הדפסת סימני עמוד וסימני חיסול

הדפסת סימני עמוד וסימני חיסול

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

בתהליך ההדפסה, לעתים מופיעים עמוד אחד או מספר שורות אופקיות על העמוד המודפס, המשמש בתעשייה כסימן מדפיס. קיימים שני מאפייני ביצועים של סימן הדפוס: אחד מהם הוא שצבע הדיו של החלק האופקי של בר הצל האופקי המופיע על משטח צלחת ההדפסה ברור יותר מאשר צבע הדיו של חלקים אחרים; השני הוא הבר בצורת בצל צבע דיו צבע ברור יותר מאשר חלקים אחרים. הראשון שייך לשורת הדיו והאחרון שייך לבר המים. הסיבות שהם מיוצרים הם מגוונים.

ראשית, הסיבה ואת שיטת חיסול של יצירת מקל דיו

1. מקל הדיו שנגרם על ידי גורם גלגלת הגומי. כאשר לחץ המגע בין גלגלת הגומי לבין לוח ההדפסה גדול מדי, כאשר גלגלת הדיו נמצאת במגע עם לוח ההדפסה במהלך פעולת המכונה, ההשפעה נוצרת בקלות והרעד נגרם, כך שכוח החיכוך מגביר את הפסים. אם הלחץ של כמה גלילים inking הוא גדול מדי, צפיפות הסימנים הבר יהיה גדול יותר. בהקשר זה, לחץ המגע בין גלגלת הגומי לבין לוח ההדפסה צריך להיות מותאם כדי לשמור על תנאי מגע אחידים ומתונים, ואת סרגל הדיו ניתן לחסל טוב יותר לאחר ביטול התנגדות מוגזמת.

2. גלגלת הילוך שחוקה, פער הילוך גדול מדי, או חומר זר מצטבר בין ההילוכים. כאשר ציוד התוף לובש, הפער או החומר הזר דבקים בין השיניים, במהלך פעולת המכונה, לא ניתן להזיז את גלילי התוף במדויק, כך שהמהירות הלינארית בין הגלילים אינה עקבית. בנוסף, התגובות הן גדולות מדי, והתוף גם נוטה לפטפט ולרעוד, ויוצר סימן בר מודפס, שגורם לעקבות של מקל הדיו הדומה למגרש ההילוכים. יש מכשול חומר זר בתגובה חריפה, וזה קל לגרום לתוף לרעוד בשל התופעה של "השיניים העליונות", כך הפריסה האופקית של המוצר המודפס יוצר רצועת דיו. בהקשר זה, המרחק למרכז בין הגלילים צריך להיות מותאם מחדש כדי לצמצם את הפער בין השיניים; עבור הילוכים עם ללבוש חמור, את הציוד החדש צריך להיות מוחלף; אם יש עניין זר הדבק בין השיניים, יש לנקות אותו כדי להשיג את ההשפעה של ביטול מקל דיו.

3. נושא רולר יש ללבוש גדול. כאשר ראש הגליל אוזל שמן או מכונת לובשת ללבוש טבעי במשך תקופה ארוכה של זמן, הפער בין ראש גליל מוט ההגה הוא גדל, ואת חוסר התאמה נגרמת, ואת עקבות מקל דיו נגרמת על ידי את הפטפטת כאשר הלחץ משולב. בהקשר זה, רצוי להפוך את הגומי הפנימי גומי לתוך צורה טרפז כדי להפחית את ההשפעה במהלך ההטבעה המדינה ולהפחית את מידת מקל הדיו. בנוסף, אם נושא רולר הוא שחוק ברצינות, זה צריך להיחשב לתקן או להחליף את הנושא החדש כדי לחסל את עקבות הדיו.

4. צלחת צילינדר או גומי רולר אניה גדול מדי. אם קיימים שני תנאים אלה, סימני מקל הדיו בצורת רצועה ייגרמו על ידי מהירות ליניארית משטחית לא עקבית, ואת ההשפעה רוטט של התוף יתרחש גם בשל הבלטת, כך הקשר בין שני רולים עלול לגרום חיכוך ולגרום למקל הדיו להתחקות אחר הרטט. בנוסף, לפעמים מקל הדיו נגרמת בקלות על ידי העובדה כי ההטבעה של חלק ביס אינו ברור (הלחץ הוא קל) ואת כרית של כרית הוא יותר מדי. בהקשר זה, עובי של בטנה צריך להיות מותאם במדויק, ואת הלחץ הדפסה מינימלי יש להשתמש כדי להפוך את שכבת הדיו אחיד להעביר, כדי לשמור על מהירות קו אחידה בין הגלילים כתנאי מוקדם. בעת הוספת רצועת נייר לאזור הנשיכה, השיטה צריכה להתבצע על ידי חימום בהדרגה את השטיח. אין לרפד יותר בבת אחת, כדי למנוע את הופעת סימני מקל דיו.

5. השמיכה היא רופפת, חיכוך הזזה קל לייצר כאשר מתגלגל, ולכן יש רצועה של עקבות דיו. לכן, יש לנקוט צעדים בזמן כדי להדק כדי למנוע הדפסה של מקלות דיו.

שנית, הסיבות ואת שיטות חיסול של סימני מים בר

1. הלחות של לוח ההדפסה גדולה מדי, כך שיש סרט מים בין גלילי הדיו או בין גליל הדיו לבין לוח ההדפסה, אשר מעכב את השידור הרגיל של הדיו, וגורם ללחץ ההדפסה לעלות ל יוצרים חיכוך ומייצרים צל בר דמוי רצועה. בהקשר זה, דיו emulsified יש להסיר את כמות המים המתאימה צריך להיות מותאם על ידי שטיפת מים, גליל דיו, שמיכה ואת צלחת ההדפסה כדי לחסל את הסימנים הבר שנגרם על ידי לחות מוגזמת הפריסה.

2. ה- pH של הפתרון המידלדל אינו מתאים. כאשר ערך ה- pH של הפתרון המידלדל נשלט בצורה לא נכונה, החומציות הלא מספקת ממיסה את המלח האורגני שנוצר על הצלחת, הורסת את מבנה הצלחת, מפחיתה את המאפיין הידרופילי, ומפחיתה את צלחת הדיו. תמיסת החומציות החומצית מדי קלה לאיתור שלפוחיות לוח ההדפסה, להאיץ את תחליב הדיו, להרוס את בסיס התמונה ולגרום לסימני הברזל בשל חוסר האיזון של הדיו. בהקשר זה, שיטת החיסול היא: אם מבנה פני השטח של צלחת ההדפסה ניזוק, יש להחליף גרסה חדשה; הדיו מתחלב על המכונה יש לנקות; את הריכוז של מהירות גבוהה מזרקה פתרון, על פי תנאי ההדפסה בפועל, את הערך pH של פתרון המזרקה מטרת ביטול סימני הבר ניתן להשיג במהירות גבוהה מתאים בטווח של 3.8 ל 4.6.

3. הלחץ של גלגלת המים ואת גליל המים גדול מדי. אם לחץ המגע בין גלגלת המים לבין גלגלת המים גדול מדי, לא רק המים המחליקים על פני הגליל נלחצים, אלא שהפתרון המידלדל מועבר בצורה לא אחידה או שהמים נחסמים, והגליל נוצר בקלות . קפיצה אל החלקה כדי ליצור סימן מים. בהקשר זה, לחץ המגע בין גלגלת המים לבין גלגלת המים צריך להיות מותאם כראוי כדי למנוע את הסימנים הבר שנגרם על ידי מים רולר.

4. הלחץ של גליל המים ואת צלחת ההדפסה גדול מדי. כאשר הלחץ בין גלגלת המים לבין לוח ההדפסה גדול מדי, כאשר גלגלת המים עוברת דרך החלק הריק של גליל הצלחת ללא הצלחת העטיפה במהלך סיבוב מכונת ההדפסה, קל להתנגש בפה צלחת הדפסה כדי להפוך את ההדפסה סימני מים נוצרים ליד הפה של הפה. בהקשר זה, לחץ המגע בין גלגלת המים לבין צלחת ההדפסה צריך להיות מותאם כראוי כדי למנוע את הלחץ המופרז שנגרם על ידי גליל מים על צלחת ההדפסה כדי לגרום סימן הבר.

5. ראש גליל המים ואת מוט ההגה הם שחוקים ורפויים כדי ליצור קפיצה. כאשר גלגלת המים משמשת במשך זמן רב, או את ראש גליל המים ואת הנושא הם שחוקים עקב סיכה גרועה, בשל החלקה או החלקה החסרון במשטח ההדפסה במהלך סיבוב של מים רולר, רצועת יהיה הנגרמת על ידי משטח להחליק. מים בצורת רולר עקבות צל. בהקשר זה, זה צריך להיות בדק כי ראש גליל מים ראש ללבוש או ללבוש ללבוש, לקחת את הצעדים המתאימים כדי לתקן, על מנת לחסל את רופף של הפער, לחסל את סימני מים רולר בר. יש לשים לב גם לשימון המסבים למניעת בלאי.

6. סטים קטיפה מים של הידבקות דיו, הזדקנות וקשה. בהקשר זה, אתה צריך לשים לב לנקות את חלזונות מים לעתים קרובות, מה שמקטין את הסיכוי לחדירה דיו הידבקות. לשימוש של ז 'קטים מים מזדקן, חדשים צריך להיות מוחלף בזמן כדי למנוע את הסיכוי של סימני מים.

באופן כללי, הסיבות להדפסת סימני הבר בתהליך ההדפסה היומי, הן שונות, והמצב מסובך לפעמים. יש סיבה לכך, ויש גם מגוון של תנאים שאינם ריסוס להתקיים; נגרמת על ידי בלאי של חלקי הציוד, יש גם שיטות פעולה לא תקין, ואת אי הנוחות. רק בייצור היומי להתמקד חיזוק תחזוקה ותחזוקה של ציוד, שימוש מדעי והסתגלות והתאמה של המכונה, יכול למנוע טוב יותר ולמנוע את ההזדמנות של התרחשות של סימני הבר. אם סימני סרגל ההדפסה התרחשו במהלך תהליך הייצור, יש לנתח אותו בזהירות ולהיזהר כדי לחסל במדויק את תקלה בסימן הבר.