מערכת משובצת נקודה איתור: שיטה חדשה של בקרת איכות הדפסה
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצרים, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
בתהליך ההדפסה, בקרת כמות הדיו נעשית בעיקר באופן ידני, שהיא חסרת יציבות ליציבות איכות ההדפסה, שיפור נוסף של מהירות ההדפסה ואוטומציה נוספת של תהליך ההדפסה בעתיד. בהתבסס על המצב הנוכחי כי כמות דיו שליטה קשה, בשילוב עם הרעיון של מערכת מוטבע, אנו מציעים מחקר ופיתוח של מערכת משובצת נקודה זיהוי מבוסס על בקרת איכות צבע ההדפסה.
סטטוס המחקר
עד כה, בדיקות בקרת איכות עבור הדפסים צבע משותף הם בעיקר כדלקמן.
1. תצפית ישירה ידנית. העובד משתמש בזכוכית מגדלת פשוטה ביד כדי לצפות במוצר המודפס, ולאחר מכן על פי הניסיון, לאחר התאמת המדגם, אספקת המים כמות הדיו מותאמים כראוי. שיטה זו היא ידנית לחלוטין, ואת הדיוק של התאמת הדיו תלויה לחלוטין על ניסיון של העובד.
2. שיטת המדידה צפיפות. העיקרון של הדפסת צבע הוא שיטת צבע החסר, כלומר, הדיו המודפס על הנייר, סופג באופן סלקטיבי אור של אורך גל מסוים מן האור מוקרן, ומשקף אור אחר כדי ליצור צבע. לכן, בטווח מסוים של שכבת הדיו, כמות האור נספג הוא יחסי לעובי ואת הריכוז של שכבת הדיו, כך שווי צפיפות משקף את עובי שכבת הדיו. בתהליך בקרת האיכות של החומר המודפס, הצפיפות נמדדת על ידי מד הצפיפות, והגלאי משקף בעקיפין את עובי שכבת הדיו לפי שווי הצפיפות.
3. שיטת המדידה Chroma. המכשיר המשמש למדידת הכרומטיות הוא colorimeter, אשר מקבל את ערך התגובה מכשיר יחסי לערך tristimulus של צבע על ידי מדידה ישירה, וממיר את הערך tristimulus של הצבע. השיטה להשגת ערך tristimulus של colorimeter הושלמה על ידי אינטגרציה פנימית אנלוגי פנימי של המכשיר, כלומר, מסנן צבע משמש כדי לתקן את המאפיינים ספקטרלי של מקור האור המכשיר ואת האלמנט גילוי, כך החשמל פלט גודל האות הוא יחסי לערך tristimulus של הצבע.
שלוש שיטות לעיל יש מגבלות גדולות: זיהוי לא מקוון בעצם, כלומר, עובדים לקחת דוגמאות, להשתמש תצפית ידנית או גילוי כלי, ולאחר מכן להתאים את כמות הדיו כראוי, לא יכול לזהות ישירות את המסך להדפיס, יכול רק לזהות מיוחד מעוצבת שליטה רצועות. יתר על כן, שיטת התצפית הישירה נשענת במידה רבה על ניסיונם ועל איכותם של העובדים, ואילו בשתי השיטות האחרונות, עלות מכשירי המדידה גבוהה.
במונחים של בדיקות מקוונות, יצרנים רבים פיתחו שלהם מודפס צבע התמונה ניטור ומערכות בקרה. היידלברג של מערכת בקרת תמונה לקליק, המשתמשת בטכנולוגיית מדידת הספקטרופוטומטר לסריקת תמונות, הוא ניסיון לשלוט בצבע מהבקרה הפשוטה של צפיפות המטוס לספקטרום תלת מימדי. הוא משתמש בזיהוי כפול של כרומטיות וצפיפות כדי להשלים פיצול בתוך 30 שניות. גיליון העיבוד מעובד, והמידע על 160,000 נקודות מדידה מעובד, ולאחר השוואה לנתונים הסטנדרטיים, מידע אזור הדיו מוצג על מסך המגע הצבעוני. מערכת בקרת הצבע שפותחה על ידי מיצובישי משתמשת גם בספקטרופוטומטר, אך סורקת רצועת צבע מיוחדת על החומר המודפס. המערכת יכולה להתאים באופן אוטומטי את הגדרות הצבע הראשי הן בכיוון האופקי והן בכיוון האנכי ולהציג אותו בצג ההדפסה החכם. ללא בקרת צבע. Manroland מתעקש על ניטור ובקרה על איכות ההדפסה ועל תהליך ההדפסה באמצעות צפיפות הדיו.
למרות מערכות בקרת צבע של המדפסות המפורסמות האלה יש מאפיינים משלהם, באופן כללי, יש עדיין כמה מגבלות. לדוגמה, רובם יכולים רק לזהות רצועות בדיקה מיוחדות; רק את המכונה כולה יכול להיות הציג, ואת עליית העלות הוא גדול עבור המקומיים רוב המדפסות הן בלתי מקובלות יש דרישות גבוהות יותר עבור איכות העובדים.
בהתבסס על המצב הנ"ל, אנו מיישמים את המערכת המשולבת כדי להדפיס את הבדיקה ולהציע את הפיתוח של מערכת משובצת נקודה זיהוי מבוסס על בקרת איכות צבע ההדפסה.
מערכת משובצת
מערכת משובצת היא אוסף של חומרה ותוכנה שיכולים לעבוד באופן עצמאי, ללא סיוע של מערכות אחרות, והוא יכול להיות מחובר למערכות אחרות לעבוד יחד. מערכת הזיהוי יכולה לעבוד באופן עצמאי עבור מכונת ההדפסה הרגילה, ובאופן אינטואיטיבי להשיג את תוצאת האיתור, וניתן להשתמש בה כזיהוי מקוון ובמשוב בזמן אמת של הדיו, כאשר מערכת ההדפסה תהיה אוטומטית נוספת בעתיד.
בהתחשב בעובדה כי התאמת הדיו של מכונת ההדפסה היא בעיקר כדי להתאים את נפח הדיו של 32 מקטעי דיו, כעת אנו משתמשים בתמונה אזור אחד כאובייקט האיתור, ו 32 מגזרים דיו ניתן להתאים אחד אחד באופן סריקה. אנחנו עושים מכשיר כזה, כל עוד התמונה של האזור זוהה ממוקם במיקום המיועד של המכשיר לאיתור, התוצאה החישוב, כלומר, כמות הדיו של כל צבע דיו נדרש מוצג. איור 1 הוא תרשים בלוק המציג את תצורת המערכת של התקן הגילוי.
העיקרון של התקן איתור:
1. ראשית, התמונה של האזור המזוהה של המוצר המודפס מואר, והאור עובר דרך מערכת הדמיה אופטית להגיע חיישן התמונה הפוטואלקטרי;
2. לאחר החיישן הפוטואלקטרי, נתוני התמונה מומרים לאות חשמל ולפלט;
3. לאסוף את אות הפלט של החיישן הפוטואלקטרי ולעבד אותו על ידי שיטת התמונה הדיגיטלית;
4. לבסוף, זהה את כיסוי הדיו ואת הפרמטרים הקשורים בכל צבע דיו באזור המזוהה, ושלח את התוצאה למודול התצוגה, או למשוב ישיר לפלטפורמת בקרת ההדפסה ולאחר מכן להשוות עם הפרמטרים הרלוונטיים של המדגם, וכן סוף סוף מדריך את מערכת אספקת הדיו. התאמת כמות הדיו שסופקה למקטע.
לסיכום, הפונקציות הבסיסיות שיש להשלים על ידי התקן הגילוי הן: (1) איסוף ואחסון תמונות של אזור נתון; (2) עיבוד מידע התמונה שנאסף; ו (3) פלט את התוצאה המבצע (כלומר, הצגת או משוב תוצאה המבצע).
יישום הסיכוי
במכונת ההדפסה הכללית, זה בעצם ידנית או חצי אוטומטי התאמת דיו, אשר יש דרישות גבוהות על ניסיון של המפעיל. לאחר שימוש בהתקן איתור, מצב אספקת דיו של כל קטע דיו ניתן להשיג ישירות באינטרנט, ואת אספקת הדיו יכול להיות מותאם על בסיס זה. אפקט ההדפסה הצפוי מקטין את דרישות הניסיון של המפעיל, מקטין את שיעור הגרוטאות ומקטין את עלויות ההדפסה.
בתהליך ההדפסה האוטומטית, התקן הגילוי יכול לשמש כקישור משוב של בקרת הלולאה הסגורה של נתיב הדיו, גילוי ואיתור מידע הדיו של כל מקטע דיו מהמוצר המודפס, ומספקת את פלטפורמת בקרת ההדפסה ל - להשוות עם הפרמטרים הרלוונטיים של המדגם, ובכך לתקן את כמות הדיו שסופק לכל קטע דיו נשלטת באופן אוטומטי במובן האמיתי של תהליך ההדפסה.