ניתוח מעמיק של הדפסה פלקסוגרפית

ניתוח מעמיק של הדפסה פלקסוגרפית

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

הדפסה פלקסוגרפית, הדפסת אופסט, הדפסת גראוה והדפסת מסך הן ארבע שיטות ההדפסה הנפוצות, שלכל אחת מהן יש יתרונות משלה. כיום, תעשיית האריזות והדפוס מתפתחת בכיוון של איכות, עדינות וגיוון. עם זאת, היחס של דפוס אופסט והדפסת גראבר הוא גדול יחסית, והדפסה פלקסו החלה בסוף סין, במיוחד בהדפסה באיכות גבוהה. עם זאת, עם יישום מתמשך של טכנולוגיות חדשות, הדפסה פלקסוגרפית ייחודית מעולה יש התקדמות רבה ויש לו פוטנציאל תחרותי בשוק חזק מאוד.

ציוד הדפוס וטכנולוגיית ההדפסה הם הליבה של תהליך ההדפסה הפלקסוגרפי כולו, אשר ישקף ציוד דפוס, בחירת חומרים, פיתוח עבודה ותקנים תפעוליים. הפעלה נכונה של כל תהליך היא דרישה חיונית עבור המפעיל.

רצף הפעולות הרגיל הוא כדלקמן:

הזנה רול → נייר הזנה → התאמת תיקון סטייה → סבירה התאמת גליל anilox → גליל העליון → התאמת הלחץ → inking → imprinting → רישום → בקרת מתח → מערכת ייבוש → חיתוך למות → חיתוך → סלילה

גלילת האכלה

לאחר הטעינה של הגליל, גם מיקומו המרכזי של הגליל הוא מיקום ההדפסה, שכן תיקון הקיזוז, חיתוך החיתוך, החתך וכו 'מבוססים כולם על הציר המרכזי, והחומר המודפס צריך להיות תואם באופן מלא נתיב הזנת נייר של הציוד. לאחר כל גליל הזנת נייר והזנת נייר, ניתן להפעיל את ההתקן כדי להדפיס את הנייר בצורה חלקה, להתאים את המתח, והחומר המודפס נתון לבקרת מתח חלקה מסוימת כדי להבטיח את הדיוק של הדפסת היתר, להתאים את החריגה , ולהפוך את החומר באמצע מכונת ההדפסה ואת צלחת ההדפסה. מיקום כדי להבטיח פעולה מתקנת הוא רגיש.

כוונן את הלחץ

התאמת לחץ הדפוס הפלקסוגרפי היא צעד מרכזי באיכות המוצר, אשר משפיע באופן ישיר על שלמות המוצר המודפס. המרווח בין גליל הדפוס לבין גליל ההטבעה זהה. 2.08mm (1.7 צלחת + 0.38 פעמיים צדדית) הוא אופציונלי. מד הרגיש הסטנדרטי של עובי הקלטת עושה את ההתנגדות של תחושת בהתאמה של שני הקצוות זהה. המרווח בשלב זה הוא ערך הלחץ האידיאלי ביותר להדפסה (אבל בפועל הייצור, המפעיל צריך זהירות עדין, אז הטכנאי צריך ניסיון מעשי כדי לקבל את ערך הלחץ הטוב ביותר).

תחת הריצה האיטית של המכונה, הלחץ מתחיל מקבוצת הצבע הראשונה. ראשית, את העברת הדיו של רולר על גליל צלחת נבדק. מערכת הלחץ בשני הקצוות ניתן להתאים את האפקט הטוב ביותר. הלחץ בין שני הגלילים הוא קל. טוב, זה תורם העברת דיו רגיל של רשת דוט, כדי להבטיח את איכות התמונה ואת ההגנה של הצלחת. שנית, הלחץ ההתאמה הגסה של גליל הצלחת ואת גלגלת הלחץ הוא ציין, ואת מצב ההעברה הוא ציין, ואת מידת הבהירות של ההדפסה על פני השטח של החומר אושרה על ידי נכונות הלחץ ההעברה (הערה: מפתח זה שלב מותאם על פי הניסיון של הטכנאי). יש צורך להתגבר על הלחץ המוגזם של הדפוס הפלקסוגרפי, שהוא המפתח לצלחת ההדפסה. מערכת בקרת מתח

בקרת המתח המתמיד על ידי מתח המתח במהלך תהליך ההדפסה היא המפתח להדפסה מדויקת. לכן, מערכת בקרת המתח היא מנגנון חשוב של כל העיתונות באינטרנט, אשר קובע את דיוק ההדפסה של ההדפסה במידה רבה. מנגנון בקרת המתח ממוקם בעיקר בחלק הפריקה, תחנת ההדפסה ומנגנון המתיחה והחזרה של החומר המקבל, התפוקה של החומר רול צריך התנגדות, סיבוב החומר רול יש אינרציה, ואת החומר סליל עצמו יש ערך מתח מסוים, בתוספת מהירות ההדפסה. משיכת המתיחה, ההתנגדות של כל הדפסת קבוצת צבעים לחומר המודפס במהלך תהליך ההדפסה הופכת את בקרת המתח למנגנון ההתפחה, ההדפסה והסלילה חשוב במיוחד. הגודל של בקרת המתח צריך להיקבע על פי עובי החומר ורוחב החומר. עבה יותר את החומר כדי להיות מודפס, כך גדל המתח; לעומת זאת, ערך המתח צריך להיות קטן, כגון ערך המתח של החומר המודפס גבוה יותר, שכן יש לקחת בחשבון את הבעיה של קמטים, דפורמציה וכו 'של החומר המודפס, ואת ההתאמה המתח המתאים נחשבת בדרך כלל. זה מבוסס על צבע רב "קו כלל לחצות", ולא "לזוז" הלוך וחזור כמו תקן. אם הדפסת החצייה "חוצה" אינה יציבה במהלך ההדפסה, המתח של ההתפשטות וההתפתלות יכול להיות מותאם כראוי כך קבוצות צבע "מחוגי" ההרשמה היא יציבה, כמובן, ערכי המתח הם לא בדיוק אותו דבר במהירות נמוכה , מהירות בינונית ומהירות גבוהה במהלך ההדפסה. מומלץ לכוונן את ערך המתח במהירות נורמלית, והתופעה של "הליכה" מתרחשת לעיתים קרובות במהלך תהליך ההדפסה. אנשים רגילים לחפש ציוד, חומרים סיבות אחרות. למעשה, זה לא המתח כי הוא לא נוח. אם אתה יכול להתאים את המתח בזהירות, באופן כללי, overprinting אסור לפתור.

התאמת ה- pH וצמיגות הדיו

שליטה אפקטיבית על ה- pH והצמיגות של הדיו במהלך תהליך ההדפסה היא הצעד המבצעי העיקרי כדי להבטיח את איכות המוצר המודפס.

ה- pH של דיו מבוסס מים הוא כ 8.5. בערך זה, הדיו יציב יחסית, אבל הייצור בפועל, כמו הטמפרטורה עולה והאמוניה בדיו מתאדה, ערך ה- pH משתנה, אשר משפיע על התאמת ההדפסה של הדיו. כמות קטנה של מייצב ניתן להוסיף כדי לשלוט על הערך pH. בהדפסה רגילה, זה בדרך כלל נדרש להוסיף 5 מ"ל של מייצב כל חצי שעה ומערבבים אותו באופן שווה. בעיקרון, השמן השחור יכול להבטיח התאמת הדפסה יציבה. הוסף מייצבים, אחרת זה יהיה פרודוקטיבי ופגמים הדפסה שונים יבואו בעקבותיו.

הצמיגות של הדיו היא הגורם העיקרי הקובע את ביצועי העברת הדיו, הדפסת המהירות, החדירה והברק. צמיגות הדיו גבוהה מדי, ככל שהצבע כהה יותר, כך גדל אובדן הדיו, ככל שמידת הייבוש יורדת, ככל שהצמיגות נמוכה יותר, כך הצבעים משתנים יותר, וגודל הדוט מורחב, וכתוצאה מכך ירידה במוצר איכות.

צבעי מים בעלי צמיגות שונה בעת הדפסת שכבות וגירסאות מלאות. צמיגות הדיו הכללית צריכה להיות נמוכה במקצת. בזמן ההדפסה, מהירות המכונה משפיעה גם על צמיגות הדיו. כאשר מהירות ההדפסה גבוהה, צמיגות הדיו על בסיס מים נמוכה יותר, וצמיגות הדיו גבוהה יותר כאשר מהירות ההדפסה נמוכה.

למות חיתוך התחנה

על מנת לדון בטכנולוגיית ההדפסה הפלקסוגרפית בצורה מקיפה יותר, בנוסף לפעולות הנ"ל על תהליך ההדפסה הפלקסו הגלי, אני רוצה לדבר על בעיית חיתוך המכונות של הדפוס הפלקסוגרפי הצר. במכונות דפוס פלקסוגרפיות צרות יש בדרך כלל שלוש תחנות למות. לאחר ההדפסה, הם מוזחים ו לחתוך למות כדי לקבל את המוצרים המודפסים הרצוי. הם יכולים לשמש לעיבוד של מדבקות, טפסים, תיקי רפואה, וכו 'דחוק לחרוץ רולר, חיתוך למות של רולר מחתך חיצוני. אם חותך מגנטי משמש הראשון, מגלגל מגנטי של מפרטים המוצר השונים חייבים להיות מוכנים כדי ליצור סדרה של מפרטים, אשר יכול לענות על חיתוך למות של רוב המוצרים מפרטים שונים. דרישות עיבוד.

עוד לחיתוך למות רול נקרא גליל אחד. זה גליל סכין כי הוא הכניס לתוך להב חיתוך למות. אחת, שתיים, ארבע או יותר ניתן לפתוח את הצלחת לפי הצורך. הוא משמש בעיקר לחיתוך מוצר מוגמר יחיד. חיתוך יחיד רול יכול להיות באותו גודל כמו גליל צלחת. או להכפיל את השימוש.

גליל החיתוך החיצוני חייב להיות מצויד בבד ספוג לפני השימוש כדי להבטיח דיוק חיתוך חיתוך למנוע נזק לקצה סכין. הלחץ מותאם רק לחתוך את חומר ההדפסה עבור לחץ אופטימלי.

בנוסף, לשים לב עיבוד שלאחר עיבוד, זיגוג, למינציה, ברונזינג, ניקוב, וכו '

מאמר זה מתאר בקצרה חלק מהפעולות התיאורטיות והמעשיות של הדפסת Flexo, בתקווה להפוך להפניה להדפסה פלקסוגרפית, לאריזה המשתנה ללא הרף, להדפסה פלקסוגרפית אין מודל קבוע לעיון. יש לקוות כי עובדי הדפוס יפעלו ויצטברו ניסיון בייצור.