שיטה להגדלת הלחץ הנושאת של תיבת תיבת גלי גלי
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
כיום, רוב מפעלי אריזה בסין להשתמש בשני סוגים של תהליכים כדי לייצר תיבות צבע: 1) הדפסת נייר צבע לאחר למינציה או זיגוג, ולאחר מכן ידנית למינציה או מכנית מתאים גלי; 2) צבע גרפיקה זה מודפס על סרט פלסטיק ולאחר מכן מכוסה על נייר מאות נייר.
ללא קשר לתהליך המשמש לייצור תיבת צבע, הלחץ חוזק דחיסה של תיבת צבע הם הרבה יותר נמוך מאשר קרטון רגיל watermarked (קו ייצור קרטון) של אותו חומר. קשה להבטיח את האיכות כאשר הלקוח זקוק בדחיפות או בימים גשומים. מפיקים מוטרד עמוק, איך לפתור את זה?
כולם יודעים כי הקרטון תיבת ייצור קרטון נוצר על ידי יישום דבק, חימום מליטה, וייבוש. הקופסא הצבעונית של קופסת הדבק אינה מחוממת ומיובשת, והלחות בדבק חודרת לתוך הנייר. בנוסף, פני השטח של הלכה ואת הסרט פלסטיק חסומים, ואת הלחות בתיבה ריק אינו משוחרר במשך זמן רב, ואת רכות מופחת באופן טבעי. אז אנחנו מחפשים דרכים לפתור את הבעיה מהגורמים הבאים:
1 התאמת נייר
כמה ארגונים יש כזה אי הבנה: ככל המשקל של הנייר בשימוש, יותר זה יכול להגדיל את הלחץ הנושאת ואת כוח דחיסה של הקרטון, אבל זה לא. כדי להגביר את הלחץ הנושאת ואת חוזק דחיסה של תיבת צבע, יש צורך לשפר את הלחץ נושאת יכולת של נייר הליבה. כל עוד נייר פני השטח אינו נראה לאחר קרפ, נייר גרם נמוך צריך לשמש כמה שיותר; יש להשתמש בנייר הליבה ובנייר הנייר. קש או נייר עיסת נייר עם כוח טוב ולחץ טבעת גבוהה. אל תשתמש בנייר בעל חוזק בינוני או חזק, מכיוון שהוא מורכב בעיקר מתערובת של עיסה גולמית ועיסת ממוחזר. יש ספיגת מים מהירה, נמוך כוח לחץ טבעת, קשיחות טובה אבל נוקשות נמוכה. לאחר הבדיקה, שיעור ספיגת המים של נייר קרפ חזק הוא 15% ~ 30% גבוה יותר מזה של נייר מגב על ידי שיטת בוב; הנייר יכול להגדיל את משקל גרם כראוי. בפועל הוכיח כי צמצום משקל הנייר בפנים, להגדיל את המשקל של נייר ונייר הליבה, בין אם הוא תחרותי יותר במונחים של איכות או מחיר.
2 איכות דבק
רוב הייצור קרטון בשימוש כיום הוא תוצרת בית או רכש דבק עמילן תירס. ג 'ל תירס באיכות גבוהה לא רק כוח מליטה טוב, אלא גם משפר את הלחץ נושאת, כוח, וכו' של הקרטון, ואת מעטפת לא מעוות בקלות. היתרונות והחסרונות של דבק עמילן תירס קשורות קשר הדוק לתהליך הייצור, איכות הסביבה, איכות חומרי הגלם זמן ערבוב, וכו 'זה ידוע היטב כי הוא כבר לא שמועה.
המחבר מתייחס רק את הדרישה איכות עמילן תירס ואת יחס המים של דבק עמילן, אחד מחומרי הגלם העיקריים להכנת גומי. הנקודה העיקרית של המבוא של חומרים משלימים היא נקודת התייחסות: דרישות האיכות של עמילן תירס, הדקות היא 98 ~ 100 רשת, ותוכן האפר הוא לא יותר מ 0.1%; תכולת המים 14.0%; חומציות 20CC / 100g; דו תחמוצת הגופרית 0.004%; ריח רגיל; צבע לבן או צהבהב מעט.
אם האיכות של עמילן גומי לא עומד תקן זה, יחס המים עשוי להיות מופחת כראוי לפי הצורך. כאשר הטמפרטורה עולה, יחס המים צריך להיות מופחת בהתאם. בורקס סודה קאוסטית יש להגדיל לפי הצורך, מי חמצן צריך להיות מופחת. לאחר הגומי מבושל הוא עשה, זה לא צריך להיות לשים במשך זמן רב. במיוחד בקיץ, עדיף להשתמש בו. הוסף 3% ~ 4% של פורמלדהיד, 0.1% של גליצרין וחומצה בורית בדבק, אשר יכול להגדיל את היכולת לחסום מים של הנייר, להאיץ את מהירות מליטה, ולחזק את הקרטון. קשיות.
בנוסף, דבק כימי ידידותי לסביבה, דבק PVA, יכול לשמש גם בלוח המדבקה. מודל השירות מאופיין בכך שהקרטון הגלי שטוח, ישר ומלוכד, והוא אינו מעוות במשך זמן רב. שיטת ההכנה היא (לקחת 100kg דבק כדוגמה): היחס בין החומרים המשמשים: אלכוהול פוליוויניל 13.7 ק"ג, פוליוויניל אצטט חומצה 2.74kg, 1.37kg של חומצה אוקסלית, ו 82kg של מים 1: 6). ראשית, המים מחוממים ל 90 מעלות צלזיוס, הוסיף את אלכוהול פוליאתילן כדי לערבב באופן שווה, להמשיך לחמם לרתוח, חום במשך 3 שעות, ולאחר מכן להוסיף חומצה אוקסלית כדי לערבב, ולבסוף להוסיף חומצה אצטית חומצה פוליוויניל אלכוהול ומערבבים באופן שווה.
3 כמות של דבק
לא משנה אם זה ידנית או אוטומטית מכני affixing, כמות הדבק לא צריך להיות גדול מדי. בייצור בפועל, כמה עובדים צריכים להגדיל את כמות הדבק כדי למנוע degumming. זה לא מספיק צריך להיות נשלט לחלוטין. כמות הדבק מיושם צריך להיות 80 ~ 110g / m2. עם זאת, מומלץ להתאים את הגודל של החומר גלי ואת לתפוס את כמות הדבק באופן שווה את המעיל שיא. כל עוד זה לא degummed, כמות הדבק הוא קטן ככל האפשר.
4 איכות של קרטון חד צדדי
איכות הלוח הגלי החד-צדדי נקבעת על פי איכות נייר הבסיס, סוג הגלי, טמפרטורת העבודה של מכונת הקרטון, איכות הדבק, מהירות המכונה ורמת המיומנות של המפעיל. כאשר נייר הבסיס מתאים כראוי ואת איכות יכול לענות על דרישות הייצור, יש צורך לבדוק אם שיא של גליל גלי של מכונת צדדית חד משומש ברצינות. סוג normal נורמלי צריך להיות סוג UV. לאחר תקופה ארוכה של שימוש, השיא של גליל גלי הופך חצי עגול בגלל תוכן החול של הנייר או את הקשיות של גליל הגלידה עצמה. קרטון חד צדדי מיוצר במצב כזה. כוח דחיסה מופחת במידה ניכרת. כמו כן, אם רולר הלחץ מעל בלחץ, הטמפרטורה של המכונה היא גבוהה מדי, ואת קרטון חד צדדי גלי גלי שבור בקלות. דומה קרטון אחד קרטון גלי יש דבק יותר כאשר הוא מודבק סיליקון, ואת המאפיינים הפיזיים שלה לשנות, קשה להבטיח את כוח דחיסה.
במקרה של ציוד חומרי גלם נורמלי, יש צורך להתאים את שטח החימום מראש של פוטוניומטר מראש בהתאם לתכולת המים של הנייר, ולשלוט בטמפרטורה של משטח אחד על 200 מעלות צלזיוס, ולהתאים את הלחץ של את רמת הלחץ על 0.3 ~ 0.4 kPa (כל עוד נייר גלי אינו שבור). לא סדוק, נייר ריבה מתאים היטב).
בקרת המהירות של מהירות הרכב נמוכה במהירות בינונית, והצמיגות של הדבק מותאמת ל 30 ~ 35S. אם דבק משקעים מים צהבהב, זה צריך להיות מעודכן מיד. המפעיל צריך להיות מיומן יש תחושה גבוהה של אחריות. עם אתיקה מקצועית טובה, הלחץ והמהירות של כל רולר יכול להיות מותאם בצורה גמישה על פי תנאי הייצור בפועל, ובכך להבטיח את איכות חד גלי על הלוח.
5 סביבת הייצור
טמפרטורת הסביבה הייצור לא יעלה על 33 מעלות צלזיוס, לחות האוויר לא יעלה על 45%, אחרת הקרטון קל מאוד לספוג לחות, הלחות שלו אינו מתנדף, באופן טבעי הפחתת הלחץ של הקרטון. בנוסף, תיבת ריק קטן רצוי סיבוב במשך 4 שעות לפני דפוס. זה אכן הכרחי עבור הלקוח להשתמש בדחיפות מפוח אוויר כדי לכפות את האוויר כדי לקדם את מליטה של הקרטון בהקדם האפשרי כדי להסיר עודפי מים.
בקיצור, על מנת לשפר את הלחץ על תיבת צבע של תיבת צבע חייב להיות ניתוח מקיף שיקול, ושואפים להפחית כל מיני גורמים שליליים, לא יכול להיות אכפת זה הפסד, אחרת כל המאמצים הם חסרי תועלת.