תחזוקת גלילים בדיו ופתרון בעיות נפוצות

תחזוקת גלילים בדיו ופתרון בעיות נפוצות

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

גליל הדיו המודפס בעיקר מעביר דיו על מכונת ההדפסה אופסט. על מנת להפוך את העברת הדיו באופן שווה לענות על הצרכים של מוצרי הדפסה שונים, בנוסף למספר מסוים של גלילים דיו, גליל הדיו בדרך כלל יש שלוש צורות: אספקת דיו, ערב דיו דיו לסחוט דורשים דיו דיו יש דיו טובה קליטה, העברת דיו במהלך ההדפסה, והוא עמיד בפני ממיסים אורגניים, בנזין, נפט ושמנים אחרים, והוא קל לניקוי. נכון לעכשיו, גומי פני השטח של גליל גומי נפוץ דפוס אופסט בדרך כלל משתמש גומי ניטריל.

אם תחזוקה יומית של גליל הדיו היא סבירה או לא יש קשר ישיר עם חיי השירות של גליל הדיו. מאז גליל דיו אופסט עשוי גומי, קל להרחיב מעוות, פני השטח יבש או לחמית או סדקים ההזדקנות, אשר משפיע על השידור הרגיל של הדיו. לכן, חשוב מאוד להשתמש ולשמור על גליל הדיו בשימוש יומיומי.

1. כל יום לאחר העבודה ואחרי המוצר מודפס, בעת ניקוי מגומי גומי מדי יום, יש לנקות בזהירות כדי למנוע את שכבת פני השטח של גליל גומי ואת פיגמנט דיו שרף חמצון כדי ליצור סרט חלק וקשה, אשר נקרא vitrification ומשפיע על דפוס אופסט. דיו. ניקוי נעשה בדרך כלל עם נפט ולאחר מכן עם בנזין. בגלל הנפט לא קל להתאדות, הבנזין קל להתאדות, מה שהופך את גליל הדיו נקי ויבש, ומגן על גליל הדיו. כיום, יצרנים רבים משתמשים בחומר ניקוי דיו (מים לשטוף את המכונית) כדי לנקות את גליל גומי. בעת ניקוי, לשים לב לנקות את שני הקצוות של גליל הדיו, כי שני הקצוות של גליל אופסט קל לצבור דיו לייצר קרום ייבוש. לא ניתן לסמוך רק על המגב כדי לנקות אותו, להשתמש בפשתן נקי לנקות את המגב, ולנקות את שני הקצוות.

2. מנע את גליל הדיו מלהיות מעוות תחת לחץ. כאשר מכונת דפוס אופסט בפעולה רגילה, הלחץ של גליל גומי הוא מקיף ואחיד, כך גליל גומי אין בליטה קעור או דומה בחלק מסוים. התקן הדפסת אופסט לוחץ על גליל הדיו במצב קבוע לאחר כיבוי ארוך, אשר יוצר את האפשרות של דיכאון חלקי. לכן, אם יש לך זמן השבתה ממושך או מפגש חגים וחגים ארוכים, הדרך הטובה ביותר היא להסיר את גליל הדיו והניח אותו על המדף גליל הדיו. אל תניח את גליל הדיו על הקרקע או על שולחן העבודה כדי למנוע לחץ. עיוות.

3.Prevents את האת את הדיו של פסולת ו מזרקות דיו מגרד ו מוחץ את גליל הדיו. בעת עבודה, מכונת דפוס אופסט צריך להישמר נקי ומסודר. הכלים המשמשים בכלים שונים והדפסה אופסט לא ניתן להציב באופן אקראי. אין בטעות ירידה פסולת, את חפירה דיו, מטבעות, וכו 'לתוך רולר דיו פועל. זה יהיה לרסק את גליל הדיו. בעת הערכת גליל הדיו, כוונן את הלחץ בין גליל הדיו לבין לוח ההדפסה, והלחץ בין גלילי הדיו השונים לבין גליל הדיו, מדוד עם גיליון פלדה עבה, ונסה להכניס את מספר הפעמים עד אפשר למנוע גירוד הדיו. רולר.

גליל הדיו 4.The משמש לחמצון הלחמית לאחר זמן רב. בתהליך ההדפסה אופסט, דיו אור בהיר ייבוש מהיר משמש בדרך כלל. התייבשות מהירה תכונה כי שמן ייבוש ואת סוכן diffusing מתווספים על פני השטח של גליל גומי במשך זמן רב, ואת הנקבוביות נימי גס סגורים כדי ליצור סרט מחומצן חמצון לעשות את גליל גומי. ההשפעה של הקטנת השומן משפיעה על השפעת קליטת הדיו והעברת הדיו. הדרך לחסל את החיסרון היא להסיר את שכבת הלחמית על ידי ליטוש ידני או מכני, אך יש לציין כי קוטר גליל הדיו לא ניתן לשנות יותר מדי, אחרת זה ישפיע על העברת הדיו. ביצועים.

5.The משטח של גליל דיו מורכב גומי nitrile. ישנן שתי צורות של הזדקנות גומי: אחד הוא photaging של גומי, אשר ישפיע על ביצועי העברת הדיו של גליל הדיו; השני הוא ההזדקנות תרמי של גומי, אשר משפיע על ריכוך וריכוך של משטח גומי. דביק, אפילו סדקים, דורשים את גליל הדיו להדפסה כדי למקסם את הקליטה והעברת הדיו, ובמקביל מזער את הלחות, אך גם בעל עמידות טובה בשמן ובחומציות מסוימת, בגלל המים, הדיו, הנייר וכו '. מגע רציף עלול לגרום ספיחה על פני השטח של גליל דיו גומי כדי ליצור מצב הסרט, אשר מחלישה lipophilicity שלה ומגביר hydrophilicity.

ההזדקנות של גליל הדיו היא תמיד תופעה. גליל הדיו צריך להיות מאוחסן במקום שבו אין אור שמש ישיר, יבש ונקי, ולמנוע לחות מוגזמת או התחממות יתר. גליל הדיו צריך להיות ישר בסוף היומן ואת פני השטח לא צריך להיות קשר אחד עם השני או עם משטחים אחרים.

6. כדי emulsification של הדיו, את הביצועים oleophilic של מכונת דפוס אופסט הוא לעתים קרובות קל deink, ואת הסרט הידרופילית על פני השטח של גליל מגב הוא יחסית קל להסיר. אם שכבת מלח אורגני הקוטב נוצר, hydroxide נתרן יש להשתמש. הפתרון של 5% הוסר לחלוטין. מצד שני, יש לציין כי אם חלקיקי הלחות בדיו מתחלב מכילים סוכן חמצון, פעם זה מוגזם, תחמוצת הנחושת השחורה נוצרת על פני נחושת של גליל מגב הברזל, ואת עלולה לגרום dinking.

7.The דיו רולר הוא deinked. מאז דפוס אופסט היא שיטת הדפסה ייחודית עבור מים, יש תופעת תחליב דיו במים, וכן הידרופילית היסוד נוצר על גליל גומי חלקה לגרום לחריקת גליל הדיו. הפתרון הוא להסיר את הדיו מתחלב. גליל הדיו הדינקדי מנוקה בבסיס הידרופיל ובדיו מתחלב. 5% נתרן hydroxide פתרון מימי מעורבב עם אבקת ספוג ללטש את פני השטח של גליל הדיו כדי להסיר את הבסיס הידרופילי ולתת את הדיו רולר יש תכונות oleophilic, ובמקביל, זה צריך גם לשים לב פרופורציה שיטה של הפתרון לקזז מים לקזז, לשלוט על הערך pH של פתרון המים הופר, להשתמש בכמות המינימלית של מים תחת הנחת היסוד של לא להיות מלוכלך, ולהפחית את מידת ההסתגלות, מסטיק ערבית, כמות החומר הפעיל משטח הוסיף לא להיות יותר מדי.

תקלות ופתרונות נפוצים לגלילי דיו

1. גליל הדיו הופך שטוח

סיבות עיקריות: 1 מיקום גליל הדיו אינו ממוקם כראוי. זה לא ממוקם על מסגרת גומי מיוחד, אבל הניח על הרצפה מאוחסן על שולחן העבודה. 2 כיבוי לטווח ארוך, חג החג, גלגלת גומי לעצור, גלגלת גומי ואת רולים גומי עדיין במצב עבודה ויש להם לחץ. בקיצור, היא נגרמת על ידי דפורמציה של גליל הדיו.

פתרון: 1 הנח את גליל הדיו כהלכה. כאשר גליל הדיו אינו בשימוש, יש להציב אותו על מסגרת הגומי. 2 גליל גומי תחת עיוות לחץ ניתן לסובב במים חמים כדי לתקן את העיוות ולהפוך אותו עגול; 3 לא ניתן לתקן את גליל הגומי הוא הקרקע מעוגלות פיזית.

2. כל השטח של גליל הדיו ואת הסדק המקומי

הסיבה העיקרית: 1 אם גליל הדיו יוצר סדקים עמוקים על פני השטח כולו, הוא לא ימשיך לשמש במקרה של סדקים עדינים, וימשיך לשמש את האוזון. 2 הסדקים הקטנים מופיעים על פני השטח בשל גליל הדיו והדיו. הלחץ בין הגלילים גדול מדי, ואת גליל הדיו מאוחסן במשך זמן רב בתנאים לא הולמים, כגון חשיפה לטווח ארוך לאור שמש ישיר או הזדקנות חום. 3 פיצוח מקומי של גליל הדיו הוא לחץ לא אחיד בין גלילי הדיו, ואת גליל הדיו מושפע חלקית. נגרמת על ידי לחץ לא אחיד.

פתרון: 1 עבור רולר מעט סדוק דיו להיות הקרקע, גליל הדיו הוא עמוק מאוד, יש צורך להחליף את גליל הדיו; 2 כדי למנוע את מכונת דפוס אופסט חשוף ישירות לאור השמש, photaging, הזדקנות חום, התאמת גליל הדיו ואת גליל הדיו הפער בין השניים, להפחית את הלחץ, כאשר גליל גומי נראה סדקים בסדר, יש צורך לטחון את פני השטח זמן; 3 כוונן את הלחץ בין גליל הדיו לבין גליל הדיו כדי להיות אחיד.

.3 גליל הדיו אינו אחיד בחלקו

סיבות עיקריות: 1 הלחץ בין גליל הדיו לבין גליל הדיו גדול מדי, ומשטח המגע או שכבת שרוול הגומי מקולפות; 2 פני השטח של גליל הדיו מתרכך לתוך חוסר אחידות, ספוג על ידי ממיס אורגני, או ספוג בכימיקלים אחרים.

פתרון: 1 כוונן את הלחץ בין גלילי הדיו והחלף את שרוולי הגומי החדשים בזמן; 2 מנע את גלילי הדיו מלהיות ספוגים בממיסים אורגניים כגון בננה, ממיסים של בנזן ושל טריכלורילן.

4. הדיו רולר משטח התקשות

הסיבות העיקריות: 1 גליל גומי משמש זמן רב נגרמת על ידי ארוכת טווח שחיקה של אור, חום וכימיקלים. 2 גליל הדיו נמצא במגע עם הדיו במשך זמן רב, וקל לדבוק בסרט הידוק הדיו.

פתרון: גלגלת הדיו תטחן את פני השטח המוקשחים ותחליף את שרוול הגומי במידת הצורך.

5. גליל הדיו מקולף לחלוטין

הסיבה העיקרית היא כי הלחץ בין הגלילים גדול מדי, ואת הלחץ צריך להיות מותאם לרמה המתאימה.

.6 שרוול הגומי משני צדי גליל הדיו מתקלף מהליבה

הסיבה העיקרית: בגלל חום לא נורמלי, למצוא את החיכוך ואת החום, ואת החום.

7. העגלגלות מעט גדולה יותר

הסיבה העיקרית: דחיסה לטווח ארוך של גליל הדיו, גרימת דפורמציה להופיע הזדקנות או ללבוש.

פתרון: לטחון בזמן כדי להפוך אותו עגול.