שלושה אמצעי זהירות בחוויית הפקת דפוס (הטלה, דיו, דיו פנינה)

שלושה אמצעי זהירות בחוויית הפקת דפוס (הטלה, דיו, דיו פנינה)

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

טיפים הטבעה

כאשר אריזות והדפסה מפעלים לעשות קרטונים אריזה, שלאחר מכן למות חיתוך של מוצרים מודפסים הוא חלק חשוב של תהליך הייצור. כאשר מפעל ההדפסה משתמש במכונת חיתוך החיתוך האוטומטית, חיתוך הקצה האוטומטי, הקצה של הקרטון הוא לרוב לא חלק לאחר חיתוך החיתוך, דבר שמשפיע באופן טבעי על מראה המוצר פחות או יותר. הסיבה העיקרית המשפיעה על האסתטיקה של המוצר היא כי כאשר תהליך חיתוך למות מתבצע על מכונת חיתוך אוטומטי מכונת חיתוך אוטומטי, יש צורך לדפוק כמה פיות קטנים על קצה הסכין כדי למשוך בצורה חלקה את סיים למות לחתוך את המוצר מתוך המכונה. הפתיחה הקטנה השבורה משתקפת בתיבה לאחר חיתוך החיתוך היא שהקצה אינו חלק.

הפתרון הוא בעיקר כדי לשים את הקשר של הקרטון על קצה הפה של הטלת. לאחר הטלת גאון, את המראה של תיבת נייר עבור שחיקה וחיתוך יהיה יפה מאוד.

עבור שני המוצרים או יותר, חברת ההדפסה בדרך כלל משתמש בשתי שיטות הטלת. אם הדפוס בין שתי התפרים יכול להיות מחובר בצורה חלקה, אתה צריך להשתמש בגודל אחד, מתאים לאחר הדפסה שיטה במקום להשאיר פער באמצע, כי השיטה לחתוך נייר יכול לחסוך בנייר ולשמור את היישום של עובש. המסייעת את scrapping לאחר חיתוך, שלושה ניצחונות. אבל אם התבנית בין שני הלחשים, אי אפשר ליצור קשר חלק. או בגלל הצורה של שני המוצרים, לא ניתן לעשות זאת על פני הלוח, אז בדרך כלל בין שני המוצרים לפחות 4mm מיקום שורה רחבה, וכל מוצר חייב להיות לפחות 2mm הדימום דפוס.

לסיכום, מפעל ההדפסה גמיש ומתוחכם, אשר לא רק חוסך בעלויות, אלא גם מונע את ההשפעה הרעה שנגרמת על ידי הטלת חיתוך.

נקודות להיות מודעים כאשר מחלק דיו

ערבוב הדיו הוא אחד הקישורים החשובים בתהליך ההדפסה. איכות מיזוג הדיו משפיעה ישירות על איכות המוצר המודפס. להלן ניסיון קטן של מפעל ההדפסה על הדיו, אני מקווה לדון איתך.

ראשית, בעת התאמת דיו, אתה חייב לשים לב: גוון, קלילות ו chroma.

קודם כל, יש צורך בזהירות לנתח את טיוטת הצבע המקורי, לנתח את טיוטת הצבע המקורי על פי העיקרון של שלושת הצבעים העיקריים, ולקבוע את הצבע של הדיו העיקרי של טיוטת צבע ואת צבע הדיו עזר. בתיאוריה, על פי העיקרון של שלושת הצבעים העיקריים, כל צבע מורכב יכול להיות מעורבב. עם זאת, בעבודה בפועל, זה לא מספיק להשתמש בשלושה צבעים עיקריים של דיו כדי להתאים את הצבע הנדרש על ידי הלקוח. לכן, ביישומים מעשיים, יש צורך להשתמש יותר מעשרה סוגים של דיו כגון צהוב עמוק, צהוב בינוני, צהוב בהיר, כחול כהה, כחול בינוני, כחול בהיר, כחול בהיר, אדום עמוק, אדום, כתום אדום, אדום בהיר , דיו ירוק כדי לעמוד בדרישות השימוש.

שנית, לאחר הגוון מותאם, כאשר בהירות מותאם, אנחנו בדרך כלל נתקלים בשני מצבים: בהירות בהיר מדי. אם הבהירות חזקה מדי, ניתן להוסיף צבע חזק של הגוון המתאים או פשוט להוסיף שחור או לבן כדי להקטין את הבהירות. בהירות לא מספקת, ניתן להוסיף מעט דיו לבן או דיו בצבע בהיר של הגוון המתאים כדי לשפר את בהירותו. לדוגמה, אנו חשים כי הבהוב הצהוב חזק מדי, על מנת להפחית את הבהירות, אתה יכול להוסיף קצת סגול. לבסוף, להתאים את chroma של צבע השמן. כאשר הצבע חזק מדי או טהור מדי, באפשרותך להוסיף דיו אפור או שחור, או להוסיף צבע צבע משלים. אם הצבע אפור מדי, עליך להוסיף דיו צבעוני טהור.

שנית, כאשר ערבוב דיו, עלינו גם לשקול איזה סוג של מכונת ההדפסה משמש בתהליך ההדפסה.

הביצועים של כל העיתונות הוא שונה, ולכן יש בעיות שונות להיות מודעים כאשר מחלק דיו. לדוגמה, כאשר מחלקים דיו להדפסת אופסט, יש לציין שצבע הדיו בעת הרחבת המדגם עמוק יותר מהצבע המקורי. כי, כאשר המדגם אינו נתון ללחץ הדפסה, שכבת הדיו שלה הוא תמיד לשווא. בהדפסה, הלחץ של הגומי על הנייר הוא נהדר, שכבת הדיו היא אחידה ומדים, ואת כמות הדיו בפועל הוא פחות מאשר הרחבה. שכבת הדיו רזה ואת כוח צביעה הוא עני.

שלישית, עליך גם להבין את מגוון של נייר כאשר אתה מחלק דיו.

השימוש מרקם רופף, נייר משטח גס, ספיחה נימית, יכול להגדיל את קיבולת ספיגת הדיו, צריך לשים לב להגדיל את כמות הדיו בעת חלוקת דיו. באמצעות נייר חלק חסון כמו נייר מצופה, כמות הדיו בשימוש הוא קטן. יש להקפיד להפחית את כמות הדיו המשמשת כדי למנוע בזבוז.

רביעית, עלינו לשקול גם את נושא הלחץ של הדפוס.

במכונת הדפוס יש לוח לחץ גדול והוא שטוח, כך ששכבת הדיו המודפסת יכולה להיות שטוחה ומוצקה, ולצלחת ההדפסה אין תופעה פורחת. הלחץ של המכונה הוא קטן, ואת הצלחת היא תחת לחץ, כך שכבת הדיו של דיו מודפס אינו צף והוא לא חזק, ואת לוח ההדפסה מתרחשת. רק את כמות הדיו ניתן להגדיל כדי לשנות את מצב התחתון של צלחת ההדפסה. משמעות הדבר היא כי אותם לוחות וניירות להדפיס יותר על מכונה עם פחות לחץ מאשר על מכונה עם לחץ גבוה יותר. לכן, לוח הדפסה עם לוח צלחת גדול מודפס בדרך כלל על מכונת שטוח עגול, אשר לא רק מועיל לשיפור איכות המוצר, אלא גם חוסך דיו.

לסיכום, זה קצת ניסיון עבור מפעל ההדפסה להדפיס ולהפיץ דיו, ואני מקווה לדון איתך את זה.

יישום סביר של אבקת פנינה בתהליך ההדפסה

הפעם אנחנו מדברים בעיקר על שימוש רציונלי של אבקת פנינה בתהליך ההדפסה.

1. כיצד להשתמש אבקת פנינה בבטחה

אבקת Pearlescent הוא פיגמנט microflaky שקוף. שאיפה לא מכוונת של הריאות על ידי המפעיל תגרום נזק המקביל לגוף. מומלץ למפעיל ללבוש מסכה וכפפות גומי לפני ערבוב אבקת הפנינה. פתח את החבילה בעדינות לשים את הסכום הנדרש לתוך יכול (חבית), ולאחר מכן להשרות אותו אצטיל אצטט 30% או isopropanol במשך 30 דקות. מבצע, אבל לא מתאים מהירות ערבוב, אחרת זה יהרוס את גודל החלקיקים של אבקת הפנינה להשפיע על הברק שלה.

2. איך לערבב אבקת פנינה עם חומרי צבע

הדפסה גרב בעיקר משתמש דיו נוזלי נמוך צמיגות. עבור מיזוג של פיגמנטים pearlescent, קלסר עם שקיפות גבוהה (שרף) ו מדלל שקוף עם יכולת הדפסה טובה צריך להיות נבחר. בעת גיבוש צבעי צבע, יש לבחור סוגי דיו צבעוניים שונים בהתאם לעיתונים שונים. עבור כרטיסי לבן ונייר לוחות, פיגמנטים מבוססי פיגמנט יש להשתמש, ועבור ניירות מרוכבים PET, צבע מבוסס פיגמנטים יש להשתמש. פיגמנט ואבקת פנינה יכול להיות מעורב, בדרך כלל לא יותר מ 20% של אבקת פנינה. אם הטון צבע כבד מדי, זה ישפיע על אפקט pearlescent, כי פיגמנטים pearlescent יכול רק תכונה מיוחדת הפרעה אור בשכבת הדיו מלא אור, ושימוש מופרז של פיגמנטים צבעוניים אחרים יגרום כמות גדולה של אור pearlescent להיות אובדן

שיטת הפריסה. סוכן דילול: צבע דיו: דיו פנינה = 75: 3: 22, יכול להגדיל או להקטין את היחס של כל אחד לפי האפקט הרצוי.

שיטת הפעולה: ראשית להשתמש דיו דק יותר צבע כדי להפוך את ההכנה (זכור: לשקול למצוא את הפרופורציה), להתאים את המדגם קצת יותר עמוק המדגם הנדרש על ידי שפשוף המדגם, ולאחר מכן להוסיף את אבקת פנינה ספוגה, באופן שווה לערבב , לחכות אבקת פנינה זה יכול לשמש לאחר מפוזרים באופן שווה בדיו.

3. שימוש סביר של אבקת פנינה על נייר מרוכבים

לדוגמה, אם הדיו בצבע הפנינה מודפס על נייר מרוכב PET, חלקות פני השטח של הנייר טובה, ושיעור ההעברה של הדיו הפנינה מופחת במהלך תהליך ההדפסה, ואפקט הכיסוי גם הוא גרוע, ו ההדפסה חשופה לצבע הנייר. ואז, בתהליך הסדר, יש צורך לשקול את רצף צבע ריק, הדפסת דיו פנינה או שמן בסיס פעמיים, כך אפקט אור פנינה יהיה חי יותר; ללא רצף צבע ריק, שקול להוסיף אבקת אלומיניום מתאים, דיו לבן או שקוף דיו פנינה. הדיו הוא כל כך קל כי אפקט אור פנינה הוא איבד מעט, אבל שיעור מסתור הוא השתפר.