יכולת ייצור עודפת? התקפות נגד המפעל האינטליגנטיות של אוורגרנדה אריזה, עם שיעור מעבר זמן של 98% - של 98%

על רקע הומוגניזציה קשה ויכולת יתר מתמשכת בענף אריזות הנייר, כיצד יכולים ארגונים לפרוץ? ב -4 בדצמבר 2024, הייצור השנתי של 250 מיליון מ"ר של פרויקט הרחבת אריזות פרימיום גבוה {}}, שנבנה על ידי Hubei Evergrande Packaging Co., Ltd. (להלן שיחקו, הושק את עירו, הושק את עירו, הושק את עירו, הושק את עירו, הושק את העיר. לין ג'יג'יאן, יו"ר אריזות אוורגרנדה, אמר, "יכולת יתר קשה, עלויות עולה וירידה במחירים הם אתגרים שכיחים עבור כל חברות האריזה הגלי. עם זאת, סכנה והזדמנות מתקיימת, וכל מי שיכול להתמיד ניתן להיוולד מחדש

מתוך סדנה של 6- דונם למפעל מודרני, אריזת אוורגרנדה תמיד דבקה בעקרונות הטכנולוגיה והניהול החזק. לאחר 2016, אריזות אוורגרנד החלו להתפתח במהירות והוכרה כמפעל היי-טק לאומי, "ענק קטן" מתמחה וחדשני, מפעל ירוק לאומי, מפעל סצינות מצוין לייצור אינטליגנטי, מפעל הפגנה לעיצוב ירוק של מוצרים תעשייתיים, ומיזם תיקים טיפוסי ליישום "מוצרים שלושה דיגיטליים".
יחד עם זאת, אורגרנד אריזה השיגה תוצאות משמעותיות בייצור אינטליגנטי, חדשנות משולבת ופיתוח ירוק, וזכתה בכותרות כבוד מרובות כמו מערכת ניהול אינטגרציה לאומית ארגונית, חומר אריזת סביבת סביבת חומר מו"פ, מרכז מו"פ, הפגנת ייצור של פרובינציה, הפגנת ייצור, הפגנת ייצור, הפגנת ייצור ייצור, ייצור ייצור, הפגנת ניהול Enterprise, מרכז טכנולוגי ארגוני וסיוע מתקדם לנכים.
נכון לעכשיו, אריזות אוורגרנדה מכסה שטח של 310 דונם, עם סדנאות, מחסנים וחללי מגורים העולים על 110000 מ"ר. שווי הנכס הכולל הוא 700 מיליון יואן, ויחס החוב נשלט על 30%. כושר הייצור השנתי עולה על 550 מיליון מ"ר של קופסאות קרטון גלי (לוחות), מה שהופך אותו לאחד ממפעלי האריזה הגלי הגדולים ביותר במרכז סין.

הצגת ניהול רזה ועיצוב מחדש של מערכת הניהול
פיתוח אריזות אוורגרנדה החלה בסדנאות קטנות בסגנון משפחתי, שהסתמכו על משפחה וידידות כדי להניע פעולות בימים הראשונים. עם זאת, מודל הניהול "כלל האדם" הגבל תמיד את הפיתוח הארוך- המונח של הארגון. בשנת 2018, אריזות אוורגרנדה הציגה צוות ייעוץ לניהול מקצועי והציגה באופן שיטתי את "ניהול רזה" כדי לקדם את הטרנספורמציה של מושגי ניהול מחוויות לנתונים {}}} מונע.
התמקדות בחמשת הממדים של "בטיחות, איכות, יעילות, עלות ופיתוח ארגוני", אריזות אוורגרנדה יישמה באופן מקיף את מנגנון השיפור המחזור של מחזור PDCA, הקימה תהליכים סטנדרטיים ומערכות הערכת ביצועים ואילצה את שיפור היכולות הארגוניות. לאחר 7 שנים של ליטוש, אריזות Evergrande השיגה יישום מלא של אחריות, כיסוי מלא של מערכות, תהליכי לולאה מלאים {}}}, שיפור משמעותית ביעילות הניהול ושיפור ברמות המוצר והשירותים המשופרות באופן קבוע.

מערכת SPC אריזות אוורגרנדה

בניית מפעלים חכמים להשגת שיתוף פעולה מלא בתהליכים בייצור
תחת גל הדיגיטליזציה החדש בענף הייצור, אריזת אוורגרנדה מקדמת באופן פעיל את בניית המפעלים החכמים, ובונה מערכת שיתופית מלאה של תהליכים של "5G+APS תכנון ותזמון+אופטימיזציה לייצור+לוגיסטיקה אינטליגנטית", וחיבור קישורי מפתח כגון תזמון, ייצור, מחסן והפצה.
החברה משלבת טכנולוגיות כמו 5G, APS, IoT, MES וכו 'בתזמון ייצור ותזמון לוגיסטיקה, ויוצרת רשת ניהול חכמה המכסה קבלת הזמנה למסירה. ביניהם, APS (תכנון ותזמון מתקדמים) יכולים להשלים תכנון ותזמון תכנון ייצור אינטליגנטי, לשפר את יעילות הייצור והגמישות באמצעות חילופי מידע ושיתוף פעולה בין מערכת ניהול הייצור למערכות משנה שונות;
IOT (אינטרנט של דברים) מאפשרת ריאל - ניטור זמן ומעקב אחר חומרים (חצי - מוצרים מוגמרים) וסחורות באמצעות חיישנים ומכשירי RFID; MES (מערכת ביצוע ייצור) משלבת תוכנת בקרה למכונות ייצור להשגת איסוף נתונים אוטומטי ודחיפה; על ידי שילוב של מערכות הפצה לוגיסטיות חכמות ונתוני תנועה אמיתיים- זמן, יש לנו נתיבי תחבורה אופטימיזציה עוד יותר, שיפור יעילות ההפצה והשגנו קישוריות מידע בייצור, אחסנה, לוגיסטיקה וקישורים אחרים. הפחיתו את עלויות העבודה ב -6% והגדילו את יעילות העבודה ביותר מ- 8%.

סדנת אריזות אוורגרנדה

העצמה עם 'מספרים' כדי לשפר את יציבות המוצר
תוך כדי קידום ייצור אינטליגנטי, אריזות אוורגרנדה יאריכו עמוק את "הדיגיטליזציה" לתחום ניהול האיכות, בנה נתונים שבמרכזם מערכת בקרת איכות תהליכים מלאה ותשפר את יציבות המוצר ואת שביעות הרצון של הלקוחות.
בתגובה למצב הנוכחי של מידע על בקרת איכות מפוזרת וניהול מפגרים בארגונים מסורתיים, אריזת אוורגרנדה היא לקוח {}}} מכוונת והופכת אותה לתקני איכות ניתנים לכימות ובהפעלה. באמצעות ניטור ואימות מקוון של כל תהליך, הוא מבטיח עמידה במדדי איכות תהליך הייצור ומשיג משלוח מדויק.
ביישום ספציפי, אריזות Evergrande מקבלות נכון, אותנטי, תואם את תקני ניהול האיכות הארגוניים, נתונים שלמים וניתנים לעקוב אחר אוסף זמן אמיתי -. כאשר הנתונים שנאספו באופן אוטומטי על ידי מכשיר הגילוי עולים על מגוון מסוים של מגבלות סובלנות, מערכת גילוי הנתונים תניע את המפקח לבחון מחדש באמצעים חזותיים ספציפיים כדי להבטיח שהנתונים המסופקים לניתוח ובקרה איכותיים לאחר מכן הם נכונים וניתנים לעקוב אחריהם, והשגת ניהול דיגיטלי של תהליך בקרת האיכות.
יחד עם זאת, אריזות אוורגרנדה משתמשות בטכנולוגיות כמו קודי QR ו- RFID כדי להזין ולקרוא נתונים מכל התהליך של רכש חומרי גלם, הזמנות עבודה, אחסנה, קווי ייצור, ציוד וצוותים, פורצים את "האי הדיגיטלי" והשגת עקיבות מלאה של מוצרים מהמקור ועד הפועל. הודות לסדרת אמצעים זו, שיעור ההסמכה של זמן ההסמכה של מוצרי האריזה של אוורגרנדה הגיע ל 98%, ושביעות רצון הלקוחות הגיעה ל 99%.
בימינו, מול רקע של יכולת יתר, תחרות הומוגנית מוגברת, ומאיץ ירוק ונמוך {}}} טרנספורמציה פחמנית בענף, אריזות אוורגרנדה מתמקדות בנתיבי מפתח כמו ניהול רזה, טרנספורמציה דיגיטלית ועקיבות איכותית. באמצעות הכונן הכפול של ייצור אינטליגנטי ופיתוח ירוק, הוא התחילה בתחילה לדרך פיתוח תחרותית מובחנת.
בחינת אריזות אוורגרנדה בניהול תהליכים, יישום טכנולוגי, שילוב מערכות והיבטים אחרים לא רק משפרת את יכולת התנגדות הסיכון של הארגון עצמו, אלא גם מספקת דוגמאות מעשיות לשינוי ושדרוג מפעלי אריזה מסורתיים באזור. בעתיד, מיטוב מודלים של ניהול, קידום רציף של דיגיטציה ואינטליגנציה, והעמקת שיתוף הפעולה של רשת תעשייתית תהיה המפתח להשגת פיתוח איכותי {}}} בענף אריזות הנייר.

ממשק של מערכת דיגיטלית של אריזות אוורגרנדה