נייר והדפסה ניתוח כשל חשמלי
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצרים, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
ראשית, הנייר גרם לכשל הדפסה
(1) גורמי איכות
1. ציפוי נייר, שינוי גודל אחיד
הנייר מורכב מסיבים, ומשטח הנייר אינו יכול להיות אחיד לחלוטין. לכן, יש צורך ליישם שכבה של פיגמנט מינרלי אנאורגני ציפוי דבק על פני הנייר כדי לשפר את איכות פני השטח של הנייר. פיגמנט עדין, חלקה יותר ואת פני נייר מצופה; להיפך, את משטח הנייר הגס יותר.
בנוסף, על מנת לצמצם את התופעה של הסרת אבקה ואובדן שיער של נייר, תהליך שינוי גודל השטח מאומץ papermaking, כלומר, שכבת דבק מוחל על פני השטח של הנייר כדי לשפר את כוח פני השטח ואת מבריק של הנייר. בשל מהירות ההדפסה המהירה של מכונת הדפוס המודרנית, הדיו ומשטח הנייר מנותקים באופן מיידי, ולדיו יש כוח משיכה גדול על משטח הנייר, והציפוי והמדידה של משטח הנייר חייבים להיות אחידים.
2. שכבת נייר גרועה
שטוחות הנייר אינם טובים, הביצועים הספציפיים הם:
1 מבעבע פני השטח של הנייר מבעבע משום שהמים נמלטים ממשטח הנייר כאשר הנייר עובר דרך המייבש התרמי. מהירות הנייר נמוכה מהמהירות הנוצרת על ידי אדיו הפנימי של הנייר. אדי הפנימי נוצר על ידי הלחץ בתוך הנייר.
2 יש חורים וגושי נייר.
זה נוצר בתהליך של טיהור ונייר נייר. המופע של חורים הוא היווצרות של זיהומים משטח הנייר לאחר הנייר נוצר. חורים גדולים עלולים לגרום להשבתה או לבזבוז במהלך ההדפסה; בלוקים גדולים וקשים עלולים לגרום נזק ללוחות ולמחיקות במהלך ההדפסה, ומשפיעים על תהליך ההדפסה.
כדי להימנע מהתופעות הנ"ל, הצעדים העיקריים שננקטו הם:
מייבש נייר 1 יש אוורור טוב, כך אדי מים התאדה מן הנייר יכול להיות משוחרר במהירות מחוץ לבית.
2 בצע ייבוש משני כדי להאיץ הסרת מים.
3 פעולה מסודרים בקפידה כדי לטהר את עיסת.
(2) גורם לתוכן מים של נייר
1, ניתוח סיבה
1. בתהליך של טחנת נייר כדי להדפיס את הבית להדפסה, הטמפרטורה והלחות של הסביבה שמסביב התחבורה, האחסון והשימוש משולבים, ואת המבנה המולקולרי של סיבי נייר מכיל קבוצות hydroxyl כדי ליצור קשרי מימן. כאשר רטוב, הוא הידרופילי. מתרחבת התרחבות; סינריסיס מתרחשת במהלך ייבוש. הנייר סופג מים מסביב ומהירות ההתייבשות מהירה יותר ממרכז הנייר. לפיכך, תכולת המים במרכז ובפריפריה של הנייר אינה אחידה, מה שגורם לנייר לחוץ ולקצה הנייר. אם נעשה בהם שימוש להדפסה, ההדפסה אינה מדויקת; המוצר המוגמר יש קמטים גורם בזבוז. הביצועים הספציפיים הם:
1 תופעת קצה קפדנית כאשר הנייר נמצא בסביבה יבשה, מתרחשת הסרת לחות, דהיינו, מרכז נייר המהירות של ההידוק קטן יותר מהיקף הנייר, כך שהנייר נמתח בחוזקה כדי ליצור תופעת קצה חזק.
2 עלה הלוטוס נכנס לתופעה שהנייר נמצא בסביבת אוויר לח, וקליטת הלחות מתרחשת, כלומר מהירות ספיגת הלחות ההיקפית מהירה יותר ממרכז הנייר, והנייר יוצר קצה לוטוס.
2, שיטת חיסול
1 כשהנייר צמוד, מפזרים מים סביב הערימה או סביב המכונה כדי לקלוט מחדש את המים סביב הנייר, לאזן את תוכן המים של הנייר ולשחזר את הנייר לרמה חלקה.
יבש את הנייר בסביבה שבה הלחות היחסית גבוהה ב -6% עד 8% מאשר בחנות הדפוס.
2 כאשר הנייר יש קצה פרוע, הנייר יכול להיות דפק ביד, ואת הנייר יכול להיות דפק החוצה עם קמטים של כ 1 ס"מ רוחב כ 10 ס"מ אורך, ובכך להגדיל את הנוקשות של הנייר כדי להקל הזנת נייר;
במקרים חמורים, העיתון צריך להיות תלוי מחדש.
(3) גורמים אלקטרוסטטיים של נייר
1. גורם וסכנות
במהלך תהליך ההדפסה, הנייר על הערימה מופרד ומועבר קדימה תחת החיכוך של חגורת הזנת הנייר והצלחת. בין נייר לנייר, נייר ומכונה נמצאים תמיד בחיכוך. החיכוך יוצר מטען. כאשר המטען נאסף, הנייר נושא תשלום. כאשר הנייר יש את אותו סוג של תשלום קוטב, העיתונים הם בלעדיים, אשר גורם overprinting להיות מחוץ יישור עם המשלוח בעת ההדפסה; כאשר הנייר יש סוג אחר של תשלום, זה גורם ריק, כפול, גיליונות מרובים בעת האכלה. הדפסת היתר אינה רשאית להיות פגומה; פני השטח של הנייר עם חשמל סטטי גם קל לקלוט כמה צמר ואבק נייר, אשר גורם את התמונה של המוצר המודפס להיות מרוח או זוהה, ולכן חשוב לחסל את החשמל הסטטי של הנייר במהלך ההדפסה.
2. שיטת אי הכללה
1 לחסל עם מסיר סטטי
למכונת ההילוכים הסטטית המשמשת במכונת הדפוס יש מנע סטטי סטטי אינדוקטיבי, מתח גבוה סטטי במתח גבוה, תדר מתח סטטית במתח גבוה, וכו ', ויש להציב אותו ליד התוף במהלך ההתקנה.
2 שיפור הלחות היחסית של סדנת ההדפסה
הדור של חשמל סטטי קשור לחות יחסית של סביבת ההפעלה. כאשר הלחות היחסית של הסדנה נמוכה מ 40%, חשמל סטטי נוטה להתרחש. לכן, בעת ההדפסה, מפזרים מעט מים סביב ערימת הנייר והמכונה, או משתמשים במנגנון אוויר כדי להתאים את הסדנה להדפסה. לחות יחסית כדי למנוע חשמל סטטי.
3 מיזוג נייר
כאשר תוכן המים של הנייר נמוך, הנייר נטען בקלות אלקטרוסטטית. כאשר הנייר הוא סטטי במידה רבה, יש צורך לתלות את הנייר או למקם את הנייר בסביבה לח יחסית לתקופה של זמן, אבל יש להקפיד כדי למנוע את הנייר flanging.
4 להפחית את המהירות של הדפוס
כאשר החשמל הסטטי חמור, החיכוך בין הנייר לנייר, הנייר והמכונה מופחתים על ידי הקטנת המהירות של מכונת ההדפסה, ובכך מקטין את הייצור של המטען הסטטי.
שנית, הכשל של מכונת הנייר הנגרמת כתוצאה מהתאמה לא נכונה של מכונת ההדפסה
במהלך ההדפסה, הנייר עובר דרך המזין, טבלת הזנת הנייר, ולאחר מכן עובר את הרגולציה מראש ואת המיקום שצוין. לבסוף, ההדפסה הושלמה על ידי גלגול של גליל השמיכה ואת גליל ההופעה. בקישורים אלה, התאמה לא נכונה של חלק מסוים של המכשיר תשפיע על פעולת הנייר וכשל ההדפסה, לכן כוונן את חלקי ההתקן הבאים.
1. זרבובית, שופר, לוח
בשל הגודל הלא אחיד של הפה המפוספס של הנייר, או מיקום היניקה הלא תקין של הנחיר, אין להפריד את הנייר, להרכיב גיליונות כפולים וסדינים מרובים; שאיבה של הנחיר הוא גדול מדי, גרימת כפול או מספר גיליונות נייר, ויצרו קטן מדי Zhang.
תיקון: כוונן את כמות האוויר נושבת ושאיפה דרך שני שסתומי אוויר על משאבת אוויר עד שהם מתאימים; להתאים את המיקום של הנחיר לימין.
2. נייר קרפ ולחץ רולר
כאשר המתח של חגורת הזנת הנייר אינו עולה בקנה אחד, מהירות הסיבוב של כל חגורת הזנה של נייר אינה עקבית, מה שהופך את הטיית הנייר; כאשר גלגל הנייר לוחץ בצורה לא נכונה או שהסיבוב אינו גמיש, הזנת הנייר מוטה או שהנייר לא יכול להיות מותח באופן טבעי על שולחן הזנת הנייר. כדי להפוך את הנייר לקשת בצורה לא אחידה, לאחר גלגול, המוצר המודפס מכיל קמטים.
תיקון: על ידי התאמת הציר של חגורת הזנת הנייר מתחת לשולחן הזנת הנייר, חגורות הזנת הנייר על הקרטון מיושרות היטב; לבדוק את סרן הגלגל עבור ללבוש, כך הלחץ הוא אחיד קבוע, ואת שמן סיכה הוא הוסיף באופן קבוע.
3. למשוך בצד מד
הנייר הוא משך את המדד בצד המדד כדי להשלים את המיקום בהתאם מראש תקנה ושגרה. כאשר המתח בצד הצד גדול מדי, הנייר מקושת מתחת להתנגדות של מד המדד, ולאחר ההדפסה, המוצר המודפס יוצר קמטים קשת מעוגלים.
תיקון: כוונן את מד הצד למצב רגיל.
4. טביעת גליל
בעת הדפסה, כאשר גליל ההופעות אינו עקבי, הנייר יהווה כיפה בפה. לאחר ההטבעה, המוצר המודפס יוצר קערה עגולה בנשך; או פיסת הנייר היא רק חצי מהצליל של גליל ההבלטה, מה שגורם לקצוות הנייר להיות מוגזמים, וקמטים נוצרים בקצה הנייר לאחר ההדפסה.
תרופה: בדוק את השיניים ואת כריות ללבוש. אם יש ללבוש, להחליף אותם בזמן; להתאים את כוח נושך כדי להפוך אותו אחיד; לבדוק אם המיקום לנשוך מתאים.
איכות ההדפסה יש מערכת יחסים נהדרת עם נייר. כעבודת הדפסה, עלינו להבין את הנקודה הזו, לצבור ניסיון ולנקוט אמצעי נגד מתאימים כדי לשפר את איכות החומרים המודפסים ולהפחית את שיעור הגרוטאות שנגרם על ידי גורמי נייר.

