כיצד לפתור את בעיית בועות האוויר במוצרי דבק? סיכום מקיף של החוויה של אדון מחייב דבק!

עם פיתוח רציף של טכנולוגיית הדפסה, כריכת דבק אלחוטי תופסת עמדה חשובה בספרי לימוד, עזרות הוראה וכריכת ספרים בגלל יעילותו הכריכה הגבוהה והעלות הנמוכה. עם זאת, בעיית בועות האוויר בגב מוצרי הדבק כבולים תמיד פגעה חברות דפוס שונות. סוגיה זו לא רק מצמצמת את המוצקות ואת חיי השירות של ספרים, אלא גם משפיעה ברצינות על איכות המראה של ספרים, מה שמוביל לתלונות ותשואות של לקוחות, וגורם להפסדים כלכליים לארגון.
למחבר ניסיון של שנים רבות בהפעלת קווי הצמדת קשרים דבק. באמצעות למידה מתמשכת ובניתוח עומק של - של כל תהליך ההדבקה הדבק, המחבר יבחן את הגורמים לבועות אוויר מנקודות מבט מרובות כמו ציוד, תהליך, חומרים ותפעול, בשילוב עם מקרי ייצור בפועל, והצעה הצעות למיטוב תהליך מליטה הדבקה. המטרה היא לספק פתרונות מעשיים וניתנים לביצוע לתעשיית הדפוס ולשפר את האיכות הכוללת של מוצרי מליטה דבק.
ביטוי בועות אוויר במוצרי דבק
בועות האוויר במוצרי דבק מופיעים בעיקר כחורים או בועות קטנות בצורת חלת דבש בחלק העליון והתחתון של הספר, ויש תחושה של חוסר אחידות כאשר לוחצים על גב הספר בכוח. הביטויים הספציפיים הם כדלקמן:
01/חלוקה לא אחידה של דבק להמיס חם
כפי שמוצג באיור 1, בשכבת הדבק המרפא, ישנם חללים ברורים הנוצרים על ידי בועות, או כתמים ריקים באזורים מסוימים שנחשפים לחלוטין על ידי דבק ממיס חם. בועות גורמות לאזור מליטה לא מספיק באזור, והחלק החלול מאבד לחלוטין את כוח ההדבקה שלו. על ידי חיתוך את הספר מאמצע הגב, ניתן לראות כי אין כיסוי דבק להמיס חם או שדבק ההמסה החם אינו מוצק באזורים מסוימים בגב, ויש חללים.
איור 1: הדבק בגב הספר דק ובעל חללים
02/עובי שכבת דבק לא עקבית
סוגיה זו גורמת לפני השטח של הספר להיות לא אחידים (גלי), המתבטאים כבלתי סדירים, בליטות או שקעים על פני השטח המרפא של הספר בחזרה, כבר לא במצב חלק ואחיד (כפי שמוצג באיור 2), וייתכן שיש גם הבדלים משמעותיים בעובי שכבת הדבק בחלקו העליון והתחתון של הספר (כמוצג באיור 3).

איור 2: פני השטח של הספר לא אחיד ולא אחיד

יש הבדל משמעותי בעובי שכבת הדבק בין החלק העליון לתחתית של איור 3
ההשפעה של בועות אוויר על איכות המוצרים המלוכדים הדבק
01/משפיע על מראה המוצר
האחת היא לגרום לחוסר האחידות הכללי או לדיכאון החלקי של הספר, המשפיע על השטיחות והיופי הכללי של הספר בחזרה. השנייה היא בועות האוויר בשמיים וברגליים, המשפיעות על חוש הקריאה של הלקוחות או הקוראים.
02/cavitation קשה משפיע על המוצקות
בועות אוויר חמורות מהוות דבק ריק, מה שמקל על הדפים להפריד, חסרי מוצקות, ולא עומדים בסטנדרטים של בדיקת מתיחה. במקרים חמורים זה יכול לגרום לתאונות איכותיות חמורות כמו שבירת גב ספרים ודפים רופפים.
03/גרימת החזרות ותלונות לקוחות
בועות בגודל של 1 מ"מ בגודל החלק התחתון והתחתון של המוצר עלולות לגרום לתשואות לקוחות, תלונות או אפילו עונשים, שיכולים להשפיע על המוניטין של החברה. אם בועות האוויר חמורות במיוחד, המוצר יישפט כלא מוסמך בבדיקה איכותית, מה שישפיע באופן רציני על המוניטין של הארגון.
ניתוח הגורמים לבועות אוויר במוצרי דבק
01/התאמה לא תקינה של מנגנון ההדבקה
(1) שליטה לא נכונה בטמפרטורת הדבק: טמפרטורת דבק מוגזמת או לא מספקת יכולה להשפיע ישירות על הנזילות והצמיגות של דבק להמיס חם, וכתוצאה מכך ציפוי לא אחיד ולהשפיע על איכות ציפוי ליבת הספרים. ההבדל במספר הסדינים המודפסים יכול להשפיע גם על זמן הריפוי והקירור של דבק נמס חם, ולכן יש צורך להתאים את טמפרטורת הדבק בהתאם לשינויים בטמפרטורה עונתית וסביבתית.
(2) מיקום גובה לא הולם של גלגל הדבק: אם גלגל הדבק גבוה מדי או נמוך מדי, הוא יגרום להתפלגות לא אחידה של דבק נמס חם, וכתוצאה מכך דבק ריק ולהשפיע על חוזק ההדבקה של הספר.
(3) עובי וצמיגות בלתי הולמים של דבק נמס חם: יש להתאים את עובי הציפוי בהתאם לעובי הספר, הנשלט בדרך כלל בטווח של 1.0 ± 0.2 מ"מ (מותאם לפי עובי ליבת הספר, כפי שמוצג באיור 4 היכן עובי שכבת הדבק דק מדי). הצמיגות הבלתי הולמת של דבק להמיס חם יכולה גם להשפיע על האחידות וההדבקה של הציפוי.

איור 4: עובי שכבת הדבק דק מדי
(4) אם גלגל הדבק נשבר במצב הלא נכון, הוא יגרום לחוסר דבק בגב הספר (כפי שמוצג באיור 5).

מיקום הגומי השבור על גלגל הגומי באיור 5 אינו מדויק, ואין נוזל דבק לרגל
02/התאמה לא תקינה של חותך הטחינה
(1) הלהב האחורי הטחינה משוחק קשה, ואם פני השטח של הספר בחזרה לאחר הטחינה אינה נקייה, לא אחידה, או שיש לו שברים טחונים, הוא ישפיע על איכות ציפוי הדבק (כפי שמוצג באיור 6).

איור 6: פני השטח של הספר לא נקי טחון
(2) הפער בין הלהב האחורי הטחינה לצלחת הלחץ גדול מדי, מה שעלול לגרום לסוף בלוק הספרים להתכרבל ולהביא לחיזוק לא אחיד.
(3) התאמה לא תקינה של המרחק האנכי מהמטוס האופקי של הלהב האחורי הטחינה אל מהדק הספר: אם המרחק גדול מדי, החלק החשוף של הכריכה יהיה חסר כמות מסוימת של לחץ מתח, מה שיגרום לרפיון בין גיליונות הנייר, יגדיל את עומק החדירה של הידבק ההמסה החמה, ולהגביר את עובי האחורי של הספר. זה יגרום לעובי הכריכה להיות גבוה יותר מזה של החתך, וכתוצאה מכך פגמים כמו בועות אוויר, קמטים וקמטים קשתים על הספר בחזרה, וגם יקשה על חיתוך המוצר המוגמר; אם המרחק קטן מדי, הוא ישפיע על עומק החדירה של דבק להמיס חם וישפיע על חוזק ההדבקה.
03/לא מספיק התאמה של מנגנון יצירת המשטחים
(1) גובה או איזון בלתי הולמים של מנגנון המשטן: אם כל הבועות מופיעות בגב הספר, יש להתאים את גובה מנגנון המשטחים; אם יש בועות אוויר בחלקו העליון או בתחתית הקרקע, יש להשתמש ברמה להתאמת מאזן התמיכה.
(2) כאשר זמן פעולת ההידוק של מנגנון היצירת המשטחים אינו תואם: "ראשית ראשית, אחר כך מהדק", "מהדק תחילה, אחר כך למעלה", או "מהדק בו זמנית", זה יכול גם לגרום לבועות אוויר. נכון לעכשיו, יש צורך להתאים את זמן פעולת ההידוק של המשטחים.
04/בחירת נייר לא תקין וקיפול
(1) נייר קל משקל: נייר קל משקל הוא רך יותר מאשר נייר למינציה רגיל, והדפים אינם שטוחים לחלוטין ויוצרים כיסי אוויר שיכולים בקלות לגרום לבועות אוויר בגב הספר.
(2) ההבדל במשקל הנייר בין הכיסוי לטקסט הראשי: שימוש בנייר עם משקל של 200 גרם/מ"ר ומעלה לכיסוי תוך שימוש בנייר עם משקל של 65 גרם/מ"ר או פחות לטקסט הראשי יכול לגרום לכיסוי לגרור את התוכן לאחר שנקבע, וכתוצאה מכך בועות אוויר בגב הספר.
(3) קיפול וערימה לא נכונים: קיפול או ערמה לא נכונים עלולים לגרום לקמטים או משטחים לא אחידים על עטיפת הספר (במיוחד גב ספרים מפותלים), מה שעלול לגרום להדבקה לא אחידה של היווצרות דבק נמס חם ובטלה על הספר.
05/התאמת חריץ לא תקינה
(1) המרווח והעומק של החריצים אינם עומדים בדרישות הסטנדרטיות, מה שעלול להוביל למילוי מספיק של הדבק בגב הספר, וכתוצאה מכך בועות אוויר בגב הספר.
(2) סכין החריץ שחוקה קשה, ועומק החריץ על פני השטח האחורי של הספר משתנה. דבק להמיס חם אינו קל למילוי, מה שישפיע על איכות ציפוי הדבק (כפי שמוצג באיור 7).

איור 7: סכין החריץ לשחוק קשה, ועומק החריץ בגב הספר משתנה
(3) הזווית בין סכין החריץ לחזרה בספר אינה נכונה, מה שעלול לגרום לשאריות נייר ושערות נייר לחסום את החריץ לאחר חריץ, מה שמאפשר דבק להמיס חם לחדור לחריץ, וכתוצאה מכך דבק לא מספיק ולא אחורי על הספר, מה שמוביל לבועות אוויר בחלק האחורי.
06/התאמה לא עקבית של כוח הידוק קליפ ספרים
כאשר כוח ההידוק של כל קליפ ספר במכונת הכריכה של דבק אינו עקבי, עלול להיגרר בקלות את ליבת הספר על ידי לוחית הלחץ דרך תחנת האחורי הטחינה בקליפ הספר בלחץ מועט מדי, מה שגורם לאחור לטחון להיות לא אחיד (מוטה). לאחר שעבר דרך החריץ, עומק החריץ בחזית ובחלק האחורי של ליבת הספר לא יהיה עקבי, והכוח התומך יהיה גם לא מאוזן, וכתוצאה מכך בועות אוויר בגב הספר.
07/שימוש לא תקין בדבק להמיס חם
(1) אי בחירת הסוג הנכון של דבק להמיס חם על בסיס סוג נייר: סוגים שונים של נייר צריכים להשתמש בסוג המתאים של דבק להמיס חם, כגון נייר לוחית נחושת, אשר אמור להשתמש בדבק של לוחית נחושת. אסור לערבב סוגים שונים של דבק להמיס חם (יש לנקות היטב את סיר הדבק בעת שינוי הדבק), אחרת הוא יגרום לדבק לא אחיד בגב הספר, וכתוצאה מכך בועות.
(2) מהירות המכונה אינה תואמת את דבק ההמסה החם: זמן הריפוי של דבק המהירות- הוא 3 - 5 שניות וזמן הפתיחה הוא 5-7 שניות; זמן הריפוי של דבק במהירות נמוכה הוא 8-13 שניות וזמן הפתיחה הוא 9-15 שניות. מבחר לא תקין של דבק להמיס חם, זמן ריפוי מהיר מדי או איטי מדי וזמן פתיחה, יכול גם להשפיע על איכות הדבק ולגרום לבועות אוויר.
(3) איכות לא יציבה של דבק להמיס חם: יש דבקים להמיס חם יש איכות ירודה וזיהומים גבוהים, מה שעלול לגרום לדבקות במוט החימום של סיר הדבק או לחסום את צינור הגומי והגלגל, וכתוצאה מכך הדבקה לא אחידה וייצור בועות האוויר.
פתרון לבועות אוויר במוצרי דבק
01/אופטימיזציה והתאמה של תקני מנגנון הדבק
(1) התאם את טמפרטורת הדבק: התאם את טמפרטורת הדבק בהתאם לטמפרטורת הסביבה כדי להבטיח כי הפרש הטמפרטורה נשלט תוך ± 5 מעלות. לדוגמה, ניתן להגדיר את טמפרטורת הדבק ל -160 מעלות בקיץ ולהגדיל ל -170 מעלות בחורף.
(2) התאם את מיקום הגובה של גלגל הגומי: בדוק והתאם את גובה גלגל הגומי העליון ואת גלגל הגומי האחיד כדי להבטיח כי הלחץ של גלגל הגומי אחיד ומתאים, הימנעות מלהיות גבוה מדי או נמוך מדי.
הצעה לסיר דבק 1 # תחתון: המרחק בין גלגל הדבק הראשון לליבת הספר הוא 0.50-0.80 מ"מ; המרחק בין גלגל הדבק השני לליבת הספר הוא 0.80-1.00 מ"מ; והמרחק בין גלגל הדבק האחיד לליבת הספר הוא 0.85-0.90 מ"מ.
הצעה ל -2 # סיר דבק תחתון: המרחק בין גלגל הדבק הראשון לליבת הספר הוא 0.80-1.00 מ"מ; המרחק בין גלגל הדבק השני לליבת הספר הוא 1.80-2.00 מ"מ; והמרחק בין גלגל הדבק האחיד לליבת הספר הוא בערך 2.00 מ"מ

(3) אופטימיזציה של עובי הצמיגות של דבק נמס חם: התאם את עובי הציפוי בהתאם לעובי הספר, בחר דבק נמס חם באיכות יציבה, והתאם את מיקום שבירי גלגל הדבק. עובי הספר, עובי שכבת הדבק וההתייחסות להוראות הם כדלקמן: אם עובי הספר הוא פחות מ -10 מ"מ, עובי שכבת הדבק המומלץ הוא 0.6-1.0 מ"מ. ספרים דקים צריכים להימנע מהתקשות עמוד השדרה בגלל עובי שכבת דבק מוגזם; עובי הספר הוא 10-30 מ"מ, ועובי שכבת הדבק המומלץ הוא 1.0-1.5 מ"מ. עבור ספרי עובי בינוני, יש לקחת בחשבון הן את החדירות והן את חוזקו של דבק ההמסה החם; אם עובי הספר גדול מ- 30 מ"מ, מומלץ להשתמש בעובי שכבת דבק של 1.5-2.0 מ"מ. עבור ספרים עבים, יש צורך להגדיל את כמות הדבק כדי למלא את חריץ הספר, וגם לשתף פעולה עם תהליך משיכת החריץ (עומק החריץ גדול או שווה ל 1.5 מ"מ).
02/שיפור תהליך הטחינה
(1) בדוק באופן קבוע את הלהב האחורי הטחינה: תקן הבדיקה הוא שהמראה נקי מפגמים, קצה הלהב אינו פסיבי, ואפקט הטחינה (ספר אחורי, חספוס) ופרמטרים של תהליכים (עקביות עומק) מאומתים באופן מקיף. במידת הצורך, ניתן להחליף את הלהב (כפי שמוצג באיור 8).

איור 8 איור 8 בדיקה קבועה של קצה הלהב האחורי
(2) התאם את הפער בין חותך האחורי הטחינה ללוח הלחץ: התאם את הפער בין החותכים הקדמיים והאחוריים לבין הלהב האחורי לטחינה ל 0.1-0.3 מ"מ (מבוסס על המדידה בפועל עם מד מרגיש יותר), עם מקסימום 0.3 מ"מ, כדי להבטיח שהספר הטחון יהיה שטוח (כמוצג באיור 9).

איור 9 איור 9 התאמת הפער בין חותך האחורי הטחינה ללוח הלחץ
(3) תקן את המרחק האנכי מהמטוס האופקי של חותך הטחינה האחורי לקצה התחתון של הקליפ של הספר: תקן נכון את החלק החשוף של קליפ הספר בקשירת הליבה של הספר, בדרך כלל מומלץ להיות 10 מ"מ. החלק החשוף של הכריכה=כמות הטחינה +10 מ"מ. אם החלק החשוף של הכריכה הוא 13 מ"מ, אז כמות הטחינה היא 3 מ"מ.
(4) עומק כרסום: באופן כללי, עובי הנייר הוא 1.5-3.0 מ"מ (נייר 80 ​​גרם/מ"ר בעובי 2.0-2.5 מ"מ). קח ליבות ספרי פסולת לטחינת ניסיון ובדוק אם עומק הטחינה אחיד (הפרש עומק פחות או שווה ל- 0.1 מ"מ מוסמך).
03/התאמת מנגנון יצירת משטחים
(1) התאם את גובה מנגנון היצירת המשטחים: התאם את גובה מנגנון היצירת המשטחים בהתאם לכמות הרחבת שקופיות הספרים. כדוגמה, נטילת הדגם של Cambridge 12000, דוגמה, ליבת הספר האחורי הטחון נעצרת במיקום אפס מעל שולחן האריזה. בשלב זה, טבלת האריזה נמצאת בנקודה הגבוהה ביותר, והמרחק ממשטח העבודה של מסילת המעקה המדריך לתוספת הלוח הנמוך- מתח של טבלת האריזה הוא 138.5 מ"מ, עם שגיאה של 0.1 מ"מ. בשלב זה, גובה מנגנון הדפוס התמיכה הוא מוצק בדיוק כמו הספר בחזרה לאחר הדבקה.
(2) התאם את איזון מנגנון היצירת המשטחים: התאם את איזון המשטחים בהתאם למיקום בועות האוויר בחלקו העליון והתחתון של הספר, והבטיח גיבוש אחיד של הספר בחזרה עם שגיאה קדמית לאחור של 0.1 מ"מ (כפי שמוצג באיור 10).

איור 10 איור 10 התאמת איזון מנגנון היצירת המשטחים
04/מדדי תהליך אופטימיזציה של נייר
(1) אמצעי אופטימיזציה לנייר קל משקל: יש צורך לדחוס ולקסות נייר קל לפני הכריכה, ולהשאיר אותו יותר מ- 8 שעות; בחר את דבק ההמסה החם המתאים; התאם את המהירות, הלחץ והפרמטרים האחרים של מכונת הכריכה הדבק באופן מתאים כדי להבטיח כי דבק ההמסה החם מופץ באופן שווה וחודר במלואו.
(2) בקרת שטוח של תוויות ספרים: התאם את רמת פלטפורמת התווית הספרים כדי להבטיח את השטוח של הטחינה לאחור ואת עומק החריץ, מה שמבטיח כי תוויות הספרים מסודרות, ללא קמטים או תלתלים.
(3) בשלב המוקדם של התקשורת עם ההוצאה, מומלץ למזער את השימוש בנייר עם הבדל משמעותי במשקל בין הכריכה לליבת הספר בעת בחירת חומרים לעיצוב. אם זה אכן הכרחי בתהליך התכנון, מומלץ להגדיל את השימוש בתוספות או ספינות כדי להעביר את המתח בין השניים.
כוונון 05/מנגנון חריץ
(1) הגדל את עומק החריץ לסביבות 1.2 מ"מ וודא כי דבק ההמסה החם חודר לחלוטין לחריץ.
(2) שלוט על מרווח החריץ בין 5.0-7.0 מ"מ.
(3) בדוק באופן קבוע והחלף את חותך החריץ האחורי של הטחינה ואת חריץ החריץ לאחור בלוק הגזירה בזמן.
(4) הדרישה הסטנדרטית למרווח משבצות היא 5.0-7.0 מ"מ; הדרישה הסטנדרטית לעומק המשבצת היא 1.5 ± 0.5 מ"מ.
06/הספרים של קליפ הכוונון כוח ההידוק
(1) קבע את הקשר בין עובי הספר לכוח ההידוק, תוך התייחסות לתקנים המוצגים בטבלה 1.
טבלה 1 קשר בין עובי הספר לכוח הידוק

(2) מכשירים שונים יכולים לאתר נתוני ספרים באמצעות חיישני עובי, והבקר תואם אוטומטית את העקירה של לוחית ההידוק כדי לשלוט במדויק על פער ההידוק. לדוגמה, כאשר מתגלה עובי ספר של 15 מ"מ, לוח ההידוק עובר לפער של 15 מ"מ+פיצוי דבק (בערך 0.5 מ"מ). או על ידי התאמת לחץ קפיץ הפיתול של כל קליפ ספר על המארח, ניתן להפוך את כוח ההידוק של כל קליפ ספר לעקביות.
(3) אם הצטמקות ליבת הספר לאחר ההידוק פחות או שווה ל -2.5 מ"מ, היא מוסמכת. החלק האחורי של הספר נבדק באופן אקראי על פגמים כמו קמטים, בועות, שורשי דבק חשופים ודבק הצפה.
הפיתרון לבעיית בועות האוויר במוצרי דבק צריך להתחיל מתוך היבטים מרובים כמו ציוד, תהליך, חומרים ותפעול. באמצעות ניתוח ואופטימיזציה שיטתית, ניתן לשפר ביעילות את היציבות של איכות המוצר הדבק. הפיתרון המתואר במאמר זה קיבל תוקף בייצור בפועל, במטרה לספק רעיונות לעמיתים לפתרון בעיות תהליכי קשירה אלחוטיות, ויש לו ערך התייחסות למנהיגי מכונות וטכנאים איכותיים.