מהם 9 השינויים העיקריים ו-3 הטרנדים העיקריים שחווה ניהול צבע?

עבור מתרגלי דפוס, ניהול צבע תמיד היה נושא בלתי נמנע. כי מהות ההדפסה היא רפרודוקציה של המקור, ושעתוק צבע הוא גורם שיש לקחת בחשבון. מאז המצאת טכנולוגיית לייזר פוטוטיפוס בסוף המאה ה-20, לאחר עשרות שנים של פיתוח, גם ניהול הצבע שגשג עם התקדמות טכנולוגיית ההדפסה.

על מנת לאפשר לעוסקים בדפוס לתפוס את ההקשר של קווי האורך והרוחב של ניהול צבע מנקודת מבט מאקרו, להבהיר את תרחישי היישום של ניהול צבע ולחקור את מגמת הפיתוח של ניהול צבע, המחבר מנסה להרחיב את הנושאים הרלוונטיים של ניהול צבע מממדים של סקירת רקע, מצב יישומים, תהליך פיתוח טכנולוגי ומגמת פיתוח עתידית.

סקירה כללית של רקעים לניהול צבע

בגדול, כל השיטות של בקרת וניהול צבע שייכות לניהול צבע. לפני הגעת כלי המדידה הדיגיטליים לא היו לנו הרבה שיטות, שהסתמכו בעצם על ניסיון ידני לשליטה וניהול צבע, ויחד עם זאת, הדרישות של רוכשי הדפוס לא היו גבוהות, וזכות הדיבור הייתה חלשה יחסית.

בשנת 1993, הקמת ה-International Color Alliance ICC הציבה אבן דרך בפיתוח ניהול הצבע, וסטנדרטים בינלאומיים הקשורים להדפסה פורסמו בזה אחר זה, ואיגודי דפוס ידועים כמו Fogra בגרמניה ואידיאלליאנס בארצות הברית קבעו סטנדרטים ברורים לצבע. עם גל הגלובליזציה הכלכלית והצטרפות סין ל-WTO ב-2001, תעשיית הדפוס של סין החלה לפרוח, והזמנות בינלאומיות הגיעו בזו אחר זו.

עבור קונים ומותגים בינלאומיים של דפוס, איך להשיג את אותו צבע הדפסה של הדפסה במקומות רבים בעולם היא בעיה שיש לפתור. בתור חברת דפוס בקצה שרשרת האספקה ​​לדפוס, טבעי לעמוד בדרישה זו. כתוצאה מכך החלו להעריך את ניהול הצבע, הגהה דיגיטלית, הגהה רכה למסכים, מערכת ניקוד סריקה, הסמכת תקן צבע G7&PSO מקודמת בהדרגה, שמטרתה סטנדרטיזציה של ההדפסה, ביטול ההדפסה הקודמת על פי הניסיון ופנייה להדפסה על פי נתונים ותקנים.

עם המשך התפתחות הענף, התחרות מתעצמת, עלויות חומרי הגלם ועלויות העבודה עולות, כיצד להפחית עלויות ולהגדיל את היעילות הפך לבעיה דחופה עבור מפעלי הדפוס. אחת הבעיות האופייניות היא כיצד להשתמש בניהול צבע כדי לשפר את יעילות הייצור ולהפחית את עלויות הייצור, שהוא גורם פנימי. הרעיון של יישום מלא של סטנדרטיזציה בייצור דפוס כדי להפוך את ניהול הצבע ליעיל יותר ולאורך זמן ארוך יותר הוכר ונהוג על ידי יותר ויותר חברות דפוס.

מצב אפליקציית ניהול צבע

כיום, בענף הדפוס, למספר קטן של חברות דפוס כבר יש מערכת ניהול צבע מלאה יחסית, וההנהלה השקיעה מאות אלפי יואן ואפילו מיליוני יואן לבניית מערכת ניהול צבע, לרבות הדרכת חומרה, תוכנה והכשרת כוח אדם. מערכת הגהה דיגיטלית, מערכת ניקוד סריקה, הסמכת סטנדרטיזציה של צבע הפכה לסטנדרט, לרוב הארגונים יש-מחלקות או צוותים במשרה מלאה בניהול צבע, ואפילו בנו מרכז ניהול צבע משלהם או מרכז מחקר ופיתוח טכנולוגי, לייצור יש גם תהליכים מתאימים לניטור, בעצם ניתן להשיג הדפסה בת קיימא על פי סטנדרטים, הלקוחות שלהם מרוכזים גם במותגים גדולים בינלאומיים והמותגים הגדולים והמקומיים הזה מיוצגים ברמה גבוהה{2}. מפעלי דפוס ידועים-בינוניים-בגודלים.

ארגונים נוספים השיקו באופן פסיבי פרויקטים של ניהול צבע בשלב מסוים על מנת להשיג הזמנות עם ערך מוסף- גבוה או לעמוד בדרישות של חלק מהלקוחות. ארגונים כאלה בעצם יגדירו חומרה ותוכנה פשוטים, או יבצעו הסמכת צבע, אבל לארגון חסר לעתים קרובות אנשי ניהול צבע מקצועיים, לא מוכנים להשקיע עלות גבוהה מדי כדי לבנות מערכת ניהול צבע או להכשיר עובדים, אין מערכת סטנדרטיזציה מלאה בייצור, הייצור נמצא במצב של לדעת מה זה ולא לדעת למה. ניהול צבע שייך לקיום של מה שצריך לעשות, אין צורך לא לעשות את זה, לא קל לשמור על הדפסה סטנדרטית בדרך כלל, קטגוריה זו מיוצגת בדרך כלל על ידי מפעלי דפוס קטנים ובינוניים-.

בנוסף, לחלק מארגונים יש רמה נמוכה של קוגניציה כללית של ניהול צבעים, לרוב העובדים חסר ידע מקצועי רלוונטי, לא בלתי נמנע, ארגונים לא מוכנים להשקיע כל עלות, ניהול צבע הוא בחירה, ואולי אפילו אין להם מכשירי מדידת צבע בסיסיים. הייצור נמצא במצב של הדפסה לפי ניסיון או בהסתמך על חתימת הלקוח כדי לראות את אישור הצבע, איכות ההדפסה באופן טבעי לא אחידה, וקשה להגיע לתפוקה יציבה, וקשה לאחד את הצבע של קבוצות שונות או אפילו כל אצווה.

לקנה המידה של מפעלי דפוס שונים יש נקודות מוצא שונות, דרישות סדר שונות ותפיסות ניהול שונות. כמובן, יש גם כמה חברות דפוס גדולות שדווקא קשה להתאים אותן מתחת לתהילה, למרות שהן בנו מערכת לניהול צבעים, אבל ליאן פו ישנה, ​​רובן מיושנות, והצבעים עדיין כאוטיים; כמה חברות דפוס קטנות ויפות מייחסות חשיבות רבה לניהול צבע, ואף מוכנות להשקיע מאמצים רבים בבניית מערכת סטנדרטית והכשרת עובדים משלהן, ואיכות ההדפסה שלהן אינה נחותה מזו של יצרנים גדולים.

תהליך הפיתוח של טכנולוגיית ניהול צבע

לאורך עשרות שנות הפיתוח הטכנולוגי של ניהול הצבע, למרות שהוא עבר שלבים שונים של סובלימציה, ניתן לסכם אותו בעצם להיבטים הבאים.

01 מסובייקטיבי לאובייקטיבי

מהסתמכות על התאמת חוויה ידנית ושליטה מאסטר בכירה, להסתמכות על כלי מדידת צבע כגון X-Rite ו-TECHKON ותוכנות ניהול צבעים כגון PressSIGN לניטור צבע, הערכת הצבע השתנתה ממעולה, בינונית ודלה להפרשי צבע ∆E, הרחבת רשת TVI, ∆ הפרש איזון אפור של Cha ואפילו ניקוד כללי באחוזים.

02 מפיצול לאינטגרציה

מתחילת רכישת חומרה וסט תוכנה פרטנית, ועד לאימוץ כעת פתרון כולל, חברות דפוס לניהול צבע, יחפשו ספקים שיספקו פתרונות כוללים להשגת המטרה של סטנדרטיזציה של צבע, תוכנה, חומרה, הדרכה, הטמעת טכנולוגיה וכן הלאה. תוכנות מסוימות בתעשייה, כמו ChromaCheck, PACKZ וכו', בחנו מקרוב את העיצוב מתהליך ההדפסה ולא התמקדו עוד רק באחת מהן.

03 מדו-ממדיים לרב-מימדיים

הדפסה דיגיטלית התמקדה בתחילה רק באינדיקטורים הדו-מימדיים הבסיסיים- של צפיפות וגוון צבע, אבל עכשיו זה כמו ערך מעבדה תלת-ממדי הוא כבר התצורה הסטנדרטית של התעשייה, הדרישות להפרשי הצבע נמצאות בכל מקום, והאיזון האפור הוא גם הכרחי, כך שהשינוי של סרטי הדפסה הוא גם צבעוני, כולל שדה הדפסה, וכו'. מורכבות מקורות האור, התופעה של כשל ספקטרלי איזוכרומטי התרחשה שוב ושוב, ונתונים ספקטרליים מורכבים יותר, מקיפים ומדעיים יותר הוקדשו על ידי כולם, ולכן חברות רבות החלו לנסות להשתמש בנתונים ספקטרליים כגון CxF-4 כדי להגדיר צבעי ספוט ואף לבצע ניהול צבעים בארבעה צבעים.

04 מארבעה צבעים למספר צבעים

צבע הבסיס של ההדפסה הוא CMYK, שבאופן תיאורטי יכול לשחזר את כל הצבעים ואז לרדת בהדרגה להדפסה לפי ISO 12647. עם הצורך להביא חוויות חדשות לצרכנים, ההתעלות המתמשכת של צורכי הצבע והאתגר המתמשך של ארבעת הצבעים המסורתיים, נוצר הרעיון של סולם צבעים רחב. בשנים האחרונות, תוכנות ותקנים רלוונטיים עברו פיתוחים חדשים, כמו שחרור תוכנת ניהול צבעים מרובת-כגון CGS ORIS X Gamut, והשחרור של מפרט הצבעים CMYKOGV seven-של Fogra 55 בשנת 2021, אשר קידמו מאוד את הפיתוח של סולם צבעים רחב.

05 מדפוס אופסט ועד לגיוון

התחום הבוגר ביותר של יישומי ניהול צבע הוא דפוס אופסט. עם זאת, בשנים האחרונות, הדפסה דיגיטלית הפכה פופולרית בהדרגה, כולל מכונות הדמיה בלייזר בטונר, כגון FUJIFILM, HP Indigo וציוד אחר, מדפסות דיו דיגיטליות, כגון EPSON, מכונות הגהה של Canon או מותגים רבים של מדפסות הזרקת דיו UV בפורמט גדול וציוד אחר, כמו גם הדפסת פלקסו, הדפסה פלקסו וכו', אין רק התאמה לתעשייה, ואין התאמה לסטנדרטים של צבע וכו'. תקני דפוס אופסט. עם זאת, עם התפתחות הדפוס המגוונת והתפתחות התקנים הטכניים בתעשייה, נוצר CRPC7 לתחום הדפוס הדיגיטלי, והחל לקדם גם PSD להסמכה בתחום הדפוס הדיגיטלי. בשנת 2021, שחרורו של ISO 12647-9 ממלא את הפער בתקן תעשיית ברזל ההדפסה, ופוגרה 60 מספקת גם אסמכתא ליישום בזמן של תקני צבע להדפסת מתכת.

06 ממפעלים גדולים ועד לאנשים

ניהול צבע אינו עוד תיאוריה ריקה המונחת בספר, וגם אינו צורה או טוטם שאינם יכולים לעמוד בקור במקומות גבוהים. מהחוף ועד היבשת, ממפעלים גדולים ועד למגזר הפרטי, במיוחד בתי דפוס קטנים ובינוניים-, הם החלו לשים לב לניהול הצבע ולרענן את ההכרה הדיגיטלית שלהם, והחלו להתקין מערכות חיבור להדפסה, להשתמש במכשירים למדידה ולבקרת צבעים, לתקן הגהה רכה למסך וליניאריות פרסום, לבצע מערכות הסמכה של G7/GMI, ולבצע בעבר הסמכת צבע, וכו'. ניהול צבע גלוי ובלתי מוחשי הפך לפרקטיקה יומיומית חיה וחיה.

07 מהמפעל לבינלאומי

בשלב הראשוני של ניהול הצבע, הסטנדרטים והנורמות הבינלאומיים אינם פופולריים במיוחד, כולם שואפים לעקביות של הגהה דיגיטלית והדפסה בפועל, כל חברה עושה בדיקת צבע משלה, בונה תקן צבע משלה, ורואה בזה נשק סודי, ישנם מחסומי צבע בין מפעלים, מה שמביא הרבה אילוצים וצרות לרוכשי הדפוס. הופעתם של תקני צבע בינלאומיים פתרה את הבעיה הזו, וה-פוגרה 39/47, GRACoL 2006 וכו' הידועים הפכו בהדרגה לסטנדרטים המאוחדים של התעשייה, וחברות דפוס יכולות להדביק את הסטנדרטים הללו כדי לקבל את חסדם של קוני הדפוס. עם השימוש הנרחב של מבהירים אופטיים בתעשיית הנייר, התקנים הבינלאומיים עודכנו בשנת 2013, והוצגו גרסאות חדשות של מפרטי צבע כגון Fogra 51/52 ו-GRACoL 2013. התקן עבר בהדרגה מתקן המפעל לתקן המאוחד הבינלאומי, והאם הצבע של מפעל הדפוס יכול לעמוד ביעילות בתקן הבינלאומי הפך לאבן בוחן חדשה עבור קוני הדפוס לבדיקת ספקים.

08 מחסר רישיון למורשה

המעבר משוק של מוכרים לשוק של קונים הוביל לכך שיותר ויותר חברות דפוס מנסים לשפר את התדמית הארגונית שלהם ולהשיג יתרון תחרותי על ידי השגת סדרה של אישורי תקן ISO, כך שהסמכת תקינת צבע הפכה לפופולרית. ביניהן, פוגרה, אוגרה ואידיאליאנס זוכות לכבוד רב, ומומחי PSO, G7 הפכו למקומות המתוקים של התעשייה, שהם שם נרדף למקצוענות, וחברות הדפוס מתחרות על פרסום עצמן באמצעות הסמכות מקצועיות אלו. גם חברות כמו PressSIGN ו-MellowColor ניצלו את המצב כדי להשיק הסמכות משלהן, אך הן מוגבלות להשפעת המותג והפכו רק למוצרי נישה. הסמכת ה-C9 של סין עצמה קבעה סטנדרטים ברורים לתקינת הדפסה, אשר הוכרה בהדרגה על ידי מפרסמים ומותגים מקומיים, והעתיד מבטיח.

09 ממקומית לרשת

ענף הדפוס התפתח במידה מסוימת, וריכוזיות היא מגמה בלתי נמנעת. כמו Yutong, Hongxing, Junsi, Meiyingsen וכו' פתחו סניפים משלהם ברחבי הארץ ואפילו מעבר לים, ואיך להשיג את אותו הצבע של כל סניף הפכה לדרישה חדשה. אותם אתגרים נתקלים גם עבור מותגים בניהול ספקי דפוס מרובים, מה שמציב דרישות חדשות לניהול צבע. אז גם תוכנת ניהול הצבעים השתנתה ממקומית לענן, כמו PressSIGN GPM, CGS, ColorPath וכו' השיקו גרסת רשת ענן, לתוכנה יש צד שרת מאוחד, כל סניף מתקין את הלקוח ומעלה את נתוני המדידה שלו לענן, על ידי המנהל לנטר אותו בצורה אחידה, שגם היא מגמת פיתוח חדשה.

הטרנד העתידי של ניהול צבע

01 דיגיטציה

ניהול צבע מבוסס על נתוני מדידת צבע, שהיא תיאוריית הליבה של ניהול צבע מודרני. מהפופולריות של מכשירי מדידת צבע, הפצת מערכות ניקוד מבוססות-נתונים, והעדפת הלקוח לדוחות נתונים, אנו יכולים לראות את התפתחות מגמת הדאטהיזציה, אני מאמין שמגמה זו תמשיך להתרחב בעתיד, באמצעות שיטות איסוף ותפיסה מתקדמות וחכמות יותר של נתונים, כך שכל הגורמים בתהליך ההדפסה כולו יהיו יותר ויותר דיגיטליים, לאחר שהכל יכול להיות דיגיטאלי. נתונים-מונעים בסופו של דבר{3}}מובאים נתונים.

02 מודיעין

האינטליגנציה של ניהול הצבע מבוססת על נתונים, וכבר ישנן כמה הגדרות ניטור צבע המובנות במכונת הדפוס הדיגיטלית, כאשר מתגלות חריגות צבע, הציוד מכייל את הצבע באופן אוטומטי, על מנת להבטיח שצבעי הפלט יהיו סטנדרטיים ויכולים לעמוד בתקן, כדי למנוע תלות ביכולת של המפעיל במידה רבה. במקביל, גם תהליך ניהול הצבע יכול להיות אוטומטי, בעזרת קריאות אוטומטיות לתכנון תוכניות וציוד מדידה מקוון, הציוד משלים אוטומטית כיול צבע משלו מבלי להסתמך על תפעול ידני. הסמכת ה-G7 AI Master הצופה פני עתיד- של ה-American Idealliance היא להתמודד עם תרחיש הביקוש הזה, ומכונות דפוס דיגיטליות כגון HP Indigo 100K ו-15K קיבלו הסמכה זו. צפוי שהשילוב של בינה מלאכותית והדפסה ישקע עוד יותר בעתיד, בשילוב עם מצב הציוד, ביקוש להזמנות, שינויים במדיה, המרת חומר לבחירה והתאמה אוטומטית של תקנים, וביצוע-זמן אמת לא-ניהול צבעי התערבות ידני.

03 התאמה אישית

התאמה אישית היא לרצות לקוחות וצרכנים, ולפתח צורכי שוק מתעוררים על בסיס סטנדרטיזציה. עם הפופולריות של התקנים ופילוח השוק, צבעים העומדים בתקני ISO הפכו לדבר שבשגרה, ואינם יכולים עוד למשוך את תשומת הלב של הצרכנים, וסולם הצבעים הרחב המיוצג על ידי CMYKOGV מביא חוויה חדשה לקונים. עבור מקורות אור מיוחדים, או ניהול צבע של צבעי דיו מיוחדים כגון דיו אדום ורד, דיו ניאון, דיו ריח ודיו לשינוי טמפרטורה, הוא צפוי להיות מפותח יותר. יחד עם זאת, היישום הרחב של מדיה מיוחדת כמו כרטיסי זהב וכסף, סרטים ונייר לייזר ירחיב מאוד את תחום המחקר של ניהול צבע. בנוסף, היישום של צבעי ספוט מותאמים אישית כמו זהב, כסף ולבן יהווה גם נוף יפה בניהול הצבעים העתידי.

ניהול הצבע הוא אף פעם לא בזמן הווה מושלם, אלא בזמן הווה, ויש צורך לעמוד בקצב הזמן ולחדש על מנת לשמור על חיוניותו לנצח. צפו ולקרוא לעוסקים נוספים בתחום הדפוס שיוכלו לקבל תובנה בחוק ניהול הצבע, לתפוס את השינויים המגמתיים בהתפתחות הענף, ולאמץ את השינוי הזה באופן פעיל בעבודה המעשית, ולעמוד בחזית המגמה, על מנת לשמור על פיתוח בר קיימא של המיזם ולסייע בשינוי ושדרוג תעשיית הדפוס.