תצוגה

דיון על הדרישות העיקריות של הדפסה ברקוד עבור טכנולוגיית ההדפסה

Nov 07, 2018 השאר הודעה

דיון על הדרישות העיקריות של הדפסה ברקוד עבור טכנולוגיית ההדפסה

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net


השלילי המקורי של הברקוד המודפס חייב להיות רשום ורשום על ידי הבינלאומי או קוד המרכז הלאומי. על מנת לאפשר את הברקוד להיות מזוהה כראוי על ידי קורא ברקוד, הברקוד נדרש להיות ישר ולא ניתן לשבור. הקצה של הקו צריך להיות חלק וחד, ואת sawtooth לא אמור להופיע. המרחק בין השורות עולה בקנה אחד עם הסטנדרט, קו השחור מספיק, והניגוד גדול. הדרישות הטכניות עבור ברקודים הן בעיקר:


1, גודל זום


הברקוד מודפס בדרך כלל ישירות מהגודל המקורי המקורי, וההדפסה להיות מורחבת או מופחתת אינה כפופה לדרישות הטכניות של ארגון EAN. זה נקבע בדרך כלל כי יחס הזום צריך להיות נשלט על 80% ל 200%. קצב ההפחתה של הברקוד משפיע רבות על קצב העברת הדפוס. כאשר יחס הזום הוא 100%, שיעור המעבר להדפסה הוא 97.3%; כאשר יחס הזום הוא 90%, שיעור העברת ההדפסה הוא 95.7%; כאשר יחס הזום הוא 85%, שיעור המעבר להדפיס הוא 25%; כאשר יחס הזום הוא פחות מ -80%, קצב העברת הדפוס הוא רק 10%. לכן, הדפסה בקנה מידה עדיף מבוצע על ידי מנגנון האספקה של הסרט ברקוד.


2, התאמת צבע


מאז מערכת הברקוד קורא קובע כי מקור האור הכללי סורק הוא מקור אור אדום בעל אורך גל של 630 עד 700 ננומטר, אפקט אור אדום של צבע הדיו צריך להיחשב.

אור האירוע מן הסורק הוא מואר על פני הברקוד של צבעים שונים, ואת ההשפעות השונות משתקפים. דיו שחור יכול לספוג לחלוטין אור אדום, ואת רפלקטיביות של חומר מודפס לאור האירוע הוא מתחת 3%, המהווה את צבע הברקוד הכי בטוח ואידאלי; דיו לבן ישקף לחלוטין את האור האדום, ואת רפלקטיביות של חומר מודפס לאור האירוע קרוב ל 100% הוא הצבע הבטוח ביותר, כך ברקודים מודפסים בדרך כלל בשחור לבן. עם זאת, הדפסה האריזה, על מנת להגדיל את אופי דקורטיבי, הוא העדיף לעתים קרובות לבחור צבעים אחרים רצועות. בשלב זה, יש צורך לשים לב לבחירת ההתאמה המתאימה על פי אפקט אור אדום של הצבע. יש צבעי צהוב, כתום ואדום עבור רפלקטיביות אור אדום גבוהה, ירוק, סגול, צבעים אחרים עבור אור אדום נמוך החזר. כל התאמת צבע אשר עונה על הדרישות של ברקוד עבור רפלקטיביות, צפיפות לטאטא, ואת הניגודיות מודפס שלה ערך PCS הוא הברקוד סביר עיצוב צבע ההדפסה.


3. דרישות מצעים


במונחים של תכונות אופטיות, על מנת להבטיח 45 ° זווית שכיחות ו 15 ° השתקפות של מקור האור סריקה, המצע נדרש להיות תכונות פיזור האור טוב. במונחים של חומרים, מצעים נייר בדרך כלל יש צבע לבן על הבסיס הלבן של הנייר עצמו, ויש להם דרישות מסוימות על לובן, אטימות מבריק של הנייר. הדרישה הלבנה היא להפוך את פני הנייר יש יכולת השתקפות טובה יותר; אטימות נדרשת כדי למנוע את אור האירוע עובר דרך הצד האחורי של הנייר כדי להפחית את האות אור, וכתוצאה מכך ירידה החזרה; הדבק התחתון נדרש כדי להפחית את אור האירוע. אפקט השתקפות מרהיב. עבור שקפים מודפסים שקופים או שקופים, צבע זהה לתכולת החבילה (בעיקר תוכן נוזלי) צריך להיות מושבת כצבע רצועה כדי למנוע החדרת הצבע של התוכן, כך שהצבע הריק קרוב יותר לרצועה ויוריד את ערך ה- PCS .


בעיה זו מתעלמת לעתים קרובות ביישומים מעשיים: הדפסה של חלל פתוח לבן, כחול כהה או ברקודים ירוקים כהים על גבי אריזות שקופות בצבע כחול או ירוק, תוכן כחול וירוק יהפוך את החלל הפתוח לבן או כחול בהיר; בשחור האריזה השקופה של גרעיני האבטיח מדפיסה ברקוד של חלל פתוח לבן וברים שחורים, והתכנים השחורים יהפכו את המרחב הפתוח לבן לאפור. בשלב זה, הריכוז של הדיו הלבן הבסיס להדפסה צריך להיות מעמיק כך צבע התוכן אינו עובר דרך צבע הבסיס, או התאמת צבע משתנה כדי למנוע את התופעה הנ"ל. כאשר צבע של עיצוב קישוט האריזה מתנגש עם צבע של עיצוב ברקוד, צבע של עיצוב האריזה צריך להיות שונה על פי עיצוב הברקוד. כאשר המוביל דולף אור ומשדר צבע, יש לנקוט בצעדים הבאים: לפתוח קוד צבע עם אותו צבע, שטח מספיק גדול, דיו מספיק כדי להדפיס את הברקוד; אם הברקוד מודפס על חותמת הסרט פלסטיק החלק האחורי יש חלק דקורטיבי, זה צריך להיות אטום. שתי שכבות הם דחוקה על ידי interlayer אטום על מנת להבטיח כי צבע היוצר backside אינו משפיע על ערך ה- PCS ברקוד. כאשר חומר רעיוני כגון רדיד אלומיניום משמש כמוביל, צבע הגוף או צבע הבסיס של שכבה של לבן, צהוב וכתום מכוסה בצבע ריק, ואת הברקוד מודפס שחור, כחול כהה , ירוק כהה או חום כהה; או גוף חומר רפלקטיבי עבור צבע הרצועה, הברקוד מודפס בצבעי לבן, צהוב, כתום ואדום, הנקרא הדפסה לבנה הפוכה. העיקרון של הדפסה לבנה לאחור הוא עדיין מבוסס על עיצוב צבע זה כדי לענות על בר שצוין וחזון רפלקטיביות, צפיפות השתקפות וערכים המקביל PCS. עבור דרישות יציבות ממדי של חומר ההדפסה, חומרים עם עמידות מזג אוויר טובה, גודל יציב לאחר הטעינה, צבע טוב, הרחבת דיו מתונה, חדירות נמוכה, חלקות מתונה וחלקות יש לבחור. נייר מצופה, נייר אופסט, נייר לוח לבן בנייר, סרט פוליפרופילן בעל אוריינטציה דו-כיוונית בפלסטיק, רדיד אלומיניום במתכת, ו tinplate כל מצעים טובים עבור סימני הברקוד. הקרטון הגלי המשמש באריזות גדולות אינו שטוח מספיק וחדירות הדיו שונה, דבר העלול לגרום לשגיאות הדפסה גדולות. לכן, בנוסף לקוד גבוה EAN, UPC ו- ITF קודים, זה בדרך כלל לא בשימוש ישיר כמצע. במקום זאת, הוא משתמש בתווית הדבקה והדפסה. פוליפרופילן קבוצת פולאר שאינו פולני בעל יכולת צביעה ירודה וקלטת ארוגה בעלת יציבות מימדית ירודה אינה יכולה לשמש כמצע עבור סימן הברקוד.


4, הדרישות של הדיו


כאשר צבע הדיו מותאם, יש לשקול את שינוי צבע הדיו. לשינוי צבע הדיו יש השפעה רבה על הדיוק של הברקוד. בתיאוריה, כל עוד הדיו משמש לפי יחס צבע, הברקוד יכול להיות מרוצה. עם זאת, בשל הפגם של הגוון של דיו ההדפסה, תופעת צבע צבע עשוי להתרחש. לדוגמה, הדיו הכחול עלול לגרום לאור אדום בשל הספיגה הלא נכונה של אור אדום. רפלקטיביות הוא גדל, הפחתת הערך PCS של הברקוד. לכן, צבע הדיו צריך להיות נשלט בקפדנות כדי להפוך את צפיפות הדיו אחיד, הגוון רווי, ואת הטוהר הוא גבוה. עדיף לקבוע אם ההחזרה של דיו תחת אור אדום עונה על הדרישות לפני הדפסת הברקוד המגנטי.


הבוהק והבהוב של צבעי מתכת כגון זהב יכולים לגרום להשתקפות מרהיבה ולא ניתן להשתמש בהם להדפסת ברקוד. מאחר והדפסת הברקוד היא הדפסה מוצקה, צפיפות ההשתקפות שניתן להשיג באמצעות הדפסה קשורה למאפיינים האופטיים של הדיו ועובי שכבת הדיו. במהלך תהליך ההדפסה, צפיפות ההשתקפות של מוצר ההדפסה עולה ככל שעובי הדיו עולה, וכאשר עובי הדיו מגיע לערך מסוים, הצפיפות רוויה, לכן הקדישו תשומת לב מיוחדת לריכוז הדיו ולעובי שכבת הדיו. תהליכי הדפסה שונים, עובי שכבת הדיו הוא שונה למדי, דפוס אופסט הוא 2 ~ 4μm, הבלטות הוא 8μm, הדפסה flexo הוא 10μm, הדפסה gravure הוא 12μm, והדפסה המסך יכול להגיע 30μm.


על פי המבחן, הצפיפות המודפסת של החומרים המודפסים המתקבלים לעיל יכולה להגיע ל -0.3 או יותר, והצבע השחור, הציאני, הכחול, הירוק והצבעים האחרים יכולים לספוג אור אדום. לכן, צבע הברקוד מודפס ומתבטא בתהליכי ההדפסה הנ"ל. התעריף יכול לעמוד בדרישות. הצמיגות של הדיו להדפסת ברקוד לא צריכה להיות גדולה מדי, ויש לשים לב לכמות הדיו שסופקה וללחץ ההדפסה במהלך ההדפסה. אספקת הדיו הוא גדול, המצע לא יכול להיות שקוע לחלוטין בתוך זמן קצר, יתפשט על פני השטח של המצע, כך דיוק מופחת; אספקת הדיו קטנה, הקווים אינם מלאים או אפילו שבורים; לחץ הדפוס גדול מדי, הלחץ על גזירה של דיו כאשר נפח הוא גדל, נזילות הוא גדל גם. מצד אחד הדיו מתפשט. מצד שני, אזור הבלטות בין גליל הצלחת לבין גליל ההופעות מורחב, והברקוד מורחב. אלה ישפיעו על הדיוק של הדפסה ברקוד, ולכן יש צורך להתאים את השליטה על אספקת דיו, לחץ הדפסה, מהירות הדפסה וגורמים אחרים על פי שיטות הדפסה שונות, rheology של דיו שונים ביצועים קליטת דיו של חומרי הדפסה.

שלח החקירה