תעשייה 4.0 ושכל ישר אינטליגנטי המדפסות חייב לדעת

תעשייה 4.0 ושכל ישר אינטליגנטי המדפסות חייב לדעת

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

מאז הרעיון של תעשיית 4.0, תעשיית ההדפסה שלנו גילה עניין רב זה. כשמדובר המטרה העתידית של השגת תעשייה 4.0, את הרעיון של התעשייה 4.0 הוא תמיד מעורפל במקצת. בהקשר זה, לכל אחד יש גם הרבה פרשנויות, כגון החלפת מכונה, ואז אופנה, הוא בינה מלאכותית AI אלה גל חדש של מילים, אבל זה תמיד נראה צר, מאמר זה ישתמש במילים מעוגנות ביותר לספר לך מדבר של תעשייה 4.0.

כמפעל, יש רק שתי מטרות לייצור מוצרים ולאחר מכן למכור אותם. לכן, במפעלים תעשייתיים, הוא מחולק בדרך כלל לשתי מחלקות גדולות, אחת היא מחלקת הייצור, והשני הוא מחלקת עסקים. לשעבר מנוהלת על ידי MES (ייצור ביצוע מערכת), ואת זה מנוהל על ידי ERP (ניהול מידע מערכת).

מה ההבדל בין שתי המערכות? ERP נוטה יותר לניהול מידע פיננסי, ו- MES נוטה יותר לשלוט על תהליך הייצור. במילים פשוטות, ה- ERP בעיקר אומר לך כמה בקבוקים הלקוח צריך לייצר, איזה יום כדי להזמין, ואיזה יום לקנות MES אחראי בעיקר על ניטור וניהול איך כל צעד ותהליך של ייצור בקבוקים אלה מושגת.

בסדנאות רבות במפעלים של סין, קישוריות בין ציוד הייצור, ציוד הייצור בקרים הושגה בעצם. בחברה אגרסיבית יותר, המפעל כולו היה מחובר דרך מערכת ביצוע הייצור (MES), ואת היחידות העסקיות קשורות באמצעות ERP.

מצאת בעיה?

ERP ו- MES אינם מחוברים

לכן, כאשר ה- ERP מפיק את הוראות תוכנית הייצור ל- MES, ל- MES יש חריגה מהתוכנית בתהליך הייצור (כגון ציוד שבור, חומרי הגלם אינם מוסמכים וכו '), וה- MES יתאים בהתאם את המצב בפועל של הסדנה. אבל ERP אינו ידוע! אז זה ימשיך לבצע הזמנות על פי התוכנית המקורית. עם הזמן, המצב בפועל של המערכת הפיננסית והמפעל יהיה שונה מאוד.

באשר הסיבות לא להיות מחובר, שתי הסיבות הראשונות הן כי ERP ו- MES חברות פיתוח הם בדרך כלל שני אנשים, העוסקים בשיתוף פעולה בתחום הייצור והייצור, לא רק לא מבינים אחד את השני במונחים מקצועיים, תרנגולות וברווזים, וכל אחד אחר יכול לא רואים אחד את השני. בנוסף, מחלקת העסקים ומחלקת הייצור מנוהלים בדרך כלל בנפרד בחברה, ולמנהיגים שלהם יש ספקים מועדפים משלהם (מסיבות שאתה מבין).

כמובן, החוכמה של העם היא אינסופית. הם מחכים באופן חד משמעי לחריגה של שתי המערכות כך שיהיו גדולות יותר ויותר. מאחר שהמערכת אינה חזקה, והעבודה מלאכותית, לעובדינו יש כוח. לכן, רצפת המפעל בדרך כלל עושה את הפריטים התאמת MES לתוך שולחן ומגיש אותם למחלקת עסקים, אשר מותאם ידנית אז על ידי מחלקת עסקים ב- ERP.

הבעיה של ERP ו- MES היא רק מיקרוקוסמוס של תקלות במערכת במפעל. למעשה, יש מערכות רבות אחרות במפעל, עיצוב, ייצור, רכש, משרדים וכו 'מערכות אלה הם כל איים מבודדים של מידע. הידיעה שהאדם השני עושה את מה שהוא עושה. לחלק אחד יש מצב מיוחד, והחלקים האחרים לא יודעים. רק כאשר תתעורר הבעיה, הוא יוחזר, וכל המערכות ישתנו אחת אחת.

במשפט, הסיבה פטיש לאו Luo הטלפון הנייד קשה לייצר כי אנשי הייצור לא ידע את המצב בזמן אמת בזמן העיצוב. לכן, הייצור בפועל של X פרה עיצוב תגרום תשואה נמוכה יכול רק להיות מוחזר לעצב מחדש. . בדרך זו, כל מוצר צריך להיות שונה, אז זה לוקח 1-2 שנים עבור מוצר תעשייתי לעבור עיצוב לייצור.

כמובן, דבר כזה הוא לא היום הראשון. בעבר, בגלל מחזור חיי המוצר היה ארוך מאוד בעידן התעשייתי, הבעלים הישן של המחבר, סימנס סוג אחד של מהפך ניתן למכור במשך 30 שנים, כך אחד או שנתיים של מחקר ופיתוח על הקו. הזמן אינו ארוך כל כך, ושאר הבעיות מבוססות על תקשורת ידנית. אמנם יש טעויות, הם כולם בטוחים.

הזאב הנורא הוא כאן סוף סוף.

אחד נקרא overcapacity, אחד נקרא האינטרנט.

גלובל overcapacity הובילה התחרות יותר ויותר. בפועל בעבר של מכירת מוצר במשך 30 שנה הוא כבר לא אפשרי. אתה לא יכול לרוץ מהר, וכמה מהר. טלפון הפטיש של לאו לואו היה רק כמה חודשים בערב, והוא הפך למוצר מיושן של הרחוב המסריח מהפיצוץ המיוחל. מחזור החיים של המוצר קוצר מאוד.

הגעתו של עידן האינטרנט מזעזע בסיס גדול בעידן התעשייתי ואסימטריה של מידע. בעידן התעשייתי, מכיוון שהיצרנים אינם מסוגלים להבין את הצרכים של כל לקוח במחיר נמוך, הם משתמשים לעתים קרובות בגישה אחת בגודל מתאים לכל, המשלבת את ביצועי הביקושים כדי להפוך למוצר.

לדוגמה, אם אתה רוצה זוג נעליים התואמות את הרגליים, מפעל הנעליים לא יכול לדעת כמה גדול הרגליים שלך, אז אתה יכול רק למדוד את הגודל של אנשים רבים לחלק את גודל מרוכז ביותר לתוך 40, 41, 42 וכן הלאה. אבל אם הרגליים שלך שמנות מדי או רזות מדי, סליחה, אל תחכו.

האינטרנט שינה את המצב הזה. אנשים, אנשים ויצרנים יכולים להתחבר במחיר נמוך, כך הצרכים האישיים של כולם הם מוגדל, ואנשים הם יותר ויותר כמו דברים מותאמים אישית. עם זאת, הביקוש לדברים מותאמים אישית הוא לא כל כך גדול, אשר דורש מפעלים תעשייתיים כדי להשיג ייצור מהיר בקבוצות קטנות.

אלה שני זאבים, לאלץ תעשיות מסורתיות לעשות דבר אחד, לפחות דבר שחברה תעשייתית לא רוצה לעשות הוא מהיר, אצווה קטנה, ייצור מותאם אישית.

בשלב זה, אנחנו חייבים קודם לעשות קצת עבודת הכנה, כלומר, את תעשיית 3.0 חייב קודם להתפתח 3.X, מה שנקרא תעשייה 3.X, למעשה, ה- ERP ו- MES ומערכות מידע אחרות נפתחים לחלוטין, כך שכל איי המידע של המפעל מחוברים. . בשלב זה, מתוך אוטומציה מלאה חלקית informationization, היא נכנסה אוטומציה מלאה להשלים informationis, המהווה את תעשיית 3.0 מושלם השלב.

אל תזלזלו בתהליך זה. רק זה, אולי סין ייקח עשר שנים או אפילו יותר כדי להשלים.

ובכן, החזית היא בעיה אמיתית. לאחר תחרות 3.0 הגדול, נתחיל את Sci-Fi מוח שריפת המסע, ואנחנו סוף סוף פגע בתעשייה 4.0. בתהליך זה, 3.0 ו אוטומציה מלאה informatization צריך להתחיל לעשות דבר אחד, כלומר, להתחתן וללדת ילדים.

תהליך זה, גרמניה בשם תעשיה 4.0, ארצות הברית בשם האינטרנט התעשייתי, משרד התעשייה והמידע שלנו התקשר מיזוג פי שניים, אבקת הרשת של האינטרנט של דברים שנקרא זה האינטרנט של כל דבר.

כל הדברים, אם אתה צריך לתקשר, יש שאלה, איזו שפה? לדבר אנגלית, גרמנית או סצ'ואנית?

מהו פרוטוקול התקשורת, זהו נושא מפתח. אתה יכול לומר, למה לא להשתמש בשיטת תקשורת באינטרנט, שהוא TC / PIP פרוטוקול. זו בעיה טכנית, ואתה לא יכול להסביר לך את זה (למעשה, מהנדס אוטומציה חצי מים לשעבר שלי לא הבין יותר מדי). בקיצור, שיטת התקשורת באינטרנט היא עדיין איטית מדי, הדיוק אינו מספיק, והביטחון עדיין לא טוב. בייצור התעשייתי, הדרישות למהירות, דיוק ובטיחות גבוהות בהרבה מהדרישות להורדת סרט.

לכן, הכל חייב להיות מחובר פרוטוקול תקשורת מיוחדת.

זהו גם התעשייה הגרמנית 4.0, האינטרנט התעשייתי בארה"ב, ואת היתוך של סין ב- One-One של 2025 הייצור של סין, סוגיות הליבה מוסתר מאחורי תנאים אופנתיים אלה, כולם מתחרים על תקן תקשורת זה. לארצות הברית יש את מספר האינטרנט הראשון בעולם, כך שהאמריקאים רוצים לצמצם את הממד משכבת המידע לשכבת האוטומציה. תעשיית מכונות הייצור של גרמניה הוא החזק ביותר, ולכן הוא מקווה לשדרג את שכבת אוטומציה לשכבת המידע. סין, ייצור הראשון במדינה הגדולה, השני במדינה החזק ביותר באינטרנט, כך שני הצדדים לא רוצה לעקוב, מתכוונים ליצור אינטרנט +, הידוע גם בשם סין עשה 2025.

על פי ההרגל להבין רומנים, כל תחום צריך להיות מחולק לתחום קטן כדי להדגיש את ההבדלים ואת היהירות. על פי שיטה זו, אני מחלק את תעשיית 4.0 לשש שמים.

תעשייה 4.0 יום ראשון

כפי שאמרנו קודם, גם ציוד הייצור ומערכות המידע הניהוליות מחוברות, וגם התקנים ומערכות מידע מחוברים. האם אתה חושב שיש עדיין חסרונות? כן, חומרי הגלם וציוד הייצור המיוצרים אינם מחוברים עדיין.

בשלב זה, אנחנו צריכים דבר שנקרא RFID, טכנולוגיית RFID. מוערך כי אתה לא מבין, במונחים פשוטים, הדבר הזה הוא שווה קוד דו מימדי, אתה יכול להביא קצת מידע, הוא יותר מזלג קוד דו מימדי, הוא יכול לתקשר בצורה אלחוטית.

אני עדיין מתאר סצינה. בסדנת ההפקה של פפסי יש שלושה בקבוקים בקו הייצור. כל בקבוק מגיע עם קוד QR, אשר רשומות כי הוא מותאם אישית עבור ג 'אנג סאן, לי Si ו וואנג אר מאזי. קולה.

כאשר הבקבוק הראשון הלך לתחנת התדלוק, נעשה שימוש בבקרה האלחוטית של הקוד הדו-מימדי כדי לומר לבקר של חדר הבקרה המרכזי, ואמר כי ג'אנג סאן אוהב להיות מתוק יותר ולשים יותר סוכר, ואז הבקר אומר את המילוי רובוט, "הוסף שני סוכר פאונד!"

הבקבוק השני בא ואמר כי לי סי היא סוכרתית. לא רוצה סוכר. הבקר אומר לרובוט. "המוצר הזה לא צריך סוכר!"

הבקבוק השלישי בא ואמר כי וואנג ארמאזי רצה בפאנטה, והבקרה אמרה למניפולטור של הקולה, "תהיה לך הפסקה", ואז אמרה למורה של גואן פנדה, "אתה הולך!"

ראיתי את זה, רב מגוון, אצווה קטנה, ייצור מותאם אישית, כל קולה מרגע שאתה מקום באינטרנט, הוא מותאם אישית בשבילך, כל המאפיינים שלו עולים בקנה אחד עם ההעדפות שלך.

זה ייצור חכם.

תעשיה 4.0 יום שני

תהליך הייצור הוא אינטליגנטי, ולכן מוצרים תעשייתיים כמו מוצרים מוגמרים יכול גם להיות חכם. זה לא קשה להבין. איזה צמידים חכמים, אופניים חכמים, נעלי ריצה חכמות וחומרה חכמה אחרת שאתה רואה הם כל הרעיון הזה. זה להשתמש במוצר כמו סוף איסוף נתונים, לאסוף באופן קבוע נתוני המשתמש ולהעלות אותו לענן כדי להקל על ניהול משתמשים.

אחד ההבדלים הליבה בין Demei תעשייתי 4.0 ו תעשייתי באינטרנט היא אם להתחיל מפעל חכם או לעסוק מוצרים חכמים. גרמניה רוצה שהראשון וארצות הברית רוצים את זה. לגבי סין, נוסיף את זה, או שנוסיף את הדבר הזה, והוא יתווסף.

תעשייה 4.0 יום שלישי

כפי שאמרתי קודם, מוצרים חכמים ימשיכו לאסוף את נתוני המשתמש ואת הסטטוס ויעלו אותו לספק, מה שהופך מודל עסקי חדש אפשרי וחיובים השירות. כשהייתי בסימנס לפני שנים רבות, סימנס הציעה לגבות תשלום עבור השירות. באותו זמן, הרגשתי שזה היה החלטה טיפשית שנעשו על ידי גרמניה, אבל עכשיו אני מבין שזה התחיל עבור התעשייה 4.0 לפני כמה שנים. פריסת שירות הייצור. מה הרושם שלך על סימנס? מקרר? אתה מבולבל, סימנס רכשה בשקט מספר חברות תוכנה ידועות לאורך השנים, והפכה לחברה השנייה בגודלה באירופה אחרי SAP.

מהו שירות זה? לדוגמה, סימנס מייצרת מנוע המתיחה המהיר. בעבר, היא מכרה מנוע ישירות. עכשיו, המנוע הזה יהיה ברציפות להעביר נתונים בחזרה למפעל סימנס במהלך המבצע, כך סימנס יודע את המצב הנוכחי של המנוע שלך וכאשר זה צריך להיות שיפוץ. איך יצרני רכבות מהירים עושים זאת בעבר? One-Size-fits-all, להגדיר זמן, עד הזמן, לא משנה אם זה צריך להיות תיקון או לא, אין לנו הבדל בתחזוקת המכונית. עכשיו סימנס יכול להגיד לך מתי אתה צריך לתקן כאשר אתה צריך להירפא, אתה רוצה לדעת, מצטער, לתת כסף.

לדוגמה, לאחר שהמוצר החכם מתממש, כל מכונית תמשיך לאסוף את הנתונים שמסביב כדי לקבוע את מסלול הנסיעה שלה. מערכת התחבורה כולה תהיה שירות מלא. אף אחד לא צריך לקנות מכונית אחרת. יום אחד, אולי נהיגה יכולה להיות הפרה חמורה כי הציוד הוא אינטליגנטי ואנשים בלתי נשלט.

בשלב זה, כל היצרנים ישתנו לספקי שירותים.

תעשייה 4.0 יום רביעי

כאשר שני אינטגרטיבים של המפעל הם העמיקו עוד, עוד מודל עסקי חדש ייוולד, זה מפעל ענן.

הציוד במפעל עכשיו גם חכם, והם כל הזמן איסוף הנתונים שלהם והעלאת אותו לאינטרנט התעשייתי. בנקודה זו אנו יכולים לראות אילו מפעלים פועלים במלואם והם חופשיים. ואז, אם יש מפעלים סרק, הם יכולים למכור את כושר הייצור שלהם לייצר עבור אנשים אחרים הזקוקים.

למה תעשיית האינטרנט מתפתחת כל כך מהר היא כי יזמים רק צריך להתמקד מוצר וחדשנות המודל, ואין צורך לקנות שרת בכוחות עצמם, אבל לשכור את שירות ענן ישירות. כיום, יזמים תעשייתיים עדיין יש מאבק מתמשך למצוא OEM OEM או מפעלים שנבנו עצמית, אשר מאוד מגביל את החדשנות בתחום התעשייתי. כשהתממש מפעל העננים, חזהתי כי המגזר התעשייתי של סין יקבל גל של חדשנות ויזמות שגדול פי 100 מהאינטרנט. באותו זמן, כל דבר בחברה הזאת ישתנה עמוקות.

תעשייה 4.0 יום חמישי

תעשיית האינטרנט אומר מדי יום כדי להפחית את התעשייה המסורתית, מה דוחן של גוגל Alibaba LeTV, אבל אני אומר לך שכאשר התעשייה 4.0 נכנס היום החמישי, התקפה חוצה גבולות של מפעלים תעשייתיים יהיה חזק פי מאה יותר אלה חברות אינטרנט. תהליך זה ינער ביסודו את יסודות הכלכלה והניהול המודרניים ויעצב מחדש את הקהילה העסקית כולה.

לדוגמה, יצרנית של שעונים, שעון זה מחובר לגוף שלך כל יום, לאסוף את כל הנתונים של הגוף שלך, נתונים אלה עשויים שלא להיות שימושי עבור יצרני לצפות, אבל עבור חברת הביטוח הוא קמרון, הפעם, לצפות יצרנים אתה יכול להיות חברת הביטוח הטובה ביותר על ידי שינוי דעתך.

כאשר אוטומציה informatization משולבים עמוק, תחרות חוצה גבולות יהפכו לנורמה וכל מודלים עסקיים יהיה reshaped.

תעשיית 4.0 מושלם לשלמות

התהליך כולו בתעשייה 4.0 הוא תהליך של אינטגרציה מתמשכת של אוטומציה ומידע, ואת התהליך של הגדרה מחדש של העולם עם התוכנה.

בעתיד, הריבוי יהפוך למציאות בעולם הווירטואלי, ועולם אמיתי יתאים לאינספור עולמות וירטואליים. שינוי העולם האמיתי, העולם הווירטואלי ישתנה; שינוי העולם הווירטואלי ישנה את העולם האמיתי. הכל נשלט במדויק על סמך נתונים. רוב העבודה הגופנית והנפשיית האנושית תוחלף במכונה ובאינטליגנציה מלאכותית, וכל העקרונות הכלכליים הנוכחיים לא יחולו עוד.

כמובן, זה רחוק מאוד בשלבים מאוחרים יותר. כולם מרגישים כך. מעכשיו, העולם של מטריקס הוא פשוט להישאר בסרטים.

בואו נהיה יותר פרגמטיים. בואו נדבר על מה לעשות עם חברות ההדפסה הנוכחי.

עבור כל חברות ההדפסה כאן, עליך לשבת במקום הנכון, יש קנה מידה בלב שלך, לקבוע במדויק היכן החברה שלך, ומה אנחנו רוצים להשיג? אני חושב שמה שכולם יעשו עכשיו הוא לעמוד איתן על המעמד התעשייתי 3.0 ולהבין את אוטומאטים, באותו זמן לחזק את האינטגרציה עם המידע, להשתמש באמצעים דיגיטליים, אוטומטיים וחכמים כדי להפוך את תהליך הייצור של העורפי, לייצב איכות, לשפר את היעילות ולהפחית עלויות באמצעות מושג רזה וניהול הייצור, כלומר, לבנות מידע חכם, מידע דפוס מעודן.