צלחת ביצוע גרב

צלחת ביצוע גרב

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

פרק 4

סעיף 4 ביצוע צלחת גראברה

לוחות חצץ, אשר נבדלים משיטות הייצור, ניתן לחלק לשתי קטגוריות, אחד חרוט gravure, השני הוא gravure, gravure חרות יש gravure ידני או מכני, ואת gravure חריטה אלקטרונית.

חרותה חרותה ביד חרותה על לוח הנחושת עם סכיני גילוף שונים. זה יכול ישירות לחרוט את הקווים קעורה. זה יכול להיות גם מצופה בסרט להתנגד על צלחת נחושת כדי לחרוט את הסרט להתנגד לחשוף את פני השטח של צלחת נחושת. קורוזיה כימית מתבצעת. חריטה חריט מכני נעשה על ידי תחריט מכני עם מכונת חריטה צבע, מכונת חריטה צף, מכונת חריטה מקביל, מכונת חריטה בקנה מידה, או על ידי חרוט שכבת להתנגד על פני הנחושת כדי ליצור חרס.

קווי הגרירה של תחריט יד או מכני הם מעולים, והדפוסים נהדרים. הם משמשים בעיקר להדפסת שטרות ואגרות חוב בעלות ערך מזויף.

חריטה חריטות אלקטרונית משתמשת במכונת חריטה אלקטרונית כדי לשלוט בסכיני חריטה על פי העיקרון הפוטואלקטרי, וכן לחרוט את התאים על פני השטח של התוף, ואת השטח ואת עומק שינוי בו זמנית. (ראה איור 4-50b)

Photogravure, המכונה גם צילום, נעשה על ידי תשלילים מתמיד של הרפיה מסכי gravure, באמצעות הדפסה, העברת נייר פחמן, קורוזיה ותהליכים אחרים. צלחת יש את אותו אזור אבל גוונים שונים מ בהיר עד כהה, ומשתמש את השינוי בעובי הדיו כדי לשחזר את רמות האור והכהה של המקור. (ראה איור 4-20 א).

ראשית, הייצור של צלחת צילינדר

לוחות הגריסה המודפסים אינם מוכנים מראש על הצלחת או על צילינדר הצלחת, אך הם מצופים ישירות על צלחת הצלחת, ולאחר מכן צילינדר הצלחת מותקן על הדפוס להדפסה.

צילינדר צלחת יש גליל חלול פתוח גליל מוצק סגור. אורכו והיקפו של הגליל מתוכננים בהתאם לגודל מכונת הדפוס.

(1) עיבוד תוף

גליל הכבידה יכול להיות מעובד ישירות על ידי צינור פלדה חלקה על פי קוטר התוף, או שהוא יכול להיות התגלגל לתוך צורה גלילית עבור ריתוך, ולאחר מכן מעובד.

עיבוד של התוף מחולק גס, חצי גימור וגימור. קשירה עושה את עובי הקיר של התוף לענות על הדרישות שצוינו, להבטיח כי המשקל של כל חלק שווה כאשר התוף מסתובב, כוח צנטריפוגלי שנוצר הוא גם אותו. חצי הגמר הוא לשמור על פיר ותוף קונצנטריים. גימור הוא המעגל החיצוני של גליל הגמר, אשר מגיע לגודל שצוין.

דיוק העיבוד של התוף קשור ישירות לחיי השירות של התוף, ציפוי התוף ואיכות הגילוף והמדפסת החשמלית. התוף המעובד דורש עובי דופן אחידה, ומרכז מרכז הפיר וההיקף החיצוני של התוף לא יעלה על 2 מיקרומטר. משטח הסיום של התוף צריך להגיע Δ5, ואת מכונת גריסה גלילי יכול להגיע Δ7 או יותר עם קוטר דיוק השגיאה של ± 0.01 מיקרומטר.

(2) ציפוי חשמלי בתוף

התוף הוא מראש מצופה לפני ציפוי נחושת. ראשית, את השמן על פני השטח של התוף מוסר ביד או על ידי אלקטרוליזה, ולאחר מכן את התוף הוא כבוש, ואת הסרט תחליב המוצר חלוד על פני השטח של התוף נחקק משם עם כימי. לבסוף, שכבת ניקל הוא מצופה על פני השטח של גליל הברזל, ולאחר מכן ציפוי נחושת מבוצעת. שכבת ציפוי הנחושת היא שכבת צלחת ביצוע של גליל צילינדר, ואת הצלחת כפופה עשיית צלחת קורוזיה או תחריט אלקטרונית.

גליל החיתוך מורכב מצביעת נחושת חומצית, ופתרון ציפוי הנחושת מורכב מנחושת גופרתית, חומצה גופרתית, תוספים וכו ', והטמפרטורה של תמיסת הציפוי היא 20 עד 35 מעלות צלסיוס.

תקן האיכות של שכבת הנחושת הוא: עובי שכבת הנחושת מצופה הוא 100-120 מיקרומטר. פני השטח בהירים ועדינים, עם קוצים, סימני מסלול ופיטינג.

(3) רכב רולר, שחיקה

הנחושת מצופה רולר צריך להיות הקרקע על פני השטח של שכבת הנחושת כדי להשיג לסיים את השטח של 8-10.

שנית, צלחת עושה את הצלחת התהליך

הכבידה מופקת על-ידי חשיפת דמותו של הסרט המתמשך לנייר פחמן רגיש ומרסק, ולאחר מכן העברתו על פני השטח של התוף, פיתוח וחריטה ליצירת גראור. תהליך יצירת הצלחת הוא:

פחמן נייר רגישות → הדפסה → הדפסה → פיתוח → מילוי → קורוזיה → ציפוי כרום

(1) רגישות לנייר פחמן

נייר פחמן הוא חומר רגיש להדפסה, אשר מורכב בסיס נייר ו תחליב ג'לטין מצופה פיגמנט מעורב פיגמנט. בדרך כלל, נייר פחמן של המפעל, שכבת ג'לטין תחליב אינו רגיש. לפני ההדפסה, נייר פחמן צריך להיות שקוע ב 4% אשלגן פתרון dichromate במשך 3 דקות, הוציאו מיובשים, ואת שכבת דבק יש תכונות צילום.

(2) גרסת הדפסה

צלחת ההדפסה מתבצעת בשני שלבים, הראשון ייבוש נטו ולאחר מכן לייבש את הסרט.

הדפסה על גרב, באמצעות מגב כדי להסיר את החלק הריק של הדיו, אם שטח חלק הדיו גדול, המגרד לא רק משפשף את החלק הריק של הדיו, אלא גם משפשף חלק של הדיו בחלק התמונה , כפי שמוצג באיור 4-21 · A המוצג. לכן, יש צורך להשתמש במסך כדי לחשוף את כבל הרשת על נייר הפחמן כדי לחלק את הגרפיקה לרשת, כפי שמוצג באיור 4-21 · B. המגב נתמך על ידי רשת על משטח צלחת ההדפסה כדי למנוע את הלהב מן הפולש לחלק ההדפסה של הדיו.

המסך המשמש להדפסת gravure מוצג באיור 4-22. היחס בין רוחב הקו השקוף לקו האטום הוא 1: 3 עד 1: 3.5. צורת הרשת בעלת צורה מרובעת, צורת לבנים, צורת יהלום וצורה לא סדירה. מסכים רבועים משמשים בדרך כלל.

לאחר נייר פחמן חשוף את הרשת דרך המסך, הסרט השלילי יכול להיות מיובש לשמש כדי ליצור תמונה סמויה התמונה על פני השטח של נייר פחמן.

(3) על הגרסה

נייר הפחמן שנחשף לתיל ולדימוי נצמד אל פני השטח של גליל צלחת הנחושת המלוטשת.

כיום, רוב צלחות בשימוש כבר מעובד יבש. השיטה של העברת הצלחת היא כפי שמוצג באיורים 4-23. בעוד כמות קטנה של מים מתווסף בין פני השטח של צלחת צילינדר לשכבת נייר ג 'לטין פחמן, נייר פחמן הוא דבק על פני השטח של הנחושת נחושת בלחץ של גלגלת הלחץ.

(4) פיתוח

הפיתוח מוקדם ומפותח באופן רשמי.

טרום הפיתוח הוא לטבול חלק של צלחת צילינדר במים חמים, לסובב את הקצה להפריד את שכבת הדבק של נייר פחמן מבסיס הנייר.

פיתוח פורמלי אומר כי לאחר בסיס הנייר מופרד משכבת דבק, היזם מחומם ל 40 ° C ונשמר בטמפרטורה קבועה, ואת שכבת דבק מאובק הוא מומס לחלוטין. לאחר הפיתוח, הסרט הוא blown יבש עם מאוורר.

(5) מלא את הגרסה

על פני השטח של צלחת צילינדר, אין חלק התמונה ואת שני הצדדים של התוף, צבע אספלט מוחל על מנת למנוע קורוזיה של החלק לא להיות קורוז.

(6) קורוזיה

הפתרון אלקטרוליטי של כלור Ferric הוא עבר דרך הסרט מוקשה כדי לפזר את שכבת הנחושת על פני הנחושת כדי ליצור תא. תהליך זה נקרא קורוזיה, הידוע בכינויו erosive.

תהליך הקורוזיה מתבצע בשלושה שלבים. ראשית, שכבת הג'לטין מתרחבת וקופחת כלורי כלור, ואז הפתרון תחריט חודר את שכבת הסרט כדי להגיע אל פני השטח נחושת. הצעד השלישי הוא לקלף את פני הנחושת, ואת הפתרון תחריט מגיב עם עופרת. התגובה הכימית היא:

Cu + 2FeCl3 = CuCl2 + 2FeCl2

בייצור, צלחת גליל נחקרת ברצף עם ריכוזים שונים של פתרון כלורי Ferric. איור 4-24 מראה את התהליך של הצלחת צלחת עם ריכוז נמוך של תמיסת קורוזיב לאחר ריכוז גבוה. ריכוזים שונים של נוזלים קורוזיביים חרוט ו חרוט על עובי שונה של שכבת דבק כדי ליצור חלל עם מעמקים שונים, ואת המוצר המודפס יהיה לשכפל שכבה עשירה.

(7) ציפוי כרום

את gravure נעשה על ידי תחריט על שכבת נחושת, ואת קשיות של נחושת הוא בדרך כלל על 90 עד 180 HV. המגב קל לגרד את הצלחת בעת ההדפסה. מאז קשיות של כרום המתכת הוא גבוה מאוד, הוא על 800 ל 1000 HV, ואת ההתנגדות ללבוש הוא טוב מאוד. לכן, כאשר התמונה גליל רול סיים, שכבה של כרום הוא מצופה על פני נחושת כדי לשפר את עמידות ההדפסה של צלחת intaglio.

Photogravure, תהליך של קבלת צלחות מסובך, איכות לא קל לשלוט, ואת טווח השימוש בהדרגה צמצום בשל היישום של חריטות חריטה אלקטרונית.

שלישית, תהליך חריטה של חריטה אלקטרונית חריטה

חריטות חריטה אלקטרונית היא שיטה להכנת צלחת שהופיעה בשנות השישים. הוא מאופיין על ידי הדפסה לא פחמן נייר ולא קורוזיה כימית. דוגמית הצבע המעובדת משמשת כמקור, וצלחת ההדפסה נחרתה ישירות על פני הצילינדר של לוח הנחושת באמצעות מכונת חריטה של מעגל אלקטרוני.

חריטות חריטה אלקטרונית יש תמונה עדינה, שכבות עשירות, קל לשלוט באיכות, והוא נמצא בשימוש נרחב הדפסה gravure.

(1) העיקרון הבסיסי של העבודה של מכונת חריטה אלקטרונית

מכונת החריטה האלקטרונית מורכבת מגליל של כתב יד (או גליל סריקה), גליל צלחת, ראש סריקה, ראש חריטה, מערכת הולכה, מערכת בקרה אלקטרונית וכדומה.

עיקרון העבודה של מכונת חריטה אלקטרונית הוא: ראש הסריקה סורק את המקור, ואת אותות האור השונים משתקפים המקורי הם המרה אותות חשמליים דרך ממיר פוטואלקטריים, ולאחר מכן מעובד על ידי המגבר ואת הנתונים כדי להפוך את האור כוח מומר את גודל הנוכחי, ואת ראש חריטה נשלט לחרוט על גליל הנחושת.

כאשר מכונת חריטה אלקטרונית פועלת, גליל המקורי ואת גליל חריטה מופעלים באופן סינכרוני. במקביל, מערכת החריטות נעה לאורך הכיוון הצירתי של התוף, והטבלה חרותה על גליל החריט עם סכין יהלום חדה, כפי שמוצג באיורים 4-25. מערכת החריטה נשלטת על ידי מערכת הסריקה באמצעות מחשב. רשת החור שנוצרה על גליל הנחושת נוצרת על ידי אות נוסף במחשב. אות זה מאפשר לסכין לרעוד באופן קבוע ורצוף. גודל ועומק התא נקבעים על ידי צפיפות של המקור. הוחלט כי הקשר הכמותי בין הצפיפות של המקור הסרוק לבין עומק התא החרוט יכול להיות מותאם על המחשב.

הפונקציות של מכונת החריטה האלקטרונית הן יותר ויותר, כגון: שינוי ההגדלה של האדם העגול, תחריט ללא תפר בכיוון ההיקפי, הבחירה האוטומטית של הרמה והתאמת זווית התא.

(2) ייצור אינטגליו לחריטה אלקטרונית

התהליך של יצירת חריטות חריטות אלקטרוניות הוא:

סריקה הסרט → צלחת צלחת ההתקנה → בדיקה → תחריט → ציפוי כרום

1. סריקת סרט

בעבר, הסרט סריקה שלילית נעשה על ידי התאמת רציף את הסרט אטום, אשר היה יקר ואת איכות הסרט היה קשה לשלוט. בשנות ה -80 נוספה מכונת ההעתקה האלקטרונית ליחידת ההמרה האלקטרונית, וההמרה הקעורה בוצעה על פי התוכנית המתוכננת, כלומר, הסרט השלילי של המסך להדפסת אופסט שימש לחריטה של צלחת אינטגליו. לכן, רוב השימוש הנוכחי של הפרדת צבע המסך הדפסה.

2. התקנת גליל הצלחת

התקן את הצלחת על מכונת חריטה אלקטרונית עם מנוף ולהסיר את השמן, אבק ותחמוצת מן הצלחת לפני תחריט. הדבק את הסרט הסרוק על הגליל המקורי.

3. בדיקה

בהתאם לדרישות מסמך המקור (גיליון הסריקה) וגוון הדיו, ערך הבדיקה מוגדר בשילוב עם המוצר המודפס. לדוגמה, נייר מודפס דקורטיבי הוא מחוספס, ספיגת דיו חזקה, ועומק תחריט חייב להיות 45 מיקרומטר עד 50 מיקרומטר כדי לעמוד בדרישות ההדפסה, ואת החריטה חייב להיות מותאם. זרם ומתח על המגבר.

4. פיסול

ראש הסריקה סורק את המקור, את ראש חריטה פועל סינכרוני עם הראש סריקה, ואת פני השטח של צלחת צילינדר חקוקה לעומק שונה של התא.

המכונה החדשה אלקטרונית חריטה יש שלושה סוגים של זוויות נקודה, אשר ניתן לבחור באופן שרירותי במהלך המבצע, כדי למנוע את התרחשות של צבים עקב הדפסת יתר מדויק.

כאשר טקסט תחריט, העט עדין לא יכול ללכת לאיבוד. אתה צריך להשתמש רשת בסדר לחרוט. אם אתה משתמש 100 שורות / ס"מ, את תחריט של טקסט יכול להשיג תוצאות טובות מאוד.

כיום, חריטה אלקטרונית חריטה יש נפרד צלחת אלקטרונית צלחת המערכת עושה, כלומר, את הסורק ואת מכונת חריטה אלקטרונית מופרדים, והם בהתאמה מחובר עם קלט קלט ממשקים של תחנת עבודה התמונה. הסורק יכול לסרוק את התשלילים החיוביים ושליליים, והין יכול לסרוק את הסרט הלבן החלבני. תחנת העבודה יש מגוון של פונקציות עיבוד תמונה, אשר יכול לבצע תיקון צבע הכולל המקומי, חיתוך, שילוב קנה המידה, ואת הדרגת צבע על התמונה. הפוך את התמונות הצהובות, המגנטיות והכחול ותמונות הקו להתמזג לתוך אחד. חוט של מכונות חריטה אלקטרונית נע בין 31.5 ל 200 שורות / ס"מ.