סיכום וטיפול בבעיות נפוצות של הדפסת סיגריות UV דפוס אופסט
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
עם יישום של חומרי הדפסה שאינם סופגים כגון קרטון זהב וכסף ונייר העברת נייר על מנות סיגריות, היישום של דפוס אופסט UV בחפיסת סיגריות הפך נרחב יותר ויותר. עם זאת, השליטה של תהליך דפוס אופסט UV היא גם קשה, ובעיות שונות נוטים להתרחש בייצור. כאן, המחבר מסכם כמה בעיות נפוצות ושיטות טיפול בדפוס UV אופסט של חבילות סיגריות, ומקווה לעזור לכולם.
דיו רולר זיגוג
בתהליך דפוס אופסט UV, תופעת זיגוג מתרחשת כאשר גליל הדיו פועל במשך זמן רב במהירות גבוהה, אשר גורמת לסחיטת דיו ירודה, וקשה להבטיח את מאזן הדיו.
הגורם העיקרי המוביל את גליל דיו גלגלת הוא הפתרון המזרקה. ראשית, יש צורך להבטיח כי המים תמיסת המזרקה היא מים רכים. בגלל התוכן של סידן ומגנזיום יונים במים קשים הוא גבוה, קל להרכיב את גליל הדיו זיגוג. יחד עם זאת, השליטה של כמה פרמטרים אחרים של הפתרון המידרבן הוא גם מאוד חשוב. לדוגמה, הטמפרטורה צריכה להיות נשלטת על 10 מעלות צלזיוס, אלכוהול התוכן צריך להיות נשלט בקפידה ב 12% עד 14%, ואת המוליכות צריך להיות נשלט על 900 עד 1300 μs / cm. אם המוליכות של פתרון המזרקה היא גבוהה, התוכן המינרלי הכלול בו יגדל בהתאם, אשר יוביל בקלות את הדור של גליל דיו גלגלת. לכן, יש לבדוק את המוליכות של פתרון המזרקה בכל יום. ברגע המוליכות נמצא להיות גבוה מדי, יש לנקות אותו באופן מיידי. מיכל מים.
שנית, בחירת המים הנכונים היא גם מאוד חשובה. תוצאות הבדיקה מראות כי השימוש של מותגים שונים וסוגים שונים של נוזלי דלי מים, וכתוצאה מכך דרגות שונות של זיגוג המיוצר על ידי גליל הדיו.
בנוסף, תחזוקת ותחזוקה לא נאותה של גליל הדיו היא גם גורם חשוב לזיגוג. בדרך כלל, הדפסה אופסט UV צריך להבטיח כי גליל הדיו הוא ניקה פעם בסביבות 200,000 הופעות, אשר לא רק מסיר את אבקת נייר וחומרי מתכת בתוך גליל הדיו, אלא גם מנקה את זיגוג האור על גליל הדיו כדי למנוע את תופעת זיגוג של גליל הדיו. מעגל קסמים. בהפקה בפועל, נמצא כי אצווה של גלילי דיו חדשים לא לייצר זיגוג בחודש הראשון של השימוש, כך גליל הדיו יכול להיות שקוע במשך 4 עד 5 שעות לחודש עם גליל דיו להדחת הדבק, אשר ניתן לשחזר באופן מלא את הביצועים של גליל הדיו. , ובכך להפחית את הדור של גליל דיו גלגלת.
הרחבת רולר דיו
זה ידוע היטב כי צבעי UV הם קורוזיביים מאוד, כך גליל הדיו כי הוא מוקף דיו UV לקזז בכל עת גם להתנפח. כאשר גליל הדיו מנופח, יש לנקוט באמצעי הטיפול המתאימים בזמן כדי למנוע השלכות שליליות. הדבר החשוב ביותר הוא למנוע את הרחבת גליל הדיו מלהיות גדול מדי, אחרת זה יגרום בועות קולואידים לשבור. במקרים חמורים, זה אפילו לגרום נזק קטלני UV דפוס אופסט.
עם זאת, כאשר הלחץ גדול מדי, החום של גליל הדיו גורם למעגל קסמים שבו גליל הדיו מתרחב. לכן, את הלחץ של כל גלילים דיו יש לבדוק פעם בשבוע כדי להבטיח את הלחץ של גליל הדיו נשמר בטווח הנורמלי בזמן הציוד פועל.
בנוסף, גליל הדיו יש לראות מעת לעת בייצור היומי. אם גליל הדיו נמצא מזועזע קשות, הוא עשוי להיגרם על ידי הרחבת גליל הדיו.
בדיקות הראו כי מים לשטוף את המכונית יכול להשפיע על מידת ההתרחבות של גליל הדיו. קח 4 חתיכות של גליל גומי עם אורך זהה (50mm), למקם אותם 4 מותגים שונים של מים לשטוף את המכונית במשך 2 ימים למדוד את אורך שוב. תוצאות המדידה מראות שאורך ארבעת גלילי הגומי עולה ל - 50.15. MM, 50.04 מ"מ, 50.05 מ"מ, 50.08 מ"מ.
ניתן לראות כי יש צורך לבחור מתאים לשטוף את המכונית במים כדי למנוע או לצמצם את הרחבת גליל הדיו. בנוסף, הטמפרטורה של גליל הדיו גבוהה מדי, דבר אשר יגדיל את התרחבותו. באופן כללי, הטמפרטורה של גליל הדיו צריך להיות בשליטה על 18 עד 24 ° C.
הדפסה לא נכונה
הבעיה של הדפסה לא מציאותית של דפוס אופסט UV של מנות סיגריות ניתן לחלק בדרך כלל לשני סוגים הבאים.
1.UV ריפוי צבע קבוצת הדפסה לא נכון
במקרה זה, כדי לארגן כראוי את רצף צבע, אתה צריך לנסות להימנע מלהדליק את המנורה UV בין קבוצות צבע. על פי המאפיינים של הדפסת אופסט UV של סיגריות החברה שלנו, הדפסת הברקוד על חבילת הסיגריות חייבת להיות טבועה תחילה בדיו לבן פעמיים, ולאחר מכן הברקוד מודפס כדי להקל על זיהוי ברקוד.
במקרה שבו מספר קבוצות הצבע מותר, אנחנו בדרך כלל לארגן קבוצה של דיו לבן להיות אוויר ולחץ ולאחר מכן לרפא UV, כך לובן של הדיו הלבן יהיה שיפור משמעותי. אם אין צבע צבע נוסף, שכבת הדיו הלבן מודפס במעבר הראשון הוא בדרך כלל מעובה UV נרפא; כאשר הדיו הלבן השני מודפס, שכבת הדיו דלילה, וריפוי UV אינו מבוצע, וקבוצות הצבע האחרות מודפסות. אחרי זה, זה יכול גם להשיג השפעה ברמה.
2. הדפסה בקנה מידה גדול בקנה מידה גדול אינה נכונה
ישנם גורמים רבים המשפיעים על הדפסה בקנה מידה גדול באתר. כדי למנוע הדפסה בקנה מידה גדול באתר, יש לבדוק אם הלחץ של גליל הדיו הוא הנכון, ולוודא כי גליל הדיו אין זיגוג; לאשר כי הפרמטרים תהליך של פתרון המזרקה נכונים; את פני השטח של השמיכה לא לכלוך, pinholes, וכו '
שנית, צמיגות הדיו היא גם אינדיקטור מרכזי. אם הצמיגות של הדיו גבוהה מדי, נזילות יידרדר, אשר יוביל הדפסה בקנה מידה גדול באתר. לכן, כאשר צמיגות הדיו גבוהה, כמות נאותה (כ 2%) של לכה ניתן להוסיף, ואת שטוחות של שטח מוצק ההדפסה ניתן לשפר באופן משמעותי.
יחד עם זאת, הלחץ ההדפסה יהיה גדל כראוי בייצור, ואת שטחי שטחים גדולים ישתפר.
בנוסף, המבחן הוכיח כי לאחר שטח גדול של הדפסה מוצק ולאחר מכן קבוצה של לחץ אוויר, תהיה השפעה מיידית על שיפור שטוחות של שטחים גדולים.
הדיו לאחור
ב UV דפוס אופסט, ציור בחזרה דיו היא תקלה נפוצה, בעיקר בגלל דיו להדפסה UV לקזז לא לגמרי נרפא לאחר הקרנה על ידי אור אולטרה סגול, ואת ההדבקה על המצע אינו חזק. תחת הפעולה של הלחץ ההדפסה של קבוצת הצבע הבאים, הדיו הוא משוך למעלה לדבוק בשמיכה של ערכת צבע אחרים.
כאשר מתרחשת תופעת הדיו חזרה, ניתן בדרך כלל לפתור אותה על ידי הפחתת כמות צבעי ריפוי UV, הגדלת כמות הדיו בקבוצת איסוף הדיו והפחתת לחץ ההדפסה של קבוצת איסוף הדיו; אם הבעיה עדיין לא ניתן לפתור, על ידי ריפוי הצבע מוגדר UV זה יכול להיות שיפור הבעיה על ידי הוספת כמות נאותה של סוכן מתיחה על הדיו.
בנוסף, ההזדקנות של השמיכה היא גם גורם חשוב לתופעה של משיכת דיו.
הדפסת ברקוד גרועה
איכות הדפסת ברקוד היא אינדיקטור מפתח להדפסת אופסט של UV. יתר על כן, בגלל קרטון זהב וכסף יש רפלקטיביות חזקה לאור, קל לגרום זיהוי קוד בר להיות יציב או אפילו לא עד רגיל. בדרך כלל, ישנם שני מקרים עיקריים בהם UV דפוס אופסט ברקוד זיהוי של חבילת הסיגריות אינו עומד בסטנדרטים: מידת הפגם ואת מידת decodability. כאשר התואר פגם אינו עד רגיל, יש לבדוק אם להדפיס דיו לבן הוא שטוח והאם כיסוי הנייר הושלמה. כאשר decodability אינו עד רגיל, emulsification דיו של הברקוד הדפסת צבע קבוצה הברקוד יש תופעה רפאים. .
UV לקזז דיו של גוון שונים יש transmittance UV שונים. בדרך כלל, UV סביר יותר לעבור צהוב ו מגנטה UV לקזז דיו, וקשה לעבור ציאן שחור UV אופסט דיו, במיוחד שחור UV לקזז דיו. לכן, בהדפסה אופסט UV, אם עובי הדיו שחור אופסט UV דפוס מוגברת על מנת לשפר את אפקט ההדפסה של הברקוד, דיו עשוי להיות מיובש בצורה גרועה, שכבת הדיו עשוי להיות מחובר היטב, קלופים בקלות, או אפילו תקוע. לכן, להקדיש תשומת לב מיוחדת עובי שכבת הדיו השחורה ב UV דפוס אופסט כדי למנוע את הברקוד מ דבק.
בקרת איזון דיו
לעומת צבעי דפוס אופסט רגילים, צבעי דפוס מסוג UV אופסט מכילים טווח שליטה קטן יחסית על תכולת המים, ואילו הדפסת סיגריות דפוס דפוס אופסט בדרך כלל משתמשת במצעים שאינם סופגים כגון קרטון זהב וכסף (שאינו סופג מים בפני עצמו), ולכן דיו הוא קל במיוחד להיות emulsified במהלך ההדפסה. הדיו המחומצן מונח על גליל הדיו ונשאר על צלחת ההדפסה והשמיכה, אשר גורמת בקלות לכישלונות הדפסה כגון הדבקה ועפר.
בהשוואה להדפסה אופסט רגיל, דפוס אופסט UV הוא לא טוב מאוד מזרקת דיו בתחילת ההדפסה, ולכן יש לעתים קרובות תופעה של הגדלת כמות דיו להדפסה. כמו אספקת דיו גדל בהדרגה במהלך תהליך ההדפסה, UV דפוס אופסט כמות הדיו על המכונה הוא מוגזם וגורם דיו emulsifie.
לכן, בהדפסה UV דפוס של מנות סיגריות, תשומת לב מיוחדת יש לשלם על אספקת דיו ומים בתחילת ההדפסה. לאחר ההדפסה במשך פרק זמן והדיו מחליקה בהתמדה, כמות אספקת הדיו חייבת להיות מופחתת בהדרגה, אשר לא צריכה להתבצע במצב של מים גדולים ודיו גדול. הדפס.
אחסון של דיו אופסט UV
את הדיו UV לקזז יש לאחסן במקום חשוך מתחת 25 ° C. אם מאוחסנים בטמפרטורה גבוהה, הדיו UV לקזז יהיה לחזק ולהקשות. בפרט, UV לקזז זהב וכסף inks הם נוטים יותר התמצקות ואת ההידרדרות מבריק מאשר דיו אופסט רגיל אופסט, ולכן עדיף לא לאחסן אותם במשך זמן רב.
לבסוף, להזכיר את כל עמיתים לפתור את הבעיה UV דפוס בעיות דפוס, אלא גם כדי לפתור את בעיות דפוס דפוס אופסט משותף, כדי לגלות את המשותפות ואת ההבדלים בין השניים, כך בפתרון תהליך דפוס אופסט UV, הרעיון יהיה יותר פתוח, השיטה יהיה מתאים יותר להדפיס מנות סיגריות באיכות גבוהה יותר.