ההתקדמות האחרונה בבניית פארק תעשיית הדפוס הדיגיטלי המרכזי במישורים

החברה הוקמה בשנת 1954 והיא חברה בת של Zhongyuan Dadi Media Co., Ltd., תחת Zhongyuan Publishing & Media Group. זהו מפעל דפוס מקיף וחשוב במחוז הנאן, המתמקד בעיקר בהדפסת ספרים ועיתונים ודפוס דיגיטלי, כשהעסק העיקרי מכסה ספרי לימוד, עזרי הוראה, ספרים וכתבי עת. בבעלות החברה למעלה מ-300 סטים של ציוד, כולל מותגים בינלאומיים כמו היידלברג ומרטיני, עם קיבולת עיצוב, הדפסה וכריכה שנתית של 1.3 מיליון רימים. יש לו גם קו ייצור של דפוס דיגיטלי לספרים-מתקדמים בכריכה קשה שיכולים להדפיס החל מעותק בודד, מה שלא רק עונה על צרכי הפקה-בקנה מידה גדול לפי{10}}ביקוש אלא גם מאפשר התאמה אישית. זה מאזן למעשה ייצור סטנדרטי ושירות גמיש, המספק לציבור מגוון עשיר של חומרים מודפסים לחיים טובים יותר.

בשנים האחרונות, הנאן שינחואה קיבלה פרסים מחוזיים ולאומיים רבים, כולל "פרס ממשלת הוצאת סין החמישית ליחידות הוצאה לאור מתקדמות", "התחרות הלאומית השביעית לכישורים מקצועיים 'יחידת תרומה יוצאת דופן'" ו"פרס הנאן מצוין לפרסום יחידות פרסום מתקדמות לשנת 2022". החברה השיגה גם הסמכה לאומית להדפסה ירוקה סביבתית והסמכה של תקן איכות סין C9 מערכת בקרת איכות והערכה של הדפסה ואריזה, מה שהופך אותה למפעל היי--טכנולוגי במחוז הנאן.

Henan Xinhua מתמקדת בשדרוג-של השרשרת הדיגיטלית של הייצור ובנתה מערכת דיגיטלית סביב שלושה מודולי ליבה: ניהול ייצור, לוגיסטיקת ייצור ותזמון ייצור. מטרתו היא ליצור מפעל דפוס חכם תוך קידום פיתוח פארק התעשייה הדפוס הדיגיטלי Zhongyuan ותכנון הפריסה הכוללת של הפארק.

תוכנית בנייה של פארק תעשייתי דפוס דיגיטלי Zhongyuan

01/ מדיניות מאקרו

נכון לעכשיו, מספר מדיניות לאומית ותעשייתית מספקת הנחיה ברורה ותמיכה חזקה לשינוי הדיגיטלי ולשדרוג של תעשיית הדפוס. "תכנית החומש ה-14-לפיתוח לאומי כלכלי וחברתי ויעדים ארוכי טווח-עד 2035" מציעה במפורש "לקדם פיתוח מתקדם, אינטליגנטי וירוק של הייצור". "התכנון המיוחד של חמש-השנה ה-14 לתעשיית הדפוס" מתמקד ב"דיגיטליזציה, אינטליגנציה וירוקות", עם משימות מפתח כולל "פרויקט שדרוג ייצור אינטליגנטי" ו"פרויקט השינוי הירוק", שמטרתם לטפח קבוצה של פרויקטים בהשוואה עם מפעלים חכמים ותהליכים חכמים{9} מתקדמים ברמות שונות{9}, (מודיעין תרחישים), מצוינות (אופטימיזציה{10}}שלמה של קישורים) והובלה (שיתוף פעולה בשרשרת בתעשייה)-נותנים כיוון לשינוי ושדרוג הכלכלה הריאלית. ביוני 2025, "תוכנית הפעולה שלוש-לדיגיטליזציה של תעשיית הדפוס (2025–2027)" שוחררה בוועידת הפיתוח החמישית של תעשיית הדפוס בסין, האיצה את הבנייה הדיגיטלית של פארק תעשיית הדפוס הדיגיטלי Zhongyuan ומקדמת את השדרוג הדיגיטלי שלו.

02/ רעיונות ויעדים לבנייה

בניית פארק תעשיית הדפוס הדיגיטלי Zhongyuan עולה בקנה אחד עם הטרנספורמציה של תעשיית הדפוס, במיוחד מגזר הספרים והדפוס התקופתי. אנו מנצלים הזדמנות זו כדי להניח בסיס איתן להמשך הפיתוח האיכותי והיציב של Henan Xinhua-.

המיקום הכולל של Zhongyuan Digital Printing Industrial Park הוא "פארק חכם + מפעל אינטליגנטי". הפרויקט משתרע על פני 100 דונם וכולל שטח משרדים מקיף ואזור ייצור. לאחר השלמתו, תהיה לו יכולת הדפסה שנתית של 1.3-1.5 מיליון רימים. המתווה העסקי של הפארק עוקב מקרוב אחר אסטרטגיית "ראשית אחת, שתי אגפים": "ראשי אחד" מתייחס לספרי לימוד, עזרי הוראה ופרסומי תיאוריה פוליטית, בעוד ש"שתי אגפים" מתייחסים לדפוס פרימיום ולדפוס דיגיטלי.

מרכז סין מפת תכנון פארק תעשייתי דפוס דיגיטלי

המטרה של בניית פארק חכם היא להשיג ניהול מעודן, מימוש ערכי נתונים ותפעול רזה; המטרה של בניית מפעל חכם היא לחדד את ניהול הציוד, לשלב תהליכי ייצור, לתקנן את הניהול הארגוני, להשתמש בנתונים לניתוח ויישומים ולחסוך בעלויות העבודה, תוך התמקדות באוטומציה ושדרוג ציוד ובדיגיטציה של תוכנות.

תוכנית בנייה חכמה של פארק

01/ פריסת בנייה

מבחינת פריסת הבנייה של הפרויקט, הבניין המקיף משתרע על 20 דונם, עם שטח בנייה כולל של 47,000 מ"ר, הכולל 2 קומות תת קרקעיות ו-13 קומות- מעל הקרקע. שתי הקומות התת-קרקעיות משמשות כשטחי חניה והגנה אזרחית, המשתרעות על פני כ-16,000 מ"ר; מעל הקרקע, 13 הקומות משלבות מתקני משרד ומגורים. הצד המזרחי של בניין המשרדים כולל מזנון צוות, מעונות ואזורי מגורים נוספים, בעוד שבצד המערבי נמצאים ניטור שריפות, חדרי נתונים ושטחי משרדים.

שטח הייצור משתרע על כ-80 דונם, עם שטח בנייה כולל של כ-90,000 מ"ר, תכנון לשלושה מבנים, שני בתי מלאכה לייצור ומחסן אוטומטי אחד. סדנאות הייצור משתרעות על פני כ-80,000 מ"ר ומשמשות כאזור הליבה לייצור חכם, עם ציוד מסודר לפי סוגי עסקים. המחסן האוטומטי משתרע על פני כ-10,000 מ"ר ומשמש כאזור הליבה הלוגיסטית החכמה, עם גובה בניין של 21.95 מטר, גובה שמיש פנימי של כ-18 מטר, וכ-10,000 חריצי אחסון עיליים מותקנים.

02/ בניית מערכת ניהול

מערכת חכמה לניהול פארק

(1) מערכת תמיכת תשתית

חדרי שרתים של מרכזי נתונים; מערכות רשת מחשבים; מערכת שידור; מערכת ועידות מולטימדיה.

(2) מערכת בטיחות הציבור

מערכת בקרת כניסה ויציאה; מערכת כרטיסי גישה; מערכת ניהול מבקרים; מערכת אינטרקום במעלית; מערכת ניטור ואזעקה חכמה של Huoyan; מערכת מעקב וידאו; מערכת סיור אלקטרונית.

(3) מערכת ניטור וניהול תפעול

מערכת ניטור כוח חכמה; מערכת חילופי אנרגיה HVAC תת קרקעית; VOCs ומערכת טיפול בשפכים.

(4) פלטפורמת ניהול פארק מקיפה

בהתבסס על IoT והאינטרנט, הוא מחבר בין אנשים, ציוד והסביבה. מסך מרכז הפיקוד מציג מידע בזמן אמת-, תוך שימוש בנתונים כדי להניע ניהול, תפעול ושירותים חכמים מעודנים. הוא מאפשר התראות חכמות, תזמון אחיד, שיתוף פעולה יעיל, בניית מערכת ניהול פארק חכמה מונעת-נתונים, חכמה, ירוקה ודלת-פחמן.

תוכנית בנייה חכמה של מפעל

01/ בניית מחסן סטריאוסקופי

המחסן הסטריאוסקופי הוא נקודת המוצא של ייצור חכם. זהו ציוד הליבה לאחסון נייר. על ידי הקצאת קודים לפריטים בודדים, הוא משיג שליטה מדויקת על סחורות פיזיות. באמצעות הצמדת מערכת, היא מאפשרת אחסון-מונחה של הזמנה ושליפה של נייר והעברה אוטומטית, ויוצרות מערכת לוגיסטית מחסן אוטומטית לחלוטין עבור המפעל. למחסן יש 8 מעברים ו-9780 עמדות אחסון, כאשר-שליש מהמעברים עבור גיליונות נייר ושני- עבור נייר גליל. עמדות נייר גליל יכולות גם לאחסן גיליונות בודדים, מוצרים מוגמרים ומוצרים מוגמרים למחצה.{10}

מחסן תלת-ממדי

02/ שדרוג ציוד תומך

שפר באופן מקיף את הציוד התומך ביכולות המערכת, קדם שדרוגים ירוקים וחכמים. לפני המעבר, הותקנו כל המערכות התומכות כדי להבטיח את היישום של ציוד חכם. הציוד התומך כולל בעיקר שלושה סטים של מערכות אספקת נוזלי הדחה מרכזיות, שני סטים של מערכות אספקת דיו מרכזיות, שלושה סטים של מערכות אספקת גז מרכזיות, שני סטים של מערכות לחות, סט אחד של מערכת איסוף וטיפול VOCs, שני סטים של מערכות איסוף שולי נייר ושלושה קווי ייצור לוגיסטיים לאריזה.

03/ שדרוגי ציוד

תוך התמקדות במיצוב העסקי של החברה "ראשית אחת, שתי כנפיים", היא שדרגה את ציוד הדפסת הספרים והדפוס הדיגיטלי שלה כדי לשפר את תקני ההדפסה ויכולות השירות. בעת שדרוג ציוד הדפסה, הוא מצויד בהתקנים אוטומטיים ומערכות בקרה חכמות כדי להגדיל את קיבולת המכונה-יחידה ולהשיג יעילות גבוהה, איכות יציבה ועלות נמוכה.

(1) טרנספורמציה ושדרוג של דפוס מסורתי: קדם את הטרנספורמציה של הדפוס המסורתי לעבר אוטומציה, דיגיטליזציה ומודיעין, במטרה לשפר את יעילות הייצור של מכונה יחידה ואיכות המוצר, לבסס כושר ייצור לפי דרישה, להשיג הדפסה והתקנה מאוזנת כעיקרון, למנף באופן מלא את מומחיות הציוד ולשפר את ניצול הציוד.

(2) פיתוח חדשני של דפוס דיגיטלי: מצד אחד, הדפוס הדיגיטלי משיג התאמת קיבולת הדפוס וההדפסה על ידי שיפור היעילות והרחבת הקיבולת; מצד שני, היא שואפת לשדרג את איכות הדפסת הספר ולחזק את יכולות גימור משטח ההדפסה לאחר-; הדפסת הזרקת דיו משתדרגת מצבע-יחיד לצבע, ומהדפסה בפורמט צר-לרחב, ומשיגה פיתוח-בקנה מידה גדול; הוספת ציוד גימור UV דיגיטלי והחתמה חמה עונה טוב יותר על הדרישה של מגזר ההוצאה לאור להדפסה-באיכות גבוהה לפי-דרישה.

04/ שדרוגי אוטומציה של ציוד

שדרוגי האוטומציה של הציוד עבור המפעל החדש יבוצעו בשני שלבים. השלב הראשון של השיפוץ מתמקד בעיקר בתהליכים בעלי עוצמת עבודה גבוהה והתערבות ידנית כבדה. לדוגמה, הדבק קווי סיכות עם תחנות צרור, חבילות וערימה אוטומטיות; מכונות הדפסה סיבוביות המחוברות לתחנות איסוף ומספור דפים וכו'. השלב השני של השיפוץ מתבסס על מגמות התפתחות האוטומציה בתעשיית הדפוס והמבנה של Henan Xinhua Huoyuan, מבצעות שדרוגי אוטומציה של ציוד והוספת ציוד אוטומציה תומך, בעיקר התמקדות בתהליכי ייצור כגון טעינת ופריקה אוטומטית של נייר גליל על ידי מכונות סיבוביות ופריקה אוטומטית של עמודים ופריקה אוטומטית של קווים סיבוביים והידוק דפים. מכונות הדפסה-בגיליון.

05/ לוגיסטיקה חכמה

(1) מערכות AGV

על ידי בניית AGVs ומערכות הבקרה והתזמון שלהם, ושילובם עם MES ו-WMS, הוא מאפשר העברה אוטומטית של-תרחיש מלא של חומרי גלם ועזר שונים, מוצרים מוגמרים למחצה-, מוצרים מוגמרים וגרוטאות. במרץ 2025 ארגנה Henan Xinhua בדיקה מיוחדת של מערכת הלוגיסטיקה החכמה. עקב מגבלות בפריסה ובתכנון המרחבי של המפעל הישן, נבחר הפעם תהליך ההדפסה לצורך תפעול מדומה ואימות פונקציונלי של תרחישי העברת חומרים, צבירת ניסיון מעשי לפריסה כוללת, ייעול, הפעלה והפעלה רשמית של מערכת הלוגיסטיקה החכמה בפארק החדש.

(2) מחסן קו-צד

באזור הייצור של קו-המחסן הצדדי של המפעל הישן יש שטח אחסון מוגבל לחומרים, מה שמקשה על הגדרת אזורי אחסון ותיוג לא-תקני, וכתוצאה מכך אחסון מעורב וחיפוש קשה אחר מוצרים מוגמרים למחצה-, דבר שצורך עבודה וזמן ומגביר את אתגרי ניהול האתר-. המפעל החדש מתוכנן לכלול כ-9,000 מחסני צד-, כולל אזורי אחסון צדדיים-למוצרים מודפסים מוגמרים, מוצרים מוגמרים למחצה- כרוכים וחומרי גלם וחומרי עזר ואזורי אחסון צדדיים-. מערכת ניהול המחסנים הצדדית-תשולב באופן הדוק עם מערכת AGV הלוגיסטית החכמה כדי להשיג העברה אוטומטית של חומרים, מוצרים מוגמרים למחצה, מוצרים מוגמרים ופסולת במהלך הייצור, עם פעולות בלתי מאוישות- באתר.

06/ פריסת ציוד

בנוגע לפריסת הציוד, התייחסנו בעיקר לשני היבטים: הראשון, שטח נרחב, עם שטח נרחב השמור לשדרוגים ושיפוצים של אוטומציה של ציוד, המגבשים את הבסיס לייצור מושכל; מסדרונות הסדנאות מותאמים לצרכי תפעול AGV, ומבטיחים לוגיסטיקה חלקה ומסודרת לחומרים, מוצרים וגרוטאות לאורך התפעול הכולל והפעילות המקומית של כל קו ייצור. תכנון המחסן בצד-קו חייב לענות על הצרכים התומכים המתאימים של קו הייצור. שנית היא הצטרפות גמישה. כדי לתת מענה להבדלים ולמגוון של מוצרים ותזרימי תהליכים, חלק מקווי ייצור סיכות מסדרים התקני עיבוד שונים בצורה מסודרת, המאפשרים שילוב גמיש וחיבורים גמישים, ובכך מפחיתים את עבודת הטיפול הידני ומשפרים את יעילות הייצור.

07/ בניה דיגיטלית

בנייה דיגיטלית שואפת להשיג פיתוח{{0} מונע נתונים, תוך התמקדות בשדרוגים דיגיטליים בכל שרשרת הייצור, בניית מערכת דיגיטלית סביב ניהול משאבים, ניהול ייצור, ניהול מחסנים ופלטפורמת ניהול מידע משולבת להשגת קישוריות נתונים ותמיכה בקבלת החלטות חכמה-. הוא כולל בעיקר ERP, MES, APS, WMS, וממשקי הפלטפורמה של מערכות אלו.

הבנייה הדיגיטלית שלנו מחולקת לשלושה שלבים. השלב הראשון הסתיים. מאוקטובר 2023 עד אוגוסט 2025, שיפרנו את ה-ERP, הוספנו מודולים להצעת הזמנות, חשבונאות עלויות ותמחור, השקנו את MES וחיברנו את זרימת הנתונים עם מערכת ה-ERP. ניסינו את מערכת הטיפול החכמה. השלב השני נמצא כעת בעיצומו. עד ספטמבר 2025 ~ סוף 2026, אנו מתכננים להשלים את בניית מערכת WMS ולשלב אותה עם מערכות הטיפול החכמות ERP ו-MES. במקביל, לחקור את הדרישות הפונקציונליות של מערכת ה-APS וליזום בנייה. שלב III מתוכנן כעת, והתוכנית שלנו נמצאת בהערכה, בעיקר מתמקדת בהעמקת היישום של מערכות דיגיטליות ואינטגרציה דיגיטלית מקיפה.

(1) מערכת ERP

Henan Xinhua משתמשת במערכות ERP כבר למעלה מ-30 שנה, עם מגוון רחב של מערכות ו-21 מודולי ליבה פונקציונליים. כל מודול ראשי מחולק למספר קטגוריות משנה, תוך השגת ניהול ושליטה משולבים בלולאה סגורה על פני כל התהליך העסקי. בשנים 2024~2025, איטרציה ושדרוג ERP יושלמו, תוך הוספת שלושה מודולים עיקריים: הצעת מחיר להזמנה, חשבונאות עלויות ושכר-ליחידה. פתרון אתגרי תפעול ידני על ידי קישור MES לתמיכה בניהול דיגיטלי-מלא בתהליך.

מודול הצעת המחיר משפר את יעילות הצעות המחיר ב-30%~50%, מודול חשבונאות העלויות מאפשר חשבונאות עלות ברמת הזמנה-, ומודול השכר-תעריף חתיכה מפחית ביעילות את עומס העבודה של החישובים, משפר מאוד את הדיוק של חשבונאות-תעריף החתיכה ומגביר ביעילות את מערכות ההפעלה של העובדים.

(2) מערכת MES

כדי לטפל בנקודות הכאב של ניהול אטום באתרי ייצור ולהניח את הבסיס להטמעת APS ומערכות טיפול חכמות, הנאן Xinhua השיקה את פרויקט MES בדצמבר 2024, והטמעה אותו בשני שלבים. שלב א' כולל מודולים כגון-משוב אמיתי על מכונת זמן, תחזוקת ציוד ובדיקת איכות ניידים, שהם כעת מקוונים. שלב ב' יבצע איסוף נתוני ציוד ומתוכנן להתחיל לאחר המעבר.

לאחר שמערכת MES עולה לאוויר, ניתן לספק משוב על מכונת-זמן אמת כדי להציג את פלט המכונה ומצב הציוד, מה שמקל על מנהלים לבדוק את התקדמות הייצור. בנוסף, בהתבסס על נתוני משוב על המכונה, ניתן לנתח את מצב הייצור, לבצע אופטימיזציה של שיפורי תהליכים ולשפר את רמות הניהול. מבחינת תחזוקת ציוד, מערכת MES קובעת מראש תכנים ותקנים לתחזוקה יומית ושבועית. לאחר שאנשי המכונה השלימו תחזוקה, הם מספקים משוב מקוון, המאפשר מעקב, מניעת דליפות, התייחסות קלה וניתוח של רישומי תחזוקה, ובכך משפרים את הסטנדרטיזציה והנורמליזציה של ניהול הציוד. בבדיקת איכות ניידת, הוא משיג עקיבות מלאה של איכות הייצור והדמיה של ניהול איכות.

(3) מערכת APS

מערכת APS היא מרכז הליבה המחבר בין הזמנות ERP לאתר הייצור של MES. בעבר, תזמון ייצור הסתמך אך ורק על ניסיון של העובדים, ללא כללי תזמון ייצור ברורים. לסדנאות הייתה אוטונומיה מופרזת, מה שהקשה על ההסתגלות לקצב הייצור הקצר, החלק והמהיר הנוכחי, מה שגרם בקלות לעיכובים בתהליכים ואיחור בהזמנות.

נכון לעכשיו, כללי התזמון שלנו עדיין בשיפור. לדוגמה, זמני ומהירויות הכנה לספרי לימוד, חומרים משלימים וחומרי דפוס חברתיים עדיין משתנים. מכסה אחת לא יכולה לענות על כל צרכי התזמון. אנו נבצע אופטימיזציה נוספת של כל כללי התזמון, תוך הגדרת מכסות ייצור מותאמות אישית או מכסות שעות עבודה סטנדרטיות על סמך מידע על הזמנה כדי לאפשר החלטות תזמון תמיכה.

(4) מערכת WMS

על ידי בניית מחסן-מפרץ גבוה (WMS), מושג ניהול ברקוד נייר, והנתונים מועברים באמצעות אינטגרציה עם MES ולוגיסטיקה חכמה; על ידי בניית מחסן עזר WMS, הוא משיג פריט{1}}אחד-ניהול קוד של חומרי עזר וניהול מיקום אחסון, פותר את הקשיים של צוות המחסן במציאת חומרים ועריכת מלאי; על ידי בניית WMS צדדי של מחסן-, מושג ניהול מעודן של חומרים באתר הייצור, כולל חומרי גלם ועזר הממתינים לטעינת מכונות, מוצרים חצי-גמורים, כמויות מוצרים מוגמרים, מיקומי אחסון וזמני שמירה. זה עוזר למנהלים לשלוט טוב יותר באתר הייצור ולשפר את רמות ניהול הייצור. חיבור נתונים בין מערכות WMS ומערכות ERP מאפשר ניהול אחיד של נתוני מלאי החומרים במפעל כולו.

(5) פלטפורמת ניהול מידע משולבת

מקור נתונים מאוחד: מערכות מרובות חולקות את אותו המקור,-בזמן אמת ומסנכרנות נתונים, תוך ביטול הזנה כפולה, שידור מושהה וחוסר עקביות הנגרמות מחוסר עקביות בנתונים.

חיזוק שיתוף פעולה ותגובה מהירים: אינטגרציה אנכית ואופקית של המערכת מפרקת מחסומי מידע ומשפרת את יעילות שיתוף הפעולה העסקי.

משולבת בכל התהליכים העסקיים: עם MES כהליבה, ERP כמרכז האסטרטגי, APS כמנוע התכנון והפלטפורמה האמצעית של הנתונים כבסיס, היא בונה מערכת-סגורה בלולאה של "ERP-APS-MES-WMS" כדי להשיג שיתוף מידע משולב בכל התהליכים העסקיים.