מספר צעדים להשגת חיסכון באנרגיה וצמצום הצריכה במפעלי קרטון
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
במהלך המבצע הנוכחי של תעשיית הקרטון של סין, הייצור של חומרי גלם ועזר עולה לפעמים, התחרות העסקית האכזרית בין מפעלי קרטון הפכה את הרווח הדק של הייצור יותר ויותר בולט, וכתוצאה מכך את הרווחים נופלים של תעשיית קרטון ההישרדות של המפעל. ופיתוח עומד בפני מבחן חמור יותר. בסביבה כזו, חברות קרטון רק צריך להסתמך על חיסכון באנרגיה כדי להפחית את החיוניות שלהם שקעים. לכן, זה רק וקשה עבור ארגונים קרטון כדי לשפר את ניצול המשאבים, ברצינות לשמור באופן רציונלי להשתמש במשאבים ייצור יקר, ולהתמקד בצמצום צריכת האנרגיה הייצור וצריכת חומרי גלם, וקבלת התשואה הכלכלית הגדולה ביותר עם משאבים קטנים כמו אפשרי. דרך. המחבר מודאג במיוחד על חיסכון באנרגיה וצמצום הצריכה של ארגונים קרטון.
1. מפעלים קרטון חייב להשיג חיסכון באנרגיה באמצעות אמצעי ניהול
שימור האנרגיה וצמצום הצריכה של המפעל צריך להיות מושגת בעיקר באמצעות ניהול הייצור ושליטה בתהליך, ואת אמצעי הניהול והאמצעים הם החשובים ביותר. יש אמירה טובה: "הדברים מלאכותיים". שום דבר בהפקה של המפעל נעשה על ידי אנשים. הניתוח המדעי והרציונלי של המכונה, ניצול חומרי הגלם והסדרת תהליכי הייצור אינם ניתנים להפרדה. במציאות, אותם המכונות, אותם חומרי גלם, איגודים תפעוליים שונים מייצרים השפעות ייצור שונות, וישנן דוגמאות רבות. לדוגמה, כאשר מכונה חד צדדית מייצרת קרטון גלי, כאשר תכולת הלחות של נייר הבסיס גבוהה, אם המפעיל עוקב אחר הפלט באופן חד צדדי ומניע את המכונית באופן עיוור, הקרטון הגלי המיוצר אינו רק גרוע ב קשיחות ונוקשות, אלא גם נוטה degumming, מתולתל, וכו 'תופעות רעות, צריכת הייצור הוא גם גדול. דוגמה נוספת היא החלפת מנהל תפקיד מפתח, אשר עשוי לעשות הבדל גדול במצב הניהול. ניהול הוא קודם כל את הניהול של אנשים, וניהול אנושי הוא המקור של שימור אנרגיה וצמצום הצריכה. לאור זאת, המחבר סבור כי ראשית, המפעל חייב להיות מצויד עם עובדים עם תכונות ניהוליות מסוימות לנהל את הסדנה, לעשות עבודה טובה של תעמולה וחינוך לעובדים, כדי לשאוף ליצור חיסכון באנרגיה תהילה, בזבוז ניהול אווירה מבישה, לשפר את הצוות חיסכון באנרגיה וצמצום מודעות המודעות. שנית, על המפעל לחשב ולצרוך את הנתונים עבור כל מכונה ולכל משרה, ולערוך סטטיסטיקה סטטיסטית והערכות, ולפרסם באופן שוטף את ההערכות כך שניתן יהיה להשוות זו עם זו. בדרך זו, "ההפך הוא הנכון", בלתי נראה יכול מאוד לעורר את רוח היזמות של כל עובד, כך עובדים עם צריכת אנרגיה גבוהה וצריכת חומרי גלם איכות המוצר ירודה יהפכו ללחץ למוטיבציה, לייצר מומנטום עבודה כי יתפוס ולעשות את תהליך הייצור יהיה שיפור משמעותי שליטה על הטכנולוגיה המבצעית. שלישית, המפעל צריך גם באופן פעיל לארגן ולבצע צורות שונות של שימור אנרגיה וצמצום תחרות התחרות; ניהול הייצור וייעול תהליך תהליך ההצעות; שיפור מכשור וחידושים טכנולוגיים ופעילויות אחרות כדי לעורר תהליכי ייצור של העובדים, חדשנות טכנולוגית, חיסכון באנרגיה ההתלהבות של הצריכה. רביעית, צריכת האנרגיה הייצור, צריכת חומרי גלם, חדשנות טכנולוגית, שימור אנרגיה וצמצום הצריכה של המפעל צריך להיכלל במסלול מקושר הכלכלה של העובד. עובדים שעשו הישגים מסוימים בשימור אנרגיה וצמצום בצריכה צריכים לתת עידוד רוחני מסוים ותגמולים כלכליים הולמים. . אם משאבי הייצור מבוזבזים ואיכות הייצור גרועה, יש לתת את העונשים הכלכליים המתאימים. בדרך זו, Enwei ו שי, החיסכון באנרגיה של המפעל, ייצור וניהול יכול ליצור מעגל וירטואוז, המפעל יש חיוניות וחיוניות.
2. בקרת טכנולוגיית הייצור כדי להשיג חיסכון באנרגיה
בהפקה היומית, אין מחסור באנרגיה ובפסולת חומרי גלם עקב בקרה לא נאותה על תהליכי הייצור. לכן, חשוב מאוד מבחינה מדעית וסבירה לשלוט על תהליך הייצור.
2.1 יש להפריד כראוי את קו ייצור המכונה החד צדדית. אם המכשיר החד צדדי אינו מיוצר עם שליטה טכנית יעילה, הפצת נייר עיוור, ואת נייר קרטון ונייר גלי עם הבדל ברור בתוכן המים הם מתאימים ויצרו. הקרטון גלי מעובד קל להופיע השתאה יש קשיות לקויה. מאידך גיסא, מכיוון שהקרטון הגלי המעוות מחובר לרקמת הפנים, בעיות איכותיות כגון קצף וזיוף עשויות להתרחש, וכתוצאה מכך לעלייה בשיעור ההפסד ואיכות ירודה של המוצר. לכן, כאשר קו הייצור החד צדדי של הנייר משמש לנייר, יש לבדוק את תכולת הלחות של הנייר הגלי ואת נייר הקרטון, ואת הנייר הגלי ואת נייר הקרטון עם תכולת המים דומה יש להתאים כדי ליצור את גלי קרטון עם קשיות גבוהה ושטוחה. ובכן, בדרך זו, כאשר עיבוד בתהליך הבא, אובדן של חומרים מוגמרים למחצה הוא קטן, ואת איכות המוצרים מוגמרים למחצה הוא גם טוב.
2.2 הסדר סביר של תהליך הייצור של מכונת למינציה. לאחר הדפסת נייר הקרטון המודפס מראש, הקרטון הגלי יכול להסתיים על ידי מכונת למינציה. בשל המבנים השונים של מכונת למינציה, הביצועים הייצור של מכונות למינציה שונים שונה, ואת אפקט הייצור הוא גם שונה באופן משמעותי. אם נייר שטוח עם שטוחות עניים, חומר קשה, ו calendered מסודרים במכונה יד פעלו למינציה עבור למינציה, הוא נוטה תאונות איכות כגון קצף ו degumming, וכתוצאה מכך עלייה בשיעור גרוטאות. לכן, כאשר מסדרים את תהליך הייצור, רקמת פנים כזו צריך להיות מסודרים על מכונת למינציה אוטומטית עבור מריחה, אשר יכול להפחית ביעילות את צריכת הייצור להבטיח טוב יותר את איכות המוצר.
2.3 חיסכון באנרגיה וצמצום הצריכה באמצעות הטלה רציונלית והקטנת מרווח הגזירה. תיבת הקרטון המודפסת מראש חתוכה על ידי תהליך חיתוך החיתוך כדי לחתוך את הקצוות של הנייר או את הצד הסמוך של הנייר כדי להבטיח את איכות המראה של המוצר המוגמר. עבור קרטונים עם מספר גדול ומפרטים מיוחדים, זה בדרך כלל יש צורך להשתמש בהזמנה אישית נייר בסיס לייצור. הגודל של מפרטי נייר בסיס מותאם אישית קשור ישירות לעלויות הייצור והייצור. לכן, אם אתה יכול להדפיס גרסאות מרובות להדפסה, ויש תנאי ציוד, עדיף להשתמש בהדפסה בפורמט גדול. לדוגמה, קרטון אחד המתפתח פורמט הוא 1200 × 530 מ"מ, ואת הפריסה של 530mm ניתן להדפיס בשתי פריסות. לאחר מכן, באמצעות מכונת למינציה גדולים מדי ואת מכונת חיתוך למות לבצע את החיתוך ואת למות חיתוך בהתאמה, כל פיסת יכול לפחות לשמור את כמות זמירה של שטח 1200 × 3mm2. בנוסף, כמות זמירה של קצה הנייר הקדמי של המוצר למחצה סיים מופחת ל 3 מ"מ על בסיס של 6 מ"מ, ואת כמות חיתוך של השטח של 1200 × 3 מ"מ 2 ניתן לשמור. בנוסף, המפרק הברך של הקרטון יכול גם להישאר בלי לחתוך את קצה הנייר. לכן, עבור מספר רב של קרטונים, ישיר או עקיף שלה חיסכון באנרגיה השפעה היא רווח משמעותי מאוד עבור החברה.
2.4 רכישה סבירה של ציוד ייצור כדי להשיג חיסכון באנרגיה. ציוד הוא גורם חשוב בייצור של שלושה אלמנטים. רק על ידי רכישת ציוד הייצור המתאים על פי התנאים בפועל של המפעל ניתן שימור אנרגיה וצמצום צריכה להיות מושגת. ישנם סוגים שונים של ייצור קרטון וציוד נלווה, מכונה חד צדדית, מכונת דו צדדית, מכונת נייר, מכונת חיתוך רול, מכונת למינציה, מכונת אריזה, מכונת להדביק תיבת, מייבש, מכונת הדפסה ליטוגרפית, מכונת הדפסה רכה פלייט, מכונת זיגוג, מכונת חיתוך למות, וכו ', מפרטים, פונקציות, ביצועים, וכו' של מכונות שונות הם גם שונים, הייצור חייב להשיג את המטרה של חיסכון באנרגיה, הדבר החשוב ביותר הוא לבחור את המתאים בהתאם למאפיינים של מוצרי המפעל לייצור ציוד. הפונקציה ומפרטים של הציוד, מידת אוטומציה של הציוד הוא לעתים קרובות חומרה חשובה שקובעת יעילות הייצור ואיכות, והוא קשור צריכת האנרגיה וצריכת החומר. לכן, בעת רכישת ציוד, יש צורך להיכנס עמוק לשוק כדי להבין את שוק הציוד ולראות מה מתאים למוצריה. ציוד ייצור לדוגמה; לראות איזה סוג של ציוד יש יעילות ייצור גבוהה, איכות יציבה, צריכת אנרגיה נמוכה; עבור השימוש והמצב של ציוד צמח אחר קרטון, יש צורך לבצע חקירה מפורטת ומחקר, באמצעות ניתוח נתונים והדגמה, מכוון כיוון הרכש של הציוד ביעילות נמנע צריכת האנרגיה הייצור וצריכת החומר שנגרם על ידי ציוד רכש עיוור . זה לוקח הרבה כסף כדי לקנות הרבה זמן וקשה לשבור את החרטה. לדוגמה, קופסת גלי עם ציון איכות ניתן לרכוש כהתקן הדפסה גמיש המשלב הדפסה, slitting, slotting ו הזחה. אין צורך לרכוש מכונת חיתוך. הדפסה, הזחה וכו 'הושלמו פעם אחת, עם יעילות ייצור גבוהה, איכות יציבה, צריכת אנרגיה נמוכה וצריכת חומרים.
3. שינוי טכני של ציוד להשיג חיסכון באנרגיה
3.1 סוג אחד פני מכונה אחת הפכה צורת כיסוי ואקום סוג כיסוי. כאשר צלחת טופר המדריך של המדריך סוג אחד צדדית מכונה משמש במידה מסוימת, תופעת ללבוש גדול מתרחשת, כך נייר גלי לא ניתן למקם במדויק על הגליל התחתון גלי עבור ציפוי ו דפוס. בנוסף, הגליל המוליך נוטה לצבור דבק משני צדי לוחית המדריך, אשר כל אלה ישפיעו על איכות דפוס אחיד של הדבקה גלי, בעיה באיכות של הדבקה עניים, ואת צריכת חומרי הגלם. התקן דבק ואקום דבק של הכיסוי החיצוני מבטלת את החסרון של אי יציבות מיקום שנגרם על ידי ללבוש מכני של מבנה סוג טופר, כך המכונה יכולה להבין פעולה רגילה במהירות גבוהה. סוג המדריך מכונה אחת פנים הופכת סוג כיסוי ואקום סוג ספיחה, אשר יכול להבטיח ביעילות את איכות העיבוד של לוח גלי ולהפחית את הצריכה של תהליך גלי גלי. יתרון משמעותי של יחידת דיור מסוג ואקום ספיחה היא כי רציפה, נורמלי ויציב פעולה במהירות גבוהה מושגת כאשר האינטרנט נייר הייצור יש רק 50% של הגלם גלילי גודל נומינלי.
3.2 החזר את הגליל הגלי לחיסכון באנרגיה ולצמצום הצריכה. גובה גבוה של לוח גלי, מספר פונה ביחידה של אורך 30cm ואת המאפיינים waveform של לוח גלי הם תנאים חשובים המשפיעים על כוח של גלי גלי. המאפיינים המבניים של לוח גלי גם לקבוע את שיעור נייר גלי עבור יחידות אורך. התחרות בענף הקרטון דורשת ייצור של קרטונים תואמי איכות על בסיס חסכוני ביותר. לדוגמה, שינוי הגלילים הגליים שקובע את כמות הנייר משמש כדוגמה לביצוע טרנספורמציה טכנית של המכונה החד צדדית כדי להשיג חיסכון באנרגיה וצמצום בצריכה. בהתבסס על הנזק של איסוף של יחידה גליל גלי, יש צורך להחליף את הגליל החדש. לכן, בעת ביצוע גליל גלי חדש, גליל corrugating הוא מותאם אישית ישירות: 48 שיניים / 30cm; גובה הגליל הוא 2.9 מ"מ, המספר המקורי של השיניים גדל ב -4 שיניים, וגובה הטוחנות צומצם ב -0.2 עד 0.3 מ"מ, אך הוא עדיין נופל בטווח הסטנדרטי. בדרך זו, יחידה אחת גלי גלי מתמודד ניתוח תהליך הבדיקה תחת תהליך הייצור אותו, איכות הסביבה ואת איכות התנאים. התוצאות מראות כי הלוח הגלי המיוצר על ידי המכונה לפני הטרנספורמציה יש יותר נייר, אבל האיכות היא לא טובה כמו נייר גלי עם כמות קטנה של נייר על שכבת גלי. כלומר, המקורי 2m נייר גלי ארוך יכול רק טופס 1.385m קרטון גלי ארוך, ואת מכונת נייר גלי 2m יכול ליצור 1.405m קרטון גלי ארוך. לאחר בדיקות רבות והשוואות, כוח הלחץ קצה, כוח הקשר כוח הדחיסה המטוס של הלוח הגלי המיוצר לאחר השינוי במכונה הם גבוהים יותר מאשר לפני השינוי, לא רק להשיג את מטרת הייצור של חיסכון באנרגיה וצריכה, אלא גם את האיכות של המוצר. שיפור קל.
3.3 בחר תנור שמן העברת חום כדי להשיג חיסכון באנרגיה. אנרגיה היא גורם בולט המשפיע על עלות הייצור של קרטון. העברת תנור שמן תנור יכול לקבל טמפרטורת עבודה גבוהה יותר בלחץ הפעלה נמוך יותר. טמפרטורת החימום הוא בדרך כלל 250-320 מעלות צלזיוס, אשר יכול לענות על הדרישות של ייצור קרטון. היתרונות העיקריים שלה הם: יעילות תרמית ניתן לשמור ברמה אופטימלית על פני טווח עומס רחב; חימום יציב וטמפרטורה מדויקת ניתן להשיג; תנור שמן תרמי לשקע שגיאה בטמפרטורה קטנה; שליטה מבצעית מלאה ניטור בטיחות המכשיר; יכול לחסוך באנרגיה ולצמצם את הצריכה. לכן, העברת תנור שמן תנור הפך את הבחירה של כמה מפעלים להחליף את דוד הקיטור המסורתי כדי להשיג חיסכון באנרגיה.
3.4 הוספת קיטור מערכת התאוששות מעובה לחסוך באנרגיה ולצמצם את הצריכה. מערכת קיטור ומעגל התאוששות מותקנת על קו הייצור, והמים המורכבים והקיטור הנוצרים על ידי קו הייצור מנוצלים על ידי העיקרון של דחיסת הבוכנה, ותערובת אדי המים נלחצת ישירות אל הדוד כדי לשחזר את הדוד קיטור ואדים. המכונה יוצרת מערכת מחזור סגור כדי להשיג חיסכון באנרגיה מקסימלית. זה קיטור מדחס התאוששות מאמצת חומר חדש עם התנגדות טמפרטורה גבוהה ללבוש התנגדות, ויש לו שמן ללא התנגדות ללבוש. מכונת שחזור אדים הוא התאושש ישירות בשיטת טמפרטורה גבוהה, יעילות תרמית היא עד 60%, ואת מלכודת קיטור של ציוד קיטור ניתן לבטל. מדחס להחזרת אדים מונע על ידי מערכת הולכה מכנית כדי ללחוץ על טמפרטורת המים הגבוהה בטמפרטורות גבוהות כדי להגיע ללחץ תוך כדי פעולתו של הדוד, וללחוץ אותו לתוך התוף כדי להשיג התאוששות ולהציל מים רכים ולשמור על חשמל. אנרגיה פחם. .
4. חיסכון באנרגיה וצמצום בצריכה באמצעות בקרת רכש
ישנם חומרי גלם רבים עזר המיוצר בקרטון, וציונים האיכות יש טווחים סטנדרטיים, אבל לא כל המוצרים של המפעל הגיעו לרמה של רמת האיכות של הכיול, ואת המוצרים של כיתה זהה, בשל שיטות הניהול והייצור בין המפעלים. ישנם כמה הבדלים במחיר של גורמים, כגון תנאים. לכן, רכישת חומרי גלם עם מחיר ואיכות סבירים קשורה ישירות איכות הייצור עלות של מוצרים קרטון. המחבר סבור כי שיטות רכש מדעיים סבירים צריך להיות: לבצע מחקר שוק הכרחי בדיקה, הורים שוק מדויק ומידע; לשפר את השקיפות של רכש חומרי המפעל, רכש בתפזורת יש לקבוע באמצעות מתן הצעות; עבור רכש של חומרי גלם לייצור, להקים מערכת בדיקה מחסן; לעקוב אחר איכות חומרי הגלם המשמשים; להשתמש בחומרי הגלם המסופקים על ידי יצרנים שונים, ולבצע ניתוח השוואתי והערכה בעת השימוש בהם. בדרך זו, חומרי הגלם חסכוני ובמחיר סביר ניתן לבחור במדויק כדי להפוך את המפעל טוב יותר. להשיג חיסכון באנרגיה וצמצום בצריכה.
5. חסכון באנרגיה וצמצום הצריכה באמצעות פריסה רציונלית של פריסת מתקנים ומתקנים
ייצור קרטון יש את מאפייני הייצור של פעולת קו הרכבה. המפעל לייצור קרטון צריך לשקול את רציונליות הפריסה, כך שהחומרים והציוד בין מחסן הנייר המקורי לסדנה, בין קווי הייצור, בין התהליכים העליונים והתחתונים, ובין הסדנאות סביר יותר. מבנים במפעל רגיל צריך לשקול את הנוחות של תחבורה של חומרי גלם ומוצרים מוגמרים למחצה, וגם לשקול את ההשפעה של תחבורה של צינור אנרגיה; למזער את עלויות הייצור ולעמוד בדרישות של ייצור ידידותי לסביבה. הגדרת מערך הייצור אינה יכולה להיות מושלמת, אך יש צורך לבצע מחלופה מקיפה בין היתרונות והחסרונות ולקבוע באופן סביר את רציונליות הפריסה של המפעל. לדוגמה, כאשר יש סתירה בין עלויות הייצור לבין דרישות איכות הסביבה, עדיין יש צורך להפוך את ההגדרה של המפעל לעמוד בדרישות הגנת הסביבה באופן חד פעמי לטובת איכות הסביבה ואינטרסים לטווח ארוך. בנוסף, המפעל החדש שנבנה, במיוחד הסדנה להדפסה, חייב לשקול את אפקט התאורה טוב, וזה יכול להיות מיוצר בדרך כלל מבלי להדליק את האור במהלך היום. החיווט של כל מכשיר התאורה של המכונה צריך להיות נשלט בנפרד. זה הכרחי כדי למנוע את הייצור של מכונה אחת בלילה, ואת הסדנה כולה יש חיווט בלתי סבירה עם אורות בהירים.
לסיכום, צריכת הייצור של מפעלים קרטון כרוך גורמים כגון ניהול הייצור, בקרת תהליכים, רכש חומרי גלם, מאפייני ציוד טכנולוגיית הפעולה. לכן, המחבר סבור כי המפעל הוא רק מוכווני אנשים, והוא חייב להיות מנוהל על ידי האנושות. להטמיע רעיונות חדשים ומושגים של ניהול הארגון המודרני; ולחזק ולחזק את ניהול הארגון, להקים ולשפר מערכות ניהול שונות אמצעים; שניהם חייבים להיות בעלי מידה מסוימת של ענישה, אלא גם ליישם עידוד רוחני נאות ותגמולים חומריים; מנקודת המבט של מקור הייצור, עלינו לשים לב לשליטה של כל ההיבטים של הייצור, כדי להשיג טוב יותר חיסכון באנרגיה וצריכה, ולשפר את התחרותיות של המפעל.