כיצד למקסם את התועלת של חיתוך קוביות-שבוטלו לחלוטין?

מחוז מא גואנג, החל מדפוס אופסט, דפוס גרורה, דפוס מסך, מבצעי חיתוך- והטבעה חמה, לאנשי מחקר ופיתוח טכניים, לתזמון ייצור וניהול איכות...... בתעשיית דפוס הטבק, הוא עובד כבר 26 שנים. הוא לקח את היוזמה ליצור את שיטת תמחיר המוצר "תהליך ההדפסה כקו הראשי", וסייע לחברה לזכות ביותר מ-70 מיליון יואן של הזמנות; הוא הוביל את הקמת מספר קבוצות ניהול איכות QC ומחקר רזה בצוות ההדפסה, ביצע 12 פעילויות ניהול איכות QC והעלה יותר מ-100 הצעות רציונליזציה. הוא חידש ושינה עשרות מפרויקטי הטרנספורמציה הטכניים הגדולים והקטנים של החברה, וקיבל פטנט המצאה אחד ו-4 פטנטים של מודל שימושי. הוא טוב בסיכום ובתקשורת, בפרסום למעלה מ-60 מאמרים בזמנו הפנוי, בארגון והרכבת חומרי הדרכה לביצוע הדרכות טכנולוגיות תהליכיות בתוך החברה, ובאופן פעיל תפקיד בסיוע והובלה.
כפי שכולנו יודעים, התחרות העזה, דרישות האיכות הגבוהות ולחץ האספקה בשוק הדפסת חפיסות הסיגריות הם הגדולים ביותר בתעשיית הדפוס. במקביל, בשנים האחרונות מתמודדים מפעלי הדפסת אריזות טבק בקשיים שונים כמו עליית מחירי חומרי גלם ועזר, עלייה בעלויות העבודה וקשיים בגיוס, והגדלת עלויות הגנת הסביבה והשקעה בבטיחות. תחת גורמים שליליים רבים, על מנת להפחית את עלויות הייצור, להבטיח רווחיות סבירה ולשמור על פיתוח בריא ומסודר של מפעלים, מפעלי הדפסת חפיסות סיגריות ביצעו מהפך טכנולוגי, הגדילו את השקעת הציוד, ביטלו ציוד ישן עם יעילות נמוכה וצריכת אנרגיה גבוהה, והחליפו אותו בציוד חדש עם יעילות גבוהה וצריכת אנרגיה נמוכה.
נכון לעכשיו, לחברה שלנו יש 2 סטים של מכונות חיתוך-לפסולת מלאה, אחת נרכשה בשנת 2010, שהיא הדור הראשון של מכונת החיתוך המלאה לפסולת- MK1060ER של חברת Evergreen; יחידה אחת נרכשה בשנת 2015 והיא הדור השני של מכונת החיתוך המלאה של-MK1060ERSL של אוורגרין.
יש בעיות עם מכונת החיתוך המלאה-לפסולת
1. האיסוף והערימה של הארגזים אינם מסודרים
התופעה של איסוף וערימה לא מסודרת של חלקי קופסה מתרחשת בעיקר ב-MK1060ER של מכונת החיתוך המלאה הראשונה לפסולת-. בתהליך השימוש במכונת החיתוך המלאה הראשונה לפסולת-, עקב חוסר הניסיון בשימוש, והציוד הראשון היה הדור הראשון של מוצרי Evergreen, איסוף הקופסאות הלא אחידות הפך למוקד הציוד.
באותה תקופה, על מנת להבטיח שניתן יהיה להכניס את הציוד לייצור בצורה חלקה, הוא צויד בגרסת המות-של Marbach, מערכת חלוקת לוחות פסולת וקרטון, ולאחר תקופה של איתור באגים, הבעיה של איסוף קופסאות לא אחיד לא נפתרה באופן יסודי.
על מנת לפתור את הבעיה בהקדם האפשרי, טכנאי החברה ומהנדסי יצרני הציוד של החברה עבדו יחד כדי להתמודד עם בעיות מפתח, וביקשו מ-Yue Hexing ליצור מחדש את תבנית הסכין ומערכת מלאה של מערכת פינוי פסולת, ובדיקות חוזרות-במכונות לא הצליחו לפתור את הבעיה ביעילות.
מאוחר יותר, באמצעות התבוננות חוזרת ונשנית בתהליך איסוף הקופסאות, נמצא כי תופעת איסוף הקופסאות הלא אחידה התרחשה בעיקר כאשר מתקן איסוף הנייר המשנה- יצא לראשונה מהמזלג, ועם העלייה המתמשכת של גובה הערימה של חלקי הקופסאות, הבעיה של איסוף קופסאות לא אחיד הפכה לקלה יותר ופחות ופחותה. לכן, נקבע כי המרחק בין פלטפורמת המשנה-לתיחת נייר- (מזלג) לבין מחלק התיקיות גבוה מדי, וזו הסיבה העיקרית לאוסף הקופסאות הלא אחידות.
עם זאת, אם ברצונך להתאים את המרחק בין פלטפורמת המשנה-ללקחת-למחלק התיבה כדי לפתור את הבעיה בעצם, יש צורך לשנות את המבנה המכני של הציוד, מה שעלול לגרום לסדרה של אי ודאויות, שאולי לא ישפיעו על דיוק הציוד, לכן אנו מנסים לפתור את הבעיה באמצעות איך לשפר את תהליך נפילת הקופסה.
באמצעות ניסויים חוזרים, התקנו מערכת ניפוח מתוזמנת על מחלק הקופסה העליון, כך שמחלק התיבה העליון זז כלפי מטה כדי ללחוץ את חלקי הקופסה, ומערכת ניפוח האוויר המתוזמנת החלה לנשוף כלפי מטה, כך שתהליך הנפילה של הקופסה לאורך חוצץ התיבה התחתון השתנה מהסוג המקורי של נפילה חופשית לסוג הנפילה, מה שלא רק הקצר את זמן הנפילה, אלא גם הקצר את זמן הנפילה. שיפור התופעה של איסוף קופסאות לא אחיד.
MK1060ERSL הציוד החדש שנרכש בשנת 2015, אוורגרין התאימה את המבנה המכני כדי לקצר את המרחק בין מחלק הקרטון לפלטפורמת איסוף הנייר המשנית, ולפתור ביסודו את הבעיה של איסוף וערימה של קופסאות לא אחידות.
2. אין פונקציית דגימה- ללא הפסקה, שאינה יכולה לממש את בדיקת הדגימה המיידית של דגימות חתוכות-, וקל להיתקל בבעיות איכות עקב אי זיהוי
לדור הראשון של מכונת חיתוך-לפסולת מלאה יש פונקציית דגימה- ללא הפסקה, ויש לעצור את המכונה לבדיקת דגימה מיידית. הדור הראשון של מכונת חיתוך פסולת מלאה- מצוידת בלחצן דגימה באמצע גוף המטוס (תחנת ניקוי פסולת), לאחר לחיצה על לחצן הדגימה במהלך הדגימה, הדגימה משלימה את פעולת החיתוך-של תבנית החיתוך-מתחנת החיתוך, ולאחר מכן מאטה למצב פינוי הפסולת. שיטה זו של עצירת הדגימה נעשית על חשבון יעילות הייצור, ולעיתים קרובות המפעילים מפחיתים באופן מלאכותי את תדירות הדגימה על מנת להדביק את לוח הזמנים, מה שגורם לדגימה בטרם עת וקל לגרום לסיכונים איכותיים.
בנוסף לשמירה על פונקציית הדגימה המקורית של הכיבוי, מכונת החיתוך של -הדור השני-מלאה-של מכונת חיתוך- מוסיפה פונקציית דגימה ללא הפסקה, שמתממשת באמצעות לחצן הדגימה בקצה המכונה. מכונת החיתוך השלמה של-הדור השני של פסולת- מצוידת במגש קליטת דגימות בקצה יציאת פסולת הזנב, ולחצן דגימה מסופק על משטח הפעולה של המסגרת בקצה הזנב; אם המפעיל רוצה להשלים את הדגימה הבלתי-להפסיק, הוא רק צריך ללחוץ על כפתור הדגימה בקצה המכונה, ואז הדגימה תעבור את תחנת ניקוי הפסולת במלוא המהירות לאחר השלמת פעולת החיתוך-פעולת החיתוך מתחנת החיתוך- מבלי לעצור את המכונה ולהאט, ולאחר שהפסולת בקצה החלק האמצעי של הדגימה יוסר. תחנת ניקוי, היא תגיע לתחנת המוצר המוגמר במלוא המהירות. פונקציית הדגימה ללא הפסקה -נוחה למפעילים לבדוק מוצרים מוגמרים בזמן, מה שפותרת את הבעיה של שיפור יעילות הייצור ובקרת האיכות.
3. בעיות אחרות
(1) פיזור הקופסאות בתחנת החיתוך-נגרמת בדרך כלל בגלל שנקודת החיבור קטנה מדי או שמיקום נקודת החיבור מסודר בצורה לא נכונה, או שלחץ החיתוך המקומי- גדול מדי, וניתן להתאים אותו מעט לפי סיבות שונות; בעיה זו מתרחשת לעתים קרובות גם במכונות חיתוך רגילות-.
(2) התופעה של מחט פינוי הפסולת ששורטת את המדגם בתחנת ניקוי הפסולת נגרמת בדרך כלל ממיקום התקנה לא תקין של מחט ניקוי הפסולת, וניתן להתאים את מחט ניקוי הפסולת בהתאם למיקום קצה הפסולת של הקופסה; בעיה זו נתקלת לעתים קרובות גם במכונות חיתוך חצי-נקיות-.
(3) קיימת בעיה של שריטת דופן הקופסה בעמדת המוצר המוגמר, אשר נדונה מקצועית על ידי בעלי מקצוע רבים, ולא תחזור כאן.
מוצרים המתאימים לייצור עם מכונת חיתוך-של פסולת
הסיבה לכך שמכונת החיתוך המלאה-לפסולת מועדפת על ידי חברות ההדפסה של אריזות טבק היא משום שיש לה יתרונות שמכונות חיתוך- רגילות לא יכולות להשוות איתן במימוש תהליך החיתוך.-
1. הוא מתאים במיוחד לייצור מוצרים עבור-מכונות אריזת סיגריות במהירות גבוהה
נכון לעכשיו, המהירות של מכונת אריזת הסיגריות המהירה- של מפעל הטבק היא בדרך כלל 800~1000 חפיסות/דקה, מהירות אריזה גבוהה כל כך לאיכות הקופסה (קופסת קופסת סיגריות) היא גבוהה במיוחד, ביניהם שני האינדיקטורים הטכניים החשובים ביותר המשפיעים על התאמתה של קופסת הסיגריות על הקופסה, אשר דורשים קשיחות שטוחה של הקופסה וקוויה מאוד של הקופסה. שטוח ללא דפורמציה ברורה, וערך קשיחות הקמטים נמוך בכ-10 גרם מזה של מוצרים רגילים (קשיחות הקמטים של הקופסה עבור מכונת אריזת סיגריות במהירות גבוהה- היא 50 ~ 65 גרם, והקופסה עבור מכונת אריזת סיגריות רגילה<70g) and the range of fluctuations is as small as possible.
קשה להשיג את דרישות הדיוק-הגבוהות של-מכונות אריזות סיגריות מהירות עבור חבילות סיגריות במכונות חיתוך- רגילות. אם הוא מיוצר על ידי מכונת חיתוך תבנית- רגילה, מכיוון שלגרסת התבנית-החיתוך עצמה יש דיוק נמוך, לחץ חיתוך התבנית של הציוד עצמו קשה להבטיח עקביות במצב האופקי, ומחזור פינוי הפסולת הידני הארוך עלול להוביל לעיוות של הקופסה ולגורמים אחרים. צלחת החיתוך-המשמשת במכונת החיתוך המלאה לפסולת- היא תבנית פלדה של סנדוויץ', הלחץ אחיד ועקבי, וחיתוך המות- וניקוי הפסולת מסתיימים בבת אחת, והמוצר המוגמר מיוצר בבת אחת, מה שמפחית את זמן החשיפה של המוצר המוגמר בסביבה החיצונית, העיוות השטוח של הקופסה הוא קטן וקשיח אחיד, כך שהקמט של הקופסה הוא קטן וקשיח. כדי להבטיח את הישימות של קופסה קטנה של חפיסת סיגריות במכונת אריזת סיגריות{11} המהירה.
2. הוא מתאים במיוחד לייצור מוצרים שקל לגרום לניקוי ידנית של צבע קצה הסכין-
המצע הוא נייר לייזר, נייר העברה וחומרים מיוחדים אחרים כגון חפיסות סיגריות, במיוחד שכבת הדיו בקצה הסכין החיתוך-, או שיש תהליכים מיוחדים כגון הדפסת מסך, אם משתמשים במכונת החיתוך של-הקוביות להשלמת תהליך החיתוך-, לעתים קרובות תהיה תופעה של פיצוץ המות בקצה{3} שריטה בעת הסרת קצה הפסולת כאשר הפסולת מוסרת ביד. בשלב זה, אם תהליך החיתוך-מתממש על ידי מכונת חיתוך-של פסולת, רמת הכוח של ניקוי הפסולת והניקוי של המוצר המוגמר תהיה כלפי מטה ואחידה, מה שימנע במידה רבה את הבעיה של פיצוץ הצבע בשולי סכין החיתוך.-
3. מתאים במיוחד לייצור חפיסות סיגריות דקות ומוצרים אחרים המועדים ללחץ ובלתי חדירים בכנפיים המקופלות, ולא קל לשבור את הקופסה ביד.
בשנים האחרונות סיגריות משובחות הפכו לחביבות החדשות של שוק הסיגריות והמכירות עלו משנה לשנה, וחברות טבק סיניות שונות עקבו אחר המגמה והמשיכו להשיק סיגריות משובחות. עם זאת, חוסר היכולת ללחוץ דרך הכנפיים המקופלות של חפיסות סיגריות (במיוחד קופסאות קטנות) הוא הגורם החשוב ביותר המשפיע על מדד הישימות של המטוס, וחפיסת הסיגריות המשובחת היא אפילו יותר. על מנת להבטיח את התאמת קופסת סיגריות, חברות ההדפסה של חפיסות הסיגריות משתמשות בדרך כלל בשיטת שבירת קופסאות ידנית כדי לשבור את כל 4 הכנפיים המקופלות של קופסת החפיסות, אך עדיין ישנה תופעה שאי אפשר לשבור, במיוחד חפיסת הסיגריות העדינה, כי הכנף המקופלת קטנה מאוד, אי אפשר לחתוך, לחתוך בה את האצבעות פעם אחת. קשה לשבור אותו ביד, וקל להיתקל בבעיות כמו ריבות אריזה הנגרמות מכנפיים מתקפלות שאינן חודרות.
על מנת לפתור באופן יסודי את בעיית הכנף המתקפלת של הקופסה הקטנה של חבילות סיגריות עדינות, שיתפנו פעולה עם יצרן לוחות החיתוך-, לאחר תקופה ארוכה של בדיקה ובדיקה, התקנו מפסק קופסאות אוטומטי במערכת ניקוי הפסולת של מכונת החיתוך המלאה של פסולת-, ומפסק הקופסה האוטומטי של הלוחית הקיפול הותקן על המיקום העליון של הקיפול והותקן על הצלחת החיתוך. כנף של קופסת הסיגריות הקופסה הקטנה, ובמקביל הסירו את המיקום המקביל של הכנף המקופלת של קופסת הסיגריות הקטנה בגרסת הפסולת השקופה האמצעית (החללה), ובמקביל נלחצה כלפי מטה על מחט הפסולת העליונה, רגלית הלחיצה של מפסק הקופסאות האוטומטי נלחצה גם היא כלפי מטה, כאשר הכנף המתקפלת לא חדרה את הרגל האוטומטית של הקופסה הפתוחה. מקום, מה שמשפר את ההתאמה של חפיסת הסיגריות במכונה, וגם חוסך את הקישור לשבירת התיבה הידנית, הפחתת עוצמת העבודה וחיסכון בעלויות העבודה.
יתרונות השימוש במכונת חיתוך פסולת מלאה
(1) הגרסה של מכונת חיתוך המות-של כל פסולת היא בעלת דיוק ייצור גבוה יותר ואיכות ניקוי פסולת טובה יותר; מערכת איסוף והנחת נייר-ללא הפסקה- מאפשרת יכולות ספירה מדויקות.
(2) השימוש בחיתוך פסולת מלא-מבטל את הקשר לפינוי פסולת ידני, מונע נזק למוצר או אי-הסמכה שנגרמו על ידי גורמים אנושיים, והתשואה גבוהה יותר (עלייה של כ-0.03%).
(3) היישום של מכונת החיתוך המלאה ל-פסולת יכולה לחסוך איש פינוי פסולת אחד לכל מכונת חיתוך קוביות- רגילה, לחסוך כ-150 יואן בעלויות העבודה למשמרת וכ-90,000 יואן בעלויות העבודה למשמרת; זה גם מפחית את עוצמת העבודה של העובדים ומשפר את מדד האושר של העובדים, מה שמסייע לבטיחות ויציבות המפעל.
מגמת הפיתוח של מכונת חיתוך פסולת כוללת
נכון לעכשיו, לחברה שלנו יש בסך הכל 2 מכונות חיתוך לפסולת-שלמות, המהוות 1/3 ממספר כל מכונות החיתוך-, המשמשות בעיקר לייצור הקופסה הקטנה Taishan (אדום כללי) של שאנדונג צ'יינה טבק, קופסה קטנה מסדרת היהלומים של Hebei China Tobacco ומוצרים אחרים, עם תפוקה שנתית של כ040 קופסאות לערך של כ-0. 36% מסך התפוקה השנתית. בגלל המחיר הגבוה יחסית של כל הצלחות החתוכים-לפסולת, לוחות הפסולת הנקיים והצלחות המוגמרות, אך גם עמידות ההדפסה שלהן גבוהה, עלות ההפצה לכל צלחת בודדת נמוכה מזו של לוחות חתוכים- רגילים, מתאימה במיוחד למוצרים עם הזמנות יציבות ואצוות גדולות.
עם השילוב המתמשך של מותגי טבק והגידול המתמשך בתפוקה של מותג בודד, ההזדמנות לנקות לחלוטין את חיתוך פסולת-המועדפת יותר ויותר על ידי חברות ההדפסה על חפיסות סיגריות; וכדי לשפר באופן מתמיד את יעילות הייצור, להפחית את עלויות העבודה, אבל גם להפחית את קצה הפסולת של המוצר כדי להשיג את המטרה של חיסכון בנייר, מפעלי דפוס של אריזות טבק ויצרני ציוד בוחנים ציוד הטבעה מעגלית לחיתוך-עגול, ועם הבגרות של טכנולוגיית חיתוך-עגול, ציוד החיתוך המעגלי{3} היה מלא{3}. מכונת חיתוך-(גליון-ל-גיליון) תוחלף בהדרגה במכונת החיתוך-עגולה (כמובן, כדי להשיג חיתוך עגול, יש לשנות את מכונת ההדפסה המתאימה, תחילה כדי לממש הדפסת גליל-ל-גליל).
היישום המושלם של מכונת חיתוך פסולת מלאה גורם לנו להכיר היטב את האמת של "אם אתה רוצה לעשות עבודה טובה, עליך קודם כל לחדד את הכלים שלך", על מנת לשפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר, לייצר מוצרים משובחים, להחזיק בציוד תמיכה מתקדם וכוחות טכניים אחרים ולהשתמש בהם בגמישות בהתאם למצב בפועל, זהו תנאי הכרחי.

