מדדי דיו שונים המשפיעים על הדפסה

מדדי דיו שונים המשפיעים על הדפסה

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

1. השפעת פעילות הדיו

בתהליך הייצור של דיו, כמות מסוימת של סוכן פעיל הוא הוסיף בדרך כלל. צלחת צלחת יש פעילות מסוימת לאחר ציפוי כרום. אם הפעילות של הדיו וצלחת הצילינדר גבוהה מדי, החומר הפעיל ידבק היטב לגליל במהלך ההדפסה, והמגב קשה לגרד אותו כדי ליצור סכין. קַו. בשלב זה, צלחת צילינדר הוא ניקה הראשון כדי להסיר את החומר הפעיל על פני השטח, וכן סוכן איטי פעילות מתווסף דיו כדי לחסל את הקו לחתוך. אנו מספקים מגוון רחב של דיו מקצועי.

2. השפעת איכות הדיו

זמן אחסון הדיו ארוך מדי, מאזן המסה משתנה, גורם לדיו להתמוסס, או שהדיו אינו תואם ומשתמשים בו בצורה לא נכונה, מה שגורם לתגובה כימית, אשר תגרום לדיו להאיץ. במהלך תהליך ההדפסה, משקע בדיו נוטה לצבור על להב הרופא כדי לגרום לקו הסכין, ואת הדיו צריך להיות מוחלף.

3. השפעת ייבוש הדיו

הדיו מתייבש מהר מדי ונוטה לקרום. אם הקרום אינו מומס במהלך מחזור הדיו, הוא ידבק לקצה הסכין או לתחתית הסכין ברגע שהוא בא במגע עם המגב כדי ליצור קו הדפסה. אם מערכת מחזור הדיו משתמשת במיכל דיו פתוח, קרום דיו ופלדה יותר צפויים להתרחש. על מנת להקטין את התרחשות של כישלון קו חיתוך כזה, דיו במיכל הדיו צריך להיות עורר לעתים קרובות; כמות נאותה של סוכן ייבוש איטי יש להוסיף לפי הצורך; במידת הצורך, ניתן להוסיף כיסוי איטום כדי לשלוט ביעילות ולהקטין את הכשל של קו ההדפסה.

4. השפעת צמיגות הדיו

הצמיגות של הדיו צריכה להתאים את מהירות ההדפסה. בעת הדפסה במהירות גבוהה, צמיגות הדיו נשלטת בין 12 ל -15 שניות (3 כוס Cahn). עבור הדפסה במהירות בינונית, יש לפקח על הצמיגות של הדיו ב 16 עד 18 שניות (3 #) בין כוס הגביע). הצמיגות של הדיו גבוהה מדי, וההידבקות לצילינדר צלחת חזקה מדי, שאינה תורמת לגרד את הדיו העודף של הצלחת על ידי המגב, וההסתברות לכך שהסטנסיל מודפס גבוהה. הצמיגות של הדיו יש למדוד ונשלט באופן קבוע במהלך תהליך ההדפסה, בדרך כלל נמדד כל 20-30 דקות.

5. השפעת הדיו של הדיו

צבעי גרב מורכבים בעיקר מפיגמנטים, קלסרים, תוספים ורכיבים אחרים. אם פיגמנט אינו מספיק הקרקע, החלקיקים הם גס, והוא מסיס את הכריכה ואת ממס, ונשאר בקצה להב הרופא במהלך ההדפסה, וכתוצאה מכך חתך עדין, לא סדיר של ההדפסה. לדייקנותם של חלקיקי הפיגמנט יש השפעה ישירה על תדירות הופעת קו החיתוך. לדוגמה, חלקיקי פיגמנט בשימוש בדיו הכחולה יש קשיחות גבוהה, וקשה להשיג גודל החלקיקים בסדר גמור גם לאחר שחיקה מספקת, וקל לפגוע בשריטות במהלך תהליך ההדפסה. הסכין או ההשפעה של גירוד הדיו גורמים לעיתים קרובות לכשל בקו סכין בעת הדפסת דיו כחול.