מדברים על תהליך ההדפסה של התווית בתוך הסרט

מדברים על תהליך ההדפסה של התווית בתוך הסרט

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

בחירת חומרים עבור תוויות עובש

החומרים המשמשים תוויות ב-עובש מחולקים לשתי קטגוריות: נייר וסרט. היתרון של הראשון הוא כי אין הפרעה סטטי, אשר מקטין את אובדן התווית כאשר נושבת. עם זאת, הנייר הוא מעוות בקלות לאחר שנחשף למים או לחות, ואת פני השטח של נייר סינתטי רגיל הוא נמוך חלקות, ואת כוחו ואת תכונות אלסטיות להפוך אותו מתאים הדפסה צבעונית באיכות גבוהה.

כיום, סרטים דקים משמשים בדרך כלל כחומר של בחירה עבור תוויות בתוך עובש בבית ומחוץ לבית. חומר הסרט יש stretchability טוב, במיוחד עבור חומרים הצטמקות stretchable כגון Primax ו FasClear. ביישומים מעשיים, החומר יכול להיות מעוות כאשר צורת הבקבוק משתנה, וקמטים התווית לא נמצאים על פני הבקבוק. בנוסף, ספיגת הדיו של חומר הסרט היא גם הרבה יותר נמוכה מזו של הנייר. לכן, התווית המודפסת עם חומר הסרט יש צבע בהיר, אפקט סטריאוסקופי חזק ואפקט צבע. יתר על כן, חומר הסרט ואת גוף בקבוק פלסטיק הם חומרים הומוגנית עם המחזור.

מבנה החומר של התווית עובש מורכב משלושה חלקים: משטח הדפסה, שכבת ביניים, שכבת דבק. התפקיד העיקרי של השטח המודפס הוא לשאת את הדיו וליצור גרפיקה צבע המתאים. חומרי הדפסה משטח מחולקים בדרך כלל לשלושה סוגים: PE, BOPP ו- PE + PP. מאז רוב מיכלי פלסטיק כיום להשתמש בחומרים PE, השימוש בחומרים PE ב תוויות עובש הוא יתרון נוסף עבור מיחזור.

הפונקציה העיקרית של השכבה האמצעית היא לתמוך משטח ההדפסה, נותן חומר מספיק נוקשות כדי לשמור על הצורה המקורית תחת הטמפרטורה הגבוהה ולחץ גבוה של מכונת ההדפסה, כדי להבטיח את הדיוק overprinting. תפקידו של שכבת הדבק הוא להמיס בטמפרטורות גבוהות, ומאפשר חומר תווית לדבוק בחוזקה במיכל פלסטיק. שכבת דבק יש שני מבנים פני השטח: מבנה מישוריים ללא מבנה ומבנה מרקם. הראשון הוא ישירות במגע עם ריק והוא מתאים תוויות שטח קטן, ואילו האחרון embosses מבנה מרקם על פני השטח, כדי למנוע את הייצור של בועות. שכבת דבק יש slidability טוב כדי להבטיח הפרדה חלקה של התווית.

ב-עובש דפוס תווית הטכנולוגיה

תוויות In-עובש יכול להיות מעובד על ידי הדפסת אינטרנט או גיליון sheetfed.

הדפסת נייר רול ניתן לחלק לעיבוד מקוון, חד פעמי ועיבוד מרובים. הראשון מתאים להדפסת גרפיקה צריך להיות ברונזינג, ואת מכונת ההדפסה יש לחיצות עגול bronzing ו למות מכשיר חיתוך. זה חל על המקרה של רק מכונה אחת חותמת חם מכונת חיתוך למות. היתרון הגדול ביותר של עיבוד נייר הדפסה רול היא כי היא מתאימה לייצור המוני, עם מהירות ייצור גבוהה ויעילות גבוהה.

הדפסת גיליונות היא בדרך כלל מסך משי ודפוס אופסט שטוח. בניגוד לשעבר, סוג זה של עיבוד מתאים לייצור אצווה קטן. עלות ביצוע הצלחת נמוכה, העיבוד הוא גמיש יותר, אפקט ההדפסה טוב, והדפסת משי והדפסת שכבות דפוס אופסטיות טובות יותר מאפקט הדפוס.

חומרי התווית עובש גם מתאים למגוון של תהליכי הדפסה, כולל: דפוס אופקי, הדפסה flexographic, gravure ו letterpress, כרגע הדפסה אופסט והדפסה flexo.

דפוס דפוס אופסט

היתרון של תהליך ההדפסה אופסט הוא כי הוא עדיף על שיטות הדפסה אחרות באיכות ההדפסה של נקודות קטנות, ויש לו גמישות גבוהה בעלות הייצור של העסק בטווח הקצר. עם זאת, רוויית הצבע של קו אופסט ואת מוצק הוא עני, ואת סטייה כרומטית קשה לשלוט. יתר על כן, דפוס אופסט לא יכול להתבצע על ידי תהליך ההדפסה מוטבע כמו הדפסה flexo, ואת תהליך חיתוך לא מקוון למות, גיהוץ קר, זיגוג, וכו 'חייב להתבצע לאחר ההדפסה. בעת שימוש בהדפסת אופסט, שימו לב לכמות האבקה המרססת, והחומר המודפס אינו צריך להיות גבוה מדי, והדיו צריך להיות מיובש מספיק. בשל hygroscopicity המסכן של המצע, כמות הפתרון דלדול צריך להיות נשלט לחלוטין.

תהליך גמיש

היתרון של תהליך Flexo הוא שניתן להשתמש בו להדפסה חד-צדדית או שילוב של תהליכים. רוויה צבע גבוהה יכולה להיות מושגת על ידי צלחת ישירה עושה צלחת CDI ביצוע הטכנולוגיה, ואת איכות ההדפסה של נקודות יש גם השתפר מאוד. עם זאת, הידבקות הדיו שלה הוא קטן אפקט הדרגתיות היא גרועה, אשר מתאים לייצור אצווה בינונית וגדולה.

תהליך הכבידה

היתרונות של תהליך ההדפסה gravure הם כי אפקט הדפסה מוצק ורויית צבע טובים, המעבר צבע ההדפסה הוא טבעי, הבדל ההבדל צבע נוח, והוא מתאים לעיבוד ארוך באורך גדול. עם זאת, יש לו זמן עבודה ארוך ועלות גבוהה. על העיתונות gravure, את החומר עובש תווית יש נתיב נייר ארוך יותר מאשר שיטות הדפסה אחרות, ולכן את הסיכוי של חשמל סטטי הוא גדול יותר, ותשומת הלב צריך להיות משולם בתהליך הייצור בפועל.

תהליך הבלטה

תהליך הבלטה נוח בשליטה על הבדלי צבע, ויישום הדפסת UV הופך את צבע ההדפסה ליותר חי, יבש ומהיר, ועלות צלחת הכביסה נמוכה. עם זאת, ההדפסה על נקודות קטנות יותר גרוע מאשר שיטות אחרות, ואת צלחת ההדפסה יש עמידות הדפסה נמוכה. בדרך כלל מתאים לייצור אצווה בינונית וגדולה. עיבוד פוסט לחץ של תוויות ב-עובש

לאחר הדפוס בתבנית עובש, עיבוד הדפוס המקביל מבוצע גם על פי דרישות הלקוח, כולל בעיקר זיגוג, ברונזינג ו-חיתוך.

זיגוג יכול לשפר מאוד את הברק ואת קישוט השטח של התווית ב-עובש, ובאותו הזמן לשפר את ההתנגדות ללבוש פני השטח ואת ההתנגדות הטמפרטורה גבוהה של התווית עובש. לכן, בעת שימוש ואקום ספיחה בתווית עובש בעת תיוג, סוכן antistatic יש להוסיף כראוי את החלקות של לכה צריך להיות מותאם: אם השיטה של ספיגה אלקטרוסטטית של תווית עובש משמש, לכה לא צריך להיות הוסיף עם סוכן antistatic; התווית הפנימית צריכה להיות מוקפת לאחר ההדפסה. לאחר מכן, אתה צריך להשתמש לכה UV ברונזינג: אם שמן זיגוג הוא הוסיף עם תוספים, זה חייב להיבדק לפני זיגוג, כדי למנוע scrapping את אצווה כולה.

הטבעה חמה

חותמת חם מחולק החותמת קרים חותמת חם. בחומר תווית עובש, שני תהליכים שונים bronzing ניתן להשתמש, כגון הראשון לחיצה על זהב ולאחר מכן עובר את השמן או ברונצ'ינג השמן הראשון. ביניהם, ברונזינג קר משמש בעיקר להדפסה flexographic, ואפקט חזותי טוב ניתן להשיג על ידי תהליך ברונזינג קר, אבל דרישות התהליך גבוהות. בתהליך הייצור בפועל, השיטה של הבול הראשון ביצוע קר ולאחר מכן ההדפסה משמש, אשר יכול למעשה לכסות את הקוצים קצה שנגרם על ידי הטבעה קר באמצעות עובי הדיו. עבור החתימה החמה של תוויות עובש, ישנם גורמים רבים המשפיעים עליהם, כולל: אלומיניום מאופנן, טמפרטורת ברונזינג, לחץ ברונזינג מהירות ברונזינג. ב החתמת חם, את רדיד חם עם נקודת ההיתוך של להמיס חם נמוך יותר מאשר נקודת ההיתוך של להמיס חם של חומר תווית עובש יש להשתמש. במקביל, זמן ההקלטה החם ואת הלחץ הטבעה חם צריך להיות בשליטה קפדנית, אשר יכול למעשה למנוע את עיוות אחיד של החומר תווית עובש. . שים לב לנקודות הבאות בעת ביצוע הטבעה חמה. ראשית, להתאים את הגודל של צלחת ברונזינג ואת מהירות ברונזינג על פי המאפיינים החומר של התווית ב-עובש ואת ההתאמה bronzing של אלומיניום אנודי, ולאחר מכן לקבוע את הטמפרטורה ברונזינג הלחץ ברונזינג. בתהליך הגישור בפועל, עליך תחילה לתווך את הלחץ bronzing, ולאחר מכן לתווך את הטמפרטורה ברונזינג, על מנת לקבל אפקט ברונזינג טוב יותר.

למות חיתוך

שיטת חיתוך למות של תווית עובש הוא חיתוך חיתוך חיתוך, המהווה גם את התהליך האחרון של התווית עובש שלאחר עיבוד לחץ. חשמל סטטי יש השפעה רבה על אפקט חיתוך למות. חשמל סטטי מופרז יוביל ישירות לערימה לא סדירה של תוויות, דבר שעלול לגרום לבעיות כגון מיקום תיוג לא מדויק ויריעות כפולות. לכן, הסרת אלקטרוסטטית הוא מאוד חשוב בתהליך חיתוך למות. האמצעים העיקריים לחיסול חשמל סטטי בתבנית הם: לא להשתמש במעבד קורונה בעת הדפסה; להוסיף סוכן antistatic לכה דיו מוצק גדול; הוסף מייצב סטטי; הלחות סדנת עבודה נשלטת בסביבות 60%.

Die-Cut של תוויות עובש מחולק בדרך כלל לשני סוגים: חיתוך למות ו-גיליון אחד למות חיתוך. שיטת חיתוך החיתוך נבחרת בהתאם לציוד חיתוך המתקן של היצרן וסוג חומר התווית. בשתי שיטות חיתוך החיתוך, חיתוך החיתוך של האינטרנט מחולק לשני סוגים: חיתוך חיתוך (Line Diecut) וגזירה לא מקוונת (דיקט לא מקוון), וניתן לחלוקה גם לשטח בהתאם לציוד חיתוך שונים . שתי שיטות חיתוך לחיתוך: שיטוח ועיגול.

ביניהם, שיטת חיתוך שטוח שטוח היא שיטת חיתוך למות מחוץ לקו, אשר יש את המאפיינים של דיוק חיתוך גבוהה למות. שיטה זו חותכת חיתוך יש שני מצבי הזנת נייר, אחד הוא הזנת נייר לסירוגין, מכשיר חיתוך למות רק נע למעלה ולמטה; השני הוא נייר רציף האכלה, ואת מכונת חיתוך למות לא רק נע למעלה ולמטה, אלא גם נדנוד קדימה ואחורה. לאחר שני מצבי עבודה אלה הם לחתוך למות, תוויות מועברים לתחנת הערימה באמצעות מסוע. בשיטת חיתוך החיתוך יש שתי שיטות חיתוך: חוט למות חוט חיתוך לא מקוון למות. כיום, חיתוך למות עגול נחשב להיות מושלמת ביותר למות חיתוך שיטה, ואת דיוק חיתוך למות הוא גבוה מאוד, אבל יש בעיה כי העלות של ביצוע רולר חיתוך למות גבוה. שיטת חיתוך החיתוך העגול מתאימה לעיבוד תוויות בנפח גבוה, והיא משמשת לייצור דפוס פלקסוגרפי והיא יעילה ביותר.

עבור שטוחים fed שטוחים למות חיתוך שיטות, זה כרגע מתאים בעיקר עבור גיליון-לחתוך למות למות תווית חומרי. זוהי שיטת off-line למות חיתוך עם דיוק עיבוד שבבי טוב. בתהליך הייצור בפועל, הנייר מוזן באמצעות מזין נייר אוטומטי, ואת המוצר המוגמר מוערם על תחנת העבודה על ידי המנגנון הרלוונטי.