כיצד לחסל את כישלון ההדפסה גלי גלי הנגרמת על ידי חומרים מתכלים

כיצד לחסל את כישלון ההדפסה גלי גלי הנגרמת על ידי חומרים מתכלים

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

כשל בדיו הקשור להדפסה

(1) צמיגות הדיו אינה מתאימה. צמיגות הדיו נמוכה מדי, קל להדביק בעת ההדפסה, וכן אספקת המים חייבים גם להגדיל. בתמסורת, רולר המים גם מקל את הדיו על צלחת צילינדר כדי להפוך את הפתרון המלוכלך מלוכלך. בנוסף, כאשר החומר המודפס סופג כמות גדולה של לחות, הוא יהיה מעוות ומכופף, מה שמביא קשיים לעיבוד שלאחר ההדפסה. יתר על כן, דיו עם צמיגות נמוכה וכוח מלוכד יהיה גם לעבור תופעה צנטריפוגלית מעופפת בעת הדפסה במהירות גבוהה. אם הם טסים על צלחת ההדפסה הם תקועים בחזרה על ידי גליל מים, הפתרון המחניק יהיה מלוכלך, אשר בתורו יגרום להדביק. הצמיגות של הדיו גבוהה מדי, ואת הדיו קשה להדפסה, במיוחד את ההתאמה רשת לא מודפס, גם אם ההשפעה של הגדלת כמות הדיו אינו ברור, ואת החומר המודפס נוטה דבק.

(2) החומר המודפס קל לדעוך. צבעי דיו מבריקים במיוחד משמשים להדפסת קרטון גלי כדי להבטיח שהדפוס המודפס יכול לעמוד בטיפול ובחיכוך תכופים במהלך ההובלה. אין לערבב בנזין בעת התאמת הדיו, מכיוון שהבנזין יתמוסס או ינפץ את החומר המחובר לחוליות בדיו, ויחריב את מבנה השרשרת של הכריכה. לכה לא ניתן להוסיף יותר מדי, אחרת שרף קלסר בדיו יוסר; את צבע האור יופרדו מחומר צביעה, כך חומר צביעה הוא מושעה בצורה של אבקה על פני הנייר, ואת השמן ואת עזרי הממס שלה מצופים כולם בנייר. הסיבים נספגים לתוך החלק הפנימי של הנייר. אם החומר המודפס מחובר ישירות לבד הגלי, עלולים להתרחש שריטות או שינוי צבע בהפקה: אם הציפוי מתבצע, מתרחשת תופעה צפה מוקצפת ודמיונית, וניתן לשחרר את הסרט בקלות; אם הוא מזוגג, זה עלול להיות דהוי בקלות. ושריטות; אם calendered, לכה וצבע ניתקים בקלות על ידי רצועת פלדה.

(3) ההדפסה יבשה מדי. זה יש הרבה מה לעשות עם ההתאמה דיו. כאשר מדפיסים שטח גדול של הקרקע, אם השומן בדיו הוא יותר מדי, את אופי lipophilic ו lipophilic של סיבי נייר ישפיע על נדיפות ויובש של עזר. יתר על כן, שטחים גדולים של השטח המודפס לעתים קרובות דורשים זיגוג, וזה מזיק יותר לייבוש הדיו. בנוסף, בעונת הייבוש בטמפרטורה גבוהה, שמן יבש לא צריך לשמש יותר מדי, וכמה סוכני אנטי דבק ניתן להשתמש במקום קצת שמן יבש, ואת כמות אבקת ריסוס ניתן להגדיל כראוי כדי למנוע דבק, אשר עלול לגרום צרות על תהליך למינציה הבאים, אבל הסרט הוא מכוסה. תהליך הסרת האבקה ניתן להוסיף באופן זמני.

כשל הדפסה הקשור לנייר

איכות הנייר צריכה להיות נשלטת בקפדנות, כוח, מתיחות, התארכות, שטוחות והגהות של הנייר. אינדיקטורים כמו לובן יש לבדוק כאשר נכנסים המפעל מובטח לעמוד בדרישות. צבע הנייר ישפיע על אפקט ההדפסה של הצבע הראשי. אחידות הציפוי ואת השטוח של לוח השנה יש השפעה רבה על ההדפסה של הרשת. זה קל לגרום חוסר עקביות של מסך שטוח הדפסה, במיוחד את הרשת של 3 ~ 60%. הטון הוא הרגיש ביותר.

קמטים יכולים להתרחש כאשר הנייר המעוות מודפס. הלחות בסדנה צריכה להיות מותאמת כדי לשחזר את תוכן המים של הנייר. הזנת נייר על נייר מעוקל קשה. יש לכוון את נפח האוויר של חרירי הנייר והזרבובית בהתאם למידת כיפוף הנייר. יש להגדיל את כוחו של גליל הזנת הנייר כדי להבטיח הזנה טובה של נייר. כמו כן שים לב כי כיוון סיבים של הרקמה צריך להיות בניצב לכיוון הגלי של התיבה בעת ההדפסה. עבור מוצרים שיש להדפיסם פעמיים, יש לשחרר את הנייר בזמן ההדפסה ולאחר מכן להדביק היטב לאחר הייבוש הראשוני, כדי למנוע עיוות נייר ולהשפיע על הדפסת יתר.

עבור הנייר שנפל, הצמיגות של הדיו יכולה להיות מופחתת בצורה נכונה או לחץ ההדפסה יכול להיות מופחת כראוי כדי לפצות, ואת הפריסה עם טקסט דפוס לפחות מסודר בקבוצת צבע הראשון, כך אבקת נייר צמר הנייר מוכתמים ככל האפשר בעת הדפסת הצבע הראשון. ואת מהירות ההדפסה לא צריך להיות מהר מדי, אבל גם לשטוף את השמיכה. עבור כמה ניירות עם אבקה כבדה ואת נשירת שיער כבד, לוקח לחץ prepress או מראש הדפסה שכבה של סוכן אנטי דבק (להוסיף כמות קטנה של דיו לבן) יכול לפתור את הבעיה במידה מסוימת, אבל בחומר. אנרגיה, זמן ואספקטים אחרים של הצריכה יהיה ללא ספק להגדיל את העלויות, ועדיין יהיו בעיות שונות בעיבוד שלאחר העיתונות.

בעיות הקשורות לעיבוד פוסט-לחץ

עבור מוצרים הזקוקים להטבעה חמה, המיקום צריך להיות מדויק בעת ההדפסה, אחרת הוא יהיה נוטה להטבעה חמה. הבעיות המתרחשות בקלות בסרט הן שלפוחיות וקמטים. כהה וכן הלאה. ייבוש מסובך של הדיו המודפס יגרום לסרט לקצף, שכן הממס האורגני והלחות בדיו יתאדו וימלטו לאחר התגלגלות חמה, רק על ידי סגירת הסרט, במיוחד כאשר מהירות הסרט מהירה מדי. כמה רקמות הפנים מקומטים ורקמת הפנים אינה מסודרת. כיפוף, קריעת הנייר כאשר הוא מכוסה. קמטים. בנוסף, ללבוש של גומי לחץ גומי סיליקון של laminator יכול גם לגרום קמטים של הסרט. הנייר יש תוכן לחות גדול יהיה חשוך לאחר הסרט מצופה. עבור המוצר מצופה זהב, אם הנייר יש יותר מדי לחות, הלחות קשה יותר להתנדף לאחר הסרט מצופה, ואת הדיו זהב מחומצן מושחרת.

בהירות של המוצר המוגמר במהלך calendering תלוי בעיקר ארבעה היבטים: אחד הוא מבריק ושטוח של הנייר; השני הוא כמות השמן. כמות השמן קטנה מדי, את בהירות האור לאחר calendering הוא עני, אבל כמות השמן היא יותר מדי, ואת ההדפסה הוא צהוב לאחר calendering. אפל; השלישי הוא זמן ייבוש של לכה. זמן הייבוש של לכה לא צריך להיות ארוך מדי, אחרת הלחץ calendering לאחר ייבוש יהיה אחיד, או את האור לא יהיה לחוץ, אבל זמן הייבוש של לכה קצר מדי, ממס לכה לא מיובש, ואת לכה יהיה תקוע על ידי רצועת פלדה לאחר calendering, ואת ההדפסה יהיה חשוף. לחשוף את הפרחים, לערום אותם יחד לאחר calendering ידבקו יחד: רביעי, רצועות פלדה ישנים וחדשים. ההשפעה של calendering של רצועת פלדה חדשה טובה יותר מזו של רצועת פלדה ישנה.