חמישה גורמים מדפיסים בצורה מדויקת
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
הדפסת overprinting של הדפסים letterpress הוא אחד הגורמים החשובים למדוד את איכות המוצרים embossed. עם זאת, בשל פעולות תפעוליות ותהליכים לא תקינים, קיימים תקלות רבות, כגון מיקום לא יציב והרשמה לא נכונה בתהליך ההדפסה, אשר מזיקים ויש להתייחס אליהם ברצינות. ישנן סיבות רבות להדפסה לא מדויקת של מוצרים מובלטים:
1. התאמת דיו לא נכונה, צמיגות דיו גבוהה מדי, מיקום יציב של המדפיס הקדמי של הסדין המודפס
עיסוק הוכיח כי שמירה על צמיגות נאותה של דיו הוא תנאי חשוב כדי להבטיח את איכות המוצר המודפס. הדיו חסר צמיגות מסוימת לא יכול להיות מודפס עם שכבת דיו אשר בצבע מלא, מלא ובהיר. עם זאת, אין תקן אחיד לצמיגות הדיו, וצמיגות הדיו ניתנת להתאמה אמפירית בהתאם למאפייני החומר המודפס (המצע) ומבנה לוח ההדפסה. אם צמיגות מתואמת נמוך מדי, גליל גומי יהיה להחליק, וכתוצאה מכך העברת דיו אחידה והפצת דיו, וצורה "שמנוני" יופיע על פני השטח המודפס. אם הצמיגות של הדיו גדולה מדי, הדפים המודפסים בהטבעה נשלפים בקלות על ידי הדיו ומחליקים עם התוף, מה שגורם לתקלה בה המיקום המדויק אינו מדויק. לדוגמה, כאשר מכונת הדפסת הפלטפורמות האוטומטיות האוטומטיות DT4OO מדפיסה גרסה מוצקה של שטח גדול, אם הדיו צמיג מדי, תהיה לו השפעה חזקה על הסדינים המודפסים על התוף, כך שהסדינים יוצאים החוצה. השיניים, מד החזית השגיאה יכולה להגיע על 3mm, ואת ההשלכות השליליות חמורות מאוד. כדי למנוע כישלון מסוג זה, בעת הדפסת מוצר Letterpress עם כמות גדולה של ספיגת דיו, על פי צמיגות הדיו, ניתן להוסיף כמות מתאימה של חומר לניקוי או לכה בהתאם לצמצום הדיו של הדיו את הגיליון המודפס כדי להבטיח את דיוק ההדפסה. .
2, את ההתאמה של הלחץ הדפסה, את ההשפעה על איכות ההדפסה
לחץ הדפסה הוא גורם חשוב בהשגת העברה אחידה של ההדפסה. שכבת הדיו האידיאלית להדפסה נגזרת מלחץ הדפסה מאוזן למדי. באופן כללי, כאשר פני השטח של המצע הוא מחוספס ואת משטח ההדפסה הוא גדול, הלחץ ההדפסה צריכה להיות מוגברת בהתאם. עם זאת, בפועל המבצע, הלחץ הדפסה לא ניתן להגדיל באופן עיוור כדי לספק את האפקט החזותי של שכבת הדיו המודפסת. לחץ ההדפסה כבד מדי, אשר לא רק מאיץ את ללבוש של המכונה ואת צלחת ההדפסה, אלא גם גורם בקלות overprinting misalignment. הסיבה לכך היא שכאשר לחץ ההדפסה גדול מדי, מצד אחד, הגיליון המודפס יהיה מעוות, דבר שיגרום לצלחת ההדפסה להיראות מוגדלת, וכתוצאה מכך הדפסת היתר תהיה לא מדויקת; מצד שני, לחץ הדפוס גדול מדי, והדפוס על הצילינדר יידחק בעת ההדפסה. כוח המשיכה גורם לגליון המודפס להחליק החוצה מהחרטום, מה שיגרום למצב לא יציב ויציב להיראות קטן. על מנת למנוע השפעות שליליות כאלה, יש לבצע לחץ בהדרגה ובקלות על ההתאמה ללחץ של הדפסת האותיות במקרה שבו כמות הדיו שסופקה לפריסה היא נורמלית, כך שניתן יהיה לכוונן את לחץ ההדפסה המתאים כדי להבטיח הדפסה איכות.
3, משטח צלחת ההדפסה אינו מוצק, השטיחות וההפרש בחוזק הדחיסה גורמים להדפסה להיות לא מדויקת.
הקושי והדיוק של תמיכת הצלחת (תחתית מדבקה) המשמשת להדפסת Letterpress משפיעה מאוד על דיוק ההדפסה של המוצר. אם צלחת הדבקה המסורתית משמשת את הצלחת עבור הדפסה בפורמט גדול letterpress מוצק, דפורמציה דחיסה קלה בשל השטיחות, השקט ואת העמידות דחיסה של דיקט. בתהליך ההדפסה, זה חייב להיות אחיד בשל לחץ אחיד או תחתית ריקה. לחץ הדפסה גדול, אשר קל לגרום עיוות של השטח המודפס, מה שהופך את המשטח המודפס גדול יותר מאשר הגירסה בפועל. בנוסף, מאחר וקרקעית העץ קלה לקשת, ההדפסה של הצילינדר בהבלטה תביא בהכרח להחלקה עקב תנודות קלות או תנועת צלחת ההדפסה, וכתוצאה מכך יבוצע רישום לא נכון של המוצר. לכן, בצלחת ההדפסה עם רוחב הדפסה גדול ולחץ, עדיף להשתמש צלחת מגנטית או צלחת אלומיניום כדי להבטיח את הדיוק של הדפסת המוצר.
4, בטכנולוגיה תהליך בטנה טוב כדי למנוע את העיוות של המוצר המודפס הנגרמת על ידי הדפסת רכב
בטנה היא גשר כדי להבין את העברת הפריסה, אשר יש השפעה מסוימת על דיוק ההדפסה. בשל הבדלים במבנה הציוד, הדרישות לעובי הרירית גם שונות. רק על ידי שליטה קפדנית בעובי רירית המכונה בהתאם למפרט של מכונת ההדפסה, ניתן לשמור על פריסת ההדפסה. אם עובי הרירית אינו מספיק, הממד האורך של הפריסה המודפסת הוא לעתים קרובות קטן יותר מאשר אורך ההדפסה המתאים; אם עובי הרירית עולה על הפרמטרים שצוינו של הציוד, הפריסה המודפסת גדולה יותר משטח ההדפסה בפועל, שהיא גורם נוסף המשפיע על דיוק ההדפסה.
בנוסף, אם החבילה בטנה אינה הדוקה מספיק, יש תופעות כגון רפיון, bulging, חפירה שטח גדול של הציפוי החיצוני, או רק בצד של החלק ניפ מודבק על נייר ריפוד, ודוגמה אחת של מיקום tipping אינו מודבק, ומאפשר לו לצוף זה גם יגרום לצלחת ההדפסה להיות מעוותת מאוד, וכתוצאה מכך הדפסה של חוסר כיוון. כדי להבטיח את דיוק ההדפסה של האותיות, עדיף להשתמש בחומר אריזה נייטרלי וקשיח, ולעטוף את חומר האריזה בחוזקה.
5. קיזוז הנשיכה של הגליל גורם למיקום הגיליון המודפס להיות לא מדויק.
כאשר הגרסה המוצקה מודפסת, אם הלחץ של הגליל אינו מספיק, הגיליון המודפס בהבלטה יכול בקלות להחליק החוצה מן השיניים מכורסם בשל מידת ההתנגדות קילוף לאחור של גיליון ההדפסה. לדוגמה, מכונת הדפסת הפלטפורמות האוטומטיות האוטומטיות של DT400 נוטה לחסרונות שהוזכרו לעיל בעת הדפסת שטח גדול של מוצר Letterpress השדה. הסיבה העיקרית למחקר היא כי הלחץ של פיסת פלדה האביב של תוף המכונה המקורי אינו מספיק, כך נושך לא לנשוך את קצה הנייר. המחבר הוסיף גיליונות פלדה לשיני התוף כדי להשיג את התפיסה של הסדינים, מניעת הסדינים להחליק ולהזיז כאשר ההבלטה מבוצעת, ואת דיוק ההדפסה מובטחת טוב יותר. בנוסף, למכונה יש חסרון נוסף המשפיע על מיקום הסדין, אשר ראוי לתשומת לב. כלומר, לאחר הגיליון המודפס נכנס לתוף לנשוך את השיניים, יש חריפה קלה בסוף גיליון מודפס ברגע סגירת נייר קרפ, אשר גורם לתופעה הטיה הדפסה. הסיבה העיקרית היא כי דיו או אבק נייר agglomerated מצטבר בשיניים המקביל לצד מוטה. כאשר השיניים סגורות, האבק המצטבר בשיניים פשוט פוגע בקצה הנייר, מה שגורם למיקום הקדמי להיות לא מדויק. כל עוד האבק בשיניים הוא ניקה למעלה, את התקלה ניתן לבטל.
לסיכום, המבצע טוב תהליך הטכנולוגיה לא יכול רק להבטיח ביעילות את איכות ההדפסה של הדפסת letterpress, לשפר את דיוק ההדפסה של המוצר, אלא גם לשפר את יעילות הייצור של הארגון.