ההשפעה של ציפוי משני על הביצועים של נייר צבע מאט צבע

ההשפעה של ציפוי משני על הביצועים של נייר צבע מאט צבע

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

ראשית, את מצב הפיתוח של צבע מט צבע הזרקת דיו

עם ההתפתחות המהירה של טכנולוגיית המחשב, טכנולוגיית הדמיה דיגיטלית וטכנולוגיית רשת, מחשבים מתפשטים במהירות, אוטומציה של המשרד היא להגיע גבוה יותר ויותר, מצלמות דיגיטליות וטלפונים המצלמה הם הגדלת המכירות, טכנולוגיית הזרקת דיו היא שיטת הדפסה מיוחדת. שלה ללא מגע, רעש נמוך, מהירות גבוהה, עלות נמוכה, איכות טובה, ללא מגבלות גודל, הגנת הסביבה ויתרונות אחרים כבר בשימוש נרחב. עם התפתחות מתמשכת של צבע מדפסת דיו צבע, חומרי צריכה הראשי שלה, צבע נייר הזרקת דיו (הידוע גם נייר צבע תרסיס), משכה יותר ויותר תשומת לב ממשתמשים. כיום, הייצור של נייר מצופה מאט ו מאט במערב אירופה חשבונות עבור כ 50% של נייר מצופה בשוק, וכן בארצות הברית, נייר דהוי גם מהווה 20% מהתפוקה של נייר הדפסה מצופה; בשוק בצפון אמריקה, מגמה זו היא עדיין ממשיכים לגדול. נייר מצופה מאט ו נייר מצופה מאט הפכו חלק חשוב של נייר נייר מצופה בשל הברק גיליון נמוך להדפיס מבריק גבוה ו printability מעולה הקריאות. כיום, נייר הזרקת דיו שאינו מבריק המשמש בסין מיובא ביסודו מחו"ל, והמחיר גבוה יחסית. לכן, זה דחוף לבחור נייר באיכות גבוהה הזרקת דיו להחליף מוצרים מיובאים זרים.

עם זאת, הייצור של מאט מאט ניירות מצופה מושגת בעיקר על ידי שילוב של פיגמנטים של מאפיינים שונים כדי להשיג גיליון מבריק נמוך. שילוב זה של פיגמנטים מחייב הן הפחתת ברק והן משטח מודפס באיכות גבוהה. אחד או שניים פיגמנטים קשה להיפגש. בדרך כלל, מגוון של פיגמנטים משמשים כדי להתאים אחד את השני, לפעמים כמה שרק חמישה. הייצור הוא מאוד לא נוח ויקר.

כדי להפחית עלויות, יש צורך לשנות את הניסוח ציפוי של נייר מצופה להשתמש בשיטת ציפוי סבירה מבלי משפיל את הביצועים של נייר הזרקת דיו.

שנית, פיגמנט המשמש נייר הזרקת דיו שאינו מבריק

בעבר, סידן פחמתי ובריום גופרתי שימשו פיגמנטים, אבל האפקט לא היה טוב. ספקים פורצלן פיתחו גם כמה סוגים של חרסית חרסינה עבור נייר מצופה נמוך מבריק, אבל ההשפעה היא לא משביעת רצון. ספקים רבים פיגמנט כעת בפיתוח פעיל נמוך מבריק מצופה נייר פיגמנטים ספציפיים כדי לשפר את איכות המוצר ולהפחית המורכבות התפעולית. טחינה סידן פחמתי (GCC) יש את היתרונות של נזילות טובה לובן גבוהה, אבל קשה לשלוט על גודל החלקיקים הצרים שלה הפצה במהלך שחיקה, ואת הצורה היא לא סדירה, אשר אינו תורם להשגת הבדל גבוה. לעומת זאת, סידן קרבונט קל יכול לשלוט על צורת הקריסטל שלה, גודל החלקיקים הקטנים והפצה גודל החלקיקים הממוצע על פי תהליך הייצור שלה, ואת הלובן הוא גבוה, אשר מתגבר על המחסור של חרסית חרסינה סידן פחמתי הקרקע, אז זה יכול להיחשב לפתח מבריק נמוך. סידן קרבונט קל עבור נייר מצופה. מדינות זרות יש טכנולוגיה מתקדמת בתחום זה, ופיתחו קלציום סידן פחמן קל (SCC) עבור נייר מצופה נמוך מבריק.

סידן קרבונט הוא אחד הפיגמנטים ציפוי נפוץ בתעשיית הנייר, ואת העלות היא נמוכה, אשר יכול למעשה לשפר את התוכן המוצק של הציפוי ולשחק השפעה טובה צמצום צמיגות. אור סידן פחמתי (כלומר, זירזום סידן פחמתי PCC) יש גודל החלקיקים קטן, הפצה גודל החלקיקים הצרים, שליטה קלה של גודל וצורה, לובן גבוה, כוח מסתור חזק, ואת השפעת היישום יוצא דופן. עם זאת, כמות גדולה של סידן פחמתי ישפיע על הברק ואת כוח מליטה פני השטח של הנייר, אשר משפיע על איכות ההדפסה. סידן קרבונט הוא בדרך כלל לא בשימוש לבד, לעתים קרובות עם פיגמנטים אחרים, בדרך כלל עם PCC במקום הסכום הנכון של סיליקה, ואת אלכוהול polyvinyl קלסר (PVA) עבור תצורת ציפוי.

שלישית, ציפוי משני

ציפוי שנקרא משני הוא מראש מעיל פיגמנט בעלות נמוכה בדרך כלל על פני השטח של הנייר כדי לייצר נייר בסיס שטוח יחסית עבור ציפוי פיגמנט באיכות גבוהה. התוצאה היא מעיל עליון יותר לשיפור ביצועי השטח וקליטת דיו אחידה יותר במהלך ההדפסה.

במקרה שבו סכום הציפוי הכולל הוא זהה, פני השטח של נייר מצופה משני נשאר חלק לאחר ההדפסה, ואת נייר מצופה הראשי הופך מחוספס עקב סיבים נפיחות. ההדפסה שלאחר ההדפסה של נייר מצופה משני היא גם מעולה. לאחר כמות ציפוי של נייר מצופה משני הוא גדל, האיכות הכוללת לפני ואחרי ההדפסה משופרת. במקרה של נייר הבסיס אותו, גם אם סכום ציפוי הכולל של נייר מצופה משני נמוך מזה של נייר מצופה הראשי, כיסוי סיבים וחלקות עדיפים על ציפוי חד פעמי, ואת העלות של המשנית חומר ציפוי יכול גם להיות מופחת. בגלל פריימר עשוי PCC זולה, האיכות היא הזכירה הטובה ביותר כאשר ציפוי. בנוסף, דיו ההדפסה נשאר בעיקר על שכבת פני השטח של נייר מצופה משני, ובכך להפחית את כמות הדיו, הפחתת נפיחות סיבים והפחתת דרישות ייבוש במהלך ההדפסה.

רביעית, ההשפעה של ציפוי משני על תכונות פיזיות של נייר הזרקת דיו צבע

1. השפעה על אטימות נייר

אטימות מתייחסת למידת העמימות כאשר נורית תקלה מוחלת על הנייר. אטימות הנייר היא הגורם העיקרי הקובע אם הנייר מודפס לאחר ההדפסה. (ניתן לראות באיור 1) כי הציפוי המשני ואת ציפוי אחד נמצאים תחת תנאי תוכן מוצק אותו, ואת אטימות גבוהה להפליא.

2. השפעה על לובן נייר

לובן הוא אינדיקטור חשוב להערכת נייר ולוח. ככל שהלובן של הנייר גבוה יותר, כך הדפוס המודפס בהיר יותר. הנייר עם לובן גבוה יכול לשקף כמעט את כל צבע האור, מה שהופך את צבע הדיו המודפס נעים לעין ואת האפקט החזותי הוא טוב. נייר עם לובן נמוך, כי זה רק סופג חלק של צבע האור, לא יכול לבטא בנאמנות את הניגוד בין החלקים האפל והחושך, בקלות לגרום צבע יצוק.

עבור נייר ציפוי דיו, הגורמים המשפיעים על לובן של הנייר הם בעיקר לובן של פיגמנט, כמות הדבק הנדרש, מקדם פיזור האור ומקדם קליטת האור. ככל הלובן של הפיגמנט, קטן יותר את כמות הדבק הנדרש, ואת לובן גבוה יותר של נייר מצופה. לאחר PCC מוחל תחת פריימר, ציפוי פני השטח של סיליקה ואת כמות ציפוי זהה של PCC ואת פיגמנט סיליקה מעורבים זהים, הלובן הוא ללא ספק גבוה יותר מאשר האחרון, כי הלובן של הסיליקה הוא גבוה יותר מזה של את PCC. ציפוי משני הוא מצופה סיליקה, מערכת פני השטח של נייר מצופה בעיקר סיליקה, ואת הציפוי העיקרי הוא מערכת מעורבת של סיליקה PCC, ואת הלובן הוא נמוך יחסית (כפי שמוצג בתרשים 2). , דמות הושמט).

3. השפעה על חלקות

גודל החלקיקים ומידת הפיזור של הפיגמנט משפיעים על החלקות של הנייר המצופה. ככל שגודל החלקיקים הקטן יותר של הפיגמנט, כך עדיף החלקות של הנייר המצופה. עם זאת, אם הפיגמנט אינו מפוזר היטב, הפיגמנט יהיה reaggregate ואת נזילות הפיזור פיגמנט ידרדר, אשר ישפיע על שטוחות משטח הנייר. החלקות תימדד על ידי דליפת אוויר דליפת חספוס שיטת, ואת גודל יבוא לידי ביטוי על ידי ערך PPS, ואת הערך PPS. ככל שההדפסה נמוכה יותר, כך החלקות של ההדפסה גבוהה יותר.

ניתן לראות כי בציפוי המשני, הנייר יכול להיות עשוי להיות חלקה יותר.

4. השפעה על נייר ערך קוב

עבור נייר הזרקת דיו, absorbency טוב הוא תנאי מוקדם לקבלת תמונות באיכות גבוהה. אם הקליטה של הציפוי היא ירודה, חדירת הדיו זמן ייבוש הוא איטי, ואת הדיו הוא ניתז בקלות חרוזים. עם זאת, אם הקליטה היא טובה מדי, הדיו חודר במהירות, אשר קל לגרום לקזז, ברקע התמונה נמוך, והתמונה היא אשליה. ישנן דרכים רבות למדוד את ספיגה של נייר וקרטון. השתמשנו assay קליטת קוב. בגלל צבע דיו דיו הוא בעיקר מים מבוסס דיו. לכן, ערך ספיגת המים מייצג את ספיגת הדיו.

בציפוי המשני, שכן absorbability טוב ניתן להשיג, הדיו של הציפוי המשני מעולה absorbability ביחס הציפוי העיקרי, וביצועים הדפסה טובה ניתן להשיג.

החמישית, את ההשפעה של ציפוי משני על ביצועי ההדפסה של נייר צבע הזרקת דיו

צפיפות הצבע (הנקראת גם צפיפות או צפיפות אופטית) מתייחסת למדד האופייני של ספיגת הדיו כאשר מודפס דיו על נייר כדי ליצור תבנית או כתב יד. זהו פרמטר חשוב למדוד את איכות התמונות המודפסות, המשפיעות על האפקט החזותי הסופי, סולם צבעים וצבעוניות. תואר

לסיכום, שיטת ציפוי משנית הוא יחסית טוב יותר תכונות פיזיות וביצועים הדפסה מאשר ציפוי אחד, אבל ביישומים מעשיים, הוא נדרש להיות מיושם פעמיים עבור ציפוי משני. בהשוואה לציפוי הראשון, זרימת העבודה מוגברת, ויעילות העבודה מצטמצמת. היישום המעשי הוא לשפר את היעילות, והיא נוטה להשתמש ציפוי אחד תחת הנחת הפגישה את דרישות הביצועים.