שימוש נכון בשמיכות אופסט

שימוש נכון בשמיכות אופסט

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

דפוס טכנולוגיית תהליך הלחץ הוא אחד משלושת התהליכים העיקריים של ליתוגרפיה, אשר היא תהליך מורכב יחסית הטכנולוגיה דפוס אופסט. הלחץ של הדפסת אופסט נובע הדפורמציה אלסטי שנגרם על ידי דפורמציה דחיסה של בטנה (כולל השמיכה ואת אניה) על גליל שמיכה. השימוש הנכון בשמיכה הוא חלק חשוב מתהליך לחץ הדפוס וחשוב להבטחת איכות ההדפסה של המוצר. השפעות. מכיוון שהשמיכה היא גם חומר מתכלה חשוב להדפסת אופסט, שימוש נכון בשמיכה יכול להאריך את חיי השירות ולצמצם את עלויות הייצור. מאמר זה דן במספר נושאים שיש לציין לגבי השימוש הנכון של שמיכות.

ראשית, בחר את השמיכה הנכונה

שכיבות שכיחות נפוץ כיום מחולקים שמיכות כרית אוויר ושמיכות רגילות. השמיכה Zengtong מורכב בד בסיס, דבק גומי אלסטי, ואת שכבת דבק משטח. מאז הגומי עצמו יש את המאפיינים של להיות imppressible בנפח, כאשר שכבת גומי פני השטח נלחץ, גוף קמורה נוצרת סביב אזור הלחץ מקבל. מאז גליל הגומי נלחץ בו זמנית, כיוון צירית נלחץ בו זמנית, כך חלקים קמור ו קמור נוצרים על החלק הקדמי והאחורי של השטח הבלטות של גליל השמיכה, ואת גוף קמור עושה את הרדיוס המקסימלי של היקף אזור המגע המוטבע על הקשתות הקדמיות והאחוריות (גוף קמור ההבדל בין רדיוס המינימום לרדיוס המינימלי (נקודת האמצע של הקשת) גדול יותר, וכתוצאה מכך יש עלייה בכמות החלקה בין גליל השמיכה ואת גליל צלחת בין גליל שמיכה גליל ההופעה, וכתוצאה מכך הגדלת נקודה, העברת התמונה הנכונות הוא בירידה.בנוסף לבסיס הבסיס, גומי גומי אלסטי, ואת משטח דבק שכבת, כרית האוויר כרית גם מוסיף microbubbles לכל שכבת מתחת לשכבת דבק על פני השטח.שכבת ספוג microbubble נוצר על ידי מספר עצום של שדות אוויר זעירים, סגורים מפוזרים ב שכבת משנה. לאחר שכבת הגומי על משטח השמיכה נלחצת, הכדור האווירי פועל בלחץ כדי להקטין את עוצמת הקול, כך שהשמיכה נדחסת אנכית, והדיפורמציה כבר לא מתפתחת לצד הקדמי והאחורי של האזור המוטבע, והיא לא הבלטה במהלך תהליך הבלטה. הקירות הקדמיים והאחוריים של האזור קמור קמורה, אשר מקטין את החלקה של הפער הבלטות, ואת הנכונות של העברת גרפיקה משופרת. עבור מוצרי צבע עם מספר גבוה של קווי מסך, השימוש בשמיכות כריות אוויר מפחית את קצב ההרחבה של הנקודות, מפחית את אובדן השכבות, ומשפר את בהירות המוצרים, ומשפר את נכונות הטון וצבע השכפול. בנוסף, בשל קיומו של שכבת ספוג microbubble, שמיכה כרית אוויר יש רגישות טובה יותר, התאוששות ההתנגדות השפעה מאשר השמיכה חולפת קול. עבור מדפי הדפסה מהירים, תדירות התגובה לסירוגין במקרים גבוהים, השימוש בשמיכות כרית אוויר אינו יכול להפוך את הצריכה הפנימית של השמיכה לגדולה מדי, בנוסף לשמירה על יציבות לחץ ההדפסה, היא יכולה גם להקטין את מהירות ההזדקנות ולהאריך את חיי השמיכה. עם זאת, העלות של כרית אוויר כרית הוא הרבה יותר גבוה מזה של השמיכה הרגילה, אשר מגדיל את עלות הייצור. את שמיכה כריות האוויר ניתן להשתמש רק על מכונות מהירות גבוהה מוצרים ברמה גבוהה עם בטנה קשה או כפרים נייטרלי קשה אריזה. היתרונות של דיוק גבוהה וגמישות של העברת טקסט וגרפיקה מפותחים היטב. אם בטנה רכה משמש להדפיס מוצרים נפוצים, בטנה רכה יש קיבולת דחיסה גדולה, את השטח הבלטות רחב, ואת נקודה מתפשטת בקלות, אשר מקזז את היתרון של דיוק גבוהה של כרית airbag העברת התמונה, וזה לא שווה באמצעות גומי כרית אוויר. בד.

שנית, למנוע את השימוש של השמיכה במהלך עיוות torsional

במהלך תהליך הבלטה, אם את פני השטח שונה axial עמדות כפופים לכיוונים שונים או בגדלים שונים, צורת השמיכה יהיה מעוות ומעוות, וכתוצאה מכך את הצורה של גרפיקה, העברת דיו, overprinting ו השמיכה. ההשפעות השליליות של חיי השירות, וכו 'ישנן שתי סיבות עיקריות עבור עיוות פיתול של השמיכה:

1. צירי התוף אינם מקבילים. מכיוון שמרכזה של הגלגלות הוא חסר זהירות או משום שהלחץ מונע באופן עצמי במהלך השימוש ארוך הטווח בעיתונות, כך שהמרחק המרכזי בין שני הקצוות של התוף אינו שווה, ניתן לבצע את גליל השמיכה יחסית גליל ההופעה או צלחת צילינדר. הציר אינו מקביל, וקצה אחד של השמיכה נתון לכוח דחוס גדול, והקצה השני נתון לכוח קטן דוחק, והמהירות קדימה איטית יותר, כך שהשמיכה מעוותת.

2. שיטת הפעולה אינה מתוקננת כאשר השמיכה נחתכת או מותקנת על בעל השמיכה. כאשר השמיכה נחתכת, אם שני הצדדים של הקליפ אינם מקבילים, המתח במצב הציר לא יהיה אחיד בעת ההידוק, והשמיכה תהיה צמודה בצד אחד ומשוחררת בצד אחד. מתח מתיחה העליון הוא דיווח באופן לא אחיד לגרום עיוות torsional. כאשר השמיכה נטענת על הקליפ, אם עומק השמיכה מוכנס לקליפ או שהברגים אינם מתוחים כאשר הסרטון נלחץ, כאשר השמיכה מתהדקת, כמות קטנה של השמיכה לא נשלפת, אשר יגרום המחק. המתח של הבד בתנוחות שונות בכיוון צירית שונה, וכתוצאה מכך דפורמציה טורסיאלית מקומית.

כאשר שמיכה הוא לחתוך, ראוי לציין כי רוחב של השמיכה מקביל לקשר. בד ארוג של השמיכה הוא שזור על ידי עיוות ואת קווי הרוחב. כאשר נתון כוח מתיחה אותו, התארכות עיוות הוא הרבה יותר קטן מאשר התארכות רוחב. כאשר השמיכה נמתחת, ככל הארכה, ככל הרזיה חמור יותר של שכבת גומי, וכתוצאה מכך ירידה ברגישות של השמיכה ואת חוסר אחידות הלחץ רציני יותר. בדרך כלל, בד הבסיס של השמיכה יש סימן המציין את כיוון הידוק, וזה יכול גם להיות ניסו ביד. זה לא קל למתוח הוא כיוון עיוות, ויש להשתמש בו כיוון הידוק, במיוחד במקרה של scrapping עקב נזק קשה. או כאשר גיליון מלא של שמיכה הוא לחתוך לשימוש כ 4 שמיכה פתוחה, יש לשים לב כיווניות של עיוות ושחיקה.

שלישית, המדידה הנכונה של עובי השמיכה

בהדפסה אופסט, הלחץ של הדפוס הוא בדרך כלל לידי ביטוי בעקיפין על ידי כמות מקסימלית של דחיסה כאשר התוף נלחץ. המדידה הנכונה של עובי הספינה היא המפתח לחישוב לחץ ההדפסה.

בהדפסת אופסט, השמיכה נמתחת על גליל השמיכה. השמיכה נמתחת על ידי המתח עיוות, ואת כמות התארכות פרופורציונלית לכמות המתח. עם זאת, בכיוון ההיקפי של התוף, כוח מתיחה של נקודות שונות שונה בגלל כוח החיכוך. המתח בין שני הקצוות של מהדק הוא הגדול ביותר, והמתח בעמדה האמצעית הוא הקטן ביותר. כוח משיכת בכיוון של קליפ מסתיים עולה ברצף. מאז השמיכה נמתח ומתח, עובי שכבת גומי מצטמצם ואת עובי הוא הוריד. לפיכך, עובי השמיכה הנמדדת במצב החופשי בין השניים ללא גליל השמיכה אינו שווה לעובי לאחר המתח. כדי למדוד נכונה את עובי הרירית, את עובי הרירית לאחר המתח נמדד על עמדות שונות היקפי של גליל השמיכה, ואת הלחץ הדפסה מחושב על ידי עובי. עם זאת, רבים מפעלי הדפסה קטנים לא כרגע יש מד קוטר. בדרך כלל, עובי השמיכה ואת אניה נמדדת עם מיקרומטר. מכיוון שהמיקרומטר יכול להימדד רק במצב חופשי לפני שהאינר לא מותקן, על המפעיל להדק את השמיכה. יש הערכה נכונה של עובי ההפרש בין עובי לבין מצב חופשי, כך שאין סטייה גדולה בחישוב. עבור בטנה רכה, ההבדל עשוי להיות לא משמעותי, ועל בטנה קשה, בשל מודולוס אלסטי גדול של בטנה קשיחה, כמות קטנה של טעות בחישוב כמות דחיסה עלול לגרום ללחץ מברשת גדול. שינויים, לחץ הדפסה לא תקין יכול להשפיע ברצינות על העברה נכונה של דיו.

רביעית, להדק את השמיכה כראוי

השמיכה חייבת להיות מתוחה על גליל השמיכה שמתחת למתח המתאים. אם השמיכה נמתחת יותר מדי, השמיכה נעקרת מתחת לפעולת כוח הסחיטה ולא ניתן לאפס אותה בזמן, דבר שעלול לגרום לכשל רפאים. אם השמיכה נמתחת חזק מדי, יש חסרונות רבים:

1. שכבת גומי דליל ואת הגמישות הוא הוריד. אם לחץ ההדפסה מחושב על ידי העובי הנמדד על ידי המיקרומטר בשדה השמיכה, ייתכן שהלחץ להדפסה אינו מספיק עקב דילול יתר של שכבת הגומי. הדילול של החוט גורם לגמישות של השמיכה להקטנה, וגם אם כמות הדחיסה מוגברת על ידי הקטנת המרחק למרכז, עלולה להתרחש תופעת העברת דיו ירודה. אם זה שמיכה כריות אוויר, מתוח חזק מדי עשוי גם לפסול את שכבת ספוג microbubble ולאבד את הביצועים הטובים של שמיכה כרית אוויר.

2. להוביל ללחץ הדפסה אחידה. מאז כוח מתיחה של השמיכה בתנוחות שונות בכיוון ההיקפי אינו אחיד תחת הפעולה של המתח, הפחתת עובי הוא אחיד בכיוון היקפי, וכתוצאה מכך הלחץ הדפסה אחידה. ככל שהמתח חזק יותר, כך חמור יותר. חוסר האחידות של הלחץ גורם לא אחידה של העברת הדיו, כך הקרקע או צבע הרקע שטוח אשר צריך להיות אחיד נעשה אחיד, ואת הגוון של התמונה צבע מוזז.

3. משפיע על מצב גלגול סינכרוני. פרי עדין יש מצב סינכרוני מתגלגל טוב בין שלושת רולים מתחת למתח השמיכה הרגיל ואת עובי של שמיכה גליל. ואז, במקרה של מתח מוגזם, גליל גומי מסונכרן עם גליל צלחת ואת גליל ההופעה. היחס המתגלגל יעלה, הורס את מצב גלגול סינכרוני, והחלקה בין שלושת הגלילים משפיע על ההעברה הנכונה של הנקודות, להרוס את שיקום הרמה והצבע.

4. זחילה מואצת והזדקנות של השמיכה. ככל שהמתח חזק יותר, כך סביר יותר שמולקולות הגומי יעברו שינוי קונפורמיסטי, הרשת המולקולרית תהיה נוקשה, והגמישות של הגומי תתדרדר, דבר שישפיע על איכות ההדפסה של המוצר וקיצור חיי השירות של שמיכה.

חמישית, לשים לב לעיוות של השימוש בשמיכה

השמיכה המחוברת לשסתום השמיכה עצמה תייצר מתח פנימי והמתח של המתח יהיה מאוזן, אך הלחץ הפנימי יתדרדר בהדרגה עם הזמן, אשר יקטין את המתח, אשר נקרא הרפיה מתח של השמיכה. תופעת הרפיה הלחץ הוא הסיכוי הטוב ביותר להתרחש על שמיכה הוחלף לאחרונה. לכן, השמיכה החדשה הוחלפה לא ניתן למתוח חזק מדי מצד אחד. מצד שני, לאחר לחיצה במשך תקופה של זמן, יש להדק אותו שוב, כך שהוא חוזר על עצמו שלוש או ארבע פעמים. לאחר מכן, את תופעת הרפיה הלחץ נחלש, ואת הקפדה של השמיכה נשמרת יציבה במשך תקופה ארוכה של זמן.

בלחץ הדפוס הרגיש ללחץ, השמיכה מעוותת בצורה פלסטית בכיוון עובי, וכתוצאה מכך ירידה בעובי השמיכה. החוק של דפורמציה פלסטית היא כי דפורמציה פלסטית של שמיכה החדש השתנה הוא גדול. בכל מחזור הדפסה עוקב, כמות הדפורמציה הפלסטית הופכת בהדרגה עד שניתן להזניחה, כך שעובי השמיכה נשאר יציב לזמן הדפסה מסוים. . מאז השמיכה החדשה השתנתה מופחתת עובי עקב דפורמציה פלסטית, ואת השמיכה הוא התהדק כדי לתקן את הירידה במתח עקב תופעת הרפיה הלחץ, עובי השמיכה הוא ירד בהדרגה, אשר עלול לגרום לא מספיק לחץ. עבור בטנה החבילה, הלחץ יכול להיות מופחת על ידי 20% ~ 30%, ואת הלחץ של בטנה קשיחה יכול להיות מופחת על ידי 10% ~ 15%. לכן, יש צורך להגדיל את עובי של אניה או להקטין את המרכז לאחר ההדפסה במשך תקופה של זמן. כדי לפצות על זה. דפורמציה גדולה יותר של השמיכה החדשה בתחילת עובי מותאם, עובי השמיכה יישאר יציב במהלך שימוש ארוך יותר, אבל יציבות זו היא יחסית, לאחר מספר רב מאוד של הדפסה לאחר מכן, קטן מאוד אבל תמיד קיימים דפורמציות קטנות ומשנות כדי לשנות את הקונפורמציה של השמיכה, וכתוצאה מכך היעלמות של גמישות, ולבסוף השמיכה נשרטה.

הלחץ המופעל על ידי השמיכה בשימוש הוא שונה, ואת העיוות הפלסטיק של עובי השמיכה הוא שונה, אשר עלול לגרום השמיכה להיות אחידה. לדוגמה, לאחר הדפסת 4 מוצרים במשך זמן רב על האתחול, ולאחר מכן לשנות את המוצרים. כאשר המוצר מודפס 4, הלחץ בין גליל השמיכה ואת צלחת גליל מופץ באופן שווה על פני השמיכה כולה. עם זאת, הלחץ בין גליל השמיכה לבין גליל ההופעות אינו אחיד בשל נוכחותו של הנייר המודפס. המיקום המקביל של 4 גיליונות של נייר, הלחץ על השמיכה הוא גדול, ולחץ על המיקום מלבד 4 גיליונות הוא קטן או אין לחץ, ולכן דפורמציה פלסטית של השמיכה במיקום המתאים נייר 4 הוא גדול, ואת עובי מצטמצם. כאשר הנייר משתנה, המיקום נוטה ללחץ לא מספיק. בגלל זה חוסר הלחץ נגרמת על ידי דיכאון חלקי של השמיכה, גם אם הלחץ הכולל בין הגלילים הוא גדל, אין שיפור ברור, ורק את שיטת חידוש המלאי ניתן להשתמש כדי לתקן את הגומי. מוצרים עם דרישות איכות הדפסה גבוהות. זה עיוות הפלסטיק לא אחידה מתרחשת ביחס ארבעת הגורמים הבאים:

1. לחץ הדפסה. ככל שהלחץ גדול יותר, כך גדל הלחץ על שמיכה של נייר, כך גדל עיוות הפלסטיק המתרחשת, וככל שיותר עיוות הפלסטיק לא אחיד מתרחש, כך שכאשר ההדפסה, במקרה של העברת דיו טובה, לחץ המברשת לא צריך להיות גדול מדי ויש להדפיסו בלחץ האופטימלי.

2. הידוק השמיכה. ככל שהמתח הדוק יותר, הדקיק יותר את שכבת הגומי של השמיכה, כך הרגישות גרועה יותר, כך גדל הסיכוי לעיוות הפלסטיק הלא אחיד.

3. ביצוע השמיכה. כרית האוויר כרית פחות נוטה עיוות פלסטיק אחיד בגלל הרגישות טובה יכולת ההתאוששות של שכבת ספוג microbubble.

4. מספר ההדפסים. הדפסה לטווח ארוך של כמות מסוימת של נייר במספר רב של הדפסים תגרום לעיוות פלסטי מקומי גדול.

5. הצטברות של נייר ודיו. לאחר ההדפסה למשך פרק זמן מסוים, משטח השמיכה דבק בהרבה נייר ונייר עקב ספיחה פיזית. אם הוא לא ניקה בזמן, נייר עבה ואבקת נייר להגדיל את הלחץ הדפסה מקומית, גרימת יותר דפורמציה פלסטית מקומית. . בעת הדפסת קרטון, פיסות הנייר שנוצרו על ידי חוד החנית נערמות בקלות על השמיכה עם השמן והמים במיקום אחר מאשר בקצה בקצה הקצה. מאחר שהקרטון אינו חתוך, חלק מהדפוס הוא מעט כאשר חלק מקרטון הוא קצת יותר, אבק הנייר המצטבר גורם לדיכאון חלקי במקום זה. לכן, בעת הדפסת נייר או קרטון כי קל לאבד שיער, אבקה, או שבב, טיפול מיוחד יש לנקוט כדי לנקות את השמיכה בזמן. הדיו נשמר על גליל ההופעות, והלחץ החלקי של השמיכה נגרם על ידי לחץ מקומי לא אחיד במהלך ההדפסה. לכן, השמיכה יש לנקות בזמן לאחר ההדפסה של כל גודל של המוצר ולאחר ההדפסה הוא סיים מדי יום. ו גליל ההופעה.

שש, תחזוקה שמיכה

בגלל השמיכה יש נקודה חמה של photaging והזדקנות החום, את השמיכה כדי לשמש לאחר הרכישה הוא עטוף בנייר שחור מאוחסן במקום קריר.

כאשר מנקים את השמיכה, הממס אורגני עם תנודתיות מהירה יותר צריך לשמש חומר ניקוי, בעוד נפט וולקני איטי או הממס שלה יש להשתמש כדי לשטוף את הגומי, כך השמיכה יכולה להיות נפוחה, ואת השמיכה צריך להיות שטף ומיובש מבלי להשאיר כל שאריות. מצד אחד, את שאריות קל לחמצן ויבש, כך השמיכה מזדקנת מראש, ומצד שני, כאשר שאריות מודפס על מוצרים אחרים, את חוסר אחידות של צבע הדיו עשוי להתרחש ב התחלה.

לאחר מוצר מסוים מודפס, אם זמן ההשבתה הוא ארוך, המכשיר מתיחה של השמיכה ניתן לשחרר כדי להירגע את השמיכה ולקבל את ההזדמנות של התאוששות הלחץ הפנימי, ובכך פעיל במניעת הרפיה מתח.