בחירה וניהול של רולר anilox בהדפסה פלקסוגרפית
אנחנו חברת דפוס גדולה בשנג'ן סין. אנו מציעים את כל פרסומי הספרים, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת ספרים בכריכה רכה, מחברת כריכה קשה, הדפסת ספריאל, הדפסת ספרים על אוכף, הדפסת חוברות, קופסא אריזה, לוחות שנה, כל מיני pvc, עלוני מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות, הכל סוגים של מוצרי נייר מיוחדים להדפסת צבע, משחק cardand וכן הלאה.
למידע נוסף אנא בקרו באתר
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
עם פיתוח הדפוס הפלקסוגרפי, יישום גלילי האילוקס הפך פופולרי יותר ויותר.
עם זאת, לא ניתן להבין ולשליט כראוי כיצד לבחור נכון את רולר ה- anilox, כמו גם את התחזוקה, הניקוי והשימור של רולר ה- anilox.
לגלילי Anilox שלושה פרמטרים עיקריים, כלומר: מספר קווים לאינץ ', זווית התא ונפח התא. שלושת הפרמטרים הללו מבחינים הן על ידי המשתמש והן על ידי הספק בעת הזמנת או עיבוד גליל anilox חדש. עם זאת, מנקודת מבטו של המשתמש, זה בסדר לקבל את רולר האיילוקס החדש לפי שלושת הפרמטרים לעיל, אך לאחר פרק זמן, מצב התא בהחלט ישתנה, כולל בלאי השטח ושריטתו של התא . או שאריות הדיו או הפסולת בתא נחסמות, יכולת הדיו של התא מצטמצמת, והדיו גם עולה על גדותיו מקיר החור השחוק, מה שגורם לצפיפות הדיו של אזור הדיו המתאים לא עקבית. לפיכך, מבחינת המשתמש, בנוסף לשלושת הפרמטרים לעיל בקבלה, יש לשים לב לגורם המשתנה הרביעי בעתיד, כלומר לשינוי המצב של התא.
1. כיצד לבחור נכון את רולר האילוקס
לעיתים קרובות מאמינים כי רזון בעובי שכבת סרטי הדיו יכול להפחית את שחרורו של VOC (חומר נדיף), ולכן מומלץ להשתמש ברולר anilox עם תא רדוד יותר. נכון ששכבת הדיו תביא לשחרור VOC נוסף לאחר מכן. עם זאת, עובי שכבת הדיו נקבע בעיקר על ידי נפח התא, ועומקו של התא וצורתו הוא רק היבט אחד. לדוגמה, גליל anilox של 500 שורות של תאים דמויי צלחת רדודים לאינץ 'וגליל anilox של 1000 שורות של תאים עמוקים יותר ותלויים יותר לאינץ' עשויים להיות בעלי שכבות דיו דומות בגלל נפחי התא שלהם. צפיפות עשויה להיות לא שונה. לכן מושג גלילי האילוקס הנוטים להשתמש בתאים רדודים יותר אינו מתאים. השיקולים העיקריים הם: כדי להבטיח את העברת הדיו הטובה ביותר ואת ייבוש הדיו הטוב ביותר, משתמשים ב- LPI המרבי (מספר קווים לאינץ '). קבל את הצפיפות הטובה ביותר.
הבחירה האופטימלית של גלילי anilox צריכה להתחיל בסדר הבנייה של כל הדפס. הזמנת בניה מסוג זה תספק את כל המידע, כולל הפרמטרים הרלוונטיים הנדרשים לבית הדפוס, לאחר קבלת החתימה שהוסכם על ידי הלקוח, בהתאם לצרכים של כל הדפסה. מכיוון שלרוב משתמשים בלחלי האיילוקס להחלפה בבית הדפוס, חשוב לציין את מספר השורות לאינץ '(LPI) ואת נפח הפרמטרים של התאים (BCM) של גליל האילוקס.
לדוגמה, בית דפוס משתמש בגליל אנילוקס של 600LPI, 1.8BCM בעת הדפסת צלחת אדומה ביחידת הדפסה. בעת הדפסה ביחידת ההדפסה הבאה, הגרסה האדומה של גליל האנילוקס היא 500LPI, 3BCM ו- 700LPI, 1.5BCM בלבד. יש שני סוגים, ואז יש לבחור את רולר ה- anilox עם הפרמטר הקרוב ביותר, כלומר 700LPI, 1.5BCM רולר anilox.
עבור הדפסים חדשים, ייתכן שלא יהיו ארכיונים היסטוריים. עדיף ליצור רשומת בדיקה אופיינית לירוק, כולל שימוש בערכת צלחות סטנדרטית וסט ספציפי של רמות דיו לבדיקת צפיפות הדיו המתקבלת בעזרת גלילי anilox שונים. הלוח צריך להכיל אזורים מסוימים בעולם האמיתי וסוגים שונים של תמונות חיוביות ותמונות רשת. עליו להיות קריאה ניתנת למדידה של העברת דיו כמותית והגדלת נקודה, מלכודת וטווח טונאלי וכו ', על מנת שישמש בסיס כבסיס לפרמטרים לבחירת רולר anilox בהתאמה להדפסות שונות בעתיד.
במקרה של עבודות הדפסה חריגות (הדפסים חדשים, מצעים חדשים, מערכות דיו חדשות וכו '), יתכן שרשימת הגלילים הקיימת של אנילוקס אינה מספיקה בכדי לספק את הפרמטרים הדרושים. בשלב זה על המדפסת לשקול להזמין קבוצה של גלילי אניילוקס מורכבים. גליל האנילוקס המורכב מכיל מגוון של קווי רשת שונים (LPI) ושילובי סרט נפח תא (BCM) באותו גליל אניולוקס, כך שתוכלו לראות הרבה שונים במבחן אחד. התוצאה של. באשר לרוחב והכמות, תלוי בדרישות התכנון, יש מה שנקרא אספקת גליל anilox מורכבת "רגילה", אך יותר הוא מותאם אישית על פי דרישות המשתמש עצמו. על מנת להבטיח את הצלחת המבחן ויעילותו, יש לציין את הנקודות הבאות:
יש לשמור על רצועות בדיקה עם פרמטרים שונים במרחק מספיק כדי למנוע חפיפה או הפרעה, ולהגיע למסקנות ברורות.
רוחב כל רצועת בדיקה אמור להספיק בכדי לשקף את אפקט ההדפסה שיש לצפות בו.
רצועות הבדיקה הראשונה והאחרונה (קרי, הקצוות) של התוף צריכות להיות זהות כדי לראות אם הלחץ מעבר לתוף הבדיקה הוא אחיד.
2. ניהול סיווג של גלילי אנילוקס
מלאי גלילי האילוקס במפעל הדפוס גדל עם התפתחות העסק. על מנת לבחור בצורה יעילה את גלילי האילוקס המתאימים ביותר על פי הדרישות של הדפסות שונות, יש צורך לרשום את גלילי הגרב.
אם רשימה זו מסווגת רק לפי LPI, ניתן לדעת רק את מספר השורות של גליל האנילוקס ולא ניתן לדעת את נפח התא (BCM). לא ניתן לספק את הפרמטרים הדרושים בבחירתך. לדוגמה, רולר ה- anilox של 800LPI עשוי להיות 1.0BCM, בעוד שאחרים עשויים להיות BCM ומעלה. כמות הדיו המועברת על ידי ההדפסה שונה מאוד, ולכן המלאי של רולר anilox מלאי מסומן. בנוסף ל- LPI של גליל ה- anilox, יש להקליט גם את הפרמטרים של BCM בנפרד. בנוסף, עקב תקופת השימוש הארוכה בגלגל האנילוקס והתחזוקה, פני השטח של גליל האילוקס או דופן הרשת או סתימת שאריות הדיו שונים גם הם, וגם אפקט ההדפסה שונה מאוד. לכן, בעת הכנת מלאי גלילי האילוקס, יש לציין זאת.
בעת הזמנת גליל anilox מיצרן, על המשתמש לציין בבירור את פרמטרי העיבוד, כולל: מספר שורות לאינץ ', נפח תא, זווית חריטה ורוחב צד צד בלתי חתום (אם מחולצים). בנוסף, מכיוון שתמיד יש הבדל מסוים בעיבוד, עדיף להזמין את עיבוד רולר האילוקס בקבוצות גם אם מעובדים אותם LPI ו- BCM.
3. תחזוק גלגלת האילוקס
התחזוקה הנכונה של רולר האילוקס צריכה להיות מבוססת על אישור השימוש הנוכחי בגלגל האנילוקס, כולל מצב הרכיבים בלחץ, כגון הילוכים, מיסבים, מערכות להב רופא וכו '. ניתן לשלב את תהליך האישור הזה. עם התחזוקה היומית של המכונה. או שתהליך פתרון הבעיות נעשה באותו זמן. השתמש בזהירות בכמה משקפי זכוכית מגדלת בכדי להתבונן בזהירות במשטח התוף ובמצב התאים, כמו גם בחלקי המכונה הרלוונטיים, ולהקליט אותם במילים, למשל:
בלאי הנושאות והרפיון של מכלול גליל האנילוקס גורמים לבלטות לא אחידות לכיוון הרולדה, בלאי או נזק לשיניים, הדפסת יתר לא מדויקת, פסים קבועים חוזרים ונשנים על הגליל ופנימיות של גליל האיילוקס פגומים. נפח התא של החלק הרלוונטי משתנה, משפיע על אחידות צבע הדיו של גיליון ההדפסה, ופעולת ניקוי רולר האילוקס אינה הולמת, אינה מספיקה או פוגעת ברולר האילוקס, משפיעה על צבע הדיו, סימני פסים או דליפות דיו או כתמים.
אם יתגלו ליקויים כאלה במהלך זמן הכנת ההדפסה, זה בהכרח יעכב את הייצור ויגדיל הפסדים. יש לבצע בדיקות ותחזוקה שוטפות במהלך עבודות תחזוקת ציוד שגרתיות.