ידע מלא בקופסאות אריזות משקאות אלכוהוליים, נא לסמן!

קופסאות אריזה עשויות נייר מורכבות ממרכיבים שונים ומחלקים מרובים הנוצרים על ידי הדבקה ולמינציה של חומרי משטח וחומרי עצם נוצרים. כיום, קיימת מגמה ברורה של גיוון ומורכבות בחומרים המשמשים לקופסאות אריזה עשויות נייר. חומרי השטח הם בעיקר נייר, פלסטיק, בד, עור וכו', בעוד שחומרי העצם הנוצרים הם בעיקר קרטון, לוח סיבים בינוניים, פלסטיק, פח וכו'.
הודות למגוון הרחב של חומרים בשימוש, תהליך ייצור ארוך, רכיבים מרובים ומבנה מורכב, סוג זה של קופסאות אריזה מיוצר בעיקר בעבודת יד. אבל עם הגידול המשמעותי בביקוש בשוק, השיפור ברמת הייצור התעשייתי והאוטומציה והתחרות החריפה יותר ויותר בשוק, מבנה הקופסאות של סוג זה של קופסאות אריזה עבר סטנדרטיזציה. עבור סוגי קופסאות מיינסטרים כגון קופסאות דליים עם פתיחה עליונה, קופסאות שמים וארץ, קופסאות ספרים, קופסאות מגירות וכו', כל קו הייצור עבר אוטומטי.
קופסת דלי הפתיחה העליונה המוצגת באיור 1 מתייחסת לקופסה מרובעת אנכית שנפתחה מלמעלה, עם גוף קופסה אנכית ומכסה רועד מחובר; קופסת השמים והארץ המוצגת באיור 2 מתייחסת לקופסת אריזה המורכבת משתי קופסאות בודדות לא אטומות, כאשר הקופסאות העליונות והתחתונות אינן מחוברות זו לזו וסגורות בצורת כיסוי. התיבה העליונה היא השמים והתיבה התחתונה היא האדמה; הקופסה בצורת ספר המוצגת באיור 3 מתייחסת לקופסת אריזה הניתנת לפתיחה מימין לשמאל כמו היפוך ספר. זה בדרך כלל מורכב משני חלקים: מעטפת פנים וקופסה פנימית. מעטפת הפנים עוטפת את הקופסה הפנימית, וניתן להפוך חלק ממעטפת הפנים, שהוא המכסה.

פתח את קופסת הדלי באיור 1

איור 2: תיבת שמיים וארץ

איור 3 תיבת ספרים

לגבי שלושת סוגי הקופסאות הנפוצות שהוזכרו לעיל, ישנם יצרני ציוד רבים בוונג'ואו, ג'ה-ג'יאנג ודונגגוואן, גואנגדונג אשר מייצרים וחוקרים ציוד אוטומציה קשור. חלקם מייצרים רק ציוד עזר בפס הייצור, כגון מכונות קצף, מכונות קיפול וכו'; חלקם מייצרים ציוד אוטומציה מתאים עבור רכיב מסוים, כגון מכונות לייצור קונכיות, מכונות להרכבת לוחות כיסוי, מכונות ליצירת גוף קופסאות חבית, מכונות ליצירת קופסאות שמיים ואדמה וכו'; מספר קטן של ארגונים פיתחו ציוד אוטומציה של קו שלם לסוג קופסה בודדת, הכולל יציקה אוטומטית של רכיבים שונים, חיבור אוטומטי של תחנות עבודה שונות ליציקה והרכבה אוטומטית של רכיבים שונים, כולל גוף קופסה, כיסוי קופסה, רפידת בולם זעזועים, שקיות וכו'. עם זאת, אין להם יכולת ייצור לקווי ייצור אוטומציה מסוג קופסאות מרובות.
בסך הכל, רמת הפיתוח של קווי ייצור אוטומטיים עבור סוג זה של קופסאות אריזה עדיין לוקה בחסר. בהשוואה למכונות הדפסה ואריזה מסורתיות כגון מכונות הדפסה, מכונות הטבעה חמה ומכונות חיתוך מתים-, עדיין יש פער משמעותי במהירות, דיוק, יציבות ואיכות כללית. העתיד ארוך ומפרך. בהתבסס על סקר של תצוגת המדפים בשוק של מוצרי משקאות חריפים, בוצע ניתוח של מבנה קופסאות האריזה הקיימות של משקאות חריפים. נעשתה תקשורת עם יצרני קופסאות אריזה מרובים ויצרני תבניות סכינים, ונערכו ביקורים וחקירות על יצרני ציוד אוטומציה עבור מוצרים כאלה. המחבר סיכם את נקודות הידע המרכזיות לגבי המבנה של קופסאות אריזה בצורת אלכוהול, על מנת להקל על בחירת ציוד יעילה, פיתוח מוצרים חדשים וייצור המוני מהיר ויציב עבור מתחרים חדשים.
מראה כללי
01
כיוון פתיחה
הדרך הנפוצה לפתוח קופסאות בצורת דלי וקופסאות בצורת ספר היא להפוך את המכסה מימין לשמאל, וחור הפתיחה ממוקם בדרך כלל בצד ימין; אבל בשנתיים האחרונות ניכרת מגמה של פתיחת המכסה מלפנים לאחור.
ישנן שתי דרכים מיינסטרים לפתוח את קופסת טיאנדי: פתיחה כלפי מעלה ופתיחה כלפי מטה. לאחר הפתיחה, כל המוצרים בתוך הקופסה נשארים על הקרקע. אם יחס הגודל של הקופסה הוא אנכי, ניתן לעצב קופסה בודדת בגובה גדול יותר בשיטת יצירת קופסה בצורת חבית למבנה נייר ועצם.
02
עמדה משותפת
משטח התצוגה נמצא בצד הקדמי, והתפר האמצעי ממוקם בדרך כלל בצד, ליד הצד האחורי. גם צד שמאל וגם צד ימין מקובל. לאחר הדפוס, אסור שהקצה של מפרק הברכיים יהיה על משטח התצוגה הראשי.
כיוון חיתוך למות
בדרך כלל, נייר משטח נייר נחתך בחזית, בעוד נייר מצופה פלסטיק ומשטח בצבע עור נחתכים בגב. בנוסף, למספר קטן מאוד של מוצרים עם דרישות גבוהות לסדירות קווי מתאר יש חריץ בצורת V- בחלק האחורי עבור הזחת משטח הצבע.
מבנה נייר של מכונת גיבוש אוטומטית
קו הייצור הנפוץ ביותר של מכונות הגיבוש בתעשייה מבוסס על כיוון הזנת הנייר, כאשר החלק התחתון של נייר הפנים בצד ימין והקצה הקדמי של התפר האמצעי ככיוון קדימה. הזנה קדימה היא המודל הסטנדרטי. הצורה של המכונה היא בצד שמאל של כיוון הנייר. כמובן, יש גם כמה קופסאות אריזה עם צורות פה לא סדירות ופריסה מובחנת, המחייבות את מכונת הדפוס להזין בכיוון ההפוך, כלומר, הקצה החופף של התפר האמצעי נמצא בצד האחרון.
ניתן ליצור האם הנייר התחתון מחובר לגוף הקופסה והאם יש שטח גדול של קצוות חופפים. בעת היצירה, דבק מוחל על החלק האחורי של נייר הפנים, והלוח מיושר מעבר לצד אחד לאורך כיוון קצה התפר האמצעי. החלק האחורי של נייר הפנים מודבק לחלק האחורי של הלוח, והתרשים הסכמטי של היווצרות היישור מוצג באיור 4.

איור 4 תרשים סכמטי של דפוס יישור
גודל תואם צבע
01
התאמת קוטר חור
לאחר יישור המשטח הצבעוני עם מרכז חור הלוח, קוטר המשטח הצבעוני הוא 4 מ"מ בחוץ ו-5 מ"מ בפנים, וקוטר חור הקרטון זהה לזה של המשטח הצבעוני בפנים. פתחו את מכסה הניעור של קופסת הדלי, וגודל החורים הפנימיים והחיצוניים על פני הצבע צריך להתאים לגודל הקרטון התעשייתי, שהוא 6 מ"מ.
02
קו הזחה כפול
רוחב השקע הכפול נועד להגדיל ב-0.3 מ"מ בהתאם לעובי הלוח.
03
עיצוב קצה משותף
הקצה החופף מחולק לשלושה סוגים: חפיפת הפה, התפר האמצעי חופף וחפיפה התחתונה. רוחב הקצה החופף הוא 15-20 מ"מ. קו המשיק של הפה והקצה החופף התחתון הוא 0.5 מ"מ הקרוב ביותר לקו ההזחה של הפה והתחתית.
השיפוע של קצה מפרק הפה הוא 90 מעלות, והקו המשיק של מפרק הפה של הקופסה בצורת ספר מצטלב עם קו הזיחה, בשיפוע של 45 מעלות. השיפוע של קצה המפרק של התפר האמצעי הוא 10-15 מעלות. השיפוע של קצה המפרק התחתון הוא 90 מעלות.
04
מידות צד צבע
ממד הצד של התפר האמצעי שווה לממד הצד השני מינוס 0.5-1 מ"מ.
קרטון תעשייתי
01
גודל הצטמקות של קרטון בהשוואה לנייר פנים

נייר פנים שנספג בקלות ובעל עלייה משמעותית בגודל מתייחס לחומרים ללא שכבת איטום מים בגב, הכוונה בדרך כלל לנייר במשקל נמוך במשקל 105-125 גרם. רוחב משטח הנייר הוא -0.3 מ"מ, וגובה הקרטון הוא -1 מ"מ.
נייר פנים בגודל בינוני עם ספיגת מים מתייחס לחומר עם שכבת איטום בגב, נפוץ עבור נייר מיוחד 150-190 גרם וקרטון לבן לנייר פנים. רוחב משטח הנייר הוא -0.5 מ"מ, וגובה הקרטון הוא -1 מ"מ.
נייר פנים עם עלייה קטנה בגודל לאחר ספיגת מים מתייחס לחומרים עם שכבת איטום בגב, הכוונה בדרך כלל לקרטון כסף זהב 255-375 גרם ונייר מיוחד במשקל גבוה. רוחב משטח הנייר הוא -0.7 מ"מ, וגובה הקרטון הוא -1 מ"מ.
עם זאת, אין להקטין את רוחב תפר הצד בקרטון תעשייתי ועליו להתאים לרוחב של תפר הצד השני. לאחר זיהוי שורש הבעיה, קבענו דרישות טכניות מתאימות להחלפת גלגלת ההבלטה. ראשית, אנו דורשים שגיאת הקוטר בשני הקצוות תימדד לפני החלפת גלגלת ההבלטה. אם השגיאה עולה על 0.5 מ"מ, אסור להשתמש בה במכונה. יש צורך לטחון מחדש את רולר ההבלטה ולסמן בראשים גדולים וקטנים; השני הוא להימנע מהראשים הגדולים והקטנים של גלילי ההבלטה של ​​יחידות סמוכות הפונות לאותו צד. האמצעים הנ"ל ביטלו בעצם את הבעיה של הדפסת יתר לא מדויקת הנגרמת על ידי קטרים ​​לא אחידים בשני קצוות רולר ההבלטה.
02
שיטת התאמה בין לוחות קרטון
בדרך כלל ישנן שתי דרכים להילוך בין התפרים של גוף קופסת הקרטון, שהן ההשתלבות של אבזמים קעורים וקמורים והשתלבות של קצוות אלכסונים של 45 מעלות. יש בדרך כלל שתי דרכים לחבר את החלק התחתון של קופסת הקרטון עם הצלחת התחתונה, שהן ההשתלבות של אבזמים קעורים וקמורים והתנגשות של קצוות ישרים.
לאחר אימות-לטווח ארוך, בין אם מדובר במכונות יציקה אוטומטיות או בפעולות ידניות מסורתיות, המבנה המשתלב של האבזם הקעור יציב ויציב יותר, עם סבירות נמוכה יותר לזוויות גבוהות ונמוכות. עומק האבזם הקעור הקעור שווה לעובי הקרטון של -0.1 מ"מ, עם הפרש רוחב של 1 מ"מ בין המצבים הקעורים והקמורים. אבזם החריץ בתחתית גוף התיבה מעוצב ברוחב טרפז של 20-35 מ"מ. האבזם הקעור הקעור בתפר האמצעי מעוצב במרחק של 20 מ"מ משני הקצוות מחולק לחמישה חלקים שווים.
03
קו להבי שיניים
ניתן לעצב כיסויי קופסאות קרטון תעשייתיים הדורשים רפידות ואקום דביקות עם סכינים עם שיניים למיקום. המיקום שבו צריך לקרוע את הקרטון צריך להיות מתוכנן עם קו משונן כדי להפחית כתמים לאחר קריעה.
04
קו להבי שיניים
רוחב רצועת הפה הוא 18-25 מ"מ, בדרך כלל 20 מ"מ. החלק האחורי של רצועת הפה בצורת חבית נחתך למחצה עם סכין, ומשאיר 1/3 מעובי הקרטון לא חתוך.
05
דרישות חריץ
זווית החריץ צריכה להיות מסומנת בבירור על קובץ ציור התבנית. זוויות החריצים של מוצרים שונים בתהליכים קיימים מוצגות בטבלה 1.

טבלה 1 זוויות חריץ של קרטון תעשייתי
חיבור משנה
גדלי הנייר הקונבנציונליים בתעשייה הם 787 × 1092 מ"מ רגילים וגדולים 889 × 1194 מ"מ, עם רוחב נייר גליל של 787 מ"מ ו-889 מ"מ. הגודל הראשון של הנייר הוא בדרך כלל הכיוון האופקי, והגודל השני הוא הכיוון האנכי, כלומר כיוון הסיבים.
בעת שחבור, נסה לשקול להשתמש בגדלים הסטנדרטיים של 787 מ"מ ו-889 מ"מ אופקית כדי לחסוך בנייר. יצרני נייר לא צפויים לשנות את הגודל הזה אלא אם כמות ההזמנה היחידה תגיע לכמה מאות טונות. ההיתכנות של התאמה אישית של ממדי האורך של הנייר היא גבוהה.
01
חיבור גוף קופסה
בעת הרכבת לוחות מרובים על גוף הקופסה, יש להרכיב את הלוחות ראש בראש וראש אל זנב, כאשר מרכז לוח 1 יהיה סימטרי ומיקומי החריצים של פאנל 3 מיושרים ככל האפשר.
02
מכלול כיסוי קופסא
זנב הקרטון התעשייתי של מכסה הקופסה מחובר על ידי שני חיבורים, סכין בעלת שיניים בינוניות או חיבור נקודות, ולאחר מכן נוצרים מספר חיבורים.
03
פריסת נייר בטנה
כאשר לנייר תוחם נמוך יש יחס גדול של אורך ורוחב בשחבור בודד, שחבור מרובה מחייב שהצד הארוך של השחבור הבודד יהיה מאונך לכיוון האורך של הנייר, והצד הארוך יהיה מקביל לכיוון הרוחבי של הנייר. בדרך כלל, הגודל הראשון של גיליון נייר בודד הוא הממד האופקי של תבנית הנייר.
04
נקודת חיבור
חיבורי נקודות בין חיבורים, עם רוחב נקודה של 0.8 מ"מ, כדי להקל על ייצור חיתוך מתים.- נקודה על קו החריץ V- או משני צידי המיקום הקעור הקעור, לא על החריץ, הפה או החלקים הנראים בקלות.
במהלך כמעט שנתיים של חקירה, ניתוח ותרגול ייצור, החברה פתחה קווי ייצור מרובים, כולל קווי ייצור אוטומטיים לקופסאות חביות, קופסאות שמיים וארץ, קופסאות ספרים וקווי ייצור ידניים מסורתיים. טכנולוגיית התהליך ומפעילי הייצור הפכו כולם מתעשיית הקופסאות המתקפלות הרגילות הקודמת, וכושר הייצור גדל מ-לא קיים לקיים, והגיע כעת ל-80000 חתיכות ביום.
לא משנה אם המבנה פשוט או מורכב, ניתן לגזור את השינויים בנייר המשטח ובחומרי העצם ולהחיל אותם בהתאם לנקודות השכל הישר לעיל. כל עוד מובהר סדר מידות ההתאמה, הממדים הפנימיים של הרכיבים החיצוניים מותאמים למידותיהם החיצוניות של הרכיבים הפנימיים, ומתחשבים בעובי החומר, בעובי הבלתי נלחץ ועובי החריצים, פרויקטים חדשים יכולים לצמצם את מכשולי הייצור ולהיכנס במהירות לייצור המוני.