כמה ציוד הדפסה מספקת מערכת מגרד אחת הדורשת צמיגות מסוימת נזילות לעשות את זה בטווח מתאים. כאשר נעשה שימוש בדיו והנזילות עולה על הדרישות להדפסה, ביצועי ההעברה של הדיו מושפעים, ו"הפרש הצבע "מודפס על פני החומר המודפס.
גורמים המשפיעים על איכות המוצרים הפלקסוגרפיים מבחינת החומרים המודפסים כוללים את שטוחות פני השטח של החומר המודפס, ספיגת החומר וחוזק פני השטח של החומר.
השטיחות של חומרים מודפסים היא תנאי הכרחי הדפסת פריסות מוצק שטח גדול. בשל משטח מחוספס של כמה חומרים, פני השטח של החומר המודפס הוא כמובן לא מודפס. על ידי הגדלת הלחץ הדפסה, למרות בעיות מסוימות ניתן לפתור מן פני השטח, את תוכן הטקסט של הפריסה המודפסת הוא מטושטש או "אפקט קצה" של ההדפסה ברור.
ספיגת חומרים להדפסה, הספיגה של חומרים היא יתרון. על הצד החיובי, בשל קליטה טובה, הידבקות של דיו לחומר לא קל ליפול; החיסרון הוא שקליטה של החומר חזקה, וכתוצאה מכך עלייה בכמות הדיו המשמשת, כגון נייר הוכחה שמן המקומי בולט במיוחד.
כוח פני השטח של החומר משמש כעת להדפיס נייר על נייר מגש, את כוח פני השטח הוא עניים, ואת אבקת נייר טיפות יותר, גרימת שפשוף תכופות במהלך תהליך ההדפסה. בנוסף, הגורמים הבאים משפיעים גם על איכות המוצר:
1. אם העיצוב של צלחת ההדפסה הוא רשת שטוחה בצבע אפור בהיר, נסה לעצב צבע ספוט בתבנית, כדי למנוע הדפסת צבעי יסוד צהובים, אדומים וכחולים, מכיוון שקשה לשלוט על האיזון האפור.
2. סוג מבנה המוצר, כגון בלוק צבע באזור גדול וחלק ריק, חתיכת ריק בשדה, אשר אינו עולה בקנה אחד עם הלחץ, אשר יגרום לגלילה צלחת לקפוץ, מה שהופך את החלק ההדפסה בלחץ.
3. התצורה של רולר anilox הוא 600-700 שורות ב anilox של טחנת ההדפסה. כאשר מייצרים 150 מוצרים קו, 1% עד 2% של נקודות יהיה מוטבע על רשת רולר anilox, אשר משפיע על איכות.
4. תוכן מוצק דיו אם תוכן מוצק דיו נמוך מדי, על מנת להשיג צפיפות צבע מסוימת במהלך ההדפסה, מספר גלילים anilox חייב להיות מופחת, אשר יאט את מהירות הייבוש של הדיו, ואם זה גרסת הכבלים, קל לחסום.
5. שכבת לוח ההדפסה אם השטוח של לוחית ההדפסה חלש, הלחץ על הפריסה כולה אינו עולה בקנה אחד במהלך ההדפסה. כדי להבטיח את הפריסה כולה ניתן להדפיס, יהיה לחץ מוגזם על כמה עמדות הפריסה, ואת שקעים יהיה מוגדל. גדול מדי.
6. רשת אנטי דבק של נקודה אנטי דבק אינו שלם, אשר עלול לגרום להעברת דיו ירודה.
7. כאשר גליל הצלחת גדול מדי, אם גליל הצלחת גדול מדי, גליל הצלחת חשוף לאוויר זמן רב מדי לאחר ההדפסה, וקל לחסום את הצלחת.
8. צלחת קונצנטריות צלחת ההבדל גליל יש קונצנטריות ירודה, ואת הלחץ ההדפסה אינה עולה בקנה אחד.
9. מתח המתח מתח השליטה קשורה בעיות overprinting, כמו גם את שיעור scrapping לאחר כיבוי.
.10 מתיחות חומר גולמי אם המתח בחומר גדול מדי במהלך ההידוק לאחור, מצב ההדפסה החוזרת רצינית במהלך ההדפסה.
11. הבחירה של הדבקה דו צדדית הדפסת מוצר אחד, רק סרט דו צדדי של צפיפות זהה ניתן לבחור. אם אתה לא משתמש באותו צפיפות פעמיים צדדית קלטת, את overprint יהיה מדויק בגלל כמות שונה של דפורמציה דחיסה במהלך הצלחת.
12. הטמפרטורה והלחות של הסדנה, כגון טמפרטורה גבוהה ולחות נמוכה, קל לחסום את הצלחת; טמפרטורה נמוכה ולחות גבוהה ישפיעו על הייבוש.
.13 מאפייני פילוס הדיו, כגון פילוס דיו חלש, מוביל להעברת דיו והדפסים ירודים.
.14 יכולת ייבוש התנור יכולת הייבוש של התנור משפיעה על מהירות הייצור. אם הדיו מיובש בצורה גרועה, המוצר לעיתים קרובות מאבד את הברק שלו.
15. אבק על פני חומרי הגלם אם יש יותר אבק על פני השטח של חומרי הגלם, הוא ידביק את לוח ההדפסה במהלך ההדפסה, כך כתמים לבנים מופיעים על מוצרים מודפסים, וחלק מהם יהיה סתומים עם לוחות ההדפסה ואת גלילי anilox. זה גם יפגע במגב.