סיכום של 'בעיות קשות' נפוצות בעיבוד סרטים-סוג עצמי-תוויות דביקות

עם ההתפתחות המתמשכת של כלכלת סין, תוויות דביקות-עצמן הופכות לשימוש נרחב יותר ויותר בתחומי אריזת מוצרים שונים. בשנים האחרונות, הדרישות של אנשים לאריזה ומראה מעודנים הפכו גבוהות יותר ויותר, וגם כמות החומרים הדביקים לסרט- גדלה אף היא. חומרים דביקים לסרט-עצמי שונים מחומרים דביקים-עצמיים של נייר, שיש להם דרישות גבוהות יותר לטכנולוגיית עיבוד והם מועדים לבעיות מסוימות במהלך העיבוד. להלן כמה בעיות ופתרונות נפוצים בעיבוד תוויות-עצמיות לסרט.

הדפסת טיפות דיו

1

ציפוי משטח גרוע

מתח פני השטח של חומרי סרט נמוך, ויש לצפות אותו לפני הפיכתם לחומרי גלם דביקים-עצמיים, וציפוי לקוי יוביל לאובדן דיו בהדפסה. זה בדרך כלל מתבטא כשטח גדול של דיו שמתקלף, במיוחד במהלך בדיקת סרט, שבו דיו פני השטח יידבק לאזור גדול ליד הסרט. בשלב זה, ספק חומרי הגלם צריך להחליף אצווה של חומרים מוסמכים, או שחברת הדפוס צריכה להדפיס שכבה נוספת של שמן פריימר כדי להגביר את מתח הפנים, אבל זה יעלה את העלות.

2

התאמה לקויה של דיו וחומר

טיפות דיו הנגרמות כתוצאה מכך מופיעות בדרך כלל בכתמים או באופן ספורדי. בהתחשב בגורמים כמו עלויות חומרים וצרכי ​​הלקוח, לא ניתן להחליף חומרים. בשלב זה, ספק הדיו יכול לברר איזה דיו מתאים לחומר. יחד עם זאת, מפעלי דפוס יכולים גם לנקוט באמצעי עזר מסוימים, כגון טיפול קורונה בחומרים מראש.

3

לקורונה יש השפעה גרועה

אובדן הדיו של חומר הסרט קשור לאנרגיית פני השטח של החומר, ככל שאנרגיית פני השטח חזקה יותר, הידבקות הדיו חזקה יותר, ולהיפך. עם זאת, אפקט הקורונה יתפוגג עם הזמן, ודיו עלול ליפול במהלך ההדפסה. תופעה זו שכיחה יותר בחומרי BOPP ו-PE זולים, אשר מטופלים בקורונה על ידי רוב היצרנים בהתחשב בעלות הציפוי הגבוהה. במצב כזה, היצרן או הספק צריכים מחדש-קורונה לפני הלחיצה.

4

בעיות ייבוש UV

רוב החומרים הדביקים משתמשים בדיו UV להדפסה, ולכן ייבוש לא שלם עלול להוביל להכתמת דיו. בעיה זו מופיעה בדרך כלל ככתם צבע אחד או שניים וניתן לפתור אותה על ידי הגדלת עוצמת מנורת ה-UV או החלפת צינור מנורת ה-UV.

חוסר עקביות בהדפסה, טשטוש וכתמים לבנים

1. שטוחות משטח החומר

באופן כללי, שטוחות פני השטח של חומרי סרט טובה יותר מזו של חומרי נייר. עם זאת, חומרים מיוחדים מסוימים, כגון נייר סינטטי תרמי עם ציפוי תרמי, עלולים לגרום לחוסר עקביות בהדפסה או לטשטוש. זה נובע משטיחות ירודה של ציפוי, שניתן לראות בה ככתמים לבנים צפופים כשהם מוגדלים. במקרה זה, מריחת דיו פריימר על פני החומר יכולה לשפר את השטיחות.

2. אבק

אבק על פני החומר עלול לגרום לכתמים לבנים במהלך ההדפסה. אבק יכול לנבוע ממקורות שונים, בדרך כלל מסיבים שנוצרו במהלך החריכה או מהחומר עצמו שפוך אבקה. זה מופיע בדרך כלל כמספר קטן של כתמים לבנים גדולים, ועם הזמן, הצטברות אבק עלולה להגדיל את מספר הכתמים הלבנים. כדי לטפל בזה, ניתן להוסיף מטלית להסרת אבק לפני יחידת ההדפסה, ולמוצרים בצבע אחיד- קפדני או גדול, ניתן להדפיס דיו פריימר לפני קבוצת הצבעים הראשונה כדי למנוע כתמים לבנים.

3. לחץ הדפסה

לחץ ההדפסה משפיע ישירות על איכות ההדפסה. לחץ מוגזם עלול לגרום לעיוות תמונה, בעוד שלחץ לא מספיק עלול לגרום לחוסר עקביות בהדפסה או לטשטוש. זה מופיע בדרך כלל כדפוס קבוע של הדפסה לקויה, שנעלם כאשר לחץ ההדפסה מוגבר.

הבדל צבע הדפסה גדול

1. הבדל הצבע של מצע הסרט

הבדלי צבע בין קבוצות שונות של מצעי סרט הם בלתי נמנעים. לאחר ההדפסה, השתקפות האור יכולה להפוך את ההבדל בצבע בולט יותר. במקרה זה, הפתרון היחיד הוא להחליף את החומר. אין חומר סרט ללא הבדל צבע, ולכן בעת ​​פיתוח מוצרים חדשים, יש להסכים עם הלקוח על הגבול העליון והתחתון של צבע התווית ולאשר את טווח הבדלי הצבע המקובל כדי למנוע סיכונים פוטנציאליים.

2. הבדל בספיגת דיו על משטח המצע

אפילו חומרי סרט מאותה אצווה יכולים להראות הבדלי צבע בעת הדפסה. זה נובע מהבדלים בספיגת הדיו הנגרמים מחוסר יציבות באנרגיית פני השטח של החומר. עבור חומרים עם הבדלי צבע, גודל הנקודות על שכבת פני השטח ישתנה לאחר ההדפסה. במקרה זה, ניתן ליישם שכבת תחתית, אך בסופו של דבר חומר הגלם טעון שיפור.

3. הבדל בשטיחות המצע

השטיחות של החומר משפיעה ישירות על שכפול של נקודות הדפסה, מה שעלול להוביל להבדלים בצבע. הבדלי צבעי ההדפסה הנגרמים על ידי תופעה זו מראים שינויים ברורים בגודל הנקודה. במקרה זה, ניתן ליישם תחילה דיו תחתון, ואם הוא עדיין לא יכול לפתור את הבעיה, יש לשקול החלפת חומר.

רישום שגוי בדפוס

1. הגדרות מתח הדפסה

מתח ההדפסה משפיע ישירות על דיוק הרישום של חומרים מסוג-סרטים. אם המתח נמוך מדי, החומר הרגוע יראה שגיאות רישום; לעומת זאת, אם חומר הסרט נמתח, זה ישפיע גם על דיוק הרישום. לכן, בעת הדפסת סרט-חומרי הדבקה-עצמיים, יש להגדיר את מתח ההדפסה לערך המינימלי המבטיח את דיוק הרישום.

2

טמפרטורת מנורת UV גבוהה מדי

חומרי הסרט מושפעים כמובן מהטמפרטורה, ואם טמפרטורת מנורת ה-UV גבוהה מדי במהלך ההדפסה, זה יעוות את חומר הסרט וישפיע על דיוק הדפסת היתר. ניתן להפחית את עוצמת מנורת ה-UV כדי להפחית את הטמפרטורה שלה. עם זאת, בייצור בפועל, זה לעתים קרובות יותר סותר, כוחה של מנורת UV הוא גבוה, החומר מעוות, והדפסת יתר אינה מדויקת; עוצמת מנורת ה-UV פוחתת, והדפסת היתר מדויקת, אך לא קל לייבוש הדיו. לכן יש צורך בפתרון בעיות באופן מקיף כמו צביעת יסוד, בחירת צבעי דיו מתאימים לחומרים או שינוי רצף צבעי ההדפסה, תחילה הדפסת דיו לא קל לייבוש וכו'.

3

חיתוך חומר לקוי

פני הקצה של החומר אינם אחידים, ותהיה הדפסת יתר והרצה במהלך ההדפסה. אם רוחב החומר מספיק, ניתן לבצע חיתוך משני, ולחתוך 2 מ"מ משני הצדדים; אם רוחב החומר אינו מספיק, ניתן רק להחליף את החומר.

4

המתח החומרי אינו עקבי

חומרי הסרט רגישים מאוד למתח, אם המתח בשני קצוות החומר אינו עקבי, קל לסטות במהלך ההדפסה ולגרום להדפסת יתר לא מדויקת. בדרך כלל אם קצה אחד של החומר שטוח והצד השני צמוד, יופיעו סלסולים. בשלב זה, מומלץ להשתמש במכונת הדפסת נייר רציפה עם ציוד תיקון כדי להפחית את דיוק הדפסת יתר.

5

טעות בעובי החומר

ישנה סטייה בכמות הדבק המצופה בחומרים דביקים-עצמיים, ולעיתים לכמות הדבק המצופה סטייה גדולה, מה שיגרום לשגיאות עובי בשני קצוות החומר, שיגרמו לסטיות בהדפסה וישפיעו על דיוק הדפסת יתר. בשלב זה, יש צורך להחליף את החומר או לשנות את החומר לקטן יותר.

למות-לחתוך דבק שעולה על גדותיו

1

הדבק עבה מדי או רך מדי

הדבק קשה מדי ולא קל לעלות על גדותיו, אבל הוא יפחית את הנוזליות והדביקות; אם הוא רך מדי, קל לשפוך דבק. בדרך כלל, כמות הציפוי של דבק חומר דביק-עצמי של הסרט היא 16 גרם/מ"ר, וכמות מוגזמת גורמת לעתים קרובות לגלישה של הדבק. לכן, מומלץ לבחור בחומר מסוג זה כדי לשים לב לשתי הנקודות הללו.

2

המתח של הפיתול גדול מדי

כוח ההדבקה בין חומרי הסרט לדבק ירוד, וכאשר מתח הפיתול גדול מדי, קל לגרום לגלישה של דבק בכל צידי התווית. בשלב זה, יש להפחית את המתח המתפתל.

3

בעיה בחותך המות

לפעמים יש גלישת דבק בצד אחד או בשני הצדדים של התווית, שרובו נגרמת על ידי חותך המטות, כגון בלאי חמור בחלקים מסוימים של חותך המטות. בשלב זה, יש להחליף את מוט הסכין החיתוך-.