תצוגה

צלחת דיו עושה ציוד הטכנולוגיה

Apr 28, 2019 השאר הודעה

צלחת דיו עושה ציוד הטכנולוגיה

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצרים, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net


עם התנאים סביבתיים רציניים יותר ויותר, המגמות הירוק והגנת הסביבה של תעשיית ההדפסה הפכו את הקונצנזוס של החברה כולה. מנייר ממוחזר לסויה דיו, יותר ויותר טכנולוגיות חדשות ותהליכים מוחלים על תעשיית ההדפסה. כחלק מרכזי של "התממשות חומר אלקטרוני" בתהליך ההדפסה, נוזל פסולת רעיל HW16 שנוצר על ידי תהליך זה יכול להיות רק להיפטר על ידי שיטות פסיביות כגון ריכוז והכלה צד שלישי, ואת העלות היא גבוהה ואת דטוקסיפיקציה אפקט גרוע. הופעתה של טכנולוגיית צלחת הזרקת דיו יש לפתור באופן יסודי את הבעיה. היתרונות נטולי הזיהום וללא הפליטה של תהליך ייצור הצלחת יהפכו ללא ספק למיינסטרים של הפיתוח העתידי.


צלחת הזרקת דיו מאמצת שיטת הזרקת דיו להדבקת דיו פונקציונלי על פני צלחת ההדפסה. כיצד להבטיח את הצורה ואת דיוק המיקום של דיו נקודה הופך את המוקד של צלחת ביצוע הציוד, ואת מערכת נתיב דיו שליטה זרבובית קשורה ישירות אליו מובטחות לוחות הדפסה. המפתח איכות. מנקודת מבט פונקציונלית, ציוד לייצור לוח הזרקת מורכב מארבעה חלקים: המסגרת הראשית, מערכת נתיב הדיו, בקרת הזרבובית ומערכת העזר המבטיחה את פעולתו היציבה של הציוד.


מסגרת ראשית


המסגרת העיקרית היא הבסיס הנושא של צלחת ביצוע ציוד, אשר קובע הופעות חשובות כגון מצב הפעולה, מהירות הדמיה ודיוק של הציוד. מנקודת המבט הנוכחית, המסגרת העיקרית של צלחת עושה ציוד בעיקר יש שלוש דרכים: סוג פלטפורמה, סוג תוף חיצוני, סוג הנייר המסורתי הזנה. לכל אחת משיטות אלה יש יתרונות וחסרונות משלה.


סוג פלטפורמה


סוג הפלטפורמה הוא מבנה מסגרת בוגרת ביותר עבור ציוד לייצור לוח הזרקת דיו, ואת צלחת הזרקת דיו ביצוע עם ביצועים טובים יותר מאמצת את המבנה הזה. סוג הפלטפורמה כביכול, כלומר, הגוף העיקרי של המכשיר הוא פלטפורמה שטוחה נושאת, ומודול הזרבובית תלוי מעל הפלטפורמה לתנועה הדדית, והתרגום היחסי של הפלטפורמה משמש למימוש השלב הדו- מימדי של כל משטח הנחיר.


מבנה הפלטפורמה תואם מאוד את הפורמט של החומר צלחת. ביסודו של דבר, כל עוד את הצלחת אינה גדולה יותר בגודל של הצלחת, הצלחת יכול להיות מוכן, ואת הטעינה טעינת צלחת הוא גבוה, ואת צלחת ידנית ניתן להשלים בעוד כמה שניות. במקביל, דיוק הטעינה של הצלחת הוא הרבה יותר גבוה מאשר שיטות אחרות. התאימות של צלחת הזרקת דיו שטוחה ביצוע הציוד עם הנחיר הוא גם הטוב ביותר במספר דרכים והוא יכול להיות מיושם כמעט כל שילובים זרבובית.


עם זאת, מאז הפלטפורמה ממוקמת אופקית ביישומים מעשיים, גודל של מכשירים כאלה הוא גדול מדי, ועיבוד של פלטפורמות בפורמט גדול קשה עלות הציוד הוא גבוה.


2. סוג תוף


סוג תוף נעשה שימוש נרחב בציוד לייזר מסורתי עושה צלחת, והוא מחולק סוג תוף החיצוני סוג תוף פנימי, אבל סוג התוף הפנימי מוחל פחות בציוד עושה צלחת דיו. בתבנית החיצונית של צלחת התוף, צלחת ההדפסה עוטפת את המשטח החיצוני של התוף, מסתובבת עם התוף, והפייה נעה לאורך הכיוון של גליל הברזל כדי להבין את סריקה של כל לוח ההדפסה.

בגלל צלחת ההדפסה יכול להיות מסולסל, הצורה של מכשיר כזה עושה צלחת הזרקת הוא קומפקטי יחסית, ואת ההצעה הגומלין של הנחיר הוא נמנע, ואת מערכת נתיב דיו יציבה יותר.


עם זאת, מאז פני השטח של התוף מכוסה בחומר צלחת, אקסצנטריות של המסה עלולה לגרום לחוסר איזון בסבב של התוף. יתר על כן, פתחי הנחיר הנוכחי מסודרים במערך מישורי, ואת פני השטח של הנחיר ואת רולר לא יכול ליצור פער, אשר קל לגרום לצורה ואת סטיית המיקום של נקודות דיו. אם חלק מהפתחים מסודרים באופן ליניארי, היעילות היא נמוכה, כך ציוד תוף הוא פחות הסתגלות טכניקות דיו platemaking.


3. הזנת נייר מסורתית


רוב מדפסות הזרקת דיו על השוק להשתמש במבנה זה, אבל ציוד לייצור צלחת דיו, בגלל חוסר המיקום אמין במהלך תהליך האכלה של הצלחת, הדימות הדמיה אינה יציבה מספיק, ואת הביצועים הנוכחיים ביצועים גבוהים צלחת- ציוד זה אינו בשימוש עוד.


מערכת דיו


מערכת נתיב הדיו מורכבת בדרך כלל מזרם, ממערכת אספקת דיו ומערכת תחזוקה של זרבוביות. ראש ההדפסה הוא מרכיב מרכזי בהעברת הדיו לבסיס ההדפסה. הביצועים של ראש ההדפסה קובעים את מהירות הצלחת ואת מהירות הצלחת. הפרמטרים העיקריים של הזרבובית כוללים את מספר החרירים, תדר ההצתה, רזולוציית ההדפסה ונפח שחרור הדיו. ביניהם, מספר חרירי ואת תדר ההצתה לקבוע את הצלחת ביצוע מהירות. החרירים יותר, גבוה יותר את תדר ההצתה, מהר יותר את הצלחת עושה מהירות. רזולוציית ההדפסה ונפח השחרור קובעים את גודל נקודת הבסיס על הצלחת, ומשפיעים ישירות על הדקות של התמונה. חרירי ביצועים מצוינים יש גם קו רוחב טוב דיו, מצב עבודה יציב חיים שירות ארוכים. עם ההתפתחות הגוברת של טכנולוגיית הזרקת דיו, צרכי הלקוח מוכווני השוק, דיו קטן דיו דיו טכנולוגיית ההדפסה הוא גם גדל במהירות. ב צלחת דיו עושה הטכנולוגיה, על מנת להשיג דיוק גבוהה יותר עושה צלחת, נפח טיפת דיו בדרך כלל צריך להיות מתחת 10 pL.


מערכת אספקת הדיו היא "עורק" שמחבר את הדיו לראשי הריסוס ומספקת דיו באופן רציף לראש הרסס בזמן שהמכשיר פועל. המערכת מחולקת בדרך כלל לחלק נתיב גז ומסלול של נתיב דיו. בדרך נתיב הגז מורכב בדרך כלל משני מודולים: אספקת דיו שלילית ללחץ חיובי ואספקה חיובית של לחץ דיו, כאשר מודול אספקת הדיו השלילי אחראי על אספקת לחץ שלילי יציב אל הזרבובית כדי לאזן את הדיו בכוח הכבידה שלו להבטיח את היווצרות של דיו הזרבובית. המניסקוס המושלם משפר את היציבות של הזרקת דיו. כדי לשמור על מצב הדפסה טוב, הזרבובית חייבת להיות אספקת דיו מתמשכת ולחץ יציב על אספקת דיו, במיוחד במבצע הזרקת דיו במהירות גבוהה ובגדול, הדורש ביצועים גבוהים יותר של מערכת אספקת הדיו. המרכיבים של מערכת אספקת הדיו לא רק צריך להיות ניקיון ואמינות גבוהה, אבל גם אוויר טוב.


תחזוקת הנחיר היא קריטית ליציבות הציוד. השפעת הטמפרטורה ולחות הסביבה, פעולה חריגה, בועות אוויר ודיו במהלך השימוש בציוד עלול לגרום לחסימה קלה או לרסס אלכסוני של הזרבובית. לכן, מערכת הניקוז של הזרבובית היא ערבות לפעולתה הרגילה. המערכת משלבת את הפונקציות של חיסול הבועה, לחץ לחיצות ניקוי חיובי, שריטות מכניות והגנה נוזל הגנה נוזל.

בקרת זרבובית


במערכת צלחת הזרקת דיו, הנקודות על לוח ההדפסה מורכבות ממספר רב של נקודות דיו, והצורה והמיקום של כל נקודה בדיו משפיעים על דפוס הנקודה האחרונה. כיצד לשלוט ביעילות על המיקום והצורה של נקודה דיו היא בעדיפות. משקל.


בקרת דיוק מיקום


הזרקת דיו עושה שימוש במצב דו מימדי תנועה למקם את הזרבובית בקואורדינטות שצוינו ולבצע פליטת טיפת דיו. מאחר וכל שיטת תנועה מכנית יש שגיאות דיוק טבועות, על מנת לפתור בעיה זו, צעדים פיצוי דיוק מאומצים בדרך כלל: ראשית, להשתמש גבוהה דיוק ציוד כיול מיקום, כגון אינטרפרומטר לייזר, מבצע כיול דיפרנציאלי על קואורדינטות דו מימדי תנועה, משווה בפועל פרמטרים של מרחק ריצה עם ערכים תיאורטיים, ויוצר מערך של נתוני פיצוי דיפרנציאליים; לאחר מכן, סט הנתונים הוא קלט לתוך תוכנת בקרת תנועה. כאשר שולטים בתנועה דו מימדי של הצינור עושה ציוד, חישוב אינטגרלי מבוצעת כדי לחשב את המרחק בפועל, ואת הנחיר נשלחת במדויק את הקואורדינטות תנועה דו מימדי שצוין עבור פליטת דיו. זה פיצוי מדויק למדוד יכול להפחית את צעד אחד דו מימדי שגיאה בתנועה דיוק של צלחת ביצוע ציוד מ 5 מיקרומטר ל פחות מ 0.5 מיקרומטר, ואת השגיאה מצטבר מופחת מ 50 מיקרומטר עד פחות מ 3 מיקרומטר.


2. בקרת איכות הצורה


צורת נקודות הדיו שנפלטו על ידי הנחיר מושפעת מגורמים כגון דיות דיו וצמיגות, ומאפייני הדיו משתנים בעיקר עם תנודות בטמפרטורת הסביבה ובלחות. הצורה מערכת בקרת דיוק צריך לאסוף את הפרמטרים סביבת ההפעלה של הציוד בזמן אמת, להתאים את כוח הזרקת החרירים על פי השינוי של הטמפרטורה והלחות של הסביבה, כך גודל התמונה ואת הצורה של טיפות דיו על צלחת ההדפסה עקביים.


מערכת עזר


מערכת עזר היא חלק לא זניח של הציוד הכולל. הצלחת מיקום מודול, מודול צלחת מודול, הצלחת העליונה ואת מודול מקבל, ואת ממשק המשתמש הם כל המרכיבים החיוניים של צלחת דיו עושה ציוד, ואת היציבות של צלחת ביצוע איכות. קלות השימוש של המכשיר קשורה ישירות אליו.


בשנים האחרונות, עם בגרות של טכנולוגיית הזרקת דיו וטכנולוגיה שליטה מדויקת, הזרקת דיו עושה ציוד עשה פריצות דרך, ואת המהירות והדיוק בהדרגה הגיעו או חרג הציוד המסורתי עושה צלחת. תחת המגמה הכללית של הגנה על הסביבה הגוברת, הזרקת דיו טכנולוגיית ההחלטות בוודאי להוביל את תעשיית ההדפסה לעידן ירוק דיגיטלית.

שלח החקירה