כיצד ניהול צבע להבטיח את הדיוק והיציבות של צבע הפלט

כיצד ניהול צבע להבטיח את הדיוק והיציבות של צבע הפלט?

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

מערכת ניהול הצבע הרצויה במערכת שולחן העבודה הצבעונית מחייבת יציבות של פלט, הדפסה, הגהה ואיכות הדפסה כדי להבטיח את דיוק צבע הפלט. מצד אחד, ניהול צבע שולט ו standardizes את התקן הפלט, וכן קובעת קובץ תכונה, כלומר, קובץ תכונות היעד, כדי להשתלב במערכת ניהול צבע.

1. תיקון ותיאור של פרופר ומדפסת

הוכחות צבע, בין אם אנלוגי או דיגיטלי, או הוכחות מראש או הוכחות, הם כלי מפתח לניטור כל חלק של תהליך שכפול התמונה. כדי להבטיח הוכחה צבע מדויקת, התפקיד החשוב הוא: 1 עבור הגהה אנלוגי מסורתי, כדי דיוק ויציבות של פלט צבע צבע ארבע צבע דיו, ישנם שלושה אינדיקטורים שיש לבודד סטנדרטית.

.א ציוד רגיל: הציוד מכויל על מנת לוודא שהפרופר במצב עבודה מיטבי, כולל לחץ תקין, טמפרטורת צלחת תקנית וביצוע אופטימלי של שמיכה.

ב תקני חומר: ראשית, תקנן את אותו המותג, אותה סדרה של דיו, לא לרסק ולהשתמש אחד את השני. עכשיו יש יחידות רבות של צבעי 4 צבע שאינם תואמים, וכתוצאה מכך פרופיל שונה מן הסורק, אשר משפיע ישירות על דיוק של כיול, ואת קובץ התמונה הנכון לא ניתן להשיג על ידי סריקה. השני הוא לתקנן את הנייר. באופן עקרוני, יש להשתמש באותו סוג נייר לצורך הגהה והדפסה. אם ההגהה והדפסה משתמשים רק בסוג אחד של דיו, והשתמשו בשלושה סוגים של נייר, כגון נייר מצופה, נייר מט ונייר, יש ליצור שלושה סוגים של ניירות. קו מסמכים לעיתונות.

ג. תקני איכות: ראשית, ערך הצפיפות הסטנדרטית של צבעי 4 צבע הוא סטנדרטי, המהווה את הליבה של ניהול צבע עבור הגהה מראש פעולות לחץ, כי וריאציה של צפיפות הערך של השדה יש השפעה רבה על צבע של המדגם כולו. השני הוא לתקנן את הניגודיות היחסית (K ערך), שהוא אינדיקטור חשוב למדוד אם צפיפות ההוכחה (הדפסה) מספיקה, והאם רווח הדוט תואם לטווח התקין. בדרך כלל, איכות ההוכחה מתאימה, וערך K מעל 0.40. מצוין.

כיום, כמה חברות הגהה בדרך כלל יש שתי בעיות. האחת היא שהמרדף החד צדדי של רווח הדוט הוא קטן יותר וטוב יותר, והנקודה הקטנה במרכז הנקודה נגרמת, כך שהדפסה לא יכולה להיתפס. זוהי אי הבנה. הגדלת נקודה הגהה צריך להיות טווח סטנדרטי, ואין צורך להתעלם הדפסה המרדף חד צדדי של רווח נקודה קטנה. עיסוק הוכיח כי 50% של נקודות להגדיל C, M דיו הוא 8% -10%, Y, K הוא 12% -13% מתאים. שנית, ההגהה משתמשת ב- DIC יפן בדיו רך מיוחד, אשר יש פער גדול עם דיו להדפסה, אשר לעתים קרובות גורם הבדל גדול צבע בין החומר המודפס לבין ההוכחה, מה שהופך את הלקוח מרוצה המוצר המודפס. לכן, חשוב להקים את קובץ הפרופיל של דיו זה באמצעות מותג זהה של דיו עבור ההגהה והדפסה. עבודת הדפוס חייבת ליצור תנאים להדפסה הסופית של מוצרים טובים.

2 מבחינת ההגהה הדיגיטלית, הדבר הראשון שיש לעשות הוא לדמות את אפקט ההוכחה הצבעוני של הוכחת מכונת ההגהה המסורתית (הדפסה) ולאחר מכן ליצור את הקובץ המאפיין של המדפסת על ידי:

.א באמצעות כיול המדפסת, המדפסת נמצאת במצב עבודה מיטבי, כולל קביעת סוג נייר ההדפסה שבו נעשה שימוש.

ב. ראשית, השתמש בהגהה אנלוגית מסורתית כדי לייצר הוכחה סטנדרטית לתקן ISO / IT8.7.3 צבע צבע עבור תיקון צבע אוטומטי על ידי מכונת ההגהה הדיגיטלית. קוד צבע IT8.7.3 מכיל 928 בלוקים צבעוניים, ויש לו אזור החפיפה הגדול ביותר לאיתור אפקט הדפסת הדיו. ישנם קשקשים Y, M, C, ו- K לאיתור צפיפות הקרקע, ויש overprint עבור גילוי CMI איזון אפור. מחוז, וכו ', התוכן הושלם. כמובן, כל מיני רך יכול גם להשתמש בפורמטים שונים, בלוקים צבע שונים של קבצי קוד צבע בהתאם לצרכים שלהם, כגון Creo. המשחק צבע מלאך תוכנת ניהול spw משתמש בסולם צבע kmart, המכיל 450 בלוקים צבע. קובץ קוד הצבעים הוא בדרך כלל קובץ TIFF או PS.

ג. ערכי הכרומטיות של 928 טלאי צבע על סולם צבעי ה- IT 8.7.3 נמדדו באמצעות מדדי צבע או ספקטרופוטומטר.

ד הנתונים הנמדדים הוא קלט לתוך תוכנת ייצור פרופיל המדפסת, ואת תוכנת הדור פרופיל משווה ומנתח את נתוני הכרומטיות של קוד צבע ראשוני בלוק צבע הפלט כדי ליצור קובץ אופייני חדש של המדפסת.

עם צבע ORIS Tuner גירסה 3.1 צבע וניהול מערכת הגהה דיגיטלית, צבע של פלט מדגם ישירות על מדפסת Epson 5000 הוא בעצם זהה צבע ההגהה אנלוגי מסורתי. 95% ניתן להשיג על ידי תיקון אוטומטי הוכחות הוכחה, הוכחות gravure יכול להשיג דיוק של 90%. המערכת גם מספקת למשתמשים כלי כוונון צבע עדין כוונון עם ממשק פעולה טובה, אשר יכול לטפל הן צבעי ספוט וצבעי רקע, כמו גם התאמה גמישה ברמת כלי הבחירה, אשר ניתן להשתמש עבור רמות הטון שונים מגוון רחב של צבעים לסייע בתהליך מדויק, כדי להשיג את ההוכחה אנלוגי (הדפסה) אפקט צבע הדיו. בפועל הוכיח כי טכנולוגיית ההגהה הדיגיטלית התפתחה עד היום, זה צריך להיות אמר כי הוא בוגר, המהווה את הבחירה הטובה ביותר עבור ניהול צבע צריך פלט צבע מדויק.

לסיכום, רק סטנדרטיזציה ההגהה פלט, הקמת פרופילים ICC מרובים בסביבה ההגהה, כדי להבטיח את הדיוק ואת היציבות של צבע הפלט, מצד אחד סורק קלט, כך היישום של קובץ פרופיל זה כדי להשלים הפרדת צבע הסריקה; ההיבט מסופק להדפסת הוכחות סטנדרטיות, כך שסריקה קלט ופלט הגהה והדפסה יכול להשיג את האפקט של צבע דומה.

2. סטנדרטיזציה

כדי להבטיח שאיכות לוח ההדפסה תהיה יציבה וכדי להבטיח את ההעברה הנכונה של הטון של התמונה המקורית, קיימים שלושה מחוונים שיש לשלוט בהם ולתקן אותם.

1 ציוד סטנדרטי

ודא שמכונת ההדפסה וגירסת PS של המכונה המתקדמת נמצאים במצב העבודה הטוב ביותר, כולל מקור האור היציב של מכונת ההדפסה ותאורה אחידה, ומכשיר המילוי האוטומטי של המכונה המתקדמת רגיש.

2 תקני חומר

א תקנן את גרסת PS של המותג, לא רוצה להשתמש במספר מותגים וגירסאות ממוחזרים.

ב היזם תואם לגרסה PS, כך ריכוז של היזם הוא נשלט אך ורק, היחס הוא מדויק, ואת הפתרון החדש יכול להיות מילא באופן קבוע.

3 תקני איכות.

קבעו את זמן החשיפה האופטימלי, השתמשו ברצועת הבקרה של UGRA כדי לשלוט בחשיפה, הגיעו לסולם 4 סולם (0.6D), הרזולוציה היא 6μ, שורות היין וה- y 8 8 הושלמו, וקטע בקרת הצעדים הוא 2% קטן. צ'י.

ב קביעת מהירות הפיתוח האופטימלי, החשיפה הנכונה צריך להיות מפותח כראוי כדי להתאים, רצועת הבקרה UGRA משמש כדי לשלוט על מהירות הפיתוח, את נקודת חלול לאחר הפיתוח ברור יחסית, ואת הנקודה הקטנה המקביל הוא יציב יחסית, אשר מוכיח כי ריכוז המפתח מתאים.

ג 'יש צורך להחליף את גירסת PS של המותג ולעשות בדיקה סטנדרטית על מנת להבטיח כי חלק הגירסה המודפסת יש repellency טוב oleophilic מים שמן ריק טוב שמן repellency.

3. סטנדרטיזציה Phototyper

לייזר imagers צריך לעבד את קבצי התמונה מעובד על ידי המחשב ואת הפלט של CMYK ארבע צבע צבע ההפרדה צבע לאחר RIP. זה חייב להבטיח כי ערך גודל נקודה של הגדרת הפרדת צבע סריקה ניתן להעביר במדויק את הסרט ההפרדה צבע. יש לו שלושה אינדיקטורים. שליטה ו סטנדרטיזציה.

1 ציוד סטנדרטי

ודא כי מכונת צילום יישור מכונת מתפתחים נמצאים במצב העבודה הטובה ביותר, כולל היציבות של מקור האור לייזר, לבחור את הצורה נקודה, זווית רשת, מספר קו רשת, ואת התקן חידוש אוטומטי של המכונה המתפתחת.

2 תקני חומר

.א תקן את סרט הקולנוע, בחר את הסרט בהתאם למאפייני מקור אור הלייזר של מכונת יישור התמונות. לדוגמה, מכונת צילום Agfa היא הטובה ביותר להשתמש בסרט Agfa, Dulev800 צילום צילום מכונת בוחר Kodak 2000, ואת reproducibility נקודה טובה.

ב כדי להשיג תנאי פיתוח יציבים, הבחירה של בית המרקחת תואם את המותג הסרט, רוב השימוש הנוכחי של Ai Xixi 1000 סטים של תרופות, באיכות טובה, לא התגבשות.

3 תקני איכות

כדי להשיג לינאריזציה מדויקת, אחד הוא לשלוט על החשיפה הנכונה, כך צפיפות מוצק של גיליון ההפרדה צבע מגיע 3.8-4.5, הטוב ביותר הוא 4.0-4.2, ואת שידור נקודה מדויקת, כגון סולם ליניארי הסרט מגיע 2% 50%, 98% של הפחתת נקודה, 50% נקודה ± 1%, אם זה לא עומד בתקן, להתאים את כמות האור לייזר. השני הוא לייצב את תנאי הפיתוח, בהחלט לשלוט על הריכוז, הטמפרטורה חידוש של היזם, כדי להבטיח את צפיפות אפר תחתית נשלטת מתחת 0.05, כך הבסיס הלבן הוא שקוף יותר.

לסיכום, היציבות של תהליך שלאחר תקני איכות סטנדרטיים הם הבסיס ליציבות ושיפור של המערכת כולה. זה ייתן לסורק משוב נכון ולהגדיר את נקודות הרשת בטווח סביר. השידור בין המכשירים מבטיח שהצבע של התמונה לאחר סריקה של הפרדת הצבע יכול להיות מקורב לפי צבע התצוגה המקדימה וההוכחה לפלט.