פתרון בעיות ליטוגרפיה (2)
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
6. השינויים בצד הצד (הצד דחף) (בצד הכונן)
סיבה 1: הנייר אינו חתוך שטוח או לא מרובע.
תיקון: גזור מחדש או השתמש בנייר הנכון.
סיבה 2: לוח הדחיפה וקצה הנייר אינם מקבילים. מצב זה עלול לגרום לקצה המיצוב להתכופף, דבר שעשוי לגרום לחוקי צד לא מדויקים.
טיפול: כוונו את ההקבלה של צלחת הדחיסה של המזנון, ובדקו אם צלחת הדחיפה בלויה.
סיבה 3: הפער בין הכבש לבין הנייר גדול מדי או קטן מדי.
סילוק: השתמש במד עובי כדי לכוונן את הפער של העץ כדי להיות פעמיים את עובי הנייר המודפס (בתוך 0.25 מ"מ). אם העובי עולה על 0.25 מ"מ, הפער הוא 0.13 מ '.
סיבה 4: מד הקצה נוגע בנייר לפני שהוא מגיע להילוך הקדמי.
טיפול 1: בדוק והתאם את זמן המדידה ואת מנגנון הזיהום. זה מנגנון ברזנט היא למנוע את הנייר להגיע להילוך הקדמי מהר מדי.
טיפול 2: תקן את זמן המדידה.
7. מד הצד משתנה (משיכת נייר) (בצד ההפעלה)
סיבה 1: הגדרת מד הקצה אינה נכונה.
תיקון: אפס את מד הקצה בהתאם להוראות ההפעלה. התאמה נכונה של גל מד הצד
סיבה 2: המתח האביב בין pullers העליון והתחתון אינו נכון. אם כוח האביב קטן מדי, משיכת הנייר אינה ממוקמת. אם הוא הדוק מדי, הנייר יהיה לחוץ נגד לבלבל כדי ליצור צורה מעוקלת. לא מורשה.
תרופה: נסו להגדיר את הלחץ המתאים על פי הנייר המודפס. המתח של הרקמה חייב להיות מדויק מאוד. השתמש באביב עבור הנייר המודפס.
סיבה 3: פער חסימת הנייר בחזית הקדמית קטן מדי או מכשולים אחרים למשוך הצד.
טיפול 1: כוונן מחדש את הפתח הקדמי, והסר כל חסימה כדי שהצד ישתחרר.
טיפול: 2 בדוק את עיתוי הנייר והציוד הקדמי.
8. יש נזק על קצה הנשיכה
סיבה 1: הנשיכה עמוקה מדי עקב התאמה לקויה של הציוד הקדמי.
תיקון: כוונן את התחנה הקדמית כדי להיות קל יותר.
סיבה 2: ללא קשר לשיטה המשמשת להאכיל את הנייר, בלוק הקדמי לא לפנות מקום כאשר הנייר נשלח קדימה.
תיקון: בדוק והתאם את זמן ההילוך הקדמי.
סיבה 3: הדיוק של כל מלתעות לנשוך בעת העברת נייר אינו מדויק מנייר להזנת נייר.
טיפול: יש לנקות, לסוך מחדש להתאים את כל המלתעות לנשוך כדי לשמור על מתח גריפר נכונה זמן ההעברה.
9. קמטים או קמטים
סיבה 1: הנייר אינו שטוח.
טיפול: ראה פרק 7 נייר (1) שאלה.
סיבה 2: כאשר נושך את האחיזה, הנייר מחליק מתוך אחד או יותר של הלסתות.
טיפול: יש לנקות ולסנן את הלסתות הננשכות ואת הלסתות הננשכות.
סיבה 3: לנשוך את לנשוך לא לנשוך באותו זמן, וכתוצאה מכך את הנייר כדי להטות.
טיפול: טכנאי הסוכן צריכים להימצא כדי לתקן את זמן הפתיחה והסגירה. תחזוקת מכונות דפוס מודרניות במובן זה אינה נעשית על ידי המפעילים עצמם.
סיבה 4: הציוד הקדמי (שניים או יותר) אינו בשורה, שהוא כמו קצה מכופף.
תיקון: הפוך את כל הילוכים הקדמי לתוך קו ישר.
סיבה 5: לחץ הגלגלת על שולחן המיקום הדוק מדי.
תיקון: כוונן מחדש את הלחץ המינימלי של הגליל.
1 0. הנייר נשלף מן הנשיכה ודבק לשמיכה.
סיבה 1: הידוק הנשיכה אינו צמיגות הדיו. רוב הזמן, כאשר יש שטח גדול של הדפסת עמוד מלא, אם הנשיכה לא חזק, הנייר יהיה שבור על ידי כמה טפרים נושך.
טיפול: רוב מערכות הלסת משתמשות בפיקה כדי לאחוז, לבדוק את הממוצע הזמן של כל לסת ולהתאים מחדש אם יש צורך.
סיבה 2: הדיו הוא דביק להפליא.
טיפול 1: פנה ליצרן הדיו כדי למצוא את הדיו הנכון.
טיפול 2: להקטין את צמיגות הדיו.
סיבה 3: השמיכה היא כל כך דביק כי הוא לא קל קל.
טיפול: החלף עם שמיכה כי הוא קל קלף.
סיבה 4: ייבוש מהיר של הממס כביסה גרם לשמיכה להתנפח להיות צמיג מדי.
טיפול 1: פנה לספק ממס כדי למצוא ממס כי לא להתנפח השמיכה.
טיפול 2: פנה ליצרן הדיו כדי למצוא את הדיו שלא תהיה בעייתית.
1 1. יש לכלוך
סיבה 1: גלגלת ההדרכה המזינה את הנייר מרימה את הדיו היבש מהנייר.
טיפול 1: הזז את גלגל המדריך לצד או לריק, או למקום בהיר יותר.
ידית 2: ניתן להוסיף את המשטח של "S u uper b lue" לצילינדר ההעברה כדי להקטין את סימני ההעברה.
טיפול 3: אם צינור ההעברה מוצק, השתמש בנייר אנטי-מכתים או אנטי-סראונד כדי לשמור על הדיו הרטוב מהנייר.
טיפול 4: עיצבו מחדש את העמוד המודפס כדי לאפשר מרווח מספיק עבור גלגלי ההדרכה כדי להנחות את הנייר.
1 2. קשיים באיסוף נייר
סיבה 1: אספקת המים להדפסה מותחת את המשטח המודפס של נייר ההדפסה, גורם לגליל התחתון, וההרטבה המוגזמת גורמת להדפסת נייר הדפוס הדק.
טיפול 1: מזער את הלחות של פני השטח. השתמש אלכוהול או תחליפים כדי להפחית את הלחות.
טיפול 2: השתמש נייר נגד רולר.
※ הערה: אם השיטות לעיל עדיין אינן יכולות לפתור את הבעיה, עליך לפנות ליצרן הנייר.
סיבה 2: קצוות הנייר מקופלים, מה שהופך את הניירות לקצה לבלתי ניתנים לפעולה בגלל ההדפסה הכבדה שבגב הנייר.
טיפול 1: צמצום צמיגות הדיו.
טיפול 2: להקטין את הלחץ לחץ רולר ככל האפשר.
טיפול 3: הימנע מתכנון הדפסים כבדים על הקצה הנגרר.
טיפול 4: החלף את הנייר וקלף את השמיכה המהירה יותר.
טיפול 5: התקן את מגש הנייר.
סיבה 3: הנייר אינו ממוקם כאשר הוא מגיע לחזית או לשער, או שהבליטה הקדמית כבדה מדי כדי ליצור תלתל.
טיפול: כאשר העיתון פועל במהירות רגילה, כוונן את הפיקה כדי לשחרר את הנייר בזמן, אך כאשר ללחץ יש מנגנון איטי, אין צורך לכוון את כיוון ההדפסה, מכיוון שהבלבול של הנייר יגרום למצב הנייר הנכון.
סיבה 4: בולם ואקום בחלק האחורי של מגש המשלוח חסום על ידי אבק, כך שזה לא עובד.
טיפול 1: הסר את גליל היניקה ואקום.
טיפול 2: בדוק את פעולת מערכת האבק.
סיבה 5: הנייר תקוע יחד עקב חשמל סטטי במהלך משלוח נייר.
טיפול 1: התקן מסנן סטטי סטטי לפני שהנייר משוחרר.
טיפול 2: להפוך את הלחות היחסית של חדר ההדפסה גבוה מ -3% 5.