ציוד טכנולוגי חדש כדי לשפר את איכות ההדפסה של קופסאות קרטון צבע

ציוד טכנולוגי חדש כדי לשפר את איכות ההדפסה של קופסאות קרטון צבע

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

קופסאות קרטון יכול להגן ולהקל על הובלת סחורות במהלך הובלת הסחורה. עם התקדמות תהליך ההדפסה קרטון מכונות אריזה, כיצד לשפר את איכות ההדפסה של קופסאות גלי צבע כבר שילם יותר ויותר תשומת לב על ידי ארגונים קרטון.

עם השיפור של החוזק הטכני של תעשיית מכונות אריזה, כמה טכנולוגיות מושלמים עשו פריצות דרך גדולות. היישום בייצור של תיבת צבע גלי מראה ביצועים מעולים, מבטיח את איכות ההדפסה של קופסאות גלי, ומדפיסה את האריזה. ההתפתחות של התעשייה יצרה דחיפה אדירה.

1. קרביד גלי גלילי

כמו גליל גלי עבור הלב של מכונה חד צדדית, זה משחק תפקיד מכריע באיכות של קרטון גלי. גליל corrugide corrugating הוא מצופה עם צפיפות גבוהה, קשיות גבוהה, גבוהה ללבוש עמיד קרביד אבקת סגסוגת, וציפוי זה נזילות מרוסס על צילינדר סיים ומעובד דק על ידי ריסוס תרמי.

לעומת גלילים רגיל גלי, קרביד גלילי לחמניות יש את היתרונות הבאים:

1.1 יכול לקבל את העיצוב השן אופטימלי כדי לקבל את הצורה האידיאלית.

1.2 יכול להבטיח את גובה השיניים ואת המעגל העליון להישאר ללא שינוי במשך זמן רב, להבטיח את איכות חלקה של הקרטון.

1.3 להפחית את כמות נייר הליבה על ידי 2% עד 8%, להפחית את כמות הדבק, להפחית את הפסולת, להפחית את מספר החלפת גלילים גלי, ולהפחית את הנזק ליחידות אחרות.

1.4 קל לתקן, את הקוטר של גליל גלי לאחר תיקון כמעט ללא שינוי.

2. הפוך (לאחור) מגב מערכת inking

כיוון ההרכבה של מגב המערכת הוא הפוך לכיוון כיוון הסיבוב של גליל anilox. בהשוואה לזווית הקונבנציונלית, הלחץ בין המגב לבין גליל האנילוקס קל יותר, ההפסד קטן יותר, והדיוק משודר בצורה מדויקת יותר. בקרת דיו כדי לעמוד בדרישות הדפסה באיכות גבוהה (כפי שמוצג באיור 1)

איור 1 איור הפוך (הפוך) רופא מערכת הלהב

3. טכנולוגיית השמנה

מלכודת נקראת גם השמנה, המכונה גם הרחבה והתכווצות, בעיקר כדי לפצות על ההלבנה בין שני צבעים שונים הסמוכים עקב הדפסת יתר מדויק. כשאנשים מתמודדים עם החומר המודפס, הם תמיד מרגישים שהצבע הכהה קרוב לעין האנושית, וצבע האור רחוק מהעין האנושית. לכן, כאשר השמנה המקורי, הוא תמיד מנסה למנוע את צבע האור מתחת לצבע כהה מלהיות חשופים. צבע כהה מעל נשאר זהה כדי להבטיח שזה לא משפיע על האפקט החזותי.

בתהליך ההדפסה קופסאות קרטון גלי, יישום עיבוד השמנה חייב לפעול לפי עקרונות מסוימים. בנסיבות רגילות, הצבע אינו מורחב, צבע אינו מורחב, ואת צבע מורחבת ללא הרחבת הקרקע. לפעמים, התרחבות הדדית היא גם אפשרית. במקרים מיוחדים נדרשת השמנה הפוכה, ואפילו פער נוסף בין שני הצבעים הסמוכים כדי לפצות על טעות ההדפסה, כך שהדפוס המודפס יפה.

כמות כמות השמנה תלויה במאפייני חומר ההדפסה ובדיוק overprinting של מערכת ההדפסה. באופן כללי, קיזוז הדפסת אופסט קטן יותר, ואת כמות הלכידה של ההדפסה gravure ו flexo הוא גדול יותר, בדרך כלל 0.2-0.3 מ"מ. בהתאם לדרישות ההדפסה או לדרישות הלקוח.

ישנן ארבע שיטות עיקריות של השמנה:

3.1 שיטת הדפסת שורה בשחור-לבן: הוסף שורות אור בשולי גוש הצבע ובחר את מאפיין השורה כתווית-יתר.

3.2 שיטת קו סינתטי: מוסיפים שורה סינתטית בצד של בלוק הצבע, התכונה line לא נבחרה כהוצאה לאור.

3.3 שיטת שכבות: השמנה מושגת על ידי חזרה או הרחבת הרכיבים בשכבות שונות.

3.4 משמרת: נסיגה או התרחבות על ידי הזזת המיקום של נקודת ההטיה בבלוק הצבע, המשמש בדרך כלל ללכידה הקשורה למעבר הצבע.

איור 2 השמנה (השמנה)

כאשר בלוק הצבע הוא צמוד לבלוק הצבע, שיטת הקו המונוכרומטי של הקו או שיטת הקו הסינתטי משמשת בעיקר. אם בלוק הצבע נוצר על ידי גביית שני צבעים עיקריים או צבעי ספוט באותו גודל ומיקום, ישנם צבעים שקופים או סביב סביב, מניעת הדפסת יתר מ דולף מתוך הצבע הבא ולגרום מכוערים, אתה יכול לקחת את הצבע הבא מתכווץ השיטה ללכוד. אם תיקון הצבע הוא overprinted על ידי שני גוונים שטוחים לרשת, או אם הצבע הקודם הוא שטוח נטו ואת הצבע הבא הוא מוצק, השמנה היא בדרך כלל לא נדרש אלא אם כן ההדפסה יש דרישות מיוחדות. כאשר תמונת הטון המתמשכת צמודה לבלוק הצבע, קיימים שני סוגים של השמנה: האחת היא להרחיב את בלוק הצבע לתמונה, והאחרת היא להרחיב את קצה התמונה לבלוק הצבע. בעת הרחבת קצה התמונה, ניתן להגדיל מעט את התמונה בהתאם למצב בפועל, או להשתמש בתוכנת עריכת התמונות כדי להגדיל את קצה התמונה או להגדיל את המסכה של התמונה. כאשר תמונה בת 4 צבעים צמודה לאחד או יותר מהצבעים העיקריים, השמנה אינה נדרשת בדרך כלל. אם הגוון של התיקון שונה מאוד מהגוון של התמונה, השמנה נדרשת. לדוגמה, כאשר דפוס עגבניות אדום צמוד גוש ירוק, הבלוק הירוק חייב להיות מורחבת לתוך תבנית העגבניות. כאשר התמונה בת ארבעת הצבעים צמודה לצבע הספוט, היא חייבת להיות לכודה.

4. טכנולוגיית רירית כרית אוויר

קרש קרטון פגום בקלות במהלך הדפסה פלקסוגרפית, והבדלים בתכונות מכניות של הגלילים והמסבים על העיתונות, וריאציות בעובי הצלחות והקרטון הגלי, צמיגות הדיו, שינויי טמפרטורה בחנות ההדפסה וכו '. איכות ההדפסה. טבלה 1 מפרטת את המאפיינים עיבוד כללי של לוח גלי רגיל.

טבלה 1 תכונות עיבוד מכני כללי של תיבות גלי נפוצים

אם הלוח הגלי הוא דחוס כל כך הרבה כי הקירות הגליים כפוף יותר כוח לשבור את הלוח, הלוח הגלי לא יחזור עובי המקורי שלה, כלומר הלוח ייפגע כאשר הוא חורג מגבול דחיסה. הדחיסות של לוח גלי בדפוס קשורה לכמות הדחיסה של השפתון, אך היא אינה שוות. כמות הדחיסה של קרטון גלי היא לעתים קרובות פחות מכמות הדחיסה של הצלקת בין גליל ההבלטה לבין גליל הצלחת. במהלך תהליך ההדפסה, כאשר גליל הבלטות ואת צלחת גליל הם לחצה, את הצלחות ואת הגליונות הקרטון יהיה דחוס.

אם צלחת דקה מודפסת קרטון מודפס משמש על אניה, שלוש שכבות של קרטון גלי, צלחת הדפסה, אניה יהיה דחוס על ידי סכום השווה לסכום של דחיסות של השכבות. כפי שניתן לראות באיור 3, עם הטכנולוגיה R / באנר אניה, כמות דחיסה של לוחות קרטון גלי מצטמצם, בעוד אניה סופג כמות גדולה של דחיסה.

איור 3. ההשפעה של R / טכניקה ריפוד באק: כמות הדחיסה של צלחות וקרטון מצטמצם, בעוד כרית סופג כמות גדולה יותר של דחיסה.

פלסטיות היא מידה של רכות של חומר, ופלסטיות דומה לקשיות. לוח גלי דק הוא בדרך כלל פחות מעשי במונחים של דחיסות, בעוד לוח גלי סמיך הוא חביב יותר ויש להדפיס על מצעים פלסטיק עבה, רצוי באמצעות צלחת שרף רך יותר. הדפסה פלקסוגרפית באיכות גבוהה מחייבת להתאים את הצלחת לעובי הלוח. כדי להשיג זאת, הפלסטיות צלחת צריך להיות דומה או גבוה יותר של גמישות של הלוח.

קרטון פגום

(כאשר לחץ ההדפסה קטן מדי, המצע המודפס נוטה לדפוסים דמויי גלי וקרש, ומשפיע על ההדפסה על הקרקע ועל הקווים הנאים;

כאשר לחץ ההדפסה גדול מדי, המצע המודפס מעוות בקלות או אפילו נהרס, ובאותה עת, צלחת שרף מעוות ואת הדפוס הוא הורחב. )

איור 4: פיצוי של טכנולוגיית ריפוד

ב הדפסה flexo המסורתית, צלחת הדפסה עבה 7mm משמש. כאשר לוח ההדפסה נלחץ, החלק הקמור של הגרפיקה נלחץ חזק, דחוס תחילה, הנקודות וקווי הטקסט מעוותים בקלות, הרחבת הנקודה מתעצמת, ועלות הצלחת עושה גם היא גבוהה. אם צלחת דקה 4 מ"מ ו 3 מ"מ R / כרית אוויר באק משמש להחליף את צלחת ההדפסה 7mm, הקשיות של רירית כרית האוויר הוא 20-25 שור, אשר נמוך יותר קשיות של צלחת ההדפסה (לוח הדפסה נפוץ קשיות היא 35). כאשר הדפוס נלחץ, רירית כרית האוויר נדחסת תחילה, כך שצלחת ההדפסה קטנה בדפורמציה, איכות ההדפסה משתפרת מאוד, וניתן להפחית את עלות יצירת הצלחת. זה תהליך צלחת דקה בשילוב עם R / באק אוויר בטן בטנה הטכנולוגיה מתאימה יותר להדפסת תמונות בסדר והוא בהדרגה החלפת לוחות עבים מסורתיים.

R / באק הוא חומר מסוג פוליאוריטן עם התכונות העיקריות הבאות: זה יכול להפחית את הלחץ משטח ההדפסה, לשלוט באופן יעיל על הרחבת נקודה; למנוע את העיוות של צלחת ההדפסה להאריך את חיי השירות של צלחת ההדפסה; ויש להם פיצוי ייחודי עבור גליל צלחת גדולה מדי. פונקציה; הדפסה טובה עבור נייר באיכות נמוכה גלי, והוא יכול למנוע נזק נייר גלי; יכול לשפר את כיתה ההדפסה של ציוד ההדפסה המסורתי.

R / באק אוויר בטנה בטנה הטכנולוגיה היא טכנולוגיה בוגרת בשימוש נרחב הדפסה קופסאות קרטון. זה נחשב הפתרון הישיר ביותר והיעיל ביותר כדי לשפר את איכות ההדפסה של קופסאות גלי.

5. טכנולוגיית הדפסת קרטון דקה

ב הדפסה צבע גלי גלי, על בסיס של קרטון דק, את התפקיד של צלחת flexo דק הוא גם exerted מלא. עם שיפור מתמיד של תהליך יצירת צלחת פלקסוגרפית, התמונה ברזולוציה גבוהה מועבר על ידי ביצועי העברת דיו מעולה של הצלחת עצמה. לבסוף, הערך המוסף הגבוה של קופסאות גלי מתממש.

הדפסה שטוחה במקום, אזורי ברקוד קטנים יותר ומעברים הדרגתיים משוכללים יותר מקטינים את תופעת שבירת הבגדים ומשיגים רישום מדויק. כזה באיכות גבוהה הדפסים לא רק להקים תדמית החברה, אלא גם להרחיב את העסק של הארגון.

עם זאת, היישום של טכנולוגיית קרטון דק / צלחת דקה הוא גם אתגר עבור תעשיית ההדפסה גלי קופסא עצמה, ואת הגירסה נמוכה מחיר קצר הפך את הזרם המרכזי של תעשיית ההדפסה קופסאות גלי.

6. סיכום

בעוד שיש ציוד באיכות גבוהה, את דיוק הציוד ואת טכנולוגיית הסתגלות המפעיל הם הגורמים החשובים ביותר בקביעת איכות ההדפסה. מוצר באיכות טובה קרטון גלי חייב להיות מיקום עיבוד מדויק והדפסה נקה וברורה. מיקום העיבוד כולל מיקום הדפסה, מיקום צביעה, מיקום צביעה, מיקום חריץ ומיקום ריקון, אשר לא רק דורש דיוק גבוהה ותפעול של הציוד. האדם חייב להיות בעל הבנה מעמיקה של הציוד, והוא יכול למצוא את התשובות בזמן לניתוח של גורמים רעים, כראוי לחסל ולתקן אותם. המבצע של הדפוס הוא ביצוע קבוצתי. כל אחד צריך להבין את העבודה שלהם ואת האחריות, ולשתף פעולה אחד עם השני כדי להשיג את האולטימטיבי בעיבוד איכות ויעילות.