חומרי דבק נשברים בזמן פריקת פסולת? אין להתעלם מסיבות אלו!

זוהי תופעה שכיחה יחסית שחומרים דביקים-עצמיים לשבור את קצה הפסולת במהלך חיתוך-. במקרה של הפסקה, מפעילים צריכים לעצור את המכונה כדי לסדר מחדש את קטע פריקת הפסולת, מה שמוביל ליעילות ייצור מופחתת ושיעורי אובדן חומרי גלם גבוהים יותר. אז מהן הסיבות לשבר של קצה הפסולת ב-חיתוך של חומרים דביקים-עצמיים, וכיצד להתמודד עם זה?

01 חוזק המתיחה הנמוך של החומר עצמו מוביל לשבר בקצה פריקת הפסולת

חומרים מסוימים, כגון נייר אבקה מבריק (הידוע גם בשם נייר מצופה במראה), הם בעלי סיבי נייר קצרים והם שבירים יחסית, וחוזק המתיחה של קצה פריקת הפסולת נמוך ממתח פריקת הפסולת של הציוד במהלך תהליך פריקת הפסולת-לחיתוך, כך שקל לשבור אותו.

אם מתרחש מצב כזה, יש צורך למזער את מתח הפליטה של ​​הציוד. אם מתח פריקת הפסולת של הציוד הותאם לרמה הנמוכה ביותר או שלא ניתן לפתור את הבעיה, אז יש צורך לתכנן את קצה פריקת הפסולת רחב יותר במהלך תכנון התהליך המוקדם כדי להבטיח שקצה פריקת הפסולת לא ישבר לעתים קרובות במהלך תהליך החיתוך-.

02 תכנון התהליך אינו סביר/קצה פריקת הפסולת עדין מדי, וכתוצאה מכך קצה פריקת הפסולת נשבר

נכון לעכשיו, לתוויות רבות להדפסת מידע משתנה בשוק יש קווי-ל{1}}לקרוע קווי סכין וירטואליים, וחלק ממפעלי עיבוד תוויות דביקות-עצמיים נאלצים לשים סכינים עם קווים מנוקדים וסכיני גבול באותה תחנת חיתוך- בשל מגבלות הציוד. בנוסף, בשל גורמי עלות ומחיר, קצה פריקת הפסולת מתוכנן להיות דק מאוד, בדרך כלל ברוחב של 1 מ"מ בלבד. תהליך חיתוך- זה מציב דרישות גבוהות במיוחד לחומרי התווית, וחוסר זהירות קל ביותר עלול להוביל לשבירת קצה הזרמת הפסולת, ובכך להשפיע על יעילות הייצור.

המחבר מציע שארגונים-עצמיים לעיבוד תוויות דביקות צריכים לנסות להפריד את קו הסכין-ל-הקל לקריעה ממסגרת התווית לחיתוך-כאשר התנאים מאפשרים זאת, מה שיכול לא רק להפחית את תדירות השבירה של קצה הפסולת, אלא גם לשפר מאוד את מהירות החיתוך של התבנית.- ארגונים ללא תנאים יכולים לפתור בעיה זו על ידי התאמת הפרופורציה של הסכין המנוקדת והסרת קו הסכין המקווקו מעבר לגבול התווית.

03 שבירה של חומר הגלם מובילה לשבירת קצה פריקת הפסולת

קל להוביל לשבירה של החומר הדביק-עצמי גם לשבר של קצה פריקת הפסולת, שקל יחסית למצוא אותו, והמאמר הזה לא יכנס לפרטים. יש לציין שלחלק מהחומרים הדביקים-עצמיים יש פערי קצוות קטנים יחסית ולא קל למצוא אותם, ויש להקפיד עליהם כדי למצוא אותם. במקרה של בעיה כזו, ניתן להסיר את החומר הפגום ולאחר מכן למות-לחתוך.

04 נזילות הדבק חזקה מדי או כמות הדבק גדולה מדי, וכתוצאה מכך לשבר בקצה פריקת הפסולת

לכמות הדבק המוחל בחומרים דביקים-עצמיים יש השפעה רבה על ביצועי החיתוך-של חומרים דביקים-עצמיים. בדרך כלל, בציוד-לחיתוך, החומר הדביק-העצמי אינו מסולק מיד לאחר חיתוך המות-, אלא חייב להמשיך להיות משודר קדימה למרחק מסוים, ותחנת פינוי הפסולת תתחיל להיפטר. אם הדבק מיושם בעובי מדי, הדבק יזרום חזרה במהלך ההעברה מתחנת החיתוך-לתחנת פריקת הפסולת, מה שיגרום לחומר המשטח הדביק החתוך- להיצמד זה לזה, מה שיגרום לשבירת קצה פריקת הפסולת עקב הידבקות כשהיא נמשכת כלפי מעלה.

באופן כללי, כמות הציפוי של דבקים אקריליים מסיסים במים- צריכה להיות בין 18~22 גרם למ"ר, בעוד שכמות הציפוי של דבקים חמים צריכה להיות בין 15~18 גרם למטר רבוע. גם אם כמות הציפוי אינה גדולה, חלק מהדבקים עלולים להוביל בקלות להידבקות פסולת בשל נזילותם החזקה.

כאשר נתקלים בבעיות כאלה, ניתן לראות תחילה האם קיימת תופעת מיתרים חמורה יחסית בין קצה הפסולת לתווית. אם השרשור חמור יחסית, זה מעיד על כך שכמות הדבק גדולה או שהנזילות שלו חזקה. ניתן לפתור בעיה זו על ידי מריחת תוסף שמן סיליקון על התבנית או על ידי חימום באמצעות מוט חימום חשמלי. תוסף שמן סיליקון יכול להאט ביעילות את הזרימה לאחור של הדבק, בעוד שחימום חומר ההדבקה העצמי- יכול לרכך במהירות את הדבק, ובכך להפחית את מידת המחרוזת.

05 פגמים במות המובילים לשבירת קצה הפסולת

מתלים פגומים יכולים גם להוביל בקלות לשבירת קצה הפסולת. לדוגמה, חריצים קטנים בקצה הלהב יכולים למנוע את חיתוך מלא של חומר הפנים הדביק. החלק הלא חתוך נושא מתח מרוכז ביחס לחלקים אחרים, מה שהופך אותו לנטייה לשבירה. קל יחסית לזהות תופעה זו מאחר ומיקום השבירה קבוע. במקרים כאלה, יש לתקן תחילה את התבנית הפגומה לפני השימוש לחיתוך קוביות-.