גמיש אריזות ייצור בקרת ריכוז הבטיחות הוא הקריטי ביותר

גמיש אריזות ייצור בקרת ריכוז הבטיחות הוא הקריטי ביותר

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

עבור תעשיית האריזה גמישה, VOCs שנוצר במהלך תהליך הייצור הם החששות הבטיחותיים החשובים ביותר של החברה. כדי להבטיח בטיחות, הריכוז של גז פליטה המיוצר במהלך הייצור לא יעלה על 25% של גבול הפיצוץ נמוך (25% LEL).

עם ההשקה המוצלחת של ESO, הטכנולוגיה יכולה לסייע אריזה גמישה חברות gravure להפחית עלויות נסתרות ולהביא נקודות רווח חדש. על פי הבדיקה, ESO יכול להפחית את איכות ההדפסה ולהפחית את שאריות ממס תוך צמצום הרוח והאנרגיה. עם זאת, רבים חברות אריזה גמישה הנוכחית גמישה עדיין יש חששות לגבי הבטיחות של ההשפעות העשרה ESO.

להלן, המחבר על ציוד gravure לאחר החיבור של ESO, כיצד להבטיח בטיחות הייצור, ניתוח מפורט והסבר, מקווה לעזור לתעשייה לחסל את החששות ולהשיג VOCs הפרשות סטנדרטיים.

VOCs תכונות פליטה ובקרה

באופן כללי, תהליך gravure הסרט כולל גרסה מלאה לבן ריבוי של פריסות דיו. הסכום הכולל של volatilization ממס בתוך הפריסה צבע צבע של רוב החומרים המודפסים אינו עולה על כמות של 2 צבעי דיו מלאים, ואת הסכום הכולל של volatilization ממס בגרסת צבע מלא של הדיו הוא בדרך כלל 30% עד 50% של גרסה מלאה של הדיו הלבן.

ניתן לראות כי בהדפסה gravure של הסרט, ממס של הגירסה הלבנה דיו מלא יש את הסכום הגדול ביותר של אידוי, ובאופן כללי מהווה 50% או יותר של הסכום הכולל של volatilization ממס, כלומר, הקישור הראשי של יצירת VOCs ריכוז גבוה בתהליך הסרט gravure הוא דיו לבן הדפסה מלאה. לפיכך, לאחר שה - ESO מחובר למכשיר הדפסת הכבידה, מכוונת זרימת האוויר במפרק האוויר ומפלט האוויר של ESO, והגרסה המלאה של הדיו הלבן צריכה להיות מדורגת אחרונה, כפי שמוצג ב - FIG. יתר על כן, על פי ההבדלים בין ההדפסה לבין ההדפסה, כיוון זרימת האוויר של כניסת ה- ESO ומקור כניסת האוויר נקבע באופן ממוקד. בצבע האחרון של הדיו הלבן בהדפסה, זרימת האוויר במפרש ESO ומפלט סעפת הוא מן הקצה המתיר אל הקצה המתפתל; ההפך מודפס, הדיו הלבן הוא בצבע הראשון, ואת זרימת האוויר ב ESO מפרצון ומפלט סעפת הוא מן הקצה המתפתל עד סוף סוף.

בחירת ESO

הבחירה ESO ייקבע על פי הפרמטרים תהליך ההדפסה של מוצר עם כמות הגדולה ביותר של volatilization ממס בחומר מודפס קונבנציונאלי של אריזה גמישה אריזה ההדפסה gravure. לדוגמה: מכונת הדפסה בצבע 8 צבעים של אריזה גמישה אריזה ההדפסה, כאשר בהפקת חומר מודפס מסוים, הסכום הכולל של volatilization ממס הוא הגדול ביותר, על 70kg / h, מרכיב ממס הוא אתיל אצטט, n-propyl אסתר , וכו '(כאן נוח לחישוב, כל לחץ מחושב על ידי אתיל אצטט, הגבול התחתון של פיצוץ אתיל אצטט הוא 85.7g / N.m3), שבו הסכום הכולל של אידוי ממס של 7 לוחות צבע צבע הוא על 30kg / h , ואת כמות אידוי של דיו לבן מלא הגירסה היא על 40kg / h.

מניתוח הכולל (באופן זמני לא שוקל את דליפת התנור), הסכום הכולל של התנודות ממס הוא 70kg / h, כדי להבטיח בטיחות (ריכוז גז הפליטה ≤ 25% LEL, על 21.4g / N.m3), הסכום הכולל של פליטה אוויר (כלומר, חידוש אוויר צח) הסכום צריך להיות מובטח מעל 3300N.m3 / h. בשלב זה, הריכוז של גז פליטה בתנור של כל חלק של העיתונות gravure הוא כדלקמן.

(1) פריסת דיו צבעונית

אנחנו רואים את כל התנורים של פריסת צבע דיו כולה בסדרה. הסכום הכולל של אידוי ממס של שבע דיו מודפס צלחות הוא על 30kg / h, כל עוד האוויר הצח של 1400N.m3 / h יכול להבטיח דיו כלשהו בתנור. ריכוז ≤ 25% LEL (מקרה מיוחד נחשב). כאשר כמות חידוש האוויר הטרי היא 3300N.m3 / h, כל עוד נפח האוויר היבש של כל מסך דיו הוא ≥ 1400N.m3 / h, ריכוז הגז בכל תנורי מסך הדיו יהיה מרווח בטיחות גדול.

(2) לבן גרסה מלאה דיו

לפני הכניסה לגרסה המלאה של הדיו הלבן של התנור, קצב הזרימה של גזי הפליטה והשקע של ESO (נקודה A בתרשים 1) הוא 3300 Nm3 / h, והריכוז הוא 9.1 g / N.m3 (10.6% LEL). באוויר הצח של הגירסה הלבנה המלאה של הדיו של התנור, כמות האידוי הממס היא 40 ק"ג לשעה. כדי לוודא שהריכוז בתנור אינו עולה על התקן בעת הייבוש, נפח האוויר הייבוש של התנור חייב להיות ≥3300N.m3 / h, כלומר, נפח האוויר היבש ♦ כמות מילוי אוויר צח.

) 3 (דליפת התנור

בעבודה עצמה, כל התנור נמצא במצב של לחץ מיקרו-שלילי, כך שהאוויר בסדנה יכול להיכנס ל- ESO דרך פער התנור. אמנם זה יוביל לעלייה נפח הפליטה הסופי של ESO, זה מועיל בטיחות בשל הגידול נפח האוויר. יקטין את ריכוז הגז הפליטה.

בניתוח לעיל, נפח האוויר היבש מנותח רק מנקודת מבט בטיחותית. למעשה, נפח האוויר היבש מושפע גם מגורמים כגון מבנה התנור ודרישות איכות הייבוש. לכן, הקביעה הסופית של נפח האוויר היבש במהלך הבחירה ESO צריך לשקול גורמים שונים.

לאחר התנור של מכונת ההדפסה gravure מחובר עם ESO ההתאמה, את הבטיחות של תהליך הייבוש כולו יכול להיות מובטח ביסודו על ידי הגדרת כמות מתאימה אוויר חידוש מתאים על פי הסכום הכולל של אידוי ממס. זה כולל את שלוש הטכנולוגיות הליבה של ESO: לחץ הרוח איזון טכנולוגיית שליטה, שליטה מלאה העשרת הטכנולוגיה וטכנולוגיה חכם בקרת אלגוריתם, אשר לא יתואר כאן.

בנוסף, הריכוז הגבוה ביותר של VOCs לאורך תהליך הייבוש הוא בגירסת הדיו הלבנה המלאה של התנור, לכן, רק צריך להגדיר נקודת זיהוי LEL על קו פליטה של התנור (כפי שמוצג באיור 1), והגנה על בטיחות ESO שליטה על ידי קישור התוכניות, אתה יכול להשיג אבטחה כפולה ולהשיג איזון כפול מאוזנת בין הכלכלה והבטיחות.