זיהוי והסרה של פסי הדפסה
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצרים, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
אשמת בר
החומר המודפס מופיע במקביל לכיוון הציר של התוף, וסימני הדיו של גוונים שונים של דיו נקראים מוטות מודפסים, הידועים בדרך כלל כברים, רסיסים, כבישים ורצועות. זהו סוג של הדפסה כי הוא נפוץ יותר וקשה לפתור הדפסה אופסט ליטוגרפי. תקלה. אם הבר הוא קל, זה לא ישפיע על התמונה הכוללת, אבל אם זה רציני מספיק כדי להשפיע על דיוק התמונה, אפקט או הלקוח אינו מקבל, אתה חייב למצוא דרך לחסל אותו. חיסול מוחלט הוא לא קל, אפילו בלתי אפשרי, והוא יכול רק לצמצם את ההשפעה.
הסורגים נגרמים לעיתים קרובות על ידי מגוון גורמים, וקשה לזהות ולחסל אותם בבת אחת. על פי התופעה והמאפיינים שלה, ניתן לחלק את הבר לשני מצבים: האחד הוא סרגל הדיו, הנקודה מוגדלת באופן לא סדיר, מוארך, רוחות רפאים, והדיו מחמיר, ויוצר פס כהה ברור, הנקרא סרגל הדיו. ברים, בדרך כלל מופיעים בקווים מודפסים, טקסט, תמונות נקודה על הקרקע; השני הוא סרגל המים, שבו נקודות התמונה מופיעות באופן בלתי מתכווץ במקום שבו מופיעים הסורגים, ויוצרים רצף בהיר בצבע בהיר הקרוי סרגל המים. הבר הלבן נקרא, ואת הבר לבן חסר צבע הוא גם שינוי החותם שנגרם על ידי דילול של שכבת הדיו או צמצום של נקודה. שני הסורגים לעיל נגרמים על ידי מגע לקוי עם פני השטח של צלחת ההדפסה כגון שמיכה או רול מים.
סיבת הבר
מאז החלל הריק של צלחת הצילינדר וצילינדר ההתרסקות מתנגש ומשפיע במהלך תהליך המעבר עם משטח העבודה, הפיקה, מוט החיווט וכדומה רוטטים תחת פעולת האינרציה, והמשטח המעגלי החיצוני של התוף הוא כבר לא התגלגל בצורה אחידה במהירות קבועה. לכן, בין גליל הדיו לבין לוח ההדפסה, בין גליל הצלחת לבין גליל השמיכה, בין גליל השמיכה לבין גליל ההופעות, מתרחשת חריגה קלה, אשר שוברת את יתרת הדיו ושכבת הדיו מושפעת שבר של שכבת הדיו. עובי גורם נקודות להגדיל או להקטין, ואת הסורגים מופיעים בכיוון מקביל לציר של התוף. ככל שהמהירות גבוהה יותר, תופעת הבר גדולה יותר.
היבט העיצוב
מיקום ההסדר של הגלילים הוא בלתי סביר, ואת היפוך של סחיטה rollers לא מבוצעת כאשר הגלילים ריקים ואת מתגלגל, לוחות הקיר ואת רולים מעוותים בשל כוח קשיחות מספיק.
2. דיוק
דיוק הרכבה של הילוכים, שרוולים אקסצנטריים רולים אינו גבוה, אשר משפיע על החלקות של תנועה מכנית.
3. עומס דינמי
ההשפעה של העומס הדינמי על מקל הדיו היא שחלקים מסתובבים אינם מאוזנים בסבב, והתנועה הגומלין של המנגנון יוצרת רטט וההאצה של מנגנון הפיקה גורמת להשפעה. כמו כן הקשורים לגורמים של הבר הם הבלטה, פילוס, הרטבה חלק התוף, נושאת, ציוד תוף, הילוך הכונן הראשי, גלגלת רולר הילוך, את גליל הדיו, את גליל גומי, את המים רולר, נייר העברת נייר, הרכבה והתאמה של מארז מדף ומארז. שגיאת הדיוק של רכיבים אלה במהלך ההדפסה באה לידי ביטוי ישיר בצורת בר, ולכן חומרת הבר היא גם הערכה כוללת של דיוק העיתונות אופסט.
ניתוח בר אופייני
בר ציוד
(1) תופעת תקלות: הפריסה כולה מופצת ברים, בדרך כלל מוטות דיו, אשר מעוצבים כמו לוח כביסה. המרחק בין כל עמוד הוא גובה הצליל של גלגלת ההגה (t = πm).
(2) סיבת הכשל: ייצור הציוד ודיוק ההתקנה אינו מספיק, משטח השן שחוק, ריווח השן גדול מדי, או הנזק של השיניים הפרט גורם לשיניים הילוך כדי להשתלב עם השיניים הילוך במהלך השידור, ואת פני השטח של הגליל הוא חיכוך הזזה. , מה שגרם לנקודה של צלחת ההדפסה להיות מעוותת, סגלגלה או מוגדלת על ידי סחיטה, והועברה אל החומר המודפס כדי לייצר פסים. זה סוג של כישלון לא רק גורם מודפס להופיע, אלא גם מחמירות ללבוש את הציוד.
אם להילוך יש נזק שיניים או חפץ זר בין השיניים, יהיה סרגל על ההדפסה והוא יהיה קבוע במיקום מסוים. אם אחד זוג הילוכים meshing מסובבת על ידי 90 °, את המיקום של המנוף ישתנה בהתאם, אז ניתן להסיק כי הציוד הוא בעיה; אם עמדת המנוף אינה משתנה, הציוד השני מסובב על ידי 90 °, אם שני לאחר ההילוכים מסובבים את המיקום של הסורגים הוא עדיין ללא שינוי, ניתן להסיק כי ההילוכים אינם הגורם.
(3) פתרון: כראוי להפחית את המרחק במרכז ההילוך או את האגף סיכה, ולשנות את רירית בטנה לפנקס רך כדי להגדיל את הגמישות של בטנה. במקרה של תנאים חמורים, זוג חדש של הילוכים חייב להיות מוחלף.
2. בר רטט
(1) תופעת תקלה: המיקום המקומי של הגיליון המודפס כולל מוט, והמיקום קבוע. החלק שבו הבר נמצא נוגע לרטט רגיל מסוים, והבר הוא בדרך כלל מקל דיו.
) 2 (סיבת הכשל: ישנם גורמים לא מאוזנים רבים בהפעלת מכונת דפוס אופסט. קשה לזהות ישירות איזה רטט נגרם על ידי מקור הרטט. השפעה ורטט שנגרמים על ידי הגליל בעת הכניסה לגלגול; השפעה ורטט שנוצר כאשר גליל ההופעות נפתח ונסגר; רטט שנוצר כאשר הגליל נלחץ ומוטה; הגוף התוף עצמו הוא מאוזן, ואת הרטט שנוצר על ידי האינרציה בעת סיבוב במהירות גבוהה ההשפעה ורטט של מנגנון ההעברה הדדית בשל כוח אינרציאלי; את הרטט של שרשרת האיסוף כשהנייר נפתח ונסגר.
(3) פתרון: על פי התנאים הספציפיים של הבר, לבדוק את מצב התנועה של המנגנון הנ"ל אחד אחד או להחליף את החלקים הבלתי מסויגים.
3. מוטות רולר
) 1 (תופעת תקלות: הסרגל רחב והמיקום אינו קבוע, וצבע הדיו לפני ההדפסה ואחריה שונה.
(2) גורם לכישלון: הגליל מחולק לשני סוגים: מקל הדיו והמים. רובם נגרמים על ידי תכנון בלתי סביר של מערכת פילוס הדיו או התאמה לא נכונה של הלחץ של גליל גומי, מה שגורם למערכת דיו להיות מתחדשת מספיק. קוטר גליל הגומי, נקודת התמיכה, הגליל, ההתאמה הנכונה בין ראש הגליל לבין חור התמיכה, וקושי השטח של גליל הגומי משפיעים על הגליל.
4. סיבות אחרות של הבר
(1) שמיכה. כאשר השמיכה היא רגועה, זה יהיה להתנפח להחליק במהלך הבלטות כדי ליצור בר. זה slipage הוא לסירוגין, ואת הלחץ גדול יותר בין גליל צלחת לבין גליל שמיכה, את תופעת החלקה חמורה יותר. לכן, יש צורך לפתור את הבעיה של שמיכה רפוי בזמן, אחרת זה לא רק טופס בר, אלא גם לגרום שורה של תקלות הקשורות. כדי למנוע את הדור של סרגל דיו, שמיכה עם stretchability קטן, גמישות מתאימה, ספיגת דיו טובה, עובי אחיד משטח חלק צריך להיות נבחר. כיום, שמיכה כרית האוויר הוא הטוב ביותר.
(2) אניה. אם נעשה שימוש בלוק קשיח, אם כי הנקודות המודפסות ברורות ועשירות בשכבות, הן רגישות לדיוק של המכונה וקלות להיווצרות מוט, כך שהרפידות הבינוניות והרכות הן טובות יותר. הלחץ בין גליל השמיכה לבין צלחת הצלחת הוא קטן מדי, ואת מקל הדיו הוא גם נוטה להתרחש.
(3) לוח. החיכוך של גרסת הרשת הוא גדול, ואת מקל הדיו הוא לא קל להופיע; החיכוך של הגרסה מוצק ואת הגירסה קו דק הוא קטן, וזה קל להחליק, ואת רווח נקודה קל להופיע.
(4) נייר. נייר הלוח הלבן רגיש יותר לתגובת מקל הדיו; הנייר המצופה הוא חלק יותר מאשר נייר אופסט, ואת מקל הדיו הוא גם נוטה להתרחש.
(5) דיו. הדיו עם צמיגות גבוהה יש כוח מלוכד גדול, וזה לא קל יש בר נוזלי, דיו דק, שקוף יכול להפוך את מקל הדיו ברור מאוד. בנוסף, צבע הדיו קשור גם לדור של מקל הדיו, הדיו השחור קל להופיע על מקל הדיו, הדיו הצהוב קרוב יחסית לצבע הנייר, ואת מקל הדיו אינו ברור.
פתרון בר נפוץ
למרות הסיבות לדור של מוטות הם מסובכים מאוד, כל עוד הם ניתחו בקפידה, כמה כללים ניתן למצוא.
(1) הילוך של התוף בלוי מאוד או פער השן גדול מדי, אשר עלול לגרום מנוף.
(2) משטח השן מלוכלך, האובייקט הקשה מוטבע בפער השן או שורש השן חסום, אשר יגרום הבר. פתרון: צמצם או נמנע מתאונות על-ידי שמירה, שמירה וחיסול של חפצים זרים.
(3) נושא רולר הוא שחוק ברצינות יגרום הבר. סימפטום: ישנם מספר סרגלי דיו רחבים בפיו של הנייר, וכמה מהם נמצאים במרחק שווה. בתהליך ההדפסה אופסט, ראש פיר ואת תותב הם שחוקים בהכרח. כאשר מערכת סיכה נחתך או עפר נכנס החריץ שמן, ללבוש יהיה מהיר יותר. כאשר ראש פיר ואת השיח שחוקים, הלחץ של הפה מיד לגרום העברה, וכתוצאה מכך חיכוך הזזה, אשר קל לגרום את מקל הדיו. פתרון: כרית את הנייר בשמיכה כך שהשופר הוא טרפזי כדי להקטין את השפעת המלתעות בעת לחיצה, או להחליף אותם עם מסבים עמידים ללבוש.
(4) אם הלחץ בין גליל הצלחת לבין גליל השמיכה גדול מדי, השמיכה תיצור חיכוך הזזה גדול תחת הפעולה של שחול, מה שגרם נקודה להיות מעוות כדי ליצור מקל דיו. פתרון: כוונן את הלחץ בין שני הגלילים במקום להוסיף בעדינות את הגומי לגומי.
(5) הבטנה אינה מתאימה. הבטנה של צלחת ההדפסה ואת גליל השמיכה אינו מתאים, ואת החיכוך הזזה ביניהם מניע את צלחת צלחת, כלומר, הנהיגה על פני השטח של התוף הוא בסכסוך עם נהיגה של ציוד תוף. כאשר תקלה כזו מתרחשת במקום שבו הלחץ הוא קטן ואת גליל שמיכה עבה, הפתרון הוא כדי להקטין את מהירות השורה קו שגיאה של גליל השמיכה ואת צלחת צילינדר, כראוי להפחית את שמיכה גליל אניה ולהגדיל את צלחת צילינדר . בטנה.
) 6 (לחץ לא תקין על הגליל. כאשר הלחץ של גלגלת של מכונת גלגלת מגע סוג מכונת דפוס אופסט הוא לא נורמלי, מנוף נוצר. תנאי הקשר של הגליל קשורים לתנאי ההתאמה של הציוד. הלחץ של רולר הוא לא טוב, meshing הילוך הוא לא טוב, ואת רולר קל לגרום רטט וליצור מנוף. פתרון: כוונן מחדש את לחץ הגליל בהתאם להוראות.
(7) הלחץ בין גליל הדיו לבין משטח צלחת ההדפסה גדול מדי. אם מהירות הקו של גליל הדיו ומשטח לוח ההדפסה אינה תואמת, יתרחש חיכוך ביניהם. שני האחרונים של רולר inking יש השפעה משמעותית על הכישלון. כאשר רוחב המגע של גליל הדיו עם משטח ההדפסה עולה על 6 מ"מ, הלחץ על פני משטח ההדפסה גדול מדי או שהצלחת הדוקה מדי; כאשר גלגלת הדיו עוברת דרך החלל הריק של הגליל ופוגעת בקצה צלחת ההדפסה, מתרחשת מכה. שכבת הדיו על גליל הדיו אינה אחידה, וגומי גומי נוצר בפה; כאשר שניים או יותר גלילים דיו דחוסים מדי בחוזקה נגד צלחת ההדפסה, המצב הוא רציני יותר. הצבע הראשון של הבר הוא שלילי ביותר עבור איכות ההדפסה, ואת סוג זה של כשל מתרחשת ליד הפה.
(8) הלחץ בין גליל הדיו לבין גליל הדיו גדול מדי. המיקום של מקל הדיו אינו קבוע, ולכן הלחץ בין גליל הדיו לבין גליל הטנדם צריך להיות מתון, ורוחב המגע בתוך 5 מ"מ מתאים.
(9) הלחץ בין גליל המים לבין לוח ההדפסה גדול מדי. בשלב זה, יהיה גם לקפוץ, להרכיב בר מים. כאשר גליל המים קרוב מדי לצלחת, לאחר שעבר את הגליל, הוא יפגע בקצה הפה של הצלחת ויציב בר ליד הפה. הפתרון הוא להפחית את הלחץ בין גליל המים לבין הצלחת.
(10) הילוך גלגלת אינץ 'ואת גלגל הביניים אינם מרוסקים או שחוקים. ללבוש את הציוד הוא רציני, הפער הוא גדול, לסיים את זה לא מספיק, הרעש הוא גדול ואת היד מרגיש קהה, ואת סרגל הדיו הוא בצורת גדר רזה, ואת המגרש שווה את גובה הצליל של רולר של גלגל הטנדם.
(11) פגום הדיו פגום. נזק למוצר גליל הדיו יגרום לגליל לפעול באופן חריג, לעיתים קרובות מחליק על לוח ההדפסה ויוצר מוט, המבוסס בעיקר על סרגל המים. פתרון: החלף את גליל הדיו ונוכל לבטל את התקלה.