העיקרון של טכנולוגיית קידוד דיו בפעולה של המדפסת

העיקרון של טכנולוגיית קידוד דיו בפעולה של המדפסת

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

"הזרקת דיו" מתייחס למספר טכניקות הקשורות שאנו משתמשים בהם כדי לגרום טיפות קטנות מאוד של דיו להיות נפלט מן הנחיר, טיפות דיו עובר דרך האוויר, ולבסוף נופל על פני השטח של המצע כדי ליצור להדפיס דפוס.

הדפסת שסתום

שיטה זו היא הקלה ביותר ליישם. ב 20 השנים האחרונות, זה כבר בשימוש בעיקר באריזה החיצונית. ביסודו של דבר, התקן הדפסה שסתום כולל מערכת לחץ בלחץ נמוך, ארון בקרה אלקטרוני ומוביל גמיש המחובר למארז. זרבובית. הדיו במערכת הדיו נשלחת אל חרירי הזרבובית באמצעות שסתום פתוח / סגור (נחיר אחד כולל בדרך כלל 7 עד 18 חרירי קוטר של 200 מיקרון או יותר). כאשר טיפה דיו צריך להיות נפלט, רכיב אלקטרוני פותח את המקביל פתוח / סגור שסתום, ואת טיפת דיו הוא נפלט.

בשל מבנה מכני פשוט, מערכת ההדפסה שסתום קל להגדיר. לקוחות בדרך כלל בוחרים ספקים על ידי השוואת ממשק המשתמש (כלומר, קלות הפעולה), יכולת הדפסה / איכות הדפסה / איכות וסדרות דיו ישימות.

איכות הדפסת הסילון אינה יציבה. הסיבה לכך היא כי הדיו נשאר פייה עד שהוא נפלט, ואם הדיו מתייבש בצינור, זה יהיה לחסום. המערכת משתמשת במים מבוססי דיו כדי להדפיס בצורה הטובה ביותר על משטחים חדיר. רבים יצרני מערכת הדפסה מסוג שסתום מייצרים צבעי דיו שאינם חדירים ויבשים מהר יותר מדיו מבוססי-מים. הזמן עדיין ארוך למדי - בערך 15 עד 30 שניות.

באופן כללי, מערכת ההדפסה שסתום יכול לבצע גם אם איכות ההדפסה אינה גבוהה ואת הזרבובית הוא ניקה לעתים קרובות. למרות עלות הרכישה נמוכה יותר, העלות של שימוש במערכת ההדפסה שסתום הוא גבוה יותר לאחר שנה או שנתיים, ולכן הטכנולוגיה הזו בהדרגה הוחלף על ידי טכנולוגיית הדופק הדופק. דפוס הדפסת הדפסת סילון מחולק בעיקר לשני סוגים: הדפסה piezoelectric והדפסה בועה - מימוש של שתי טכנולוגיות אלה הוא שונה מאוד, הדופק הזרקת הדפסה זרבובית שפותחה משדה של הדפסה במשרד - הדופק הדפוס זה כיום מקובל בתחום הדפסה המשרד יש השפעה טובה.

הדפסת סילון הדופק

למרות הדופק סילון הדופק הוא פשוט מושגית, ראוי לציין כי זה לא היה עד 1970 כי מישהו קיבל את הפטנט הראשונית, ואף על פי חברות כמו Canon ו- Hewlett-Packard עשו הרבה מחקר עד 1990. מוצרים זולים ואמינים הם לשים על השוק, כך הדופק הדפוס הוא לא פשוט כמו שזה נראה, מתוך הדפסה הזרקת על מרחק הדפסה קבוע לנייר נקי במשרד כדי דיו קידוד בסביבה הקשה של המפעל. יש הרבה דברים לעשות.

דפוס פיזואלקטריים

טכנולוגיית הדופק הדופק הראשון הופיע בהדפסה piezoelectric. בקיצור, לחץ הדיו בזרבובית חייב להיות נמוך מספיק (או לחץ שלילי), מפני שמתח הפנים של הדיו שומר על הדיו בזרבובית ויש להדפיסו. כאשר מתח דופק מוחל על גבי קריסטל piezoelectric, גביש piezoelectric מעוות כדי להקטין את נפח תא הדיו נחיר. לפיכך, טיפה של דיו הוא נפלט מן הנחיר, ולאחר מכן את הגביש piezoelectric משוחזר לצורה המקורית, ודיו חדש מזין את הנחיר בשל המתח על פני השטח. על ידי הסדרת מספר גדול של חרירי זה לצד זה, את רוחב ההדפסה הרצוי ואת הרזולוציה (בדרך כלל 8-6 נקודות / מ"מ) ניתן להשיג. למרות שניתן להגדיל את רזולוציית ההדפסה על-ידי הטיה של ראש ההדפסה (אשר יקריב את גובה ההדפסה), רזולוציית ההדפסה נקבעת ביסודה על-ידי גובה הזרבובית. שיפורים מדויקים יותר יכולים לעשות כל הכונן הגבישי פיזואלקטריים חרירי יותר (למשל 8), 32 גבישים piezoelectric יכול לנהוג את הדיו ב 256 חרירי, אשר יהיה טווח הדפסה גדול יותר, כמובן יש רק 32 נקודות נחיתה לתכנות על פני השטח מודפס.

מכיוון שהמערכת אינה רציפה, הדיו חייב להישאר נוזלי בזרבובית ויבש על פני השטח המודפס. צבעי דיו המשמשים להדפסה פיזואלקטריים הם בדרך כלל מבוססי שמן או מבוססי פרפין. אלה שני סוגי דיו לא להתייבש ב נחיר אבל נספגים על ידי משטח ההדפסה. הדפסה Piezo גם משתמש כמה דיו ייבוש מהיר, אשר עדיין לוקח זמן רב (כ 10 שניות) להתייבש. השימוש בדיו ייבוש מהיר יוצר בעיות כאשר המוצר צריך להיות מעובד במהירות לאחר ההדפסה ו כתמים אסורים. על מנת למנוע את הייבוש של הדיו בזרבובית, אנו יכולים גם להוסיף מתח דופק נמוך יותר לקריסטל פיזואלקטרי, דבר שיגרום הפרעה קלה לדיו בזרבובית, והדיו בחריטה לא יתייבש. שיטה זו נשענת על שינויים בהרכב הדיו או בשיפורים מכאניים מתוחכמים יותר.

שיטה נוספת להשגת הדפסה piezoelectric היא לחמם את הזרבובית תוך שימוש בדיו מסיס חם. לפיכך, הדיו שנותר נוזלי נחיר מתקשה על פני השטח של ההדפסה הקרה. זו מערכת הדפסה piezoelectric מייצרת תוצאות טובות על משטחים מודפסים רבים, אבל הוא בקלות scraped במהלך נוגע. בנוסף לבעיה כי הדיו יתייבש ב נחיר, בעיה נוספת להיות מודעים לכך הוא נחיר רגיש לרטט. הרטט גורם לדיו להיזדעז מהזרבובית ומתא הדיו, כך שמתח פני השטח אינו מאפשר לדיו למלא את הזרבובית, ויש להפעיל את המערכת מחדש. ברור, כאשר הבעיה רטט נמצא, איכות ההדפסה הושפע.

הדפסת בועה

טכנולוגיית הדפסת הבועה היא טכנולוגיה מעודכנת שעדיין בשימוש נרחב בתחום המשרדים.

מתח מתח על שני הטרמינלים, והדיו מחומם בשל העכבה בין הטרמינלים, ובכך יוצרים בועת אדים, ונופלת טיפת דיו מהפייה בשל הרחבת בועת הכלור. כאשר מתח בין מסופים מוסר, בועות להיעלם דיו חדש ממלא את החרירים בשל מתח פני השטח. כמו הדפסה piezoelectric, סדרה של חרירי מיושרים לתת טווח הדפסה גדול יותר. ההחלטה נקבעת במידה רבה על ידי עוצמת הסדר הנחיר.

מאפייני הדיו חשובים במיוחד לתפקוד תקין של מערכות סילון הבועה. במשרד, אתה יכול לשלוט על פני השטח של החומר המודפס כדי להתאים את הדיו, אבל בסביבת הייצור הוא עניין אחר לגמרי. מסיבה זו, את ההשפעה של טכנולוגיית הדפסת הבועה סילון בתחום קידוד המוצר היה מוגבל. עם זאת, במקרה של דיו הדפסה בועה דיו, אנחנו יכולים להשיג תוצאות הדפסה מעולה.

קידוד דיו רציף יש מגוון רחב של יישומים, וזה אולי הטכנולוגיה המגוונת ביותר. מאמצע שנות השבעים ועד סוף שנות השבעים היו מסובבי הדיו המוקדמים רציפים מסובכים לפעול ולעתים קרובות נכשלו. הרושם הזה עדיין קיים, אבל המצב השתנה, בדיוק כמו שאנחנו כבר לא דליפת שמן בעת נהיגה. האחרונה רציפה דיו מערכת קידוד דורש רק מפעיל אחד ללחוץ על / כיבוי ותחזוקה שגרתית שבועי, ותחזוקה דורש תחזוקה הרבה פחות מאשר מכשירים נואשים אחרים. ישנם שני סוגים של רציף הזרקת דיו טכניקות הקשורות אך שונה: הדפסה מטוס אלכסונית, הדפסה סילון בינארי.

הדפסת הסטה

טכנולוגיית הדפסת הטיה כבר מסחור מאז 1970 המוקדמות, וזה עשוי להיות אחד הטכנולוגיות המפותחות ביותר בסביבת הייצור. למרות העיקרון הוא די פשוט, במשך שנים רבות, מספר רב של מעגלים שליטה כבר בשילוב כדי להבטיח אמינות וקלות השימוש.

הדיו בלחץ ונשלח אל הנחיר כדי ליצור זרם דיו של כ 20 M / s. יש מכשיר פיזואלקטריים מאחורי הנחיר. כאשר המתח מוחל, המכשיר יפיק תזוזה. עקירה זו תפריע לזרימת הדיו. אם התדר של האות החשמלי המוחל על המכשיר הפיזואלקטורי מהדהד בתדר סילון הדיו, זרימת הדיו תשבור. טיפות דיו של אותו גודל וריווח. במקום שבו זרם רציף של הפסקות דיו לתוך סדרה של טיפות דיו, יש אלקטרודה הטעינה. אם התדר של מתח הדופק על האלקטרודה הטעינה זהה לתדר שבו זרם הדיו נשבר, כל טיפת דיו תישא מטען תואם. טיפות הדיו ממשיכות לזוז על פני זוג צלחות עופרת. המתח על צלחת ההסטה הוא ערך קבוע (לדוגמה, + / - 5KV), ויוצר שדה אלקטרוסטטי. תחת הפעולה של השדה אלקטרוסטטית, טיפות דיו טעונה תואמים את אחת הצלחות סטיה לפי כמות החיוב כמות סטיה. בסופו של דבר, טיפות הדיו עוברים באוויר ונוחתים על פני האובייקט העובר דרך ראש ההדפסה. טיפות הדיו הלא נטענות אינן מסולקות ומוחזרות על ידי מיכל הבראה המותקן בתחתית ראש הריסוס, ובסופו של דבר חוזרות אל הזרבובית דרך מאגר דיו.

הדפסה רציפה

לכן, בערך, את מצב ההדפסה טיפת דיו תואמת את המתח הדופק מוחל על האלקטרודה הטעינה. התהליך בפועל הוא לא כל כך פשוט. אנחנו חייבים לשבור את טיפות הדיו בסנכרון עם טעינת צלחת הטעינה, ואת חייבת לשקול את הדחייה ההדדית בין טיפות דיו טעונה ואפילו את הבעיה האווירודינמית של טיפות דיו בטיסה. משתמשים של אנקודרים רציפה דיו לא מרגיש את הבעיות האלה, אבל זה בעיות אלה שגורמים עיצוב רציף אנקודרים דיו מעניין.

מכיוון שהדיבור על הדיו רציף, מקודד הזרקת דיו רציף יכול להשתמש בסוגי דיו רבים, במיוחד אלה המיובשים מהר מאוד (בתוך שנייה אחת). טכניקות קידוד דיו רציף הן אידיאליות להדפסת מוצרים בעלי משטח בלתי חדיר (כגון פחיות ופלסטיק) הדורשים עיבוד מהיר לאחר ההדפסה. בנוסף, צבעי פיגמנט עם צבעים חיים יותר ניתן להשתמש.

מכיוון שלדפסה רציפה יש מהירות הדלקה גבוהה יחסית, מרחק ההדפסה של הדפסה רציפה בדרך כלל ארוך בהרבה מזה של הדפסת הדופק (בדרך כלל יותר מ -10 מ"מ) ואיכות ההדפסה אינה יורדת. המיקום של מיקום הנחיר מאפשר בחירה גדולה יותר.

הדפסה בינארית

הרעיון של טכנולוגיית הדפסה רציפה בינארית הוא ארוך כמו טכנולוגיית הדפקה ההטיה, אשר פותחה מוקדם בתחום המסחרי של מהירות גבוהה (בעלות גבוהה), הדפסה בקנה מידה גדול. עם התקדמות הטכנולוגיה, הדפסה בינארי יוכנס לשימוש מעשי תוך זמן קצר.

הדיו הוא נפלט מסדרה של חרירי מסודרים היטב עם רזולוציית הדפסה של 4 - 8 נקודות לכל מ"מ. זרימת הדיו נשברת על ידי המכשיר piezoelectric לתוך טיפות דיו. השבר דומה להדפסת הסטייה (אם כי יש להדפסה בינארית יותר זרימת דיו). הנקודות שאינך צריך להדפסה טעונות, מוסטות, ולאחר מכן מוחזרות על ידי מיכל ההחלמה. נקודות הדיו שצריכות להדפיסה אינן טעונות, והן אינן מוסטות, והן נפגעות ישירות על פני האובייקט שיודפס. לכן, רוחב דפוס ההדפסה נקבע על פי מספר החרירים או מספר זרמי הדיו. כמובן, אנחנו יכולים גם להשתמש הזרקת דיו הזרקת דיו כדי לשחזר טיפות דיו נטול.

להדפסים בינאריים יש טביעת רגל קטנה יותר מאשר הדפסים שהוסטו, אך הם עדיין גדולים בהרבה מדפיסת שסתום. בעיקרון, מגוון רחב של דיו להדפסה סטיה ניתן להחיל על הדפסה בינארית. בעתיד, הבחירה אם להשתמש בהדפסה בינארית או הגנתית תהיה תלויה אם ההדפסה מתמקדת במספר שורות המידע או מהירות ועלות. בעת הדפסת יותר מ -3 שורות מידע באותו זמן, הדפסה בינארי הוא ללא ספק מהיר יותר מאשר הדפסה סטיה. עם זאת, הדפסה בינארית היא יקרה יותר ודורשת עבודה ידנית יותר ביישומים מוקדמים, במיוחד כאשר משתמשים בצבעי דיו שונים של המין השני. ביסודו של דבר, מטוסי בינארי ומשופע ישתף פעולה משום שהם מציעים ללקוחות את הפתרון הרב-תכליתי והיעיל ביותר בתחום ההדפסות המקוונות.