מהן נקודות בקרת האיכות העיקריות לדרישת ייצור תוויות סיגריות? בוא לאסוף וללמוד!
איכות היא "הדרכון" היחיד עבור מוצרים להיכנס לשוק, והוא גם הקישור החשוב ביותר ביישום "אסטרטגיית המותג" של החברה. עבור חברות אריזות טבק, חומרי אריזת טבק נפוצים כוללים בעיקר נייר אניה טבק, נייר סימן מסחרי, נייר חותם, סרט העברת אריזות טבק וחוט משיכה. עם התפתחות מתמדת של שוק אריזות הטבק, חומרי אריזת טבק מסורתיים בוטלו בהדרגה על ידי השוק, וחומרי אריזה עם אנטי - פונקציות זיוף ודפוסי הדפסה מעודנים הפכו בהדרגה לזרם המרכזי של השוק. זה מציב דרישות גבוהות יותר לאיכות המוצר של חומרי אריזת טבק.
אז איך חברות אריזות טבק יכולות ליצור מוצרים איכותיים {}}}? להלן, אנו נסביר וננתח כמה היבטים מרכזיים שצריך לשלוט על מוצרי אריזת טבק.
תהליך בקרת איכות
1. מחקר ופיתוח
כל מוצר חדש חייב להתחיל במחקר ופיתוח, שהוא שלב קריטי המשפיע על איכות המוצרים הבאים. המפתח לפיתוח מוצרים הוא אימות, כולל אימות חומרי גלם, אימות תהליכים ואימות מוצרים, ביניהם החשוב ביותר הוא אימות חומרי הגלם. יש לאמת כל מדגם בנפרד בהתאם לשלבים, השלבים והרצף. לאחר הקמת הדגימה, על מחלקת שירותי המכירות של המכירות ואחרי - לתקשר באופן מלא עם ייצור הלקוח, הטכנולוגיה והניהול האיכותי, לאמת שוב ושוב, ולבסוף לאשר אם ניתן להשתמש בחומרי הגלם.
הרציונליות והתקינה של תהליך המו"פ חשובים מאוד. יש לשנות ולשפר כל תהליך שאינו עומד בדרישות במועד. חשוב לזכור כי כל המו"פ של המוצר חייב לעבור בדיקות קטנות -, סולם בינוני ומבחני אצווה, ובסופו של דבר ליצור דוח אימות על ידי מעקב אחר שימוש בלקוחות. לאחר אישור שהוא מוסמך, אספקה בתפזורת יכולה להתחיל.
בנוסף, טיפוח צוותי המו"פ הוא גם מכריע. ארגונים יכולים לשתף פעולה עם אוניברסיטאות ומכוני מחקר שונים לפיתוח משותף ולהציג ברציפות טכנולוגיית מידע מתקדמת. זה לא יכול רק לשפר את היעילות של פיתוח מוצרים חדש, אלא גם לשלוט ביעילות על איכות כל מוצר.
2. ניהול רכש
הקימו מערכת קבלה קפדנית לספקים וביצעו ביקורת קבועה שלהם מדי שנה. הרכש צריך לדבוק בעקרון העדיפויות של מצוינות, לסקור באופן קבוע את כישורי הספקים ולבצע בדיקות מפעל במידת הצורך. ודא את המודולים של שלושת הספקים של הספק (איכות, סביבה, בריאות תעסוקתית), אחריות חברתית וסודיות מידע. במיוחד, יש צורך להעריך את מערכת האיכות ואת קיימות הפיתוח של הספקים, ולקבוע איתם קשרים שיתופיים יציבים ארוכים- לאחר שיקול דעת מקיף. אם יש אי התאמות, הם לא ייכללו ברשימת הספקים המוסמכים.
בנוסף, יש צורך לפתח תוכנית בדיקה מדעית של חומרי גלם, לפתח תוכנית דגימה סבירה המבוססת על הגעתם של סוגים שונים של חומרי גלם, וכל אצווה של חומרי גלם נכנסים צריכה להיות בעלת "תעודת קונפורמיות", "תעודת אבטחת איכות" ו"דוח בדיקה "המסופק על ידי הספק. לאחר מכן, מחלקת איכות הבדיקה הנכנסת מבצעת בדיקות דגימה על פי סוגים שונים של חומרים ותקנות תואמות. כאשר הוא מכניס לייצור, כל תהליך צריך גם מחדש - לבחון את האינדיקטורים הכמותיים והאיכותיים של כל חומר גלם. אסור לאחסן חומרי גלם שאינם עומדים בתקני הקלט.
בנוסף לבדיקה הנכנסת של חומרי גלם, על המפעילים גם לבצע בדיקה עצמית במהלך תהליך הייצור כדי להבטיח שחומרי הגלם הקלט עומדים בדרישות האיכות. על פי נוהל אימות חומרי הגלם, יש לאמת חומרים חדשים או שינויים בחומרי הגלם שלב אחר שלב בהתאם לדרישות ההליך, ולא ניתן להחליף חומרי גלם באופן שרירותי.
3. שליטה בתהליך הייצור
תהליך הייצור מחייב יישום נהלי הפעלה סטנדרטיים (בקרת SOP), עם נהלי הפעלה מלאים עבור כל סדנה וציוד, ערכים מפורטים וכימותים עבור כל נקודת בקרה, ופיקוח וביצוע על ידי כל עובד. מערכת ייצור קול, סדנאות ייצור מקצועיות, שיטות הדרכה סטנדרטיות ומנגנוני הערכה כמותיים הקימו את הבסיס לייצור סטנדרטי.
בקרת סביבת ייצור. שליטה לא נכונה בסביבת הייצור יכולה להשפיע ישירות על איכות המוצר. לכן, על סדנת ההפקה להבטיח מצב ייצור יציב (אבק - חופשי ואנטי - סטטי). צריכים להיות שלטי אזהרה ברורים בכניסה לסדנת ההפקה. כוח אדם שנכנס לסדנה חייב לעבור תחילה אנטי - טיפול סטטי, ומפעילים שנכנסים לסדנה חייבים ללבוש אנטי - ציוד הגנה על עבודה סטטי כנדרש. יש לשלוט על טמפרטורת הסדנה בין 20 מעלות ל 25 מעלות, ויש לשלוט על הלחות בין 50% ל 60% כדי להבטיח סביבת ייצור יציבה.
ייצור דיגיטלי. ייצור דיגיטלי יכול גם לשלוט ביעילות באיכות המוצר. ייצור מבוסס נתונים כולל דיגיטליזציה של ייצור, דיגיטליזציה של ציוד ודיגיטליזציה של הניהול. המוצר ממוספר דיגיטלית מחומרי הגלם שנכנסים לאתר הייצור, ומספק לו מידע דיגיטלי מפורט, כולל איכות איכותית, כמותית ומידע במהלך עיבוד המוצר. במקביל באמצעות מערכות כפולות MAS ו- ERP כדי להקליט ולהעביר נתונים, השגת סטטיסטיקות מקיפות וניתוח ממדי רב -, על מנת לשפר ולחזק את איכות המוצר.
בדיקת מוצרים. מצויד בחדר בדיקות ייעודי, הוא יכול להשלים בדיקות שונות על חומרי אריזת טבק. פריטי הבדיקה לחומרי אריזת טבק כוללים בעיקר תוכן לחות, תרכובות אורגניות נדיפות (VOC), חוזק מתיחה, בהירות, הבדל צבע, איכות המראה וכו '. מערכת בדיקת מוצרי קול ותכנון תהליכים יכולים להבטיח הערכת תאימות של דרישות בדיקה שונות.
על ניהול הייצור ליישם בקפדנות את מערכת "שלוש בדיקות". על בדיקת המאמר הראשונה להתבצע על פי תהליך הבדיקה העצמית, הבדיקה ההדדית ובדיקה מיוחדת. מוצרים הדורשים בדיקת מאמרים ראשונה חייבים לעבור תחילה "בדיקה עצמית" על ידי מפעילים, אחר כך "בדיקה הדדית" של מנהיגי הצוות, ולבסוף "בדיקה מיוחדת" של פקחים. רק לאחר שאנשי הבדיקה המיוחדת מאשרת כי הם מוסמכים יכולים הייצור להימשך. יחד עם זאת, על מנת להבטיח את היציבות והדיוק של נתוני התהליכים, יש למנות פקחים ייעודיים לביצוע בדיקות לא סדירות.
4. בדיקה מפעילה
כאשר שלב הבדיקה הסופי לפני שהמוצר עוזב את המפעל, בדיקת המפעל היא קריטית. כל מיני ציוד פיקוח איכותי ותהליכי בדיקה חייבים להבטיח את כיסוי הבדיקה לפני שהמוצר יעזוב את המפעל, ובמקביל צריך להיות תוכנית אישור דגימה סבירה ודגימות שימור בדיקה כבסיס. השיטה וכללי הדגימה הם מכריעים, ונעשה שימוש לרוב בתעשייה של GB/T 2828.1-2012.
כמה מחשבות
1. ערבות מערכת
כדי להשיג התפתחות בריאה, על ארגונים להיות בעלי ניהול מדעי. שלוש מערכות הניהול העיקריות של "איכות, סביבה ובריאות ובטיחות תעסוקתית" הן הערבות הבסיסיות לתפעול ופיתוח רגילים של כל הארגונים, ויכולים להבטיח ביעילות בקרת איכות המוצר לאורך כל התהליך. קידום מערכת הניהול המשולבת של אינפורמטיזציה ותעשייה יכולה לשלוט ביעילות על תהליך הייצור כולו ולהבטיח בקרת איכות המוצר באמצעות ניהול מידע. בנוסף, הסמכת מערכת ניהול קניין רוחני ומערכת ניהול אבטחת מידע יכולה להבטיח ביעילות את איכות המוצר ואת הפיתוח הטוב של ארגונים. בקיצור, ניהול מערכות חיזוק יכול להניח בסיס איתן לקידום פיתוח בר -קיימא של החברה.
2. חשיבה חדשנית
חדשנות היא המקור לפיתוח ארגוני. רק על ידי תפיסת חידוש ואיכות בו זמנית נוכל לשמור על השורה התחתונה של האיכות ולשפר את יכולות המניעה והבקרה. ניתן לסווג בעיות איכות לנושאים טכניים, בעיות תהליכים ובעיות ציוד. לכן, על מנת לשלוט טוב יותר באיכות המוצר, יש צורך לחדש ולשפר כל העת תהליכים קיימים. רק מוצרים חדשים שמתאימים לפיתוח חברתי יכולים לשרת טוב יותר לקוחות.
עם התגברות מתמדת של תחרות השוק והדרישות הגוברות של הצרכנים, ענף האריזה עומד בפני אתגרים גדולים. על מנת שמפעלי אריזות טבק יישארו בלתי מנוצחים בתחרות בשוק, עליהם לעמוד בקצב הזמנים, לחזק ברציפות בקרת איכות, לשפר את איכות המוצר, ליישם במצפון את שבעת העקרונות של ניהול איכות ולנתח ולפתור בעיות איכות מההיבטים של "אנשים, מכונות, חומרים, שיטות וסביבה".