כוונון ותחזוקת מערכת הרטבה של היסט

כוונון ותחזוקת מערכת הרטבה של היסט

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצרים, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

איזון דיו הוא המפתח להבטחת איכות ההדפסה, ושמירה על הפעולה הרגילה של מערכת ההרטבה היא תנאי חשוב להשגת איזון דיו ומים. הנה, המחבר לוקח את מכונת הדפוס היידלברג כדוגמה, ומסכם את תחזוקה ותחזוקה שיטות של מערכת הרטבה לחלוק איתכם.

התאמת מערכת הרטבה

1. התאמת מרכיבי אספקת מים

מרכיבי אספקת המים של העיתון היידלברג כוללים גליל מזרקה, גלגלת מדידה, גליל מים, גליל מים, גליל ביניים ודלי מים.

(1) הכנה לפני התאמה

לפני התאמת חלקי אספקת המים, שימו לב לנקודות הבאות: 1 בחרו את הצלחת התקנית המתאימה על פי תקן עובי הרירית שסופק על - ידי מדריך מכונת ההדפסה של היידלברג; 2 כאשר הגרסה העליונה, הקו אלכסוני הוא אפס כדי להבטיח את ההדפסה הצלחת היא במצב אופקי; 3 בחר "השתמש רולר ביניים" על המסוף הראשי; 4 בעת כוונון גלגלת המים ואת גלגלת הצלחת, יש צורך ליישר את גלגלת הצלחת בכיוון ההובלה כדי להבטיח את גליל הצלחת ואת לוח הצלחת. כאשר הגליל נופל, הוא יכול להיות במגע עם צלחת ההדפסה; 5 כוונן את גלגלת הדיו ולאחר מכן כוונן את גלגלת הביניים כדי ליצור אותה במגע עם גלגלת הצלחת ואת גלגלת המים של הצלחת, ובאופן שווה על גלגלת המים של הצלחת ועל גלגלת הצלחת. החל דיו לבן; 6 להתאים את הלחץ בין גלילי מים, עדיף על ידי הסתכלות על רוחב של סרגל הזחה בין גלילי מים כדי להתאים את הלחץ, עם מדד קטן או לא מרגיש.

) 2 (קריטריוני התאמה

בעת התאמת חלקי אספקת המים, יש לבצע את שיטות ההתאמה ואת סדר ההתאמה הנקוב במדריך ההוראות של המודל שיש להפעיל. אם ניקח את מכונת הדפוס של היידלברג כדוגמה, בהתאם לחומר הדפוס, ניתן לכוונן את תקן ההתאמה בטווח מסוים: 1 רוחב סרגל ההזחה בין גלגלת המים של הצלחת לבין גלגלת המים הוא 6 עד 7 מ"מ; רוחב פס ההזחה בין הצלחת לבין לוח ההדפסה הוא 4 עד 5 מ"מ; הרוחב של סרגל הזחה בין גליל מים צלחת רולר מדידה הוא 5 עד 6 מ"מ; 4 הזחה בין גליל הצלחת הראשון לבין גליל הביניים רוחב הרוחב הוא 3 עד 4 מ"מ, ורוחב סרגל הזחה בין גליל הביניים לבין הגליל הדוחה מים הוא 2.5 עד 3.5 מ"מ.

סדר התאמה של הלחץ של רכיב אספקת המים הוא כדלקמן: 1 הלחץ של גליל מים צלחת ואת רולר מים; 2 לחץ על גליל המים של הצלחת ועל לוח ההדפסה; 3 הלחץ של גלגלת המדידה ואת גלגלת המים של הצלחת; 4 גלגלת המדידה ודלי המים לחץ על הגליל.

) 3 (שיטת בדיקה מתואמת

ראשית, במסוף הראשי, את הצלחת יהיה לחוץ נגד גליל צלחת ואת גליל מים צלחת. ואז, המהירות של גלגלת מים מזרקה מוגדר בתחנת הבקרה הראשי להזריק באופן אחיד את הדיו בכיוון צירית של צלחת ההדפסה. לאחר מכונת ההדפסה פועל במהירות קבועה, בהדרגה להגדיל את המהירות של גלגלת מים מזרקה כדי להפוך את החלק הריק של צלחת ההדפסה נקי. אם לוחית ההדפסה נקייה כאשר החלק הריק של כיוון הציר שונה, ניתן לכוונן את הלחץ של גלגלת המדידה ואת גלגלת המים באמצעות כוונון הבריח של גלגלת המדידה, כך שהפריטים הריקים משני הצדדים ניקה בו זמנית.

2. שליטה על תמיסת דעיכה

עיסוק הוכיח כי פתרון מזרקה מתאים להדפסה כאשר הוא מספק את התנאים הבאים: 1 מתח פני השטח הוא 35-42 mN / m; 2 pH הוא 4.5-5.5; 3 קשיות המים הוא 5-7.5. באמצעות ניסויים, זה יכול להיות טוב יותר כדי להשיג את התנאים לעיל על ידי שליטה על האינדיקטורים הבאים: 1 כדי להפוך את הפתרון המידרבן ריכוז אלכוהול 8% עד 12%; 2 טמפרטורת החורף טמפרטורת החורף צריך להיות נשלט על 10 מעלות צלזיוס, ואת הקיץ צריך להיות נשלט על 8 מעלות צלזיוס; הפוך את המוליכות של הפתרון המידלדל 1600 ± 200μS / cm; 4 להבטיח את הריכוז של הפתרון המחניק הוא 2%.

תחזוקה של מערכת ההרטבה

הציוד הוא תחזוקה של שלוש נקודות באמצעות שבע נקודות. בהפקה היומית, לא ניתן להתעלם מהתחזוקה של מערכת ההרטבה. באופן ספציפי, המפעיל צריך לעשות את הפעולות הבאות:

1 תזמון, כמות סיכה מילוי בחלק סיכה של חלקי אספקת מים;

2 לנקות את דלי מים עם מים רול מים בכל יום;

3 ניקוי מסך המסנן בהתאם לאיכות המים;

4 לשטוף את המים ואת גליל דיו עם מסיר סידן כל שבוע כדי למנוע התגבשות;

5 מדידת ערך ה- pH וערך המוליכות של הפתרון המידלד מדי יום, והקלט אותו, ושנה את הפתרון המחליא בהתאם לנתונים הנמדדים;

6 בהתאם לאיכות המים ולעומס העבודה, נקו את מערכת ההרטבה עם תמיסת דעיכה המחלקת את חומר הניקוי.

המפעילים צריכים לפתח הרגלים טובים, לתקנן פעולות ולדבר עם נתונים. רק כאשר הציוד במצב הטוב ביותר ניתן לקצר את זמן ההכנה להדפסה, ניתן לשפר את יעילות הייצור, ואת איכות המוצר ניתן להבטיח.